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铅锌矿验收评价报告

 

ХХХХ

铅锌矿

 

安全验收评价报告

 

ХХХХ公司

资质证书编号:

二OO七年

 

ХХХХ公司

铅锌矿

 

安全验收评价报告

(审定版)

 

法定代表人:

审核定稿:

评价组长:

 

二OO七年

评价人员

姓名

资格证书号

签字

项目负责人

项目组成员

报告编制人

报告审核人

 

技术专家

姓名

职称

专业

签字

前言

目录

第一章概述1

1.1安全验收评价目的1

1.2安全验收评价依据1

1.2.1国家相关法律、法规1

1.2.2相关技术标准2

1.2.3被评价单位提供的资料3

1.3安全评价原则4

1.4评价范围4

1.5安全验收评价程序5

第二章建设项目概况6

2.1建设项目基本情况6

2.2自然、地理条件7

2.2.1地理位置7

2.2.2气象8

2.2.3地震8

2.2.4地形地貌8

2.3矿区地质特征9

2.3.1地层9

2.3.2地质构造9

2.3.3矿山开采技术条件10

2.3.4岩溶及地表塌陷12

2.3.5矿体特征12

2.4矿山开采工艺方案14

2.4.1采矿方法14

2.4.2井巷布置14

2.4.3回采工作15

2.5主要设施、设备16

2.5.1主要设备16

2.5.2供电17

2.5.3供水17

2.5.4通讯18

2.5.5爆破器材储存设施18

2.5.6排土场18

2.6安全卫生设施19

2.6.1通风19

2.6.2防尘19

2.6.3防排水19

2.6.4防火19

2.6.5顶帮管理20

2.6.6采空区管理20

2.7安全生产管理20

2.7.1安全组织机构20

2.7.2安全管理制度20

2.7.3人员培训21

2.7.4应急预案21

第三章危险有害因素辨识与分析22

3.1主要危险有害因素辨识依据22

3.2主要危险有害因素分析22

3.2.1地压灾害22

3.2.2地质灾害23

3.2.3冒顶片帮24

3.2.4爆破事故24

3.2.5电气伤害25

3.2.6火灾26

3.2.7水灾27

3.2.8通风不良28

3.2.9滑跌坠落29

3.2.10机械伤害29

3.2.11车辆伤害29

3.2.12提升事故30

3.2.13运输事故30

3.2.14中毒、窒息31

3.2.15粉尘危害32

3.2.16噪声与振动危害32

3.3重大危险源辨识33

3.3.1重大危险源辨识依据33

3.3.2重大危险源辨识结果33

3.4危险有害因素辨识结果34

第四章评价单元的划分和评价方法选择35

4.1评价单元划分原则35

4.2评价单元划分结果35

4.3评价方法的选择36

4.4评价方法简介36

第五章定性、定量分析评价37

5.1开拓系统评价37

5.1.1安全检查表37

5.1.2分析评价40

5.1.3评价小结40

5.2通风、防尘系统评价41

5.2.1安全检查表41

5.2.2分析评价42

5.2.3评价小结42

5.3运输、提升系统评价43

5.3.1安全检查表43

5.3.2分析评价45

5.3.3评价小结46

5.4机、电设施评价46

5.4.1安全检查表46

5.4.2分析评价48

5.4.3评价小结49

5.5防排水评价49

5.5.1安全检查表49

5.5.2分析评价50

5.5.3评价小结50

5.6防、灭火评价51

5.6.1安全检查表51

5.6.2分析评价52

5.6.3评价小结52

5.7爆破器材储存、使用评价53

5.7.1安全检查表53

5.7.2分析评价55

5.7.3评价小结55

5.8排土场评价56

5.8.1安全检查表56

5.8.2分析评价57

5.8.3评价小结58

5.9劳动和职业卫生防护评价58

5.9.1安全检查表58

5.9.2分析评价59

5.9.3评价小结59

5.10安全生产管理评价60

5.10.1安全检查表60

5.10.2分析评价62

5.10.3评价小结63

5.11评价结果63

第六章建议补充的安全对策措施65

6.1对策措施的基本要求和原则65

6.1.1对策措施的基本要求65

6.1.2对策措施制定原则65

6.2安全对策措施65

6.3建议66

6.3.1防冒顶片帮66

6.3.2防治水67

6.3.3通风防尘67

6.3.4防火灾68

6.3.5防提升事故69

6.3.6防爆破事故69

6.3.7重大危险源管理70

6.3.8其他建议71

第七章安全验收评价结论72

7.1主要危险、有害因素72

7.2总体评价结论73

附件:

 

附图:

第一章概述

1.1安全验收评价目的

1)贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针,检查ХХХ铅锌矿建设项目的安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;

2)评价本项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产法律、法规和技术标准的规定;

3)从整体上评价本项目的试生产运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠;

4)为本项目投入使用是否能达到安全生产的要求和该工程安全验收提供科学依据;

5)对该工程在施工建设中存在的工程缺陷和安全隐患提出补救完善措施,以利于提高本项目的本质安全程度,使系统在正常投入生产后,满足安全生产要求。

1.2安全验收评价依据

1.2.1国家相关法律、法规

1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)

2)《中华人民共和国矿山安全法》(主席令第65号)

3)《中华人民共和国消防法》(主席令第4号)

4)《中华人民共和国劳动法》(主席令第28号)

5)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第22号)

6)《中华人民共和国矿产资源法》(1996年第八届人代会修订版)

7)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)

8)《民用爆炸物品管理条例》(国务院令第466号)

9)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(劳动部令第4号)

10)国务院关于发布《矿山安全条例》和《矿山安全监察条例》的通知(国发1982[30]号)

11)《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)

12)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)

13)《国家发展和改革委员会国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2003]1346号)

14)《非煤矿山安全生产许可证实施办法》(国家监局第9号令)

15)《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工办法》(国家安监局第18号令)

16)《四川省安全生产条例》(四川省第十届人大常委会第二十四次会议通过)

17)《四川省非煤矿矿山企业安全生产许可证实施细则(试行)》(川安监督[2004]140号)

1.2.2相关技术标准

1)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423—2006)

2)《爆破安全规程》(GB6722-2003)

3)《矿山电力设计规范》(GB50070-94)

4)《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)

5)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

6)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)

7)《矿山安全标志》(GB14161-92)

8)《安全电压》(GB3805-83)

9)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)

10)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87)

11)《压缩空气站设计规范》(GB50029-2003)

12)《双线循环式货运架空索道设计规范》(GB/T15388.1-94)

13)《单线循环式货运架空索道设计规范》(GB/T15388.2-94)

14)《特种作业人员安全考核管理规则》(GB5306-85)

15)《企业职工伤亡事故分类》(GB\T6441-1986)

16)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861--1992)

17)《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2002)

18)《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)

19)《金属非金属矿山排土场安全生产规则》(AQ2005-2005)

20)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)

21)《安全评价通则》(AQ8001-2007)

22)《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)

1.2.3被评价单位提供的资料

1)安全评价委托书

2)矿山立项的批复

3)铅锌矿安全设施设计审查审批表

4)铅锌矿安全验收评价报告审查意见

5)企业法人营业执照

6)采矿许可证

7)矿长、安全员安全管理资格证

8)爆破作业证

9)特种操作证

10)爆炸物品库消防验收合格证明

11)铅锌矿雷管、炸药库避雷装置安全性检测报告

12)爆炸物品储存许可证

13)爆炸物品使用许可证

14)工伤保险证明

15)矿山安全管理组织机构成立文件

16)矿山作业班、组成立文件

17)矿山事故应急救援预案

18)矿山安全管理制度、操作规程

19)施工单位营业执照

20)施工单位安全生产许可工证

21)《ХХХХ铅锌矿安全预评价报告》

22)《ХХХХ铅锌矿初步设计》

23)《铅锌矿开发利用方案》

24)《ХХХХ铅锌矿山地质环境评价报告》

25)《ХХХХ铅锌矿水土保持方案报告》

26)《ХХХХ铅锌矿环境影响报告》

1.3安全评价原则

安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全评价。

坚持科学性、公正性、严肃性和针对性的安全评价原则,以国家有关安全的方针、政策和法律、法规、标准为依据,采用科学的方法、程序,用严肃的科学态度,认真负责的精神,强烈的责任感和事业心,全面、仔细、深入地对ХХХ铅锌矿进行安全验收评价。

1.4评价范围

本次验收评价范围是对ХХХ铅锌矿设计范围内的安全设施、设备进行安全验收评价。

主要评价内容为:

安全管理对确保ХХХ铅锌矿安全生产的适应性;核实检查ХХ铅锌矿井巷、地下开采、提升运输、通风防尘、排土场、炸药库、防排水、防灭火、供电、供水、供气、通讯等场所及设备、设施的情况是否符合安全生产法律法规和技术标准的要求;进行矿山重大危险、有害因素的危险度评价;提出合理可行的安全对策措施及建议。

1.5安全验收评价程序

按照《安全评价通则》和《安全验收评价导则》的有关规定,评价程序如下图所示:

图1-1安全验收评价程序框图

第二章建设项目概况

2.1建设项目基本情况

建设项目基本情况表

表2-1

企业名称

企业地址

成立时间

法人代表

企业类型

注册资本

矿山名称

矿山地址

开采矿种

铅矿、锌矿

开采方式

地下开采

设计生产规模

8.00万吨/年

职工人数

45人

矿山开工日期

2006年9月

矿山竣工日期

2007年7月

项目总投资

1000万元

安全投入

300万元

预评价单位

设计单位

施工单位

《营业执照》发证单位及编号

《采矿许可证》

发证单位及编号

《矿长安全资格证》发证单位及编号

《安全员安全资格证》发证单位及编号

《爆炸物品储存许可证》发证单位及编号

《爆炸物品使用许可证》发证单位及编号

《爆破员安全作业证》编号

《特种作业操作证》编号

2.2自然、地理条件

2.2.1地理位置

××××铅锌矿位于平武县城南东方向平距105km处,行政区划属响岩镇管辖。

矿区范围东起老槽子,西至涪江边,南北夹于××××两侧山脊,矿区地处涪江东岸××××与涪江交汇处,涪江自北向南沿矿区西侧通过,东西长约2km,南北宽600~1400m,地理坐标:

东经104°46′45″~104°49′30″,北纬32°03′45″。

矿区经涪江西岸的武都~响岩公路9km至响岩镇与“九环线”相接,××××矿区南行54km与宝成铁路江油火车站及广(元)~成(都)高速公路相通,交通较方便。

图2-1矿山地理位置图

矿区面积0.1158平方公里,开采深度由780米至470米标高,共由6个拐点圈定范围(见表2-2)。

××××铅锌矿矿区范围拐点坐标表

表2-2

点号

X坐标

Y坐标

1

3544874.00

35481670.00

2

3544938.00

35481760.00

3

3545168.00

35481890.00

4

3545258.00

35481928.00

5

3545408.00

35481874.00

6

3545112.00

35481502.00

2.2.2气象

××××铅锌矿一带属亚热带山地湿润性季风气候,多年平均气温14.7℃,多年平均降水量866.5毫米,年平均日照时间1376小时,年平均无霜期225天。

由于地势起伏突出,高差悬殊,气候要素随着海拔高度的变化而呈垂直分布。

低山河谷地带属北亚热带山地湿润性季风气候,低中山地带属山地温暖带气候,中山地带属寒温带气候,高山地带属亚寒带气候,极高山地带属寒带气候。

2.2.3地震

按《四川省工程地质分区图》划分,矿区属盆周岩溶化中山较稳定工程地质之龙门山强烈褶断中山复杂工程地质亚区,据《中国地震烈度区划图(1990)》划分,区内地震基本烈度为Ⅶ度。

2.2.4地形地貌

矿区最高山脊+1805m,最低点侵蚀基准面+570m,相对高差1235m,地势东高西低,南陡北缓。

属单面槽谷侵蚀的单面山(河谷)地貌。

2.3矿区地质特征

2.3.1地层

矿区位于北东龙门山褶皱带中段唐王寨向斜北翼。

区内无岩浆活动,地层出露属龙门山~四川盆地分区的石炭系、泥盆系及志留系古生界地层。

石炭系分布矿区北西大片范围,主要为一套碎屑岩建造。

石炭系分布于唐王寨向斜轴部,为一套以较纯石炭岩为主的浅海相沉积,泥盆系地层在唐王寨向斜两翼对称分布,主要为一套浅海~滨海碳酸盐夹少量碎屑岩沉积,地层总体走向NE倾向SW,倾角30°~85°,变化较大。

区内出露地层主要有泥盆系中统养马坝组(D2y)和观雾山组(D2gn)地层,现分述如下:

1)泥盆系中统观雾山组(D2gn)

上部为浅灰色中~厚层状白云石砂岩,含黄铁矿化砂岩,砂岩中部夹含生物碎屑粉砂质蓝藻球粒亮晶灰岩及透镜状含铅锌矿白云岩,砂岩底部有0.10~0.50m的炭质粉砂岩,在下伏白云岩的尖灭端,底部砂岩中尚含石灰岩硕石,厚22.98~31.79m。

下部为浅灰色块状细晶晶洞白云岩,呈凸顶向下的双峰透镜状产出,与上覆石英砂岩呈突变接触,与下伏生物碎屑灰岩呈渐变接触。

在白云岩中赋存3~4层含铅锌矿黄铁矿化层,以夹于白云岩中部的,为规模品位最佳,厚32.84~28.14m,厚度变化不大。

2)泥盆系中统养马坝组(D2y)

主要为深灰色厚层~块状砂质灰岩、生物灰岩、砂质页岩与砂岩组成三大沉积韵律,上部为石灰岩或不纯生物灰岩,厚335~1223m。

2.3.2地质构造

矿区位于唐王寨向斜北西翼,总体走向SE,倾角40~55°的单斜构造。

区内无褶曲,断层仅见一条分布于白云岩间的F0走向断层及层间劈理和节理,矿床构造简单。

F0断层发生于白云岩内,深部钻孔证实断层延深大于400m。

断层倾向145°~168°,倾角40°~53°。

总体为北东陡南西缓,上部陡下部缓的特征。

断层破碎带明显,宽1~15m,断层中主要由节理、劈理化白云岩,碎裂~碎斑状白云岩组成。

白云岩角砾大小不一,呈透镜状、棱角状。

角砾内富含方铅矿、硫铁矿的方解石脉,显张性。

而断层呈不规则“S”状总体与地层一致。

断裂中一组与地层反倾向节理(320°/70°、330°/30°)等发育,节理密集处褐铁化、硅化发育,表现晚期为压扭性。

2.3.3矿山开采技术条件

1)工程地质条件

矿体赋存于块状—厚层状晶白云岩中,岩石具硅化,致密坚硬,成层性好。

矿床+570m标高以上,地形陡峻,矿体顶板为砂岩、底板为块状礁灰岩,为简单北东走向,倾角45°—55°的单斜状构造,矿体与围岩呈层状,易于识别,利于坑采。

F0断层破碎带局部因风化较松散外,开采时需要加强支护。

该矿区工程地质条件属简单~中等类型。

2)水文地质条件

矿区水文地质单元属唐王寨向斜北西翼弱岩溶裂隙水区之岩溶裂隙潜水亚区,矿区地层总体为一套以碳酸盐为主夹少量碎屑岩的浅海相沉积,地层倾向南东,倾角45°~55°,构造简单。

矿区地表水系属涪江水系,涪江自北而南流经矿区西缘,区内无常年支流,仅有××××小溪从北东东向南西西流经矿区,并在老槽子与杉树梁间切过赋矿地层D2gn1-3及下伏D2gn1-2和D2gn1-1注入涪江,进入矿区以上地段常年有水,最小流量0.2m3/s,最大50~60m3/s,在ZK401南西40m处变为潜流(因该段为两侧山上滚石堆积),在与涪江交汇处测得流量120m3/s,最高水位标高+583m,最低水位标高+570m。

经观察水质较好,无色、无味、透明,属软水~微硬水,适宜生活饮用水。

××××小溪是矿区唯一地表水通道。

杉树梁矿段则位于沟南东,为反向坡,属地表坡度大于45°的陡崖,利于排泄。

矿区含(透)水层主要为泥盆系中统观雾山组第二段(D2gn2)、泥盆系中统观雾山组一段四亚段(D2gn1-4)、泥盆系中统观雾山组一段三亚段(D2gn1-3)、泥盆系中统观雾山组一段二亚段(D2gn1-2),隔水层主要为泥盆系下统甘溪组(D1g)、泥盆系中统观雾山组一段三亚段(D2gn1-3)。

矿区含水层在浅部以孔隙潜水为主,从浅部至深部含水量有增加的趋势,充分说明矿区含水层之间互通性较好,各含水层之间有水力联系。

大气降水是矿区唯一的补给水源。

尽管开采过程中可能发生突然涌水,但是矿坑各水平排水后,水量将降低到无害程度。

矿体顶板(隔水层)侧覆于矿体之上。

对含水层接受降水补给不利,含水层的出露条件、地形条件又是不利因素。

所以,尽管含水层岩溶、裂隙发育,风化裂隙发育,含水层的富水性还是较差,枯水期排水主要是消耗静储量。

矿区+535m矿段低于矿区西侧涪江河最低侵蚀面+570m,属涪江流水补给区,水文条件将发生变化,在采矿时应做好水文地质工作,做好涪江水涌入的措施。

区内地下水赋存条件较差,不具统一地下水位,含水层富水性受岩溶控制不均一,一般较弱。

地下水顺层以运移为主,向深部溶洞(地下暗河)排泄。

总体而言,矿区水文地质条件较复杂。

3)环境地质条件

矿区最高海拔1805米,最低侵蚀基准面570米,相对高差1235米,属高中山深切割地形。

依据极树梁矿段的地形条件和矿体特征,利于坑采。

按《四川省工程地质分区图》划分,测区属盆周岩溶化中山较稳定工程地质之龙门山强烈褶断中山复杂工程地质亚区。

据《中国地震烈度区划图(1990)》划分,区内地震基本烈度为Ⅶ度。

矿区位于唐王寨向斜北西翼,地层呈单斜层状,矿床以中等坚硬—块状构造岩石为主,矿体上盘为石英砂岩,矿体下盘为厚层生物灰岩属中等坚硬岩类。

岩体完整抗外力作用强,承载力较高,工程环境地质条件简单。

综上所述,矿区内岩石较为稳定,矿区内矿体出露地表矿体覆盖层垂直厚度大,适宜地下开采。

由于地下开采过程中,如遇不良地质现象发育地段,巷道有发生塌陷及少量涌水,以及矿石、废石堆,都可能会发生局崩塌、滑坡等地质灾害。

2.3.4岩溶及地表塌陷

区内岩溶发良程度一般,地表基本上无溶洞出口,多为暗洞。

地下溶洞受层理、构造控制不均一,层间溶蚀带一般形成3~4m的溶洞,顺层延伸,有粘土、碎石充填,少数贯通地表。

在PD2601坑内见一条溶洞,长约40m,宽约0.8cm。

在PD3001坑内溶洞被碎石及粘土充填。

矿区未发现地表塌陷现象。

2.3.5矿体特征

1)矿体空间分布及产出特征

矿区含矿层为泥盆系中统观雾山组一段三亚段(D2gn1-3),为碳酸盐台地向局限海湾或礁后泻湖盆地的海退过渡的沉积Pb、Zn矿。

矿体受后期构造热液改造,沿走向断裂F0的白云岩内NE走向分布。

按富集地段和出露位置,为NE端的老槽矿段(矿体位于断裂下盘,矿化体延伸浅,矿体倾向与坡向一致,已基本采空)。

而矿区南西段的杉树梁矿段因矿体倾向与坡向相反,采矿难度相对较大,得以保存。

矿床赋矿之泥盆系中统观雾山组一段三亚段(D2gn1-3),上部为浅灰色中~厚层状白云石化砂岩,含黄铁矿石英砂岩。

砂岩中部夹含生物碎屑粉砂质蓝绿藻球粒亮晶灰岩及透镜状含铅锌矿白云岩,砂岩底部有0.10~0.50m的炭质粉砂岩。

在下伏白云岩的尖灭端、底部砂岩中尚含灰岩砾石。

该赋矿白云岩出露于涪江至老槽子矿段尖灭,呈不规则似层状产出,长1715m。

向南西过涪江后呈变薄~增厚~尖灭再现之状态延至马鞍山,形成了马鞍上矿床。

白云岩的内部特征:

白云岩厚大段的下部杉树梁矿段(26~18线)为深灰色块状白云岩,具深浅相间的层纹构造(可能为叠层石)及“排骨”式晶洞构造。

本层厚0~10m,呈透镜状产出。

中上部为灰色块状晶洞白云岩及赋存其间的多层含铅锌矿黄铁矿层(透镜体)。

白云岩中层理不明显,晶洞少而个体大,一般d=5~10cm,个别达15~20cm。

断面具同心环状构造。

有的环带中具环带硅化现象。

矿床构造简单。

杉树梁矿段,主矿体(Ⅰ矿体)的分布受F0断裂破碎带范围控制,断裂破碎带宽,碎裂、碎斑构造岩愈发育,矿体越宽品位亦较高。

矿区内主要控制的工业矿体为Ⅰ矿体。

矿体北东起于BT1,南西至涪江边TC1,长约800m,而工程控制长约386m。

矿体位于F0上盘白云岩破碎带中,控制斜深分别为230m(18线)、400m(26线),地表露头标高+732~+750m,矿体产状:

22线以东,倾向160°~150°,倾角50°~73°,变化稍大。

22线以西产状:

倾向145°~150°,倾角42°~50°稍缓,总体矿体产状稳定。

矿体+620m以上基本为氧化或半氧化矿石,地表以褐铁矿化蚀变白云岩为主,并夹土状、皮壳状、风化白云石矿石。

黄铁矿以颗粒、星点状、集合体呈豆状、小球状产出。

半风化矿石中,闪锌矿呈它形细晶分散于蚀变碎裂白云岩间。

方铅矿呈细脉状、半自形单晶或脉状、致密块状(少)产出。

矿体经约80m间距勘探线控制,以勘查线统计,矿层厚在7.9~14.07m间,变化率26%。

铅0.16~0.93%,变化率45%;锌2.51~5.93%,变化率73%,变化率小,矿体厚度、品位较稳定。

矿体沿倾向延深变化以26线为例。

随着深度增加铅含量逐渐增加,而锌含量则逐渐降低。

根据地表追索及工程控制,矿体在22线附近约80m段因夹4~6m厚夹层,而分为两层。

在26线深部ZK260孔所见矿体沿倾向延深,呈三条分支而延伸。

综上所述,Ⅰ号矿体属厚度较稳定,

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