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质量员培训资料

第一章质量员岗位职责

1.执行国家建筑安装工程质量检评标准、规范及企业规章制度,代表上级质检部门行使质量监督检查职权。

2.根据合同目标,项目责任状签定的目标,编制质量策划或质量创优策划,参与质量创优评优活动及质量月活动。

3.在项目施工准备阶段,参加施工组织设计和施工方案、施工图会审和设计交底,制定工程项目的现场质量管理制度。

4.对分包队伍进行质量教育培训,包括入场教育及过程中各分部分项工程质量培训。

5.检查分包队伍的质量管理体系和劳动条件检查外送委托检测、实验机构资质等级是否合格;复核原始基准点、基准线、参考标高,复测施工测量控制网,并报监理工程师审核。

6.在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前协助施工员认真做好技术交底工作。

7.负责监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行,并参加施工的中间检查、工序交接检查,每天填写好相关记录。

8.应参与所有用在工程上的原材料(成品、半成品)的进场验收,审查材料质量合格证明材料。

9.积极参加公司主管质量部门组织的质量事故的调查、分折,找出事故原因,根据“三不放过”的原则,督促项目有关部门及人员提出处理意见和加强规范的具体措施,并跟踪落实处理情况。

10.参加中间检查以及各分部分项工程的验收和质量评定工作,发现质量问题及时提出,并协助有关人员进行整改、落实。

11.深入施工现场,跟班监督检查,切实把好质量关;做好质量检查和签证工作,对施工人员施工的质量进行全项检查,并按规定签署意见。

12.参与项目施工现场质量大检查,并根据检查结果召开质量分析会并提供必要素材,包括检查内容、现场质量问题、现场照片等。

13.积极参与组织质量、安全、文明施工检查和成本分析活动,完成贯彻要素。

14.组织“QC”活动,收集、整理、上报有关“QC”小组活动的资料及成果。

第二章质量员工作程序要领

本章主要从质量员日常主要工作流程及工作基本要求、项目施工质量控制工作程序、施工工程质量检验工作程序来诠释质量员工作程序要领。

第一节日常主要工作流程及工作基本要求

一、日常主要工作流程及工作流程图

质量员日常主要工作流程可分为施工准备控制、施工阶段和竣工交验三个阶段。

(一)施工准备阶段

1.熟悉现场以及相关规范。

2.熟悉施工图纸,对图纸中的不明或明显错误之处做好记录同时上报技术负责人。

3.会同技术负责人参加图纸会审,做好相关记录。

4.参与编制并熟悉各项质量制度,如《质量验收制度》、《质量事故报告和处理制度》、《质量奖罚制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《质量检查制度》等。

5.结合工程的相关要求参与编制质量策划,建立健全施工质量保证体系、质量管理体系。

(见下图)。

图2-1-1施工质量保证体系示意图

图2-1-2施工质量管理体系示意图

(二)施工阶段

1.参加采购物资的验收和验证,及时检查施工记录和试验结果。

检查工程材料质量,禁止使用不合格材料。

凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准,任何分包方的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书;严格督促试验员对项目所使用的计量器具(全站仪、水准仪、工程质量检测尺、游标卡尺等)按照相关规范要求进行送检。

2.参与工序质量技术交底工作,明确总体质量目标及每个工序的质量控制重点。

3.及时对钢筋、模板、混凝土、砌体、抹灰等工程进行实测实量,并做好原始记录,保持记录的准确性和完整性。

4.每一个分项工程施工前坚持样板引路的原则,通过“先做小块样板,后全面铺开”的模式展开施工。

在各个工序样板施工完成后,必须通知监理、业主验收,待验收合格后再进行大面积施工。

5.参加工程质量的定期检查、施工中间检查,以及工序间的交接,贯彻落实“三检制”,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,对于未通知质量部进行工序验收而擅自进行下一道工序,根据合同要求及《质量奖罚制度》对相关分包单位采取处罚措施。

6.参加工程预检、隐检和检验批、分项、分部工程质量验收并填写检验批质量验收记录。

保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。

7.完成质量员工作日志。

对于在各个工序检查中发现的质量问题及时向项目工程部及相关分包单位下发质量整改通知单,对于未按质量整改通知单要求进行整改或未按整改时间进行回复,根据合同要求及《质量奖罚制度》对相关分包单位采取处罚措施。

8.负责对关键工序、特殊工序的检查,并及时记录检查结果。

负责工程质量总结和统计报表,建立分项、分部、单位工程质量台帐,隐患通知书台帐,质量事故台帐,工作质量奖罚台帐等。

表2-1-1土建工程中关键工序、特殊工序定义的识别

过程名称

定义

界定方法

施工中属于此类过程

关键工序

是指对工程安全、质量、使用功能有重要影响的施工过程

1.工程项目中的重要施工工程,包括对人身安全、使用功能有重要影响的过程;

2.企业生产中的薄弱环节,以及引进采用的新材料、新技术、新工艺的施工过程;

3.合同规定或业主关注提出的特别要求的施工过程。

1.承重结构的钢筋的连接(钢筋机械连接、电渣压力焊、闪关对焊、电焊等

2.转换梁、悬挑梁以及大跨度梁模板的支撑

3.地下室结构防水

4.大体积砼施工

5.屋面防水及厨卫间防水施工

6.钢屋架、钢梁、钢柱的焊接

7.防雷接地焊接、弱电综合布线终端的连线、防水套管安装

特殊工序

是指对形成产品是否合格不易或不能经济的进行验证的工序

1.国家验收规范中暂没有规定的施工项目;

2.暂无检测手段或检测设备的施工项目;

3.不易或不能经济的通过后续的监视和测量加以验证的过程。

1.砼灌注桩

2.地下室基础底板防水

3.预应力钢筋砼施工和压力容器、压力管道焊接

4.大体积防水砼

9.现场进行过程检验,发现不合格项及时提出,对严重危害工程质量的行为有权制止,必要时可提出暂时停工的要求,并及时向上级领导反映。

10.填报质量报表,及时上报公司质量监督部门,并建立台帐。

11.协助领导做好周质量检查、日常质量培训及相关质量要求的传达。

(三)竣工交验阶段

1.完善本工程的质量检验资料。

2.按照竣工文件要求参与编制相应竣工资料以及评优资料。

3.配合资料员进行竣工文件的最终整理、归档及移交。

4.参与编写工程竣工质量总结。

5.房地产工程,必须根据国务院《建设工程质量管理条例》、《广东省分户验收指导意见》等法律法规以及《分户验收方案》、国家有关工程质量标准规范,做好住宅质量分户验收及监督管理工作。

对于分户验收不合格的部位制定方案进行处理并整改,然后重新组织分户验收,直至分户验收全部合格。

6.根据技术部编制的《质量缺陷处理方案》对施工质量缺陷的处理。

(四)质量员日常工作流程图

图2-1-3质量员日常工作流程图

二、质量员工作基本要求

1.具备吃苦耐劳、谦虚的工作态度,沟通能力强。

2.节假日、夜间施工因需要进行质量检验时,必须随叫随到并做好相应记录。

3.每周参加项目质量检查及质量专题例会。

4.要经常学习及掌握最新建筑施工规范、质量验收规范、平法图集和公司下发的相关检验规程,检验标准,检验流程。

5.坚持原则、秉公办事,严格执行操作规程和制度,检验工作不应受生产进度及行政领导的影响,质量员有权越级反映质量问题。

第二节项目施工质量控制工作程序

明确各施工阶段质量控制的重点,把施工质量控制工作程序分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

一、控制阶段

(一)事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,并且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

施工准备的内容:

1.技术准备,包括:

熟悉和审查项目的施工图纸;参与编制项目施工组织设计、参与编制质量创优策划等。

2.物质准备,包括:

工程质量检测尺、游标卡尺、卷尺、激光测距仪等。

3.组织准备,包括:

建立施工质量保证体系,建立以项目经理为核心、质量总监(总工)、生产经理为主、技术部、质量部、工程部、物资部、施工队班组长组成的施工质量管理、控制体系,健全和落实各项管理制度,形成分工明确、责任清楚的执行机制;集结施工队伍;对施工队伍进行入场质量教育等。

4.施工现场准备,包括:

控制网、水准点的质量控制;材料进场的质量控制;参与编制冬雨季性施工措施;制定施工现场各项质量管理制度等。

(二)事中质量控制

指在施工过程中进行的质量控制。

事中质量控制的策略是全面控制施工过程,重点控制工序质量。

其具体措施:

1.工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案、技术措施有交底,图纸会审有记录。

2.配制材料有试验,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,质量处理有复查,成品保护有措施。

3.行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量予以否决)。

4.质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量、放线记录,沉降,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,调试、试压运行记录,竣工图等都要编目建档)。

(三)事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有:

1.成立验收小组,组织自检和初步验收。

2.配合资料员完善竣工验收资料。

3.按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程,单位工程进行质量评定。

4.参与竣工验收,其标准是:

(1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到国家质量标准,能满足生产和使用的要求。

(2)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、采暖通风设备运转正常。

(3)交工验收的工程内净外洁,施工中的残余物料运离现场,道路、绿化、其它配套设施已完成。

(4)技术档案资料齐全。

二、施工过程质量控制流程图

图2-2-1施工过程质量控制流程图

第三节施工过程质量检验工作程序

一、施工过程质量检验工作程序具体内容

过程质量检验主要包括班组自检、质量员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验等程序。

(一)监督班组自检

质量员应监督班组施工人员严格按照施工图纸、国家规范标准和现场工程师的施工技术交底和安全操作规程进行施工;并对自行施工的工序负责,做到自检合格后通知现场工程师进行检查,质量员、施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺,施工方法、次序等技术交底,做好技术交底记录。

(二)质量员专职检

专业施工员组织的自检合格后,由施工员整理好相关的质保资料提交质量员检查。

在项目技术管理组织下,质量员会同施工员,班组长按照验评规范要求进行专职检验。

专职检验合格后,才能转入下道工序施工,同时应做好专职检记录。

(三)监督施工员交接检

在施工过程中,开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,实现对工序检验的控制。

工序转换应在自检、专职检合格手续基础上,质量员应监督专业施工员组织班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写《工序交接记录》

(四)隐蔽工程的检验

隐蔽工程在隐蔽前,应由施工班组长通知施工员先行检验。

施工员检验合格后,由施工员填写报验单通知质量员检验,待质量员检验合格后,向监理(业主)申请报验,经监理(业主)代表验证同意后方可隐蔽。

(五)技术复核

在每一个施工过程中,均要对轴线和标高以及预埋件,预留孔洞等进行技术复核。

由施工员进行放样,质量员随后进行复核。

未经技术复核或检查不合格的不允许进入下一道工序施工。

二、隐蔽工程验收流程图

图2-3-1隐蔽工程验收流程图

 

第三章质量管理资料

质量员开始资料编写需首先了解《建筑施工统一验收标准》(GB50300-2001)对单位工程、分部、分项工程的划分,尤其要熟悉建筑工程分部(子分部)工程、分项工程的划分(见《建筑施工统一验收标准》附录B),懂得每个分项工程由构成若干个检验批构成。

例如:

单位工程XX工程xx#楼可以这样划分(见表3-1-1)。

表3-1-1单位工程分部、分项、检验批划分示意表

单位工程

分部工程

分项工程

检验批

xx工程xx#楼

主体结构

混凝土结构

(子分部)

模板

模板安装

模板拆除

钢筋

一、资料编写

质量资料记录反映了项目质量管理工作及工程质量的控制情况。

作为质量员需编写质量管理体系资料,使质量管理工作目标明确,管理有条不紊。

质量管理体系建设需建立项目质量管理组织架构,确定质量管理领导小组并明确各岗位质量管理责任制,明确主要质量控制点及控制点的管理要求,依照各控制点建立各项管理制度。

(一)建立质量管理制度

表3-1-2常见的质量管理制度

序号

制度名称

主要内容

1

材料检验制度

材料检验证明、材料自检、材料报验的规定

2

“三检”制度

自检、互检、专检的具体要求

3

质量技术交底制度

对质量技术交底的具体规定

4

培训管理制度

质量培训的安排及培训要求

5

见证取样制度

对原材、试件的见证要求

6

隐蔽工程验收制度

隐蔽工程的隐蔽验收要求,报验程序

7

不合格品处理制度

不合格品的具体处理办法

8

样板引路管理制度

要求制定样板引路,确定样板制作及验收要求

9

月度检查制度

月度检查内容及检查频次,检查人员要求

10

工程质量事故通报处理制度

质量通病处理及质量事故的处理办法

11

质量会议制度

质量例会的频次,参会要求,及会后解决等

12

工程维修管理制度

工程维修的要求

13

质量奖罚制度

质量违约责任及各种质量问题的处罚办法

14

成品保护制度

各分部分项成品保护的要求

(二)填写的其它资料

质量员每天需填写《质量员工作日志》,每周至少填写一次《每周巡检记录表》,每月末进行《工程质量月报》的汇总填写,对于已完工序成品验收时要做《工程质量实测实量记录表》。

质量员在每项工序完成并自检合格后及时报监理工程师验收,经监理工程师现场验收合格,并签署《检验批质量验收记录表》验收合格结论后标志该工序全部验收合格,可进行下道工序。

质量员在每道工序施工过程中要及时完成《检验批验收记录表》中施工单位内容的填写,待监理工程师验收合格后立即报监理工程师签署意见。

《检验批验收记录表》填写要及时,监理签署意见后及时交资料室收集归档。

在该检验批验收资料填写时质量员要注意与资料员的沟通联系,相互检查核对避免工程中出现漏检,编号、时间不对应等问题。

《检验批验收记录表》将作为竣工归档资料上交,书写中不得有污损、涂改、同一人字迹不一致等现象。

此外质量员需填写《质量整改通知单》、《质量处罚通知单》、《整改回复单》(监理单位/公司下发的整改),该类表格填写后报质量部经理(质量总监)审核确定。

《分部工程、分项工程、检验批划分及验收计划表》、《关键、特殊过程(质量控制点)监控计划表》在开工前或开工初期协助质量总监编制,过程中要根据实际情况及时更新。

在质量资料管理中最重要的还有做好各类资料台账,如收发文台账,检测器具台账等,这样的好处有:

1)收发文等有明确的时间,有明确的收、发人签字,做到责任主体明确,避免出现推诿、扯皮现象;2)通过资料台账便于施工中各资料或信息的查找。

二、常用表格填写

质量员填写表格如下,表格为填写示范。

1.质量整改通知单(表3-1-3)

2.质量每周巡检记录表(表3-1-4)

3.质量员工作日志(表3-1-5)

4.实测实量记录表(表3-1-6)

5.分部工程、分项工程、检验批划分及验收计划表(表3-1-7)

6.质量处罚通知单(表3-1-8)

7.样板引路验收表(表3-1-9)

8.工程质量月报表(表3-1-10)

9.关键、特殊过程(质量控制点)监控计划表(表3-1-11)

(一)质量整改通知单

表3-1-3质量整改通知单

工程名称

XXX工程

分包负责人

XXX

整改签收人

工长/分包现场负责人

(需手签)

检查单位

XXX项目部

检查日期

具体到天

检查人

总监、质量员

整改内容

如:

1.xx区xx栋xx层xxx部位存在xxx(问题),需及时整改;

2.xx区xx栋xx层xxx部位存在xxx(问题),需及时整改;

限期整改时间

X月XX日前整改完毕(和质量总监确定)

附件:

整改图片

整改反馈情况

(应根据整改内容逐项表述,由整改人复印填写后报质量部申请复查)

如:

1.xx部位xx问题已整改完毕,申请复查;

单位(人):

工长/分包负责人

年月日

附件:

整改后图片

复查情况

(应根据整改内容逐项填写复查情况)

如:

1.xx部位xx问题已整改完毕;

2.xx部位xx问题未整改到位,继续整改;

单位(人):

总监、质量员

年月日

注:

本表一式三份,整改签收人一份,整改下发人一份,质量部保留一份。

(二)质量每周巡检记录表

表3-1-4质量每周巡检记录表

工程名称:

日期:

检查人员(签字)

(该检查每周至少组织一次,由质量总监带队,质量员、工长、班组负责人等参加)

检查情况及存在问题:

如:

1.xx区xx栋xx层xxx部位存在xxx问题;

2.A区4#楼五层墙柱接茬处浮浆未剔除干净;

整改反馈情况:

(应根据整改内容逐项表述)

如:

1.xxx问题已整改到位;

2.A区4#楼五层墙柱接茬处浮浆已剔除干净;

整改期限

X天

整改班组(部门)

整改责任人

班组负责人签字

项目质量员

复查意见

(应根据整改内容逐项表述)

 

复查人签名:

复查日期:

注:

本表一式三份,整改责任人一份,整改下发人一份,质量部一份。

(巡检中发现较严重的问题需下发整改通知单。

(三)质量员工作日志

表3-1-5质量员工作日志

 

年月日星期

温度:

8时℃,14时℃,20时℃,日平均℃;天气:

上午下午

 

分项工程

层段位置

工作班组

工作人数

进度情况

如:

模板安装工程(该行可根据实际增加)

x区xx栋(号)xx层

木工班组

xx

梁板模板完成xx轴xx轴

 

 

 

1.预检情况(包括质量自检、互检和交接检存在问题及改进措施等):

如:

项目自检,模板拼缝不严,需局部调整

项目检查发现xx区xx栋存在xx问题,已发整改通知单

2.验收情况(参加单位、人员、部位、存在问题):

如:

xx部位墙柱钢筋验收,监理xxx、工长xxx、班组长xxx参加,局部箍筋间距过大需调整

3.设计变更、洽商情况:

(根据实际情况,记录业主、技术部是否下发设计变更及变更的主要内容)

4.原材料进场记录(数量、产地、标号、牌号、合格证份数和是否已质量复试等):

如:

进场华美钢筋xx吨,合格证x份,已(未)送检;(根据实情有进场材料则填写)

5.技术交底、技术复核记录(对象及内容摘要):

(这里特指质量技术交底)

6.归档资料交接(对象及主要内容):

如:

向监理上报xx资料

7.原材料、试件、试块编号及见证取样送检等记录:

如:

现场xx钢筋原材Φ8.Φ10各送检x组

8.外部会议或内部会议记录:

(记录项目召开的生产例会等)

9.上级单位领导或部门到工地现场检查指导情况(对工程所作的决定或建议):

(记录公司及政府部门开展的检查,及检查后整改内容等)

10.质量、安全、设备事故(或未遂事故)发生的原因、处理意见和处理方法:

(主要填写质量事故,及项目大事,事故的处理简略写)

11.其他特殊情况(停电、停水、停工、窝工等):

如:

由于xxx原因,停工半天。

项目经理:

记录员:

xxx第x页

注:

质量员工作日志可做电子版,一天一页,对于没有项写“无”,表编号“GD”根据各地区的要求编写。

(四)实测实量记录表

实测实量以各工序(检验批)为项目进行现场检查,故实测实量所填写表格较多,这里以最常见钢筋安装来举例进行介绍(详细见表3-5钢筋安装实测实量记录表),达到举一反三的目的。

(因实测实量表无统一样式,故本章实测实量表由广东省统表检验批验收表修改而来)

表3-1-6钢筋安装工程实测实量记录表

ZJS2402005

单位(子单位)工程名称

xx工程xx楼

分部(子分部)工程名称

地基与基础工程

(混凝土基础)

实测实量部位

XX层梁板钢筋

分包单位(班组)

钢筋班组

分包(班组)负责人

XXX

施工执行标准名称及编号

混凝土结构工程施工质量验收规范【GB50204-2002】

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

主控项目

1

纵向受力钢筋的连接方式

第条

符合要求

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第条

复检合格,详见相应质量验收记录表

3

受力钢筋的品种、级别、规格和数量

第条

符合要求

一般项目

1

接头位置和数量

第条

符合要求

2

机械连接、焊接的外观质量

第条

符合要求

3

机械连接、焊接的接头面积百分率

第条

符合要求

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第条附录B

符合要求

5

搭接长度范围内的箍筋

第条

符合要求

6

钢筋允许

偏差

绑扎钢筋网

长、宽

±10mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

网眼尺寸

±20mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

绑扎钢筋骨架

±10mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

宽、高

±5mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

受力钢筋

间距

±10mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

排距

±5mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

保护层厚度

基础

±10mm

柱、梁

±5mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

板、墙、壳

±3mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20mm

钢筋弯起点位置

20mm

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

预埋件

中心线位置

5mm

水平高差

+3,0mm

检查人员

施工员、质量员

检查日期

注:

本表要求必须手填,所记录数据要求真实可靠,实量项目填写实测数据,对不合格点(超出允许偏差范围)用“△”进行标注。

(五)分部工程、分项工程、检验批划分及验收计划表

表3-1-7分部工程、分项工程、检验批划分及验收计划表(YB-1306)

工程名称及编号

XXX工程

序号

名称

编号

验收部位

划分及验收依据

验收时间

验收人

分部工程

分项

工程

检验批

1

地基与基础(01)

桩基(01)

成孔(01)

010101(01)

轴线范围+工序

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