副斜井敷设永久轨道卧底施工方案.docx
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副斜井敷设永久轨道卧底施工方案
一、工程概述
副斜井是为矿井提供辅助运输的井筒,斜井掘进施工已结束,需要铺设永久轨道、建设行人台阶、扶手和水沟等装备工程。
其工程量为:
1、副斜井从井口至井底斜长835.30米。
巷道净宽5.0m,净高4.8m,断面积21.31㎡。
2、敷设永久轨道前需要卧底平整巷道,卧底的厚度为巷道底面向下500~700mm,局部达到900mm的厚度。
二、施工方案选择
为保证顺利完成副斜井的装备任务。
矿领导于11月8日召开有关人员会议,专题讨论副斜井铺设永久轨道、建设行人台阶和打注水沟等工程施工方案:
方案一、分段施工:
从副井口向下至600米为第一段,
600米以下至副斜井底为第二段。
(一)第一段的施工方法及顺序:
第一步:
利用现有提升设备及设施,从副井口开始向下施工,首先卧底清渣、随后补喷巷道两帮墙地脚,挖水沟地槽,打筑水沟和行人台阶。
施工方法为:
1、从井口先人工拆除轨道,打眼爆破卧底清渣,把卧底的渣堆积到巷道两帮,再把临时轨道铺好(箕斗轨距900mm),把堆积的矸石装入箕斗提升至地面。
2、完成卧底出渣继续向前钻眼爆破底板,采用耙渣机、风镐、人工配合出渣,装入箕斗运输,然后再接好临时轨道,循环施工。
3、当卧底清渣接临时轨道拉开距离时,开始补喷巷道两侧的墙地脚。
补喷完墙地脚,随后打注永久排水沟。
4、补喷墙地脚、打注水沟后面安排人员进行建造行人台阶。
卧底清渣、补喷墙地脚、打注水沟和行人台阶的施工,前后拉开距离,采取平行作业,从井口向下施工到600米处为止。
第二步:
铺设永久轨道
铺设永久性轨道工程由下向上施工,继续采用箕斗运输材料,其施工顺序为:
铺设永久性轨道,铺设永久轨道时,拆除一节临时道,后边安装一节永久轨道。
第三步:
调整轨道、安装行人扶手及巷道底板硬化。
调整轨道和安装扶手同时进行,轨道调整到满足设计要求后再进行底板硬化。
底板硬化可以从上向下施工,也可以从下向上施工。
(二)第二段的施工方法及顺序
1、施工准备:
(1)500米以下施工所需轨道、轨枕等主要材料,在未施工前先将材料用箕斗运到五号煤车场积存备用。
(2)接通第一联络巷、五号煤车场到副斜井交叉点的轨道。
建立起从主斜井到副斜井的轨道运输系统。
为副斜井600米以下的卧底出渣、铺设轨道、打注水沟等施工提供运输通道。
(3)副斜井内600米处打两道挡矸墙,墙高2.0米,墙厚0.37米,墙的长度为3米,是巷道宽度的2/3。
第一道在巷道的左侧,第二道在巷道的右侧,两道墙拉开5~8米的距离。
墙采用砖、水泥砂浆砌筑。
墙上用方木打立柱,间距为400mm一根,立柱打到巷道顶上,并且固定牢固可靠,立柱上挂上钢筋网,起到阻挡矸石飞扬作用。
(4)在砌筑墙的下方3~5米处安装一台小绞车。
解决600米以下的物料运输问题。
(5)卧底清渣施工前拆除副斜井600米以下的临时(900mm轨距)轨道。
2、施工方法及顺序
(1)施工时先卧底清渣平整巷道,铺设永久轨道。
(2)补喷巷道两侧墙地脚。
(3)打注水沟、台阶施工,从上向下同时施工到副井底车场。
(4)上述工程完成后由下向上调整轨道,巷道底板硬化,安装行人扶手。
此工程由下向上施工到600米处。
方案二、采取分步施工,副斜井整体装备工程(不包括管道安装)不分段施工,其施工方法为:
第一步:
利用现有提升设备、设施,从副井口开始向下卧底清渣、随后补喷巷道两帮墙地脚、打水沟,施工到井底落平点为止。
第二步:
从井底往上施工
(1)从井底往上铺设永久轨道。
(2)建造行人台阶和扶手。
第三步:
调整轨道、底板硬化。
该项工程可以从上向下施工,也可以从下往上施工,根据施工情况决定。
第一步施工采取以下方法
1、利用现有提升设备及设施,从副井口开始向下卧底清渣人工拆除临时轨道。
2、采用人工钻眼爆破底板,达到卧底要求的底板面,完成铺设一节轨道的长度时,再将临时轨道接好继续向前钻眼爆破底板,采用耙渣机、风镐人工配合出渣,装入箕斗运输。
3、卧底清渣接临时轨道拉开10~15米的距离时,开始补喷巷道两侧的墙地脚。
补喷完墙地脚,随后打注永久排水沟。
卧底、喷墙地脚、铺设永久轨道、打注水沟施工同时进行,拉开距离施工,采用平行作业。
第二步,打筑行人台阶、行人扶手。
打注行人台阶、扶手施工由副井底落平点开始向上进行。
第三步,调整轨道、巷道底板硬化。
轨道调整满足要求后再进行巷道底板硬化。
上述两个施工方案进行比较,各有优缺点。
方案一存在的优点和缺点
1、优点:
该方案采用分两段上下同时施工,可以多安排人员采用多工种平行作业,能加快施工速度,相应缩短工期。
2、缺点:
下段施工不便于物料的提升与下运,一旦计划不周,下运材料就必须考虑从主斜井下运,可能会发生运输困难,也会影响其他工作面施工的提升运输问题。
方案二存在的优点和缺点
1、优点:
出渣和材料的运输方便顺畅,材料能过做到随用随运,而且不从主井运输,不会影响其他工作面的施工运输问题。
2、缺点:
相对方案一比较,不能安排更多的人员同时施工,施工的进度慢,相应的延长工期。
根据上述两个方案比较,为了加快施工速度,缩短工期,选择第一方案,采取将整体工程分为两段上下同时施工。
三、施工准备及设备工具配备
(一)施工准备
1、施工人员组织到位,有计划安排每个生产环节的施工人员,做到既满足施工需要,又不浪费劳动力。
2、管理人员组织到位:
管理人员应有施工管理经验的人员担任现场跟班作业,指挥每个环节的安全生产。
3、专业技术人员到位:
测量人员及时标定、校验工程线,监管工程质量。
铺设轨道由有施工经验的道工参加并指挥铺设轨道。
4、材料、机械器具计划及购置。
5、特殊工种人员培训。
(二)设备及工具配备
为了施工顺利,相应配齐施工机械、器具等,以保证能够按期完成生产计划。
设备工具配备表
序号
名称
单位
数量
规格型号
备注
1
风钻
台
4
YT-28
2
钻杆、钻头
个
若干
多种
3
喷浆机
台
2
PZ-5
4
搅拌机
台
1
JZC-350
地面
5
搅拌机
台
1
(小型)
井下使用
6
风镐
把
4
矿用
上下段各2把
7
扳道器
个
2
上下段各1个
8
起道器
个
4
上下段各2个
9
尖镐
把
3
矿用
10
铁钳
把
2
11
活扳手
把
8
上下段各4把
12
钢锯
把
2
13
剁斧
把
2
14
尖镐
把
4
15
铁锨
把
10
矿用
16
电焊机
台
1
17
台阶模板
块
若干
18
水沟模板
块
若干
四、劳动组织及作业方式
(一)作业方式
采用八小时工作制,三班连续作业。
(二)劳动组织
1、建立相应的管理制度,各工种岗位责任制;交接班制度,工程质量管理制度,安全生产管理制度等各项规章制度。
2、每班入井前必须由当班班队长组织召开班前会,根据上一班井下作业地点的安全生产情况,有针对性的安排工作,讲清工作任务,安全注意事项,按照生产情况合理安排劳动力。
3、劳动组织
劳动组织表:
序号
工种
配备人员
说明
一班
二班
三班
合计
1
跟班队长
1
1
1
3
全面负责
2
班组长
2
2
2
6
上下段各一人
3
电钳工
1
1
1
3
全面负责
4
小绞车司机
1
1
1
3
下段施工
5
耙渣机司机
1
1
1
3
上段施工
6
钻眼兼装渣工
5
5
5
15
负责上下段施工
7
喷浆工
5
5
10
喷浆兼打水沟
8
力工
6
6
6
12
随时调配
9
放炮工
1
1
1
3
负责全面爆破
10
修道工
2
2
2
6
负责上下段施工
11
支摸工
2
2
4
负责上下段施工
12
测工
2
2
全面负责
13
现场材料员
2
2
全面负责
合计
31
27
20
78
说明:
1、根据人员配备表及生产环节,合理调配上下两段施工的劳动力,安排生产准备及专业人员上大班,做准备工作并根据生产需要跟班作业。
喷浆人员一班作业,其他时间打水沟。
2、根据上下段的工作量适当安排人员,某一段完工后可以减人另行安排其他工作。
五、施工进度与工期
(一)施工准备时间:
计划从2011年12月1日开始进行施工准备,准备时间为3天。
施工准备的主要任务:
1、人员班次编排。
2、安全生产、工程质量技术交底。
施工前制定好安全措施,并向全体管理人员、作业人员进行认真贯彻,做到人人清楚明白。
4、施工材料准备到位,并下运的施工地点。
5、准备好临时移动的安全栅栏,砌好600米处的挡矸墙。
6、安装下段施工的提升绞车。
7、掩护好供电电缆等施工前的各项准备工作。
(二)施工计划及工期
1、开工计划:
计划于2011年12月5日开工,总工期60天,于2012年2月5日竣工。
春节期间放假,竣工时间向后顺延。
2、工程进度见下表:
副斜井装备工程进度表(第一段施工)
序号
分项工程名称
班进度
(m)
日进度
(m)
施工天数
完成日期
备注
1
卧底、接临时轨道
10
30
20
11年12.25
三班作业
2
补喷两侧墙地脚
30
30
20
11年12.25
一班喷浆
3
支模板打注水沟
15
30
20
11年12.25
两班打水沟
4
支模板建设台阶
10
20
30
12年1.5
两班作业
5
铺设永久轨道
8
24
25
12年1.22
三班作业
6
行人扶手
20
20
30
12年2.1
两班作业
7
调整轨道
60
180
6
12年1.28
三班作业
8
巷道底板硬化
55
165
5
12年2.5
三班作业
第二段施工,计划于2011年12月8日开工
序号
分项工程名称
班进度
(m)
日进度
(m)
施工天数
完成日期
备注
1
卧底出渣
10
30
8
11年12.15
三班作业
2
铺设永久轨道
8
24
10
11年12.18
三班作业
3
补喷两侧墙地脚
30
30
8
11年12.19
一班作业
4
打注水沟
15
30
8
11年12.20
两班作业
5
行人台阶
10
20
12
11年12.22
两班作业
6
行人扶手
20
20
12
12年1.3
一班作业
7
调整轨道
40
120
2
11年12.30
三班作业
8
巷道硬化
40
120
2
12年2.2
三班作业
六、安全措施
1、卧底打眼爆破底板时,撤离作业人员,放炮母线不短于120米,安排人做好警戒工作。
2、做好阻挡矸石、物料下滑滚落的临时栅栏,下运的物料要妥善摆放平稳,严防物料下滑滚落。
3、下放轨道等较长物料时,必须用钢丝绳捆绑牢固可靠,严禁散落下滑或窜出。
4、施工地点安装直通绞车房的移动信号,保证及时停车或开车。
5、收工时使用的各种器具必须妥善安放,严防下滑或滚落。
6、机械设备停车不用时,必须关掉电源。
副斜井卧底铺轨安全技术措施
施工单位:
湖南楚湘工程建设有限公司xxx项目部