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顶管施工组织方案

XXXXXX工程施工组织方案

编制:

审批：

编制单位：

XXXXXXX有限公司

日期:

2015年12月30日

目录

第一章、工程概况及编制依据………………………………………3

第二章、施工部署与准备…………………………………………4

第三章、质量目标………………………………………………………9

第四章、施工方法………………………………………………………9

第五章、质量保证措施………………………………………………14

第六章、安全文明技术措施……………………………………14

附表一、拟投入的施工机具、机械设备计划

附表二、拟投入的劳动力计划

一、工程概况

此工程为燃气管顶管，工程施工位于XXXX，管道设计压力0.4MPa。

二、主要工程量

（1）现场三通一平

（2）临时占地，临时通道

（3）焊接管道，并与管道施工方确认两次强压气密检测

（4）挖储浆池（工作坑）

（5）出土端场地平整

（6）入土端钻机安装场地平整

（7）水平定向穿越

（8）施工后的地貌恢复。

三、编制依据

1、本工程的设计施工图纸；

2、XXXXXXXXXXXXXX有限公司质量、环境及职业健康体系的要求；

3、我公司以往所承建的同类工程施工的经验；

4、本工程的施工合同；

5、《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236－2011

7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》J404—2005

8、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63—2008

9、《顶管施工技术及验收规范》

10、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》

第二章、施工部署与准备

一、施工部署

项目经理

邱瑞成

1、项目组织机构图

技术负责人

李飞

施工员

冯森文

材料员

宋秋辉

质检员

罗中安

安全员

黄秀华

施工队长（班组）

邓兴万

2、人员职责：

2.1、项目经理

1）认真贯彻国家各相关政策、法规、标准及公司各项规章制度，严格执行ISO9001标准；

2）代表公司履行本工程承包合同，承担该项目的各项领导责任，确保本工程项目的各项经济技术指标的完成，并负责协调处理权限范围内的外部关系；

3）负责对项目的质量、进度、安全、成本的全面控制与管理，落实项目各施工要素；

4）负责项目施工全过程的组织、控制与管理。

2.2、技术负责人

1）协助项目经理工作。

2）从工程整体计划出发，制定各工序的施工程序，指导和协调配合人、机械、材料设备的进场安排。

3）负责解决和协调处理施工过程出现的问题，确保施工作业质量和施工进度满足整体进度的要求；

4）熟悉图纸及相关技术资料、国家与行业相关技术标准、规范、规程及规定，负责施工组织设计和作业指导书的编制，正确、科学地指导施工；

5）负责做好施工作业人员的岗前技术培训工作，特种岗位作业人员应为持有效合格的岗位作业证件者；

6）负责工程报建报审的有关配合工作；

7）参加图纸会审，负责施工技术交底工作；

8）负责施工前工程的技术准备工作与施工过程的技术管理工作，及时解决施工中碰到的技术问题；

9）负责工程施工技术资料工作。

2.3、施工员

1）根据施工进度和现场实际情况,合理安排人、材、机的调度及施工条件的平衡和工序间的协调配合；

2）根据设计图纸、国家（地方）规范规程及燃气行业的要求、施工技术交底的精神，安排各阶段的工作，负责解决施工过程出现的各种问题，以确保施工作业质量和施工进度的顺利进展；

3）组织召开工地调度会，协调各岗位之间的作业关系，传达作业计划，检评作业效果；

4）严格执行ISO9001标准，使其切实贯彻与工程施工的全过程；

2.4、质检员

1）熟悉图纸及相关技术资料、国家与行业相关技术标准、规范、规程及规定，负责工程的质量管理工作；

2）根据本工程的具体特点，针对关键的作业工序，确定质量控制点及其质控措施，编制项目质量计划并负责质量计划与质控措施的落实、监督和评检；

3）负责按规定组织对工程各阶段、各施工工序的质量自检工作；

4）参加工程质量检验与评定工作，组织对质量问题的调查、研究与处理，确保工程质量满足设计及相关规程、规范与规定的要求。

5）负责对检验和试验、检测设备的控制、检验和试验状态的标识，不合格品控制的实施的管理职责。

2.5、安全员

1）负责施工作业人员的岗前安全教育与培训工作，强化全员安全意识，使全员牢固掌握安全技术知识，强化自我保护能力；

2）制定项目安全管理计划与制度、建立项目安全管理机构，使安全工作深入、细致、全面、高效；

3）负责签发对工程施工中的出现的安全问题整改报告给相关部门，并会同相关部门分析调查问题产生的原因，制定所采取的纠正措施；

4）严肃施工安全纪律，严格奖惩制度，定期与不定期的组织安全检查，及时发现与处理问题，及时消除事故隐患，杜绝人身伤亡事故，对出现的安全事故做到“三不放过”；

5）做好施工人员的劳保安全用品的购置申报、发放和指导使用工作，确保用品的数量与质量满足施工要求，并确保使用正确；

6）有全面、详尽、符实的安全工作记录。

2.6、材料员

1）负责工程所需材料计划的编制及材料的出入库管理，设备与物品领用发放工作；

2）确保用于工程的设备材料的规格型号和质量指标满足设计及相关规程、规范和规定的要求，具完整符实的产品出厂质量合格证明资料，须有材料供应商加盖的印章；

3）对用于工程的材料、设备应按规定做好入库或保存区前的检查工作，不合格材料或未检品一律不得进入施工现场，更不得与合格品混放。

4）工程材料应分类、有序地存放，并做好材料保护和安全措施。

有正确、醒目的材料标识。

5）负责施工，机具设备台账的建立及维修保养工作。

2.7、施工队队长

1）贯彻执行公司质量方针、质量目标和质量体系文件，并使其自始至终有效运行，确保完成各项施工技术指标和工作任务；

2）执行项目部的指令，做好本队的施工生产和组织管理工作；

3）组织本队的施工活动，对其工作质量负责；坚持“精心施工，优质服务”。

制止违章作业，保证工程质量和工期进展的可靠和稳定。

3、施工管理

在工程施工条件中，人员、机械设备、材料等多种要素必须进行有机合理的安排和调度，才能保障工程施工的顺利进行。

因此，在成立项目经理部、安排一套精干有力的人员后，必须建立健全一套规章制度，使各部门各人员明确各自的职责，有条不紊地进行各项工作。

1）施工计划管理制度

施工计划管理是施工管理工作的中心环节，一切其它管理工作都围绕计划管理来开展。

计划管理包括计划编制、计划实施、计划的检查和调整环节。

施工计划的职能由计划组来实施。

2）工程技术管理制度

施工技术管理是对施工技术进行一系列组织、指挥、调节、控制等活动。

其主要内容是：

施工工艺管理、工程质量管理、施工技术措施计划、技术革新和技术改造、安全生产技术措施，技术文件管理等。

在工程过程中，要搞好各项技术管理工作，关键是建立并严格执行各种技术管理制度。

二、施工的准备工作

1、基本准备

1）进场前五天内做好人员配备及岗前教育与培训工作，做好施工机械配备、材料存放场所与办公场所及水电源接点位置的落实，做好人、材、机的进场准备。

2）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，现场设立施工现场管理办公室。

3）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备材料进行成品保护，强化施工现场管理。

4）建立与相关单位与部门的联系渠道，确保信息沟通的顺畅。

5）施工队伍进场后，服装统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。

2、技术准备

1）图纸会审与技术交底

由监理单位组织，建设、设计、施工单位参加的图纸会审及技术交底后，技术负责人与施工员、质检员、安全员、专业工程师应根据施工图、规范、规程、主管部门的审图意见、图纸会审纪要等作为依据分别确定施工作业所对应的技术方案、质量指标与安全要求，对各施工作业班组进行技术交底。

2）熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计意图、特点及细部做法的推敲。

3）对设计及施工中的疑难问题及时与建设、设计、监理进行沟通。

通过对疑难点细部的深化，预先制定相应的对策，为施工如期完成提供有力的保障。

4）针对本工程的特点，结合设计文件、现行规范、标准制订详细的有针对性的作业指导书并进行交底，使各级施工人员做到心中有数，保证施工处于有效受控状态。

5）组织技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，充分利用已有的先进技术；组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作。

3、人力资源的准备

1）做好项目人员对应本工程的安全与职业健康、质量、施工技术与程序等各方面的教育、培训及技术咨询工作。

2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，保证工程对人力资源的需要，同时避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。

3）建立项目人力管理技术及人事管理档案，备齐各种资格证件及复印件，为持证上岗做好准备（特殊工种作业人员必须持证上岗）。

4、物质的准备

1）组织材料、设备进场。

根据材料、设备供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。

2）组织施工机具进场。

按照施工设备表的设备进场时间，做好租凭购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作好准备。

3）组织机械的配置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。

第三章、质量目标

确保工程项目的施工质量在一次合格率为100%；通过对质量方针和质量目标的宣传与教育，使项目经理部全体员工进一步提高工程意识，以优良的工作质量，确保工程施工质量达到优良。

积极推行“谁施工、谁负责”的工程施工质量责任制，坚决执行单位工程、分部分项工程质量保修期与结构工程终身负责制。

第四章、施工方法

1、施工准备

1.1测量放线

根据施工图、设计控制桩进行测量放线，定向穿越往往是施工困难地段，测量时入土点、出土点两点大多不能通视，属于放线的特殊段处理。

操作过程中，定好了出、入土点，就需要利用坐标控制，来回倒点，将入土点、出土点之间的直线在现场标出。

而且，定向穿越对测量放线的精度要求高，这就需要在操作过程中精益求精，尽量减少人为操作误差，主要控制手段有：

①在测量木桩上画交叉点，定桩定向时使用对中杆；

②进行多次测量来减少误差——“一定二测三校验”；

1.2控向参数的设定

控向参数是定向钻穿越工程成功的关键工序，是定向钻穿越必不可少的步骤。

在施工前，根据穿越管道的设计位置（包括入土点和出土点、入土角和出土角）来测定管道穿越的中心线，并在入土侧和出土侧分别标示出中心桩。

利用探头在该中心线上测定穿越施工中需要的各种初设参数，为穿越施工提供基准。

首先将探头安放在两根带有“V”型槽的木条上，将探头和接口单元、控制电脑和电源（110V交流）连接起来。

电源以后，开启接口单元上的供电按钮，给系统供电，通电以后探头会将获取的定位参数传输到接口单元，通过接口单元再传输到计算机，在计算机显示屏上会显示探头的各种参数和当地地磁场强度和地磁夹角，为了测量数据的真实性，应将探头放置在无外界磁场干扰的地方（包括作业人员、高压电缆、通讯电缆和其他金属等），而且要使探头远离这些障碍物至少60m，探头不能直接放在地面上，并尽可能的离地面高些。

探头放置在V型木架上时，方位角的测定过程中，应按入土端、出土端分组测量，每组将探头顺时针旋转90°和180°进行多次测量。

测量完成以后，利用测量所得的数据计算值，通过每组数据进行比较，来判定探头误差。

误差值如果在规定范围之内，证明探头精度复合工程需要，可以使用。

如果误差值超出比较大，应将探头送厂家进行校正和修复，如果误差值超出规定值较小，可以在测定参数时进行修正。

（附注：

方位角：

定向穿越直线与地球磁场北极的夹角。

顺时针为正，逆时针为负。

）

1.3导向孔轨迹的控制设计

施工前要根据地质勘察报告及穿越管的管径、长度设计出最优化的导向钻进的轨迹，在长距离岩石地层穿越曲线的设计时，在满足设计要求的情况下，适当地放大穿越曲线的曲率半径，这样使穿越曲线比较缓和，并在控向过程中有更大的空间对穿越轨迹进行校正。

设计穿越轨迹时一般要考虑三方面的要求：

 ①铺设管线的深度和水平距离；

②避开的地下障碍物和石块等复杂地层段；

 ③钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。

1.4泥浆配制

泥浆是定向钻穿越工程中非常重要的因素，泥浆一般由水、膨润土及泥浆添加剂等配成，根据穿越工程的实际情况，泥浆的成分配比需要作适当调整。

如果地质情况复杂、穿越直径和长度较大，对泥浆的性能要求就比较高，相应要采取不同的措施，以确保能够穿越成功。

①泥浆应具有适当的粘度和流动性，携带钻屑能力要强，使钻屑在孔底呈悬浮状态，通过泥浆的流动使钻屑能够顺利返出地面。

②泥浆应该有比较强的护壁作用，能够提高孔壁的稳定性，尤其对于孔径较大、容易坍塌的地层，更应如此。

③泥浆应该具有较强的润滑性能，为管线回拖提供有效的润滑作用，特别是当穿越长度较长，加入润滑剂降低摩擦系数可以降低管线的回拖力。

④在穿越经过不同地层和穿越施工的不同阶段，调整泥浆的压力和流量，满足穿越施工的需要。

2、施工过程工艺的技术控制

2.1导向孔

导向孔曲线控制至关重要，根据穿越地层的类别选择最优的钻具组合，在岩石施工过程中针对岩石层强度高可采用：

（三牙轮钻头＋动力钻具＋探棒室＋无磁钻铤＋加重钻杆＋普通钻杆）的钻具组合在施工过程中总结出以下几点经验：

①定向钻穿越距离长时，摩擦阻力增大，钻机推力不易到达钻头，点可采用了套管技术和使用加重钻杆配合钻进的措施，能够有效提高钻进效率同时也防止钻杆因距离长在井口及粘土层部分变形、失稳。

②由于岩石地层地质比较坚硬，打导向孔时钻进困难，我们使用泥浆马达作为动力钻具，其运转完全依靠泥浆驱动。

由于泥浆压力大，流速快，对控向线的接头的绝缘收缩套不断地冲刷，使其与钻杆内壁反复摩擦而破裂，形成短路或断路，造成信号中断。

在打导向孔时，通过泥浆的钻杆内腔加设挡圈缓解泥浆对控向线的冲击力保护控向线，可有效防止由于控向线破损而丢失信号，此措施有良好的效果。

③钻导向孔情况分析地面设备的运转。

此次导向孔距离长地层复杂,岩屑与钻压．扭矩．机械钻速．压力等地面仪表都能直接反映井下情况，打导向孔时应密切注视，特别是扭矩．泵压．机械钻速和岩屑,记录导向过程中的重要数据,分析判断地层的变化。

④泥浆的配制。

泥浆除有清洗、冷却钻头，携带岩屑和辅助破岩的功用外，主要目的是保护井壁。

清洁的井底不仅能提高钻进速度，而且可减少钻头的磨损，我们根据不同地层配制适合地层的泥浆，在打导向孔时严格控制泥浆的粘度、比重、排量、压力的大小，以泥浆为辅助配合系统，调整泥浆配制比率，发挥泥浆在控向中的作用，使穿越曲线做到“平、滑、圆、缓”。

⑤导向孔钻进时候，很难摸到规律，施工时，在施工规范允许的范围内，及时调整每根钻杆钻进速度，控制每一根钻杆的控向参数，保证每一根钻杆的偏差量为最小值，因为如果导向孔偏差过大，在抽出部分或全部钻杆重新钻进纠偏时，钻具很难脱离原孔钻制新孔，即便能够钻进新孔，也会在原孔、新孔交汇处形成折角很大的曲线，无法满足管道的穿越曲率半径要求。

2.2预扩孔、清孔

预扩孔前，应制定优化的扩孔方案，根据设备能力、地层条件和现场的情况来确定最大扩孔直径和扩孔次数，（最终的扩孔直径应该是待铺管线直径的1.25～1.5倍）。

预扩孔时选择合理扩孔器类型和直径的大小，根据上一次扩孔的情况确定下一级的扩孔方式。

①岩石扩孔器的选择要点：

根据穿越地层的类型选择岩石扩孔器：

穿越地层的类型是正确选择岩石扩孔器的尺寸和型式的重要因素，软岩地层扩孔时允许使用更大直径的扩孔器和更少的扩孔次数，相邻两级扩孔器的尺寸差距也可以更大，级差100～150mm；硬岩地层扩孔时要求的扩孔直径变化不能太大，级差50～100mm并采取多次扩孔的方式，以达到最佳的扩孔效率及钻屑的顺利排出。

②扩孔操作控制要点

不同直径和不同形式的岩石扩孔器对钻压的要求也各不相同，尤其是在长距离岩石层扩孔期间，一定要控制合理的拉力和扭矩，以避免扩孔器的过度磨损造成严重后果。

大多数岩石层扩孔事故都是因为过度追求扩孔速度，施加的钻压过大造成的。

岩石扩孔操作应遵循的一个重要原则是：

需破碎的岩石越硬，需要的钻压就越大，要求的钻速也就越低。

相同的钻机钻速条件下，扩孔器直径越大，外边缘的线速度也就越大，磨损也越严重。

③扩孔泥浆控制要点

进行岩石层扩孔时，泥浆也是非常重要的因素，此时泥浆的主要作用是冷却扩孔器和携带钻屑。

泥浆一般由水、膨润土及泥浆添加剂等配成，泥浆应具有适当的粘度和流动性，携带钻屑能力要强，使钻屑在孔底呈悬浮状态，通过泥浆的流动使钻屑能够顺利返出地面。

孔内返浆与孔内的畅通情况有一定的关系。

如果没有返浆现象，可能会导致铺管失败，要分析实际原因。

如果孔内不畅通，泥浆中水也漏失，则剩下泥皮越积越厚，管线易被“抱住”，给拉管造成很大的阻力。

在正常拉管情况下，一般会有返浆现象出现。

泥浆的实际排量应根据每级扩孔产生的钻屑量和泥浆的携带能力进行计算后确定。

④扩孔关键点的控制

扩孔器进岩石层的施工方法：

当岩石扩孔器从软土层进入岩石层或从软岩层进入硬岩层时，操作要点是首先放慢扩孔速度，降低钻压，待扩孔器本体完全进入岩石层或硬岩层后再加大钻压。

如果此过程中施加的钻压过大，就很可能造成卡钻，从而损坏扩孔器。

预扩孔时，在扩到导向孔曲线不理想和地层交界的地方要放慢扩孔的速度，适当修整曲线。

⑤在清孔的过程中要控制好泥浆的排量，最大限度地携带出钻屑。

此外，为把孔内的钻屑清理干净，防止孔内泥浆水化，钻屑沉淀，为回拖管线争取时间，更重要的是检验导向孔沿线拉力、扭力是否正常。

2.3管线回拖

定向钻穿越的目的是按照设计和规范要求敷设管道，导向孔、扩孔等所有工序都是为回拖管道打基础，如果管道回拖失利或者回拖过程控制失误，则前期所有工作都是徒劳，必造成巨大的损失，因此回拖控制尤为重要。

①钻具组合

管线回拖时，先将钻具连接好，钻具组合包括：

回拉钻杆，扩孔钻头，旋转接头（也叫万向接）和拉管头。

对于组装的顺序应该注意，顺序接错会给施工带来麻烦，也容易发生事故。

其中扩孔钻头与万向接连接处有一起固定作用的螺母，螺母一端专门设有插销孔，组装钻具时必须在插销孔中穿入铁丝或大铁钉作为插销，以防止螺母在回拉铺管过程中松动脱落。

②钻机固定

回拉铺管时，钻机是不能移动的，而长距离穿越情况下，钻机的自重根本无法与铺管的回拉力相抗衡，因此钻机必须牢牢锚固住。

如果回拉力很大，在必要情况下，采用铁葫芦和铁链套住钻机大梁，然后打锚杆锚固在地面。

③发送沟处理

管线回拖前应对穿越管线采用挖发送沟注水的方式增大浮力,减少回拖阻力,出土点管线入土时，有必要用吊车将穿越管线吊起一个角度或使发送沟与入土点处成一个顺势入孔的角度，使管线顺利入孔，使管线与出土的角度一致。

防止回拖管线时出现重新扩孔的现象。

特别是穿越管线回拖到岩层与土层交界的地方，可以有效防止管线回拖到此处时扩孔器过多地与岩壁摩擦，甚至出现卡管事故。

④泥浆控制

为了防止产品管线在回拖过程中与岩壁摩擦而损坏防腐层，调整泥浆的胶凝强度和润滑性，使穿越管线孔中处于悬浮状态，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层。

主管回拖前及时将泥浆池内泥浆处理干净,保证回拖过程中泥浆池有足够的空间盛泥浆,确保主管回拖的连续。

⑤回拖连续性

回拖的连续性至关重要，应尽量不采取“二接一”的焊接预制措施，避免回拖时“二接一”的时间风险。

另外，加强钻机设备保养、维修，保证设备的完好，并尽其量缩短交接班等间隙停顿时间，同时杜绝无故停工，确保回拖作业的连续性。

第五章、质量保证措施

在设计阶段，要详细的研究工程地质报告，结合现场勘察、测量以及非开挖施工规范，对铺管轨迹进行设计和管道的受力进行系统的分析，以确保施工的安全和质量。

（1）在施工过程中，严格调整钻机的位置和角度。

（2）导向孔每钻进3米测量一次，如果发现偏差应及时调整，并增加测量次数，以确保导向孔在设计范围内。

（3）探测人员要严格执行导向仪操作规程，探测过程中对钻头在孔内的位置和趋势应准确判断，引导钻头沿设计轨迹前进。

（4）司钻应严格按照探测员的指令执行操作，遇有异常情况应及时停钻，与探测员研究解决，不得擅作主张。

（5）扩孔时根据地质情况精心配制泥浆，确保成孔质量。

（6）管道进场前要对管道的质量进行严格的检查。

（7）在拉管前要对管道的焊接进行检查，确保管道符合设计要求。

（8）施工人员要认真学习有关文件，施工设计和有关施工技术规范，增强质量意识。

（9）施工前都要对操作人员时行技术交底，强调质量标准和质量要求。

（10）强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员应积极配合，认真做好施工记录，保证每一道工序按规范进行。

第六章、安全文明保证措施

一、安全管理目标

据XXXXXXXXXXXXXX有限公司环境与职业健康体系的要求，结合本项目施工要求的特点，制订本工程的工程环境与职业健康管理。

1、项目HSE管理方针：

预防为主、确保安全；爱护环境、控制污染；以人为本、依法管理；科学有序，持续发展。

2、项目HSE管理目标：

2.1、无事故班组为：

≥98%；

2.2、死亡事故为：

0宗/项目；

2.3、火灾事故为：

0/项目；

2.4、千人负伤率为：

≤3‰；

2.5、千人重伤率为：

0；

2.6、职业病年发生率为：

0；

2.7、重大交通事故为：

0宗/项目；

2.8、电危害（各种电气、电设备作业）事故为：

0；

2.9、物体打击事故为：

0宗/项目；

2.10、机械伤害（施工机械作业）事故为：

＜0.3%（轻伤）；

二、确保安全生产的技术组织措施

（1）机械操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

（2）进入施工现场的人员需佩戴好安全帽。

（3）施工现场根据所处地域情况设置符合标准的挡栏、围栏，危险部位的边沿、坑口要严加栏护、封盖，并设置必要的安全警示设施。

（4）所有电器工作人员需经专门培训，劳动部门考试合格、取得电工操作证方能进行工作。

（5）操作时严禁擅自离岗或非操作人员代替工作。

（6）带电工作要带干燥手套，穿绝缘鞋，带绝缘帽，使用安全保险的绝缘工具，身体各部位不得与导体接触。

（7）在钻机恢复操作之前，清理所有在该区的人员，再将点火锁放在操作员位置，当操作员到达机器时，他必须要求允许恢复操作，恢复操作之前必须要求确认信息。

（8）如果实际的钻孔路径比计划的路径改变了，要沿着新的路径重新探管线，决不要假设埋在地下的管线保持原来的深度和方向

三、确保文明施工的技术组织措施

（1）认清环境保护的目标和指标，认识到遵守环境方针与工作程序，及符合环境设计要求的重要性。

（2）在施工带以外，不准随意砍伐、推倒和轧压树木和植被。

（3）凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要修整，恢复原貌。

（4）不准乱丢废弃焊条头等废物，不准乱倒废油、废液，要集中送往指定地处理，不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱丢弃废物。

（5）路面穿跨越时，应尽量选在控水期施工，施工时禁止将废弃物、垃圾留在路面上。

（6）不得随意破坏包括沟、坑、河道的自然地貌，不得破坏应设过水洞涵。

（7）施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上保护营地内清洁，不准乱扔废弃物。

（8）可能造成的严重烟雾和