室内门式移动脚手架专项方案设计.docx

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室内门式移动脚手架专项方案设计

室内门式移动脚手架专项方案

一、工程概况

二、编制依据

1.建筑施工门式钢管脚手架JGJ128-2010；

2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011；

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文；

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架：

四、脚手架材料要求

1.门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准JGJ128-2010建筑施工门式钢管脚手架的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2.移动式操作平台采用钢管为：

ø48，其壁厚不得小于3.5mm。

3.钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

1.门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架的构造要求：

2.四轮移动式操作平台搭、拆一般规定：

1）搭设前应检查所有材料是否符合要求。

2）搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。

3）搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

4）搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

5）施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

6）搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。

7）施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。

8）搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。

9）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

作业后应立即恢复。

10）移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。

11）应设专人对脚手架进行时常的检查，发现问题及时处理，纠正，避免大的事故的发生。

12）在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。

13）搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

14）严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明

3.四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求：

3.1基本要求

3.1.1用扣件式钢管搭设的四轮移动式操作平台是吊顶施工临时结构，它要在出站层吊顶施工中承受各种垂直和水平荷载。

3.1.2四轮移动式脚手架操作平台详见附录详图。

3.2施工准备移动平台的地面必须平整。

3.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

3.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

3.３移动门式架搭设工艺

1）搭设要求

①为了满足现场吊顶施工要求，综合考虑施工成本、安全等要求，决定部分采用移动式作业平台进行施工。

移动式作业平台采用钢管连接，移动轮采用万向轮。

②搭设所用的钢管、扣件、脚手板、万向轮等应按照规范要求进行检查验收，不合格产品不得使用。

2）搭设工艺

移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接，横杆采用2m长钢管，横杆步距1.5m，并搭设剪刀撑。

平台面满铺2m长50mm厚脚手板，下设水平兜网，周边设置可拆卸的1.2m高防护栏杆，栏杆周围扎密目网，并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距30cm。

具体见下图：

3.4使用要求：

1）万向轮在架体使用时，应当关闭锁止装置，限制其移动，并搭设抛撑。

2）架体移动时，上部应没有作业人员。

3）在作业平台上操作时，应当系挂安全带，安全带高挂低用，挂在¢6安全钢丝绳上。

4）高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5）作业平台上严禁堆放材料，临时需要使用的物料均应堆放平稳，防止坠落伤人。

6）拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时移动。

7）禁止配电线路穿越移动门式架操作平台，或沿平台拉设。

5.4使用过程中的要求高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时动。

移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免两个铁轨轨道直接力。

装饰工程移动式操作平台安装施工方案禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

6.移动式操作平台搭设验收

1）移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。

2）板材按规范要求固定牢固。

3）施工荷载不得超过3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

4）杆件相交位置符合节点的规定

7．轨道移动式操作平台的拆除

1）拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。

2）拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。

3）平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。

不准上下同时拆除。

4）拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。

并及时按品种、规格放整齐。

8．脚手架安全注意事项

1）所用钢管、扣件的质量、强度须满足要求。

2）铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢，每块板的绑扎点不少于4点，外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。

3）在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，施工人员必须系好安全带。

4）建立严格完善的验收和检查制度。

搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。

5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。

6）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

在搭拆过程中，不得中途换人，如果中途必须更换操作人员，应及时对更换人员做详细交底后方可操作。

六、门形脚手架的结构计算

1单元门形架的力学分析

1.1门形架的单元组合

门形架的单元组合如图1，其主要组成构件有门架、平行架（或钢脚手板）和十字撑，三者构成稳定的空间结构。

图1单元门形架构造图

其中构造最复杂的是门架，其立柱带有辅助立杆及连接横杆，特点是杆系的组合不符合结构力学计算的基本条件。

其次的是横梁，上下两根直杆中间以短立杆相接也不能构成桁架体系。

考虑到立杆上端及横梁具有较大刚度，视为底脚处为铰的刚架基本上是合理的。

两个门架之间采用平行架及十字撑形成双排脚手架的大面。

门形架大面的杆系连接也有其独特之处，即十字撑端部并不在立杆和横杆的交点处。

而且十字撑杆刚度很小不能承受压力，因而只能认为有一根拉杆存在。

从直观上看十字撑的存在可以使大面稳定，但静力计算可知斜杆内力并不唯一。

说明大面本身的稳定是薄弱的，最终需要一个端部稳定体系予以支撑。

图2单元门形架的荷载与计算筒图

1.2单元组合的荷载

门形架所承受的荷载如图2所示，共有三种荷载：

①由上层门架传下来的立柱轴向力N。

它只在立柱内产生轴力并不产生弯矩。

②横梁上作用的脚手板及施工荷载g。

③侧向均布风荷载p。

其中侧向风荷载可以化成结点荷载进行计算。

在验算立杆截面应力时附加均布风载的弯矩值即可。

1.3单元组合的内力分析

由于刚架是超静定结构，内力受杆件刚度的影响。

而门形架本身的组合又不符合结构力学的条件，因而只得假设杆件的EJ值。

为了使计算简化，假设横梁与立柱为等截面，且二者的EJ值相等。

此时单体门架的计算如下：

①横梁均布荷载作用下的内力：

（图3）

M1＝（qL2/8）×（2h＋L）/（2h＋3L）

M2＝（qL2/8）×[1－（2h＋L）/（2h＋3L）]

RA＝（1/2）×qLRB＝（1/2）×qL

②侧向结点荷载内力分析（图5）

M3＝ph/2VA＝VB＝p/2RA＝RB＝ph/L

图3横梁均布荷载图图4侧向结点荷载

弯矩反力图弯矩反力图

③十字撑平面内力分析（图5）

按照十字撑平面杆件的实际位置，连接点位置在立杆的中间，粗略的观察可以认为立杆中心受压的计算长度缩短为h。

但在横向荷载p的作用下，对左右脚点取矩所得斜杆内力不同，也即没有确定解。

说明此杆系为瞬变体系。

因而只假设斜杆通过结点才能计算。

图5十字撑平面斜杆假设位置

1.4强度验算及实例

门架跨度L＝1.2m；高度h＝1.7m；门架间距B＝1.8m；侧向风荷载p＝350N/m2，横梁均布荷载q＝（350＋2700）N/m2（脚手板及施工荷载）；上部门形架立柱荷载N＝595N。

横梁的截面积（图6）A1＝3.04cm2；A2＝1.51cm2；立柱主杆横截面积A0＝3.04cm2。

图6横梁截面

计算横梁惯性矩：

I＝1.51×5.32＋3.04×2.72＝65.14cm4

W＝I/y＝65.14/6.66＝9.78cm3

①垂直荷载作用下内力分析：

q＝3050N/m2×1.8m＝5490N/m

M1＝（qL2/8）×（2h＋L）/（2h＋3L）

＝（5490×1.22/8）×（2×1.7＋1.2）/（2×1.7＋3×1.2）

＝988.2×0.657＝649N－m

M2＝（qL2/8）×[1－（2h＋L）/（3h＋3L）]

＝988.2（1－0.657）＝339N－m

RA＝RB＝1/2qL＝0.5×5490×1.2＝3294N

②侧向结点荷载p作用下内力分析

P＝p×B×h＝350N/m2×1.8×1.7＝1071N

M3＝ph/2＝1070×1.7/1.2＝910N－m

RA＝RB＝ph/L＝1070×1.7/1.2＝1517N

③横梁强度验算

跨中弯矩最大应力：

δ＝M1/W＝649×103/9.78×103

＝66.37N/mm2＜f＝215N/mm2（合格）

角点最大弯矩：

M＝M1＋M3＝339＋910＝1249N－m

该处截面抵抗矩无法计算，但依据横梁抗弯矩对比，其值大于横梁。

而按横粱值计算得最大应力：

δ＝（M1＋M3）/W＝1249×103/9.78×103

＝128N/mm2＜215N（合格）

④立柱计算（按压弯构件计算）

轴向力：

N＝N＋RA＋RB＝595＋3294＋1517＝5406N

弯矩：

M＝1/2M2＋ph2/8

＝1/2×339＋（350×1.8×1.72）/8＝397.1N－m

压弯构件强度计算式：

N/Φ×A＋βmxMx/γxW1x（1－0.8N/NEx）≤f

式中：

N——计算轴心压力；

Φx——弯矩作用平面轴心受压稳定系数；

Mx——计算构件范围内的最大弯矩；

NEx＝π2EA/λx2——欧拉临界力；

βmx——等效弯矩系数（取1.0）；

γx——综合系数，取1.15；

f——强度计算值，215N/mm2；

A——杆件横截面积，A＝304mm2

主立杆截面,φ42.7×2.5，计算其结构参数如下：

惯性矩：

I＝6.19cm4，W1x＝1/2.135＝2.9cm3；

惯性半径：

i＝（I/A）1/2＝（6.19/3.04）1/2＝1.43cm

细长比：

λx＝l0/i＝170/1.43＝119

稳定系数：

Φ＝0.5（查表）

欧拉临界力：

NEx＝π2EA/λx2

＝π2×206×103×304/1192＝43.6kN

纳入公式验算：

5406/0.5×304＋1.0×397.1×103/

[1.15×2.9（1－0.8×5406）/43600]

＝35.57＋132.15＝167.92＜215N（合格）

七、危险源识别及控制

移动式脚手架搭设、拆卸、移动操作时，在项目经理的领导下由专职安全员负责，对发现存在的安全隐患及时纠正。

危险源

危险源识别

控制措施

责任人

移动式操作平台

由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。

其彩用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。

监控责任人

狄荣春

移动式操作平台

爬高扶梯应设置在适当位置，不得有违规操作现象；

操作人员应按照规范要求操作，不得有违规操作现象；

监控责任人

赵军号

移动式操作平台

现场搭设人员必须持证上岗，并按规范要求操作，严禁无证上岗。

监控责任人

赵军号

移动式操作平台

必须配戴劳保防护用品；

监控责任人

赵军号

移动式操作平台

操作平台堆料不得超过规定限度；

监控责任人

赵军号

八、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要3-5人，操作人员均有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

九、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

（1）根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；

（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

5）脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（4）抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

（5）垂直度及水平度是否合格。

十、脚手架搭设安全技术措施

脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

十一、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。