条形基础技术交底.docx

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条形基础技术交底

技术交底记录TJ1.5

工程名称

大观花园10＃商品住宅

施工单位

中扶建设公司

交底部位

条形基础

工序名称

交底提要：

严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门

交底内容：

一、准备工作

（一）作业条件

1．由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录。

2．完成基槽验线手续。

（二）材料要求

1．水泥：

根据设计要求先水泥品种、强度等级；水泥有出厂合格证、检验报告及复试报告。

2．砂、石子：

有进场复试报告，质量符合现行标准要求。

3．水：

水采用饮用水。

4．外加剂、掺合料：

根据设计要求通过试验确定。

5．预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材料试验报告。

　　　　　　二、质量要求

（一）钢筋工程

1.主控项目

（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用垫轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长不应小于钢筋直径的3倍。

当设计要求钢筋末端应作135º弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

箍筋的弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚不应不小于受力钢筋直径；

技术负责人

交底人

接受交底人

技术交底记录TJ1.5

工程名称

大观花园10＃商品住宅

施工单位

中扶建设公司

交底部位

条形基础

工序名称

交底提要：

严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门

交底内容：

箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90º；对有抗震等要求的结构，应为135º；

箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求结构，不应小箍筋直径的10倍。

2.一般项目

（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

（3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

项目允许偏差（mm）

力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

（二）、钢筋安装项目

1.主控项目

（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接试件作力学性能检查，其质量应符合有关规程的规定。

（3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

2.一般项目

（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

技术负责人

交底人

接受交底人

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工程名称

大观花园10＃商品住宅

施工单位

中扶建设公司

交底部位

条形基础

工序名称

交底提要：

严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门

交底内容：

（2）在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

受拉区不宜大于50%；

接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接壮举，不应大于50%。

直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

（三）模板安装工程

1.主控项目：

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层动架的立柱应对准。

并铺设垫板。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

2.一般项目：

（1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷卫离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

技术负责人

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条形基础

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交底提要：

严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门

交底内容：

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

　（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

（4）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合下表的规定：

预埋件和预留洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留管孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10,0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10,0

注：

检查中心线位置时，应纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4，-5

层高垂直度

不大于5m

6

大于5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整度

5

技术负责人

交底人

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技术交底记录TJ1.5

工程名称

大观花园10＃商品住宅

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中扶建设公司

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条形基础

工序名称

交底提要：

严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门

交底内容：

（四）模板拆除工程

1.主控项目

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准什的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

----

≥100

（2）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。

2.一般项目

（1）侧模拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。

（2）模板拆除时，不应楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（五）混凝土工程

混凝土原材料及配合比设计

1.主控项目：

（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

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交底内容：

（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。

（4）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

2.一般项目：

（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

（2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定

（3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定.。

（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

（5）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

混凝土施工

1.主控项目：

（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得小于一次；

每工作班拌制的同一配合纟混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

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交底内容：

当一次筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留组数应根据实际需要确定。

（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合以下规定：

材料名称允许偏差

水泥、掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土进，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

2.一般项目

（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。

（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的的养护措施，并应符合下列规定：

应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖保湿养护；

混凝土浇水养护时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺有缓凝型外加剂或有抗要求的混凝土，不得少于14天；

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

技术负责人

交底人

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工序名称

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交底内容：

混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上啃踏或安装模板及支架。

注：

a）当日平均温度低于5℃时，不得浇水；

　　　　b）当采用其他品种的水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；

c）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

d）对大体积养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

　　　　现浇结构外观尺寸

1.主控项目

（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

（2）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础不应影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

2.一般项目

（1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已出现一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

1

基础

15

2

独立基础

10

3

墙、柱、梁

8

4

剪力墙

5

标高

层高

H/1000且≤30

全高

±10

预留洞中心线位置

15

技术负责人

交底人

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交底内容：

三、工艺流程

　　　　　　　　清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。

　　　　　　四、操作工艺

（一）清理及垫层浇筑，

　　　　　　　　地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得有积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

（二）钢筋绑扎

　　　　　　　　垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢固，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底门路钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块的垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，采用扎丝满扎，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。

与底板筋拉拢柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位，　在打柱混凝土　前必须时行更换。

钢筋混凝土条形基础与十字交接处的钢筋沿一个受力方向通长放置。

　　　　　　　　（三）模板安装

　　　　　　　　钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。

模板安装时，不得用重物冲击模板，不准吊帮的模板上搭设脚手架，保证的的牢固和严密。

　　　　　　　　（四）清理

清除模板内的木屑泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

技术负责人

交底人

接受交底人

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条形基础

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　　（五）预拌混凝土

　　　　　　　　预拌混凝土到现场时要有配合单，各种材料合格证、检验报告齐全，并现场检查坍落度。

　　　　　　　　（六）混凝土浇筑

　　　　　　　　浇筑柱下条形基础时，注意柱插筋位置的下确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm的混凝土并捣实，合柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定。

然后对称浇筑。

对锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确；边角处的混凝土必须捣实。

基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。

施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。

条型基础根据高度分段分层边疆浇筑，不留设施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2-3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。

浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚，振捣不实或漏振等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

　　　　　　　　（七）混凝土振捣

　　　　　　采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。

上层振捣棒插入下层3-5cm。

尽是避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

　　　　　　　　（八）混凝土找平

　　　　　　混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

　　　　　　　　（九）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

　　　　　　　　（十）混凝土养护

　　　　　　　　已浇筑完的混凝土，常温下应在12h左右覆盖和浇水。

一般常温不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。

养护设专人检查落实，防止　由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。

　　　　　　　　（十一）模板拆除

　　　　　　　　侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

技术负责人

交底人

接受交底人