焊接质量评定.docx
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焊接质量评定
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
焦化蜡油管道安装分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
55
50
55
50
55
55
55
55
55
53.5
96.4
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
12
12
15
15
12
15
15
15
13.8
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
12
12
15
15
15
15
15
14.1
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0.2
0.3
0.4
0.2
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
30
25
20
30
25
20
30
30
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.2
0
0
1.5
0.5
0.5
0
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计96.4分，总平均96.4分
允许偏差项目
实测3项，合计96分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
0.3MPa蒸汽管道安装分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
55
50
55
50
55
50
55
50
55
50
55
52.5
95.8
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
12
15
15
12
12
15
15
15
13.8
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
12
12
15
12
12
15
15
13.5
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.4
0.3
0.5
0.4
0.3
0.5
0.3
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
30
25
20
30
25
20
30
25
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.2
0
0
0.5
0.5
0.5
1.2
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计95.8分，总平均95.8分
允许偏差项目
实测3项，合计96分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
1.0MPa蒸汽管道安装分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
55
50
55
50
55
55
55
55
55
53.5
97.3
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
15
12
15
15
15
12
15
15
15
14.1
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
14.7
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0．4
0．3
0．4
0．5
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
30
25
20
30
25
20
30
20
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.2
0
0．8
1.5
0.5
0.5
0
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计97.3分，总平均97.3分
允许偏差项目
实测3项，合计97分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
`1.0MPa蒸汽凝结水管道安装工程工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
50
50
55
50
55
55
55
55
55
53
95.9
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
12
12
15
15
12
12
15
15
13.5
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
15
12
15
15
15
15
15
14.4
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0.2
0.4
0.3
0.4
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
30
25
25
30
25
20
30
25
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.5
0
0
1.5
0.5
0.5
0
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计95.9分，总平均95.9分
允许偏差项目
实测3项，合计96分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
净化风管道安装工程分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
55
50
55
55
55
55
55
55
55
54
98.2
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
15
12
15
15
15
15
15
15
14.6
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
15
12
15
15
15
15
15
14.6
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0.3
0.4
0.2
0.4
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
30
25
25
30
25
30
25
20
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
0.6
0
0
0.8
0.5
0.5
0
0
15
100
15
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计98.2分，总平均98.2分
允许偏差项目
实测3项，合计100分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
非净化风管道安装工程分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
55
55
55
50
55
55
55
55
55
54
96.9
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
12
12
12
15
12
15
15
15
13.5
（3）
清除飞溅、药皮
12
15
15
15
15
12
15
15
15
15
15
14.4
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0.3
0.4
0.2
0.3
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
25
30
25
20
30
25
20
30
25
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
1.8
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.2
0
0
1.5.
0.5
0.5
0
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
10
5
焊缝宽度
不带坡口
0.9（1.5δ1+
3）~1.1（1.5
δ1+3）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
15
带坡口
每边超出坡口
1~2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检查结果
保证项目
符合要求的4项，不符合要求的0项
基本项目
检查1项，合计96.9分，总平均96.9分
允许偏差项目
实测3项，合计96分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定等级
专职质量检查员：
注：
C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度2005年5月25日
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
120万吨/年延迟焦化装置外围管道安装工程分项工程部位：
分部工程名称：
原料油管道安装工程分项工程性质：
一般工程编号：
Y-19
保证项目
项目
质量情况
1
焊的材质必须符合设计要求
符合要求
2
管道焊接前必须做焊接工艺评定，且应符合焊接工艺评定规范要求
符合要求
3
管道焊逢无损检测必须符合设计要求或规范规定
符合要求
4
管道焊接施焊人员必须经过考试，并有合格证书
符合要求
基本项目
项目
实得分数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1焊逢表面
*
（1）
无裂纹、气孔、夹渣、凹陷
50
55
55
50
55
50
50
55
55
55
55
53
95.9
（2）
清除工卡具疤痕、焊疤
15
15
12
12
12
15
12
12
15
15
15
13.5
（3）
清除飞溅、药皮
15
15
15
15
12
12
15
15
15
15
15
14.4
（4）
必须有焊工合格证
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差或实测值（mm）
规定分值
合格率
（%）
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1咬边
⑴
深度
≤0.5
0.3.
0.4
0.2
0.3
0.4
0.3
0.2
0.4
0.3
0.2
30
100
30
⑵
长度
连续长度
≤50
30
20
25
25
20
30
20
25
20
30
两边总度
<10%/L
2
焊缝余高
≤1+0.1c
.1.5
1.0
1.8
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
0.8
1.2
30
100
30
3
焊后错边
ⅠⅡⅢ类管道
<10%δ1且≤1.6
0.5
0.5
1.5
0
0
1.5
0.5
0.5
0
0
15
80
12
ⅣⅤ类管道
<25%δ1且≤5
4
焊角尺寸
δ1±1
/
/
/
/
/
/
/
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