制氢电气改造施工方案.docx
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制氢电气改造施工方案
20万吨/年炼厂饱和气体回收项目第一制氢装置改造PSA氢提纯单元
电气施工方案
施工单位：
建设单位（监理）：
编制：
审核：
批准：
中石化第四建设公司
2017年6月18日
目录
一、工程概况…………………………………….3
二、编制依据………………………………………3
三、施工准备工作…………………………………3
四、施工主要工程量……………………………….4
五、施工组织管理机构…………………………….6
六、施工工期及工期保证措施……………………..6
七、施工方法、施工程序…………………………..7
七、质量保证体系及质量保证措施……………12
八、HSE管理与管理措施……………………....14
附
（一）主要施工机具一览表
附
（二）施工进度计划
一、工程概况
20万吨/年炼厂饱和气体回收项目第一制氢装置改造PSA氢提纯单元电气为新增压缩机厂房电气设备及相关工艺设施进行动力配电、照明、接地，主要工程量新增高压开关柜1台、高压电缆敷设215米、低压电缆敷设1266米、控制电缆敷设1755米、铝合金梯架敷设600米等，具体工程量参照（四、施工主要工程量）。
二、编制依据：
1）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-2006；
2）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；
3）、电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范GB50171-2006；
4）、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96；
5）、20万吨/年炼厂饱和气体回收项目第一制氢装置改造PSA氢提纯单元电气施工图
三、施工准备工作
1施工技术准备
1.1认真作好设计图纸的会审工作。
1.2组织施工技术人员和施工管理人员认真学习涉及本工程的施工技术规范和质量验收规范。
2施工现场准备
2.1施工现场勘察环境，了解所需的各种作业票证，所需搭设的防护措施及所需用的机具。
2.2确定现场临时设施的摆放位置，现场环境对吊车的影响。
3.物资的准备
3.1落实施工单位的施工机具数量、种类，做好机具平衡。
3.2所有进入现场的施工机具进行设备完好性检查，贴有合格标志
3.3按照技术部提供的材料计划，按施工进度计划提前做好主要材料的进场及各项检验工作，以保证材料能及时到达施工现场。
参见以下施工主要工程量。
4.管理文件及资料
4.1由现场技术人员负责收集、整理本项目的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。
4.2设专人负责文件和资料的收发、登记，设计图纸的发放要按规定做好登记。
4.3其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
4.4技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，交底到具体施工班组，保证按交底施工。
5.人员准备
劳动力需用计划准备
序号
工种
人数
备注
1
管理
4
2
电工
10
3
焊工
2
4
力工
20
5
司机
1
6
合计
37
四、施工主要工程量
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注说明
1
6KV高压开关柜
台
1
2
防爆断路器箱
个
1
3
高压电力电缆
ZRA-YJVV22-6/10KV-3X180mm2
米
215
K1004主电机
4
低压电力电缆
ZRA-YJVV22-0.6/1KV-4X16mm2
米
206
5
低压电力电缆
ZRA-YJVV22-0.6/1KV-3X16mm2
米
220
6
低压电力电缆
ZRA-YJVV22-0.6/1KV-3X10mm2
米
430
7
低压电力电缆
ZRA-YJVV22-0.6/1KV-3X6mm2
米
205
8
低压电力电缆
ZRA-YJVV22-0.6/1KV-2X4mm2
米
205
9
控制电缆
ZRA-KYJV22-450/750V-5X4mm2
米
215
10
控制电缆
ZRA-KYJV22-450/750V-10X2.5mm2
米
215
11
控制电缆
ZRA-KYJV22-450/750V-10X1.5mm2
米
430
12
控制电缆
ZRA-KYJV22-450/750V-7X1.5mm2
米
615
13
控制电缆
ZRA-KYJVP-450/750V-10X1.5mm2
米
50
14
控制电缆
ZRA-KYJVP-450/750V-7X1.5mm2
米
50
15
控制电缆
ZRA-KYJVP-450/750V-5X1.5mm2
米
180
16
防爆操作柱
台
6
17
镀锌钢管
DN100
米
12
18
镀锌钢管
DN50
米
12
19
镀锌钢管
DN40
米
78
20
镀锌钢管
DN32
米
48
21
大跨距铝合金梯架
宽600高150
米
240
22
大跨距铝合金梯架
宽400高150
米
360
23
大跨距铝合金梯架
宽600高150
米
1200
外线
23
镀锌槽钢
10#
米
126
25
桥架内镀锌接地扁钢
-50X5
米
144
26
装置接地
HFDX4025
米
258
27
厂房防雷接地
热镀锌圆钢M10
米
100
28
防爆护栏灯
套
7
29
防爆吊灯
套
6
30
防爆弯灯
套
10
31
照明配镀锌钢管
DN20
米
196
32
管内穿导线
2.5
米
850
五、施工组织管理机构
五、施工工期及工期保证措施
1、计划工期为30日（绝对工期）
2、工期保证措施
1）为确保工程工期，我方将在保证质量和安全的基础上，不遗余力地确保施工进度。
在施工中以总进度为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
2）使用先进的计算机技术进行施工进度计划的动态管理。
在项目施工管理中，采用项目管理软件，随时动态调整、控制项目的施工进度计划，优化各种资源配置，比较实际进度与计划进度的差别，找出解决问题的关键，保证总进度计划的如期实现。
3）在时间主线上，由于从总控计划分解出的周、日计划，对施工的过程管理仅是宏观的指导作用，因此本系统对工期的管理是以日计划的模式实施的。
日计划中工作安排细到工序，在其界面内，对应不同的施工工序和内容，可通过相应按钮调出由质量工程师和安全工程师制定的质量检查验收标准、质量管理点和安全管理点，同时在日计划中将计划工程量、日材料进场计划和工作起止时间与工序对应起来，可很好地起到协调和指导作用，为日工作统计及商务结算提供对比数据。
六、施工方法、施工程序
一）高压柜安装
1高压柜在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。
2柜子到达现场后，应在规定期限内会同甲方共同作验收检查，并应符合下列要求。
（1）开箱检查前包装应无残损。
（2）绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
（3）柜内的零件、设备及专用工具应齐全，无损伤和锈蚀变形。
（4）柜内元器件及二次线完整无损伤。
（5）出厂证件及技术资料应齐全。
3高压柜到达现场后的保管应符合下列要求：
暂时不能安装就位时，应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所，在室外应垫上枕木，并应有防雨水，防小动物进入柜内等措施。
4高压柜安装，宜采用螺栓固定。
5柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。
6母线应矫正平直，切断面要平整，表面应光洁，不得有裂纹、折叠和扭曲现象。
7母线所用紧固件，应用镀锌制品，
8母线的接触面应连接紧密，在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范的规定。
9高压柜安装完成后，应符合下列要求：
（1）最大允许偏差为：
垂直度＜1.5‰。
水平度：
相邻两盘盘顶＜1.5mm，成排柜顶部＜4mm。
盘面不平度：
相邻盘边接近0mm，成列盘面＜4mm，盘间接缝＜1.5mm。
（2）漆层完整无损，绝缘子无损伤，所有连接螺栓应紧固。
（3）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
二）电缆梯架及电缆保护管安装：
1、梯架支架安装应牢固，能足以承担梯架自身和电缆重量。
梯架走向符合设计要求，尽量避开高温管线及高温设备。
其水平偏差≤5mm，支架间距≤3m，左右偏差≤10mm。
2、梯架连接板的螺栓应紧固，螺母位于梯架外侧，梯架经切割后的锋利刃口及尖端处，应打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷铝膏。
3、梯架安装应由大规格开始依次进行，多层次的地方应从下层开始。
现场条件允许装置区与外线可同时施工。
4、梯架安装要保证通长电气接地的连续性，梯架要有明显的接地点和可靠接地。
5、电缆保护管安装，应尽量离开高温管线及高温设备，并且应避免与高温管线平行敷设。
6、电缆保护管应采用机械加工，镀锌管采用丝口连接，管子与电缆槽架间的连接，采用制造厂成套专用接头，桥架开孔采用机械开孔，不得用气割及电焊刺孔。
7、配管排列要整齐，支架布置合理牢固，弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径，一般为管内径的10倍以上，固定卡间距≤2m。
8、电缆保护管不应有穿孔、裂缝，弯制后的保护管无显著凹瘪现象，管口要除毛刺并密封。
三）电缆敷设及二次线路安装
1电缆敷设前应检查：
电缆绝缘保护套有无损坏、电缆型号规格是否正确、绝缘等级是否满足要求、绝缘检查是否合格等。
高压电力电缆应按电压等级和型号，采取规范要求的试验电压标准，进行交流耐压和直流泄漏试验试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。
2电缆敷设时，电缆盘的滚动必须与电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向一致。
3电缆不能在支架和地面上摩擦拖拉。
4电缆摆放要整齐，尽量避免交叉。
5电缆在转弯、上下时，弯曲半径要符合施工规范的要求。
6电缆两端、变配电室口及转弯处要挂电缆标志牌，电缆进盘柜时要排放整齐，并有固定点（即受力点）以保证接线端不受电缆拉力。
7电缆终端头的制作
（1）施工用的机具齐全，消耗材料准备齐全，接线端子等主要辅料应有质量证明书。
（2）电缆头的规格、型号和电缆一致，零部件齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不失效。
（3）电缆绝缘状况良好、无受潮，安装电缆头前电缆要作绝缘测试和直流耐压试验，合格后才能安装。
（4）电缆头的安装，必须由经过培训的熟悉工艺人员进行，并严格遵守工艺规程。
（5）电缆接线端子采用冷压接，所使用的压接模具应符合接线端子和连接套管的规格要求。
接线端子应与电缆芯线紧密配合，间隙不能过大。
（6）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层、屏蔽层。
（7）电缆芯线连接时，应除去线芯的氧化层，压接后应将端子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
（8）电缆终端头应包扎光滑、美观、符合要求。
（9）电缆终端头上应有明显的相色标志，对应于系统的相位一致。
（10）冷缩型高压电缆头，在施工前仔细阅读制造厂的使用说明书，严格安装操作工艺的要求进行施工。
停检点：
（1）电缆到货后。
（2）电缆整理完毕后。
旁站点：
（1）电缆检查。
（2）电缆敷设过程。
8、电缆的防火与阻燃
8.1按设计要求，所有电缆应选用阻燃型电缆。
8.2全厂电缆在进出配电室、电缆沟、电缆层以及所有柜（盘、箱）底部均用耐火材料严密封堵。
9、二次线路安装：
9.1施工前安排有工作经验的熟练工，熟悉有关规范和二次图，包括原理图、端子排列图、安装接线图。
9.2控制电缆引入盘、柜、箱应排列整齐，避免交叉，电缆头固定应一致，用头套包扎严密，防止潮气侵入线芯，且固定牢固。
不同电压回路的线路，应分别成束分开排列。
9.3号码管采用微电脑编号机打印，电缆挂牌用不易褪色的记号笔书写，做到正确、清晰，且应排列整齐。
9.4二次线路进盘、柜的线槽前，每根电缆分别用绑扎带固定，然后再集中捆扎，要求线路排列有序、整齐。
9.5二次线路接线应牢固，端子处接线余度一致，做到端子排不受应力作用，整体整齐美观。
每个接线柱接线不得超过二根，且二根线间应有垫片。
四）接地装置安装应符合以下要求：
1、接地采用复合型HFDX-40及25的扁钢，所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，并作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。
2、接地线埋深不得小于0.7m，接地极与地下管线距离应＞1.5m，穿越道路的接地线埋深＞1m，接地线穿越道路、楼板，过墙、出地面或可能受到机械损伤的地方均应套保护管保护。
◎配电设备的接地系统，应符合设计要求，接地电阻不大于4欧姆。
◎配电柜及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。
◎铠装电缆均应按规范要求进行接地。
五）照明工程
1、照明配管：
照明的明、暗配管的方式，管材规格、固定等，要严格按设计规定和验收规范有关要求施工。
明配管敷设应横平竖直，丝扣连接不应有倒扣、滑扣等现象，且外露丝扣不易过长。
管子在弯曲时不应有凹瘪现象，管子弯曲半径应符合规范要求。
所有配件为防爆配件，符合防爆区配管要求。
2、灯具安装：
2.1灯具安装前应检查灯具配件是否齐全，有无损伤、变形，灯罩有无破裂等。
2.2灯具安装应严格按图施工，灯具的规格、安装地点符合设计要求。
2.3高空灯具安装，应在地面组装并试亮后，再进行安装。
3、管内穿线：
3.1管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
穿线之前，应将管中的积水和杂物清除干净。
3.2导线在管内不得有接头和扭曲，其接头应在接线盒内。
接线要正确，不准随意更改回路，接线利用接线盒内的接线柱连接，无接线柱时，可采用压线帽压接。
3.3穿入钢管和接线盒等接口处应加装护线套，保护导线不损伤。
3.4穿入管内导线和总截面不应超过管内径的40%，每根钢管内导线不得超过8根。
3.5照明试亮：
试亮前，安装应全部结束，管内线路绝缘测试合格。
按照明系统图的顺序，分回路试送，并在照明箱上标明回路去向。
七、质量保证体系及质量保证措施
1.质量保证体系
2.现场施工过程的质量控制
2.1总体质量保证措施
2．1．1项目部将根据工程实际情况,建立健全质量责任制,配齐所需资源,落实质量责任制。
2．1．2加强作业人员“安全第一、质量第一”的安全质量意识教育。
2．1．3实行持证上岗，严肃劳动纪律,质量责任落实到每个岗位。
坚持计量设备的周期检验，增加检、测、试的频率,采用先进计量设备进行质量跟踪。
2．1．5及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片,认真填写各种资料并及时签认，为工程竣工做准备。
2．1．6采用施工网络管理,明确进度目标,并在施工过程中不断修整、完善。
2.2工程原材料控制
2．2．1施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特性,严格按规范要求进行抽查,不合格的不使用,油漆都要有出厂合格证和检验单，都要有技术检定合格说明，没有接到产品质量证明文件和检验证不合格的材料,禁止发放和使用。
2．2．2材料由材料员及仓管员共同进行验证，并根据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证,验证合格的原始质量证明文件,由材料员登记、存档管理。
2.3现场施工过程中的质量控制
从施工准备开始到工程结束,使施工全过程的“人、机、料、法、环”处于受控状态,以确保完成合同全部内容。
2．3．1技术交底在各分项工程开工前，由项目主管编写施工技术交底书，项目部必须组织有关施工人员进行施工技术交底，详细说明施工方法和质量进度要求，以及验收标准，明确所要控制和监视的过程参数并说明监控方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。
施工技术交底填写技术交底卡。
制订作业指导书或操作规程。
2．3．2班组自检、项目部专检、工序间交接检
a.现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均须持证上岗。
b.施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。
自检完成后，应认真填写检查表，符合规定要求后才能进行下道工序施工。
项目部将组织施工人员对重点工程，关键部位和容易犯质量通病的施工工序进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。
c.整个过程中，加强班组的质量意识，在班组间实行自检、互检、交接检“三检制度”，坚持执行“上一工序不合格，下一工序不得施工”的制度。
2．3．3施工过程控制
a.工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度及时收集、整理、保存、资料汇集。
工程质量记录真实地反映出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，做到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。
写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。
b.项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编制逐月进度计划，并填报进度跟踪表。
项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会，及时解决施工中的问题。
加强对生产进度计划的管理。
制定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。
2．5工序交接检查
⑴上道工序不经检查合格，不能进行下道工序的施工。
⑵上道工序完成以后，进行自检，自检合格后，提前一天向业主专业工程师提交书面的“中间验收申请单”。
检查合格并签字后，我方才进行下道工序施工。
2.6工序流程图
⑴工序检查验收流程图
施工单位对已完工
工序自检合格
工序自检合格
整改
提交中间验收申请单
工程师检查
不合格
合格在申请单上签字
交付下道工序施工
七、HSE管理与管理措施
1、临时用电安全管理
1.1用电单位的临时用电箱是必须符合用电标准，临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选择，所用的电气元件必须符合国家标准，负荷开关及单路负荷开关必须装有漏电保护器；临时用电电源的施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。
1.2临时用电电缆必须完好，容量必须满足。
临时用电操作人必须持证操作。
1.3临时用电的单相和混用线路应采用五线制。
1.4如在潮湿的现场使用野外发电机，则必须有可靠的接地保护措施。
1.5临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，发现隐患缺陷应立即处理，确保临时用电设备、设施完好。
每次送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。
1.6临时用电设施，必须有检验合格证，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一回路一保护。
1.7现场临时用电配电盘、箱要有防雨措施，盘、箱门必须能牢靠的关闭。
1.8行灯电压不得超过24伏；
1.9临时用电单位对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，发现隐患缺陷应立即处理，确保临时用电设备、设施完好。
1.10每日收工后工作票小结前，临时用电单位必须将所有临时用电箱的电源断开。
临时用电单位，必须严格遵守临时用电的规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，本站有权予以停止供电。
2、用火作业管理办法（接地作业等）
2.1、用火作业必须持有效的《用火作业许可证》。
2.2、用火作业包括各种焊接、切割和其它明火作业；接临时电源和使用非防爆电器设备、机具；爆破和锤击、喷砂作业等易产生火花作业；机动车辆进入施工现场等。
2.3、一张用火作业许可证只限一处用火，实行一个用火地点、一张用火许可、一名用火监护人，不得一张用火票进行多处用火。
2.4、用火许可证必须按规定填写，明确具体的用火部位。
2.5、用火前必须进行用火分析，合格后方可签发用火作业许可证.
2.6、许可证上的动火人和实际动火人要一致。
2.7、电.气焊临时用电等作业者必须持有效的本特种工种作业证。
2.8、清除用火点周围一切可燃物,有效覆盖、隔离下水井、管沟、排水沟、漏、电缆沟等。
2.10、用火现场必须按规定配置消防器材，并保持消防道路畅通。
2.11、监火人在监火时必须佩戴明显标志，用火点必须悬挂小旗以标识，必须随身携带用火作业许可证备查。
监护人离开时必须收回用火人持有的用火许可证，明确要求停止动火。
2.12、用火作业完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开。
2.13、严格执行“三不动火”原则，既无审批的用火证不动火，没有防火措施或措施不落实不动火，防火人不在现场不动火。
3、电缆敷设专项安全措施
3.1、架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。
3.2、采用撬杠橇动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在橇棍上面,并应采取措施防止橇棍脱落、折断。
3.3、人力拉电缆时,用力要均匀,速度平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。
3.4、敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。
3.5、敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:
接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。
3.6、拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆.
3.7、人工滚动运输电缆盘时要做到:
推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员站位不得超过电缆盘轴心,防止压伤事故发生。
电缆盘上下坡时,可采用在电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上栓绳拉放的方法,但必须放平稳,缓慢进行,为防止电缆滚坡.中途停顿时,要及时在电缆盘底面与地坪之间加契制动,人力滚动电缆盘时,路面的坡度不宜超过15°。
3.8、在已送电运行的变电室内电缆敷设时,必须作到电缆所进的开关柜停电:
施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施（如采用绝缘隔板隔离）:
在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m（10KV以下开关柜）:
电敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固定）。
3.9、电缆头制作安装时,操作人员应穿长袖上衣和长裤,带手套和护目眼睛,戴脚套。
3.10、使用电气设备,电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
3.11、任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。
3.12、调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少，以免碰触接地或短路。
3.13、高压试验时，试验人员必须分工明确，试验期间有专人监护，应设警戒线。
3.14、高压试验结束后应对设备进行放电，电力电缆需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。
3.15、电缆的成品保护
3.15.1、电缆及附件的运输、保管,除应符合本节要
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