建筑节能工程监理实施细则指南.docx
《建筑节能工程监理实施细则指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能工程监理实施细则指南.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建筑节能工程监理实施细则指南
建筑节能工程监理实施细则（指南）
一、监理细则的编制依据
1.国家及天津市有关建筑节能的政策、法律、法规
2.已批准的监理规划和施工组织设计
3.设计文件及有关技术资料
4.现行相关验收规范、技术规程和标准主要有：
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑵《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007
⑶《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007
⑷《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
⑸《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2006
⑹《天津市居住建筑节能施工工法指南》
⑺《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
⑻《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
⑼《低温热水地板辐射供暖技术规程》DB29-55-2003
⑽《建筑工程施工质量验收资料技术规定》
二、专业工程的特点
针对工程具体设计编制此部分内容
三、监理工作的流程
1.进场材料的验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
2.检验批质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
3.隐蔽工程质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
4.分项工程质量验收工作程序
不合格
合格
5.分部工程质量验收工作程序
整改并重新申报
不合格
合格
不合格
合格
四、监理工作的检查要点及目标值
1.施工单位及施工人员资质的检查控制
⑴对分包单位的资质进行审查，其建筑节能专项施工资质必须符合要求；
⑵对施工人员资质、上岗证等进行审查，施工人员和管理人员应经过培训并经考核合格，具备上岗证；
⑶审查施工单位的质保体系是否完善，总承包单位对分包单位的技术交底，均应满足要求。
2.审查施工单位的节能专项方案
在施工组织设计中建筑节能专项施工方案。
应主要包括的内容：
⑴节能工程设计做法概况。
⑵建筑节能原材料及半成品的质量控制。
⑶各项样板施工（选择有代表性结点、形式较多的地方）。
⑷施工主要技术措施和质量保证措施。
⑸工艺操作流程及施工作业方案。
⑹季节性施工和安全施工措施。
⑺高于20层（不含20层）的建筑物外保温粘贴施工方案应进行专家安全论证。
以上方案、措施应满足设计要求和实际操作需要，并确保施工质量符合验收规范规定。
3.审查节能部位关键节点的图纸作法
审核门窗洞口两侧，非采暖公共间、女儿墙，墙板收头、阴阳角及±0.00以下部位等处的作法必须有图示作法或文字说明。
4.现场制作样板的检查控制
示范样板的面积、做法应至少反映如下内容：
保温板的粘贴方法、粘贴面积的控制（事后揭开复查）、板缝错位处理、门窗洞口处理、热桥部位处理、阴阳角处理、收头处理、女儿墙处理、有固定挂钩或挂件（如雨落管、变形缝等）的处理、板与板的缝隙拼接处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷（如平整度、垂直度等）等。
（外饰面贴瓷砖的保温体系还要求粘贴瓷砖样板，应同时涵盖上述节点。
）
具体要求如下：
方案1：
⑴大面外墙的样板面积不得少于5m2，长度不少于两块保温板（工程采用的规格）的长度，宽度不少于三块保温板（工程采用的规格）的宽度。
阴阳角部位每面至少各两块保温板。
大面外墙的保温板样板张贴完成后，必须及时揭开至少一块板检查其实际粘贴面积。
锚栓固定方式及数量、网格布的铺设和包边、面层砂浆的配比和控制在此样板墙上只作一半，以方便对比检查。
贴瓷砖的样板面积要求同上，做法要求同上。
⑵门窗洞口处理各做一处，要求处理完成和未处理各留一半。
⑶收头处理、女儿墙处理可以合在一起做样板，长度不得小于一米，但飘窗底部须单独做。
⑷有固定挂钩或挂件（如雨落管、变形缝等）处处理，不得小于二个固定点，变形缝长度不得小于2米。
⑸胶粉聚苯颗粒保温浆料体系用于外墙时，规定同上。
方案2：
上述方案1所要求的各项样板内容也可采取选择较为集中的具有代表性的某一外墙开间（两轴线范围）于层高范围内，各种作法大多兼备的块段进行，但其面层亦只做一半。
示范样板现场制作完成后，经有关各责任主体检查确认合格后，报经质监站和设计现场验收确认，同意后方可进入节能工程的全面施工（应形成文字性文件，同时提供样板墙照片记录存档）。
5.进场原材料的检查控制
⑴检查节能材料、设备的产品合格证、检验报告、型式检验报告等质量证明文件。
其产品品种、规格及性能等应符合设计和规范规定要求。
①保温板保温模塑聚苯板（EPS）使用前应在自然条件下陈化不少于42d或在60℃蒸汽中养护不少于5d；挤塑聚苯板（XPS）应在自然条件下陈化不少于45d。
板的规格尺寸应符合设计要求。
②粘结剂、抹面胶浆的质量应符合规范要求，其进场后使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。
③塑料锚栓的材质（采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成）和规格应符合要求，栓钉的长度应满足钉入结构体不少于20㎜。
④耐碱玻纤网格布的材质质量应符合相关规定要求。
⑤胶粉聚苯颗粒浆料（粉状或液态剂材料）的材质性能指标应符合相关规范的要求。
⑥薄抹灰系统面层所使用的底漆、腻子和涂料的性能均应符合相关规定的要求。
⑦保温门、窗（含玻璃幕墙）和玻璃等，材料、规格、品种等均应符合设计要求。
⑧地面辐射采暖所用保温、隔热管材等材质、品种、规格、等级应符合设计及相关产品标准的要求。
⑨电气工程中的配电电缆、电线、开关、插座、节能灯具及其附属装置的材料质量指标及产品品种、规格、型号等均应符合设计和相关产品标准的要求。
⑩工程采暖中的散热器和风机盘管机组以及管道、设备保温材料等均应符合设计要求和有关质量标准的规定。
⑵对节能工程所用材料、设备、配件等在进场审核质量文件和实物检查验收合格的基础上，进行见证取样、送样复试，并审核各复试报告相关项目、内容。
其材质复试指标应符合设计和相关规范的规定（各种材料、设备、配件的取样方法、批量及复试内容按DB29-126-2007附录A办理）。
⑶对节能保温材料的现场保管进行监督检查。
板材、块材保温材料应分类成捆，平放整齐，并采取防水、防雨、防潮、防火、防晒的措施。
且干混料存放亦应防雨防潮和注意保质期限。
6.建筑节能施工的检查控制
高于20层以上高层建筑外保温粘贴在施工前，应由建设单位委托专家对粘贴外保温系统的施工方案进行安全论证。
⑴保温板粘贴前对基层的要求检查
①检查基层表面质量和偏差值，基层（混凝土或找平层）应无空鼓、开裂、松动和风化，并干燥，强度满足要求。
其平整度、垂直度的允许偏差如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H／1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
②检查基层表面的清洁程度。
应将基层面的灰尘、污染物等清除干净，以便粘结牢固。
③检查基层面各工序活的完善程度。
凡伸出墙外的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温层和外墙饰面层的厚度，且周边抹堵完善。
其它局部修理和处理均已完善到位。
⑵外墙保温板粘贴施工的检查控制
①检查粘结方式。
保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。
板与板之间应严密，无粘接剂，门窗洞口四周处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm；
②检查有效粘贴面积。
楼层在7层以下的单位建筑，有效粘贴面积率不小于40%；楼层在7层及7层以上的单位建筑有效粘贴面积率不小于70%（过程中进行剥离检查）；
③检查嵌固带的设置。
当楼层超过7层（不含7层）时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7～18层隔层设置；18层以上每层设置；
金属嵌固带（也称金属托架）可按下列要求制做：
金属托架为铝合金材料制作应进行氧化处理，并应先冲孔，后进行阳极氧化处理。
氧化膜厚度不应小于lOμm，整个托架的氧化处理应均匀一致；型材表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。
④对安装分格线或装饰线的情况进行检查。
安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能少于35mm，当线条突出墙面超过lOOmm时，需加设机械固定件。
⑤对细部作法处的控制线设置检查。
在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其他必要部位设置控制线，细部节点做法应符合相关图集要求。
⑥对涂刷界面剂的质量进行检查。
当采用挤塑板保温时，为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂（挤塑板表面是毛面的可直接粘贴）。
（说明：
有的系统供应商使用的光面XPS板并刷界面剂处理，也能够达到标准要求。
）
⑦检查外露侧边的翻色处理情况。
保温板侧边外露处应做网格布反包处理（如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位），做法应符合相关图集要求。
（保温板侧面的翻包网格布做法相关标准图集中均有要求。
）
⑧检查边角保温板的尺寸和成型方法。
现场裁切保温板时，切口与板面应垂直。
墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处，且应切割成型，不得拼接。
（外保温用聚苯板和挤塑板标准尺寸宜为600mm×900mm、600mm×l200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切。
）
⑨检查锚固件的位置、数量和进墙深度固定情况。
采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应至少在保温板粘贴24小时后进行。
其位置应均匀并满足实际情况，数量和进墙（不含找平层的结构面）深度应符合设计要求，当设计无具体要求时，入墙深度不得小于20㎜。
⑩检查保温板缝隙的处理。
保温板粘贴应平整严密，当出现保温板缝大于2mm时，应用聚氨酯灌填并抹平表面，待灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。
对粘贴保温板的平整度、垂直度等进行平行检验。
其允许偏差如下表：
外保温板施敷允许偏差表
项次
项目
允许偏差（Mn）
检验方法
l
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
2
立面垂直度
3
2m靠尺、塞尺
3
阴阳角垂直
3
2m托线板
4
阴阳角方正
3
200mm方尺
5
板块间高差（含接茬高差）
l
钢尺
6
分格缝直线度
3
5m拉通线、钢尺
⑶薄抹面层施工的检查控制
①检查抹面层厚度和网格布铺设方法。
薄抹面层分两道施工，总厚度应控制在3～6mm。
第一道保温板薄抹面层厚度控制在2～3mm，同时将翻包网格布压入，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。
严禁将网格布直接铺贴在保温板上。
与此同时在第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
（面层切忌反复揉搓，以免形成空鼓。
）
a.砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
b.压入网格布
底层抹面砂浆具有适量面积（大于一块网格布）后立即压入网格布。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，严禁先贴后抹。
粘贴网格布应平整，无皱褶。
门、窗洞口角部增设一层300×200mm“八字”加强型网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处，网格布不得褶皱、空鼓、翘边，且门窗洞口侧面应注意与外墙保温板的接茬处理要有有效的防裂措施。
②检查加强层的做法。
a.在首层及其他需加强部位为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
（在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布）加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。
b.对胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温体系要在首层阳角处增加35×35×0.5或45×45×0.5的金属护角，高度为2000mm，设在两层耐碱网布之间。
网格布分普通型和加强型，底层网格布可以是标准网格布，面层网格布必须是加强型网格布。
③检查现场配置材料的配比。
现场配置的粘结材料、抹面材料、保温浆料、勾缝材料等，必须严格按照系统供应商及生产厂家的规定配比进行计量。
⑷抹胶粉聚苯颗粒保温浆料的检查控制
适用外墙门窗洞口侧面、非采暖空间保温及其它保温材料修补找平的施工。
①检查抹保温浆料的基层条件情况。
其门窗框位置正确，与墙连接牢固，连接处缝隙用发泡聚氨酯填塞严密，且基体表面应平整、牢固、洁净、无空鼓和松动部位；
②检查保温浆料的施工工艺和质量。
a.基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施厂（涂刷界面剂可提高基层与保温层的粘结力）；
b.保温浆料配制时，配合比应符合要求，并计量准确；
c.保温浆料应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。
第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平，成活保温层表面应平整，阴阳角方正；
d.保温浆料要按产品使用说明搅拌，搅拌好的浆料应在产品允许时间内用完。
抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行；
e.现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。
现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
⑸门窗及玻璃的检查控制
①对门窗型材、玻璃及密封材料进行检查。
其品种、类型、规格、等级、门窗的型式、构造、开启方式、性能等应符合设计和相关标准的要求。
a.铝合金型材门窗
Ⅰ、门窗用铝合金型材的基材、阳极氧化、着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂和隔热应符合CB/T5237.1-5237.6《铝合金建筑型材》中相应部分的规定。
Ⅱ、门窗应采用穿条式或浇注式隔热铝合金型材。
Ⅲ、门窗用铝合金型材未经表面处理的最小实测壁厚：
门应大于或等于2.0mm，窗应大于或等于1.4mm。
Ⅳ、铝合金型材表面处理应符合下表的规定，表面处理颜色应符合设计要求或订货合同。
铝合金建筑型材表面处理
品种
阳极氧化、着色
铝合金建筑型材
电泳喷漆铝合
金建筑型材
粉末喷涂铝合
金建筑型材
氟碳漆喷涂铝
合金建筑型材
厚度
AAl5
B级
40～120pm
≥30pm
注：
有特殊处理要求的按GB/T5237选择。
b.木、铝木复合、铝塑复合、玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）以及金属（采用隔热桥技术）等门窗型材应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰性能。
c.门窗用附框的材质应采用Q235钢带材质轧制，其最小实测壁厚：
门不应小于2.0mm；窗不应小于1.5mm。
钢材表面应采用镀锌防腐处理。
附框最小截面尺寸应大于或等于40mm×20mm。
d.固定片厚度应大于或等于1.5mm。
最小宽度应大于或等于1.5mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
铝合金门窗用固定片宽度不小于25mm。
e.外门窗必须采用中空玻璃，空气层厚度≥12mm，单块大于1.5㎡的玻璃必须使用安全玻璃。
f.建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
g.门窗框的安装应在墙体保温作业前完成。
门窗玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
②对门窗和中空玻璃的取样复试和审核复试报告。
其取样应见证并送试，对复试结果应审查合格（取样方法见规程附录A的要求）。
③对门窗隐蔽工程进行检查。
其预埋件、锚固件等及防腐，填嵌应符合要求。
④审定建筑外门窗的安装方式。
宜采用钢附框的方式，其附框内应采用聚氨酯等保温材料填充。
不采用钢附框安装的，应先进行门窗洞口的装饰面工程，后进行门窗的安装方式。
装饰后的洞口与门窗框之间的间隙不应大于5mm。
⑤检查门窗框与墙体、门窗框与附框以及附框与墙体之间的缝隙。
其缝隙应采用聚氨酯等发泡保温材料填充。
发泡保温材料表面（室外侧）应采用中性硅酮系列密封膏或防水密封膏嵌缝密封，不得采用丙烯酸酯建筑密封膏。
⑥对玻璃的安装进行检查。
a.玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；
b.边框上的垫块，应采用胶加以固定；
c.应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定；
d.镀膜玻璃应装在玻璃的最外层：
镀膜层应朝向室内。
⑹建筑幕墙的检查控制
民用建筑幕墙节能工程包括：
透明的和非透明幕墙的工程，如：
玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等。
①对幕墙附着的主体结构层进行检查。
幕墙附着的主体结构工程应满足安装的基本条件，包括隔气层、保温层、粘贴要牢固。
②检查幕墙所用各种材料、五金配件、构件及组件质量并见证取样复试。
应具有出厂质量合格证明文件并检查合格。
按规定需进行抽样复试的进行见证抽样并送试，且审核其复试报告指标符合规定要求。
③审核幕墙的安装施工的组织设计（方案）。
其施工方法、措施应符合设计和规范规定及现场实际环境的需要。
④检查幕墙中的保温和隔热材料的标准。
其材料品种、类型、规格、等级、性能及密封材料等应符合设计和相关标准，且应选择板、块式材料，粘铺严密，固定牢固，严禁使用岩棉或玻璃棉等软体保温材料。
⑤检查幕墙与主体结构之间的缝隙材料性能。
应采用防火保温材料填塞。
⑥明框、半隐框幕墙应有保温隔热材料和措施。
⑦检查幕墙周边与墙体缝隙保温的填充情况。
应严密且保温材料的固定应牢固，固定后的保温材料厚度不得出现负偏差。
⑧对不密闭幕墙的保温隔热材料防水处理检查。
应按要求做好防水处理，以防止雨水进入保温隔热层内，确保保温材料免受潮湿变形。
⑨对幕墙的隔气层、凝结水收集和排放进行检查。
应在幕墙设计中采取构造措施并切实落实。
⑩对下列幕墙隐蔽项目资料进行检查。
应有详细的文字记录和图像资料。
a.保温材料的固定；
b.幕墙周边与墙体之间的缝隙保温填充；
c.构造缝、沉降缝；
d.隔汽层；
e.热桥部位、断热点；
f.单元式幕墙板块间的接缝构造；
g.凝结水收集和排放构造；
h.幕墙的通风换气装置。
对幕墙及开启扇的气密性能进行检查。
其密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。
单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。
幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应符合设计要求。
保温材料厚度以及保温材料的固定应符合设计要求。
对非透明幕墙冷凝水的收集和排放进行核查。
应通畅，且不得渗漏。
幕墙玻璃的品种、规格及其各项性能指标以及外观等进行核查。
应符合设计和现行国家产品标准要求，同时在特定部位应使用安全玻璃，且玻璃内表面不得有防碍视线的污迹或粘结剂飞溅现象。
对单元式幕墙板块在工厂内将密封条、保温材料、隔汽层、冷凝水收集装置组装完毕运送到工程现场质量进行检查。
a.密封条：
规格正确，长度无负偏差；
b.保温材料：
固定牢固．厚度无负偏差；
c.隔汽层：
密封完整、严密；
d.冷凝水排水通畅，无渗漏。
对幕墙与墙体之间的缝隙填充检查。
应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。
对建筑变形缝的保温和密封进行检查。
应符合设计要求。
⑺屋面工程的检查控制
①对屋面保温隔热材料进行检查并取样复试。
其产品应有产品合格证书和性能检测报告。
材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
并按规定现场取样、送样复试，其复试报告指标符合设计和规范验收规定。
②对保温隔热材料的贮存、保管进行督查。
保温材料应采取防雨和防潮措施，确保材料的导热系数符合设计和产品标准的要求，且板材、块材应码放在坚实场地上平整堆放，搬运不得损伤板材外形。
③对松散保温层铺设工艺和计量、配比进行检查。
铺设松散材料的表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应达到设计要求的密度。
每步铺设厚度不宜大于150mm，表面应平整，坡向应正确。
浇、喷、抹材料配比及计量应准确。
④对板块状保温层铺设的工艺进行检查。
其敷设方式、厚度、缝隙填充及热桥部位的保温隔热作法应符合设计和相关标准的要求。
粘贴的板块有效粘贴面积应符合设计要求且粘贴牢固平稳。
分层铺设的板、块上下错缝，板缝间隙应用同质材料或发泡聚氨酯嵌填密实；钢丝网架聚苯板（屋面板）安装，板应设支点，间距800～1000mm，板中起拱L/200。
拼接板缝应用模塑聚苯板条填塞严密。
⑤整体保温层铺设整体封闭保温层内应设排气道和排气孔，排气道要纵横贯通，排气孔每36㎡设一个。
排气出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上；现场硬质聚氨酯泡沫塑料应先在试验室试配，达到要求后再进行施工。
整体现场发泡硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比计量，发泡厚度应均匀一致。
⑥女儿墙内侧保温层应与屋面保温层对接。
应先施工屋面保温层，后施工立墙（女儿墙、出屋面房间），使施工后的保温层不存在立缝，可以较好的解决此处产生热桥的质量通病。
⑦对排水口四周半径300mm处的保温层满粘检查。
应满粘牢固，且套割处封边严密，不翘边。
⑧对已施工完毕的保温层保护进行督查。
应在保温层施工完成后，及时铺抹保护层（水泥砂浆找平层），以保证保温效果。
⑨对屋面节能工程下列部位隐蔽工程进行检查验收。
应有详细的文字和图像资料：
a.基层；
b.保温层的敷设方式、厚度和缝隙的填充；
c.屋面热桥部位；
d.隔气层。
⑻楼地面工程的控检查制
①对保温隔热材料的质量进行检查。
其产品类型、规格、等级、导热性能等应符合设计及国家现行产品标准的要求。
②对保温隔热材料的现场取样见证并核查复试报告。
其导热系数、密度、压缩（10%）强度、燃烧性能等技术性能指标必须符合设计要求。
③对以浇、喷等方式施工的材料的性能、计量和配合比进行检查。
其取样复试的导热系数、密度、压缩（10%）强度及燃烧性能等指标应符合设计要求。
④对浇、喷类隔热层施工厚度进行抽查。
其允许偏差应不大于2mm，且不得出现负偏差。
⑤对隔热板、块材料的铺施作业检查。
应错缝铺贴紧密，与基层及各层间应粘接牢固、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0．5mm。
浇、喷隔热材料应连续铺施、面层平整、表面平整度不大于2mm。
⑥对保温隔热锡箔、铝箔等卷材的厚度、抗拉强度等材质进行检查。
其厚度和抗拉强度等指标应符合设计要求。
⑦对隔热锡箔、铝箔卷材铺贴检查。
应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。
⑧对保温和隔热层的表面保护层检查。
其保护层应符合设计要求。
当采用低温地面辐射供暖时，填充保护层的厚度和施工质量应满足设汁的要求。
⑨对楼地面节能工程下列部位隐蔽工程进行检查验收。
应有详细的文字和图像资料：
a.基层；
b.保温材料粘结；
c.隔断热桥部位。
d.地面辐射采暖工程的隐蔽验收应符合《地面辐射供暖技术规程》的规定。
⑼采暖节能工程的检查控制
①对散热设备、阀门、仪表、管材、绝热材料等质量进行检查。
其产品的规格、型号及技术参数应符合设计要求，产品质量及性能应符合国家和本市有关标准要求。
②对按规定需进行复试项目见证取样、送样。
应对散
升级会员 