蒸汽型溴化锂中央空调运行维护作业指导书初稿.docx

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蒸汽型溴化锂中央空调运行维护作业指导书初稿

广州XXXXXXXX有限公司

企业标准

X/XXXXXXX.01.XX

蒸汽型溴化锂中央空调

运行维护作业指导书

2015-发布2015-实施

广州XXXXXXXX有限公司发布

前言

为了规范生产系统蒸汽型溴化锂中央空调设备运行操作，保证中央空调设备操作的规范化管理，特制定本作业指导书。

一、下列人员必须熟悉掌握本规程：

公司主管XX的副总经理、XX部正、副经理、XX部运行值人员及空调专业人员。

二、规程执行要求：

有关人员在日常工作过程中，必须严格执行本作业指导书的规定，保证设备运行稳定、安全。

三、本指导书自公布之日起执行，由XX部归口管理并负责解释。

本指导书主要起草人：

本指导书主要初审人：

本指导书主要审核人：

本指导书主要审定人：

本指导书主要批准人：

目录

1系统组成1

2设备参数1

2.1主机参数1

2.2蒸汽系统主要设备参数2

2.3冷冻水系统主要设备参数3

2.4冷却水系统主要设备参数4

2.5新风系统主要设备参数5

2.6末端主要设备参数5

2.7配电系统主要设备参数6

3运行操作规程7

3.1运行操作要求7

3.2开机前准备工作7

3.3开机10

3.5关机11

3.7新风系统操作13

3.8末端操作13

4日常巡检13

5日常维修15

6安全管理16

7记录17

8附录17

附录A生产系统蒸汽型溴化锂中央空调暖通系统简图19

附录B生产系统蒸汽型溴化锂中央空调配电系统简图20

附录C（规范性附录）生产系统蒸汽型溴化锂中央空调系统开/关机操作票21

附录D（规范性附录）耗能记录表28

附录E（规范性附录）主机运行记录表29

1系统组成

我司生产系统蒸汽型溴化锂中央空调主要由以下几部分组成：

主机：

由蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器、高压发生器、低温热交换器、高温热交换器、冷凝水热交换器等一系列热交换元件和溶液泵、冷剂泵、真空泵、抽气系统、冷却水循环泵、冷冻水循环泵等组成，其作用是提供7℃以上的冷冻水。

蒸汽系统：

由蒸汽管道、阀门、减温减压装置及热工测量元器件等组成，其作用是在高压发生器中对溴化锂溶液进行加热。

冷冻水系统：

由冷冻水管道、冷冻水循环泵、阀门、膨胀水箱及热工测量元器件组成，其是连接主机与各室内末端风机盘管的纽带，主机通过冷冻水系统为各室内末端风机盘管提供冷冻水，回收经末端风机盘管换热铜管换热之后的冷冻水。

冷却水系统：

由冷却塔、冷却水管道、冷却水循环泵、冷却风机、冷却塔补水系统、阀门及热工测量元器件组成，其作用是：

a冷却溴化锂溶液，使溴化锂溶液由浓溶液变为稀溶液；b冷却高温冷剂蒸汽降低冷剂蒸汽压力，使其成为冷剂水流入蒸发器，降低冷冻水温度。

新风系统：

由新风机、风管等组成，其作用是为室内提供新鲜空气。

末端：

由风机盘管、出风管道、回风管道、电磁阀、温控系统等组成，其作用是调控室温。

配电系统：

由总配电箱、主机分配电箱、风机盘管配电分开关、电缆等组成，其为蒸汽型溴化锂中央空调系统正常运行提供电力支持。

主机部分生产系统蒸汽空调由两台30万大卡LG蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组组成，其安装于生产办公楼楼顶，两台主机共用蒸汽系统、冷冻水系统、冷却水系统及配电系统。

我司生产系统蒸汽型溴化锂中央空调暖通系统简图如附件1所示，配电系统简图如附件2所示。

2设备参数

2.1主机参数

两台主机型号相同，以下仅列出其中一台主机参数：

主机生产厂家

乐金空调（山东）有限公司

主机型号

LSH030E

制冷量

10^4Kcal/h

30

KW

348

蒸汽

蒸汽耗量kg/h

0.8

蒸汽额定温度（℃）

180

蒸汽额定压力（MPa）

0.8

蒸汽进口管径（mm）

50

凝结水出口管径（mm）

25

蒸汽调节阀连接管径（mm）

180

高压发生器额定压力（MPa）

0.8MPa

高温发生器温度（℃）

150

低温发生器温度（℃）

100

冷冻水

进/出口温度（℃）

12/7

进/出口压力（MPa）

0.2

流量（m³/h）

60

机内压头损失（mAq）

6.1

接口管径（mm）

100

冷却水

进/出口温度（℃）

32/37.5

进/出口压力（MPa）

0.2

流量（m³/h）

96

机内压头损失（mAq）

8.0

接口管径（mm）

125

电源

电压（V）

3Φ380VAC50HZ

总电流（A）

9.7

总功率（KW）

6.4

电机参数

真空泵

型号

MLHDF8075

运行方式

工频50HZ

额定电压（V）

3Φ380VAC

额定电流（A）

1.2

额定功率（KW）

0.4

冷剂泵

型号

NP50-30B2/121H4-B

运行方式

工频50HZ

额定电压（V）

3Φ380VAC

额定电流（A）

1.3

额定功率（KW）

0.2

溶液泵

型号

NP80-40B/212H4-E

运行方式

变频

变频器型号

LC-200

额定电压（V）

3Φ380VAC

额定电流（A）

6.8

额定功率（KW）

2.5

蒸汽调节阀

型号

AVF-6203-7060

额定电压

220VAC

额定功率

12VA

口径

DN25

运行重量（t）

4.2

安装方式

安装于钢筋混凝土基础上，用地角限位块固定

2.2蒸汽系统主要设备参数

蒸汽管道生产厂家

南粤

蒸汽管道材质

20钢

蒸汽管道管径（mm）

DN50

蒸汽管道额定承压（MPa）

1.6

蒸汽管道额定承温（℃）

300

接口接驳方式

丝扣连接

减温减压装置

型号

YW-05-50-50

进口蒸汽额定压力（MPa）

1.38

进口蒸汽额定温度（℃）

228

出口蒸汽额定压力（MPa）

0.8

出口蒸汽额定温度（℃）

176

蒸汽管道管径（mm）

DN50

减温水管径（mm）

φ25×3

减温调节阀

型号

2SB6011-2AD0

电压（V）

220V

推力（N）

4000

输入（mA）

4—20

减压调节阀

型号

2SB6011-2AD0

电压（V）

220V

推力（N）

4000

输入（mA）

4—20

安全阀

型号

A48Y-TSF710076-7015

排放压力

0.958MPa

公称压力

1.6MPa

整定压力

0.93MPa

2.3冷冻水系统主要设备参数

冷冻水管道生产厂家

南粤

冷冻水管道材质

无缝钢管

介质

除盐水

冷冻水管道额定承压（MPa）

1.6

冷冻水管道额定承温（℃）

100

冷冻水管道管径

总主给水管径（mm）

150

总主回水管径（mm）

150

#1机给水管径（mm）

100

#1机回水管径（mm）

100

0米层给水管径（mm）

125

0米层回水管径（mm）

125

7米层给水管径（mm）

100

7米层回水管径（mm）

100

12米层给水管径（mm）

70

12米层回水管径（mm）

70

冷冻水给/回水温度（℃）

7/12

压差自动旁通阀

DN150

冷冻水泵电机

#1冷冻水泵

型号

YE3-160M-4

运行方式

工频50HZ

电压（V）

3Φ380VAC

电流（A）

28.8

功率（KW）

15

#2冷冻水泵

（备用泵）

型号

YE3-160M-4

运行方式

工频50HZ

电压（V）

3Φ380VAC

电流（A）

28.8

功率（KW）

15

2.4冷却水系统主要设备参数

冷却水管道生产厂家

南粤

冷却水管道材质

无缝钢管

介质

除盐水

冷却水管道额定承压（MPa）

1.6

冷却水管道额定承温（℃）

100

冷却水管道管径（mm）

DN150

冷却水进/出口温度（℃）

28/32

冷却水泵电机

#1冷却水泵

型号

YE3-132M-4

运行方式

变频

变频器型号

ACS510

电压（V）

380

电流（A）

15

功率（KW）

7.5

#2冷却水泵

（备用泵）

型号

YE3-132M-4

运行方式

变频

变频器型号

ACS510

电压（V）

380

电流（A）

15

功率（KW）

7.5

冷却风机电机

#1冷却风机

型号

YE3132S-8

运行方式

变频

变频器型号

ACS510

电压（V）

380

电流（A）

3.3

功率（KW）

2.2

#2冷却风机

（备用风机）

型号

YE3132S-8

运行方式

变频

变频器型号

ACS510

电压（V）

380

电流（A）

3.3

功率（KW）

2.2

冷却塔补水方式

浮球阀自动补水

2.5新风系统主要设备参数

风管生产厂家

德通/肇庆

风管材质

镀锌钢板

介质

室外空气

风管管径/壁厚（mm）

7米层

/0.75mm

12米层

/0.75mm

风管额定承压（MPa）

0.1

空气流速（m/s）

5

7米层新风机

型号

PF

（2）-1

风量（m³/h）

3500

运行方式

工频

电压（V）

380

电流（A）

1.7

功率（KW）

1.1

12米层新风机

型号

PF（3）-1

风量（m³/h）

1800

运行方式

工频

电压（V）

380

电流（A）

1.2

功率（KW）

0.75

2.6末端主要设备参数

风机盘管

型号FP-238

数量

15

风量（m³/h）

2380

运行方式

工频

电压（V）

220

电流（A）

1.15

功率（KW）

0.253

型号FP-136

数量

18

风量（m³/h）

1360

运行方式

工频

电压（V）

220

电流（A）

0.7

功率（KW）

0.156

型号FP-170

数量

21

风量（m³/h）

1700

运行方式

工频

电压（V）

220

电流（A）

0.79

功率（KW）

0.174

电磁阀

型号

HNE-600

电压（V）

220VAC

通径（mm）

25

温控器

型号

HNE-103

电压（V）

220

风管生产厂家

鞍钢/辽宁

风管材质

镀锌钢板

风管保温棉

生产厂家

华美/河北

型号

保温厚度20mm

材质

橡塑复合保温板材

2.7配电系统主要设备参数

系统总电源

电缆

线径

3*50mm^2+2*25mm^2

始端

380V四段母线4P5柜生产系统蒸汽空调抽屉开关

末端

生产系统蒸汽空调总配电箱

开关型号

EZD250E/4P

#1主机电源

电缆

线径

3*35mm^2+2*16mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

#1主机配电箱

开关型号

MCB-C120HC100/3P

#2主机电源

电缆

线径

3*35mm^2+2*16mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

#2主机配电箱

开关型号

MCB-C120HC100/3P

0米层西侧

配电房电源

电缆

线径

3*2.5mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

各室内末端分配电开关

开关型号

MCB-C25A/2P

0米层东侧

配电房电源

电缆

线径

3*2.5mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

各室内末端分配电开关

开关型号

MCB-C25A/2P

7米层

生产区域电源

电缆

线径

3*2.5mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

各室内末端分配电开关

开关型号

MCB-C25A/2P

7米层

办公区域电源

电缆

线径

3*2.5mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

各室内末端分配电开关

开关型号

MCB-C25A/2P

12米层

办公区域电源

电缆

线径

3*2.5mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

各室内末端分配电开关

开关型号

MCB-C25A/2P

7米层新风机

电缆

线径

3*4mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

7米层新风机电机

开关型号

MCB-D20A/2P

12米层新风机

电缆

线径

3*4mm^2

始端

生产系统蒸汽空调总配电箱

末端

1米层新风机电机

开关型号

MCB-D20A/2P

3运行操作规程

3.1运行操作要求

3.1.1蒸汽管道设备操作人员应经过专业培训且具备特种设备作业证书方可操作。

3.1.2电气及热工设备须配备受过专业培训且具备电工证（含特种作业操作证、电工进网作业许可证、职业资格证）的电气专业人员操作。

3.1.3设备送、停汽前操作由生产相关人员填写操作票（详见附件3），并经当班值长签字同意后方可进行操作，操作时应严格按照操作顺序及要求进行操作，严禁私自更改操作顺序和操作内容。

3.1.4设备送汽、参数稳定后的运行操作由XX部相关专业人员进行操作。

3.2开机前准备工作

#1、2蒸汽型溴化锂中央空调开机前准备工作

1本机组和有关系统的检修工作及工作票已全部结束

2检查空调主机

2.1

确认主机主控制箱触摸屏上，已把冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态（手动操作除外）。

2.2

确认主机蒸汽调节阀开关已转到自动模式（当蒸汽调节阀处于手动模式时，开机后，调节阀处于停止状态，此时高发温度不升高，冷冻水无法降温）。

2.3

确认溶液泵电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；确认溶液泵变频器无故障，外壳无明显损伤；确认溶液泵电机接线端子紧固无松动；确认溶液泵电机相序正确。

2.4

确认冷剂泵电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；确认冷剂泵电机接线端子紧固无松动；确认冷剂泵电机相序正确。

2.5

检查凉水塔浮球阀，用手按下浮球阀，有水溢出。

2.6

检查凉水塔水质，确认水质无污染，若水质污染严重，须清洗凉水塔并更换冷却水。

3检查蒸汽系统

3.1

确认蒸汽管道无破损漏气现象、保温无破损现象。

3.2

确认蒸汽管道就地测量仪表及远程测量仪表显示正常。

3.3

确认手动阀门无卡死现象。

3.4

确认减压调节阀和温调节阀均处于0位，DCS远程或就地手动操作调节阀，可正常动作。

3.5

待蒸汽系统手动阀及电动阀打开后，手动操作安全阀，安全阀动作。

3.6

待蒸汽系统手动阀及电动阀打开后，打开蒸汽空调主机冷凝水排水阀，确认蒸汽干净无污染。

3.7

确认蒸汽冷凝水回收水阀全开。

4检查冷冻水系统

4.1

确认冷冻水泵电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧。

4.2

确认电机接线端子紧固无松动。

4.3

确认电机相序正确。

4.4

确认冷冻水泵前手动阀处于全开状态。

4.5

确认冷冻水给水管道与冷冻水回水管道间压差自动旁通阀正常运行（每年一次或大修后确认），压差自动旁通阀前后手动阀处于全开状态，手动旁通阀处于全关闭状态。

4.6

确认机组冷冻水出水手动阀处于全开状态；

确认机组冷冻水回水手动阀处于全开状态；

确认机组冷冻水给水与回水旁通手动阀处于全关状态。

4.7

确认0米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。

4.8

确认7米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。

4.9

确认12米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。

4.10

确认0米层冷冻水管疏水阀处于全关闭状态。

4.11

确认冷冻水系统无渗水漏水现象。

4.12

确认冷冻水管道就地压力表指示正常、就地温度计指示正常。

4.13

确认膨胀水箱浮球阀补水止水正常，水箱无溢流且无污染。

4.14

确认膨胀水箱至冷冻水管针型阀处于全开状态。

5检查冷却水系统

5.1

确认0米层冷却水手动一次阀及手动二次阀处于全开状态

5.2

确认凉水塔补水阀处于全开状态

5.3

检查凉水塔浮球阀：

按下浮球阀，补水管有水溢出；松开浮球阀，补水管无水溢出

5.4

确认凉水塔排污阀处于全关状态

5.5

确认冷却水泵电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；确认冷却风机电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧。

5.6

确认电机接线端子紧固无松动

5.7

确认电机相序正确

5.8

确认冷却泵及冷却风机变频器无故障，外壳无明显损伤

5.9

确认冷却水泵前手动阀处于全开状态

5.10

确认冷却水系统无渗水漏水现象

5.11

确认冷却水管道就地压力表指示正常、就地温度计指示正常

5.12

确认凉水塔干净无污染

6检查新风系统

6.1

确认新风机电机相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧

6.2

确认新风机电机接线端子接线牢固，接地正确

6.3

确认新风机风叶无卡涩现象

7检查末端

7.1

检查风机盘管进水针型阀和回水针型阀均已打开

7.2

检查温控器无故障且接线正确

7.3

检查风机盘管进水电磁阀无故障且接线正确

8检查配电系统

8.1

每年一次对以下数值进行确认：

确认配电箱总电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；

确认#1主机电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；

确认#2主机电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧。

确认新风机电机电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；

确认生产楼0米层末端电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；

确认生产楼7米层末端电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧；

确认生产楼2米层末端电源电缆相间绝缘≥0.5兆欧，相地绝缘≥0.5兆欧。

8.2

确认3期低压房4P5柜生产楼蒸汽型溴化锂中央空调系统配电抽屉开关无故障且已合闸，检查多功能仪表。

8.3

检查0米层走廊西侧蒸汽空调总配电箱：

确认接线端子紧固无松动，接地正确；确认各开关处于合闸状态；确认各380VAC/220VAC稳定无明显波动。

8.4

检查主配电箱:

确认接线端子紧固无松动，接地正确

8.5

确认各开关处于合闸状态；确认各380VAC/220VAC稳定无明显波动。

3.3开机

生产系统蒸汽型溴化锂中央空调自动开机流程

1

在主机主控箱触摸屏上将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态

2

打开夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀

3

打开7米层溴化锂中央空调蒸汽管道二次手动阀

4

打开7米层溴化锂中央空调减温水管道一次手动阀

5

打开7米层溴化锂中央空调减温水管道二次手动阀

6

打开溴化锂中央空调主机进汽手动阀

7

启动新风机

8

启动风机盘管

9

按下溴化锂中央空调主机主控箱触摸屏上运行按钮，待运行指示灯亮，松开按钮。

若机组长时间停机，再次启动机组时，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为手动，然后开机，待机组运行十分钟后，从蒸发器人孔门视镜上观察到冷剂水上升至视镜1/3处后，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为自动

10

确认冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔散热风机、溶液泵、冷剂泵等均正常运行

11

手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减压阀，确保减温减压器后蒸汽压力处于0.58MPa-0.65MPa间，待压力稳定后投入自动运行

12

手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减温阀，确保减温减压器后蒸汽温度处于165℃-180℃间，待温度稳定后投入自动运行

生产系统蒸汽型溴化锂中央空调手动开机流程

1

在主机主控箱触摸屏上将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到手动状态

2

打开夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀

3

打开7米层溴化锂中央空调蒸汽管道二次手动阀

4

打开7米层溴化锂中央空调减温水管道一次手动阀

5

打开7米层溴化锂中央空调减温水管道二次手动阀

6

打开溴化锂中央空调主机进汽手动阀

7

启动新风机

8

启动风机盘管

9

按压循环泵控制箱上“冷冻水泵”启动按钮

9

按压循环泵控制箱上“冷却水泵”启动按钮

10

按压循环泵控制箱上“冷却风机”启动按钮

11

按压溴化锂中央空调主机主控箱触摸屏上运行按钮，待运行指示灯亮，松开按钮。

若机组长时间停机，再次启动机组时，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为手动，然后开机，待机组运行十分钟后，从蒸发器人孔门视镜上观察到冷剂水上升至视镜1/3处后，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为自动

12

确认冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔散热风机、溶液泵、冷剂泵等均正常运行

13

手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减压阀，确保减温减压器后蒸汽压力处于0.58MPa-0.65MPa间，待压力稳定后投入自动运行

14

手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减温阀，确保减温减压器后蒸汽温度处于165℃-180℃间，待温度稳定后投入自动运行

注：

1、自动/手动开机时须严格按照上述自动开机操作步骤进行相关操作，严禁私自更改操作顺序和操作内容。

2、建议在自动联锁模式下进行开机操作。

3.4开机后检查

生产系统蒸汽型溴化锂中央空调开机后检查工作

1

检查蒸汽系统运行状况，蒸汽压力应处于0.58MPa-0.65MPa间，蒸汽温度应处于处于165℃-180℃间。

2

打开主机蒸汽冷凝水排水阀，确认冷凝水干净无污染且有汽水混合物溢出。

3

确认主机蒸汽冷凝水回收水手动阀处于全开状态。

4

检查冷冻水系统循环状况，冷冻水泵运行正常，主机冷冻水出口压力处于0.2MPa左右，出口水温处于7℃左右；主机冷冻水进口压力处于0.04MPa左右，进口水温处于12℃左右。

5

检查冷却水系统循环状况，冷却水泵运行正常，冷却塔运行正常，主机冷却水出口压力处于0.02MPa左右，出口水温处于28℃-32℃间；主机冷却水进口压力处于0.08MPa左右，进口水温应不高于出口水温。

3.5关机

生产系统蒸汽型溴化锂中央空调自动关机流程

1

关闭夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀

2

按溴化锂中央空调机组主控箱触摸屏上“停止”按钮，待停止指示灯亮，松开按钮

3

等待主机溶液自动稀释运行5-15分钟

4

关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道二次手动阀

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关闭7米层溴化锂中央空调减温水管道一次手动阀

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关闭7米层溴化锂中央空调减温水管道二次手动阀

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关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减压调节阀

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关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减温调节阀

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关闭溴化锂中央空调机组进汽手动阀

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关闭新风机

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关闭风机盘管

生产系统蒸汽型溴化锂中央空调手动关机流程

1

关闭夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀

2

按溴化锂中央空调机组主控箱触摸屏上“停