铁路综合接地系统.docx
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铁路综合接地系统
铁路综合接地系统用配件
接地端子、接地母排、连接器、不锈钢连接线产品指南
●接地配件选型及安装方案
●接地系统用配件产品指南
●机械压接工具、连接器件与附件
目录
一、接地端子、接地母排1
1产品分类1
2工艺要求1
3材质要求2
4焊接和检测要求2
5标识2
6包装及运输2
7贮存2
二、接地端子、接地母排功能选型及安装3
1接地端子3
2接地母排6
三、不锈钢连接线及防盗螺栓8
1产品分类8
2工艺要求8
3应用8
4标识9
5运输及贮存9
四、C型连接器及L型连接器10
1型号规格及产品表示方法10
2技术要求10
3连接方案10
4标识、包装、运输和贮存11
五、防水防腐自粘胶带13
1用途13
2防水防腐自粘胶带特点13
3技术要求13
4标志、包装、运输和贮存13
六、贯通地线及配件接续方案15
1导电高分子护套铁路综合贯通地线的敷设15
2接续工具及连接器15
3接续方法16
一、接地端子、接地母排
1产品分类
接地端子、接地母排按用途分为：
●路基用接地端子、接地母排
●桥隧用接地端子、接地母排
●无砟轨道用接地端子
●其中路基用端子、母排及桥隧用端子、母排又各自分为直杆和直角杆两种。
2工艺要求
2.1接地端子
接地端子的不锈钢端子头部分长度不小于45mm，外径不小于30mm，其中端子头前端加工M16内螺纹，螺纹深度不小于25mm，M16螺孔加装塑料封头；不锈钢端子头后端连接一段总长度不小于150mm的Φ16钢筋，连接钢筋分为直杆和直角杆两种，连接钢筋必须与顶部螺纹腔隔离，隔离长度不小于5mm。
连接钢筋的长度可以根据施工的实际情况确定。
连接钢筋与不锈钢端子头后端的连接采用过盈镶嵌配合，先将连接钢筋压入不锈钢端子头后端，压入深度不小于10mm，再采用氩弧焊工艺对不锈钢端子头与连接钢筋间的缝隙进行焊接，焊接高度不小于3mm，焊接点不允许有虚焊、气泡、空隙和缩径等现象，焊缝平整，无毛刺。
2.2接地母排
接地母排分为双孔（M16）接地母排和三孔（M16）接地母排。
双孔接地母排外形尺寸（长×宽×高）为80mm×40mm×20mm。
三孔接地母排外形尺寸（长×宽×高）为96mm×40mm×20mm。
双孔接地母排前端加工2个M16内螺纹，M16螺孔加装塑料封头，螺纹深度不小于17mm。
后端连接钢筋，钢筋压入深度不小于10mm。
三孔接地母排可根据实际使用情况协商加工。
连接钢筋与不锈钢接地母排的连接采用过盈镶嵌配合，采用先压接后氩弧焊接工艺，焊接高度不小于3mm，焊接点不允许有虚焊、气泡、空隙和缩径等现象，焊缝平整，无毛刺。
2.3接地端子、接地母排内螺纹
接地端子、接地母排内部加工的M16内螺纹应采用GB3934规定的通端螺纹塞规旋合通过。
3材质要求
接地端子的不锈钢端子头及接地母排的材质采用不锈钢制造，不锈钢材质应满足铁集成[2006]220号文规定，成分含量为：
Cr≥16％、Ni≥5％、Mo≥2％、C≤0.08％，目前采用的是GB/T1220-92标准中的0Cr17Ni12Mo2牌号不锈钢。
路基用接地端子、接地母排后部连接的压线管材质采用0Cr18Ni9牌号的不锈钢钢筋制成，压线管内孔深度不小于50mm。
桥隧用接地端子、接地母排后部的连接钢筋材质采用Q235钢筋。
4焊接和检测要求
不锈钢接地端子、接地母排与连接钢筋焊接处的焊接质量应符合表1的规定。
表1
项目
检测标准
技术要求
试验类型
焊接要求
1
导电性能
—
电阻＜0.5Ω
T
2
焊接接头拉伸试验
GB2651
≥167MPa
T
3
焊接耐大电流试验
—
25kA，不小于0.1s，焊接处未熔断
T
4
焊接表面质量
目测
无残留污物
R
焊接表面光滑平整
焊接面高度不小于3mm
不允许出现缩径等现象
T－表示型式试验，型式试验的特点为一次性试验，但在产品所用材料、结构和主要工艺有了变更而可能影响产品的性能时，必须重复进行试验。
R－表示例行试验，例行试验是制造厂对全部成品进行的试验。
5标识
接地端子的端子头外端部应有不可灭失的标识，标识内容必须包含厂标和产品的序列编号。
6包装及运输
每一个接地端子和接地母排应首先采用包装纸或瓦楞纸进行独立包装，再采用纸箱批量包装，每个纸箱最多允许放置30个端子或母排。
包装箱外必须印有：
厂名、产品名称、规格型号、数量等。
包装纸箱应能够承受20公斤的重量。
包装必须密封，运输过程中防止受潮进水。
7贮存
贮存在清洁、干燥、通风的库房内。
避免在雨淋、曝晒的环境中存放。
二、接地端子、接地母排功能选型及安装
1接地端子
●桥隧用直杆接地端子
用于桥梁、桥墩、隧道以及接触网立塔基础综合接地，与桥梁及其他混凝土建筑内设置的接地钢筋焊接,焊接长度应满足铁集成[2006]220号文规定。
连接方式如下图1或图2：
端子与桥梁或隧道内的接地钢筋焊接示意图1
●桥隧用直角杆接地端子
用于桥梁、桥墩、隧道以及接触网立塔基础综合接地，与桥梁及其他混凝土建筑内设置的接地钢筋焊接。
焊接长度应满足铁集成[2006]220号文规定。
连接方式如下图3或图2：
●路基用直杆接地端子
用于路基电缆槽综合接地，接地端子后部的压接管压接0.5m引接线，端子与槽内接地钢筋焊接固定后预制于电缆槽的混凝土中，端子尾部的引接线与贯通地线的引接线连接。
连接方式如下图4：
路基用接地端子
接地端子压接管
电缆槽
接地端子引接线0.5m
贯通地线引接线
压接后
压接前
路基用直杆接地端子连接示意图4
●路基用直角杆接地端子
用于路基电缆槽综合接地，预制于电缆槽的混凝土中，仅允许接地端子表面不锈钢材料暴露于空气中，压线管和地线引接线压接。
适合现场浇注。
连接方式如下图5：
●无砟轨道用接地端子
用于无砟轨道道床的接地，与道床内接地钢筋焊接后预制于混凝土中，焊接长度要满足铁集成[2006]220号文规定，仅允许接地端子表面不锈钢材料暴露于空气中，适合现场浇注。
2接地母排
●桥隧用直杆接地母排
用于桥墩、桥梁、隧道以及站场的综合接地，与桥梁及其他混凝土建筑内设置的接地钢筋焊接后预制于混凝土中，仅允许接地端子表面不锈钢材料暴露于空气中，焊接长度要满足铁集成[2006]220号文规定。
连接方式见图1或图2。
●桥隧用直角杆接地母排
用于桥墩、桥梁、隧道以及站场的综合接地，与桥梁及其他混凝土建筑内设置的接地钢筋焊接后预制于混凝土中，仅允许接地端子表面不锈钢材料暴露于空气中，焊接长度要满足铁集成[2006]220号文规定。
连接方式见图3或图2。
●路基用直杆接地母排
用于电缆槽综合接地，与槽内钢筋焊接固定后预制于电缆槽的混凝土中，仅允许接地端子表面不锈钢材料暴露于空气中，压线管和地线引接线压接。
适合预制。
连接方式见图4。
●路基用直角杆接地母排
用于电缆槽综合接地，与槽内钢筋焊接固定后预制于电缆槽的混凝土中，压线管和地线引接线压接。
适合现场浇铸。
连接方式见图5。
三、不锈钢连接线及防盗螺栓
1产品分类
不锈钢连接线分为120mm2和200mm2两种。
M16防盗螺栓由一个平垫圈及一个弹簧垫圈组成。
2工艺要求
不锈钢连接线采用GB/T9944中的单线直径不大于0.65mm的不锈钢丝绞合而成，总截面积不小于200mm2或120mm2。
不锈钢桥墩连接线的材料应符合GB/T1220的规定，必须满足Cr≥16％、Ni≥5％、C≤0.08％的要求。
M16防盗螺栓的材料应符合GB/T1220的规定，必须满足Cr≥16％、Ni≥5％、C≤0.08％的要求。
3应用
●不锈钢连接线
不锈钢连接线适用于桥墩与梁间连接、无碴轨道板与板间连接、无碴轨道板（每100m）与综合接地系统连接、轨旁设备与综合接地系统间连接、接触网支柱基础接地端子与电缆槽内接地端子的连接。
不锈钢连接线应具有永不可灭失的标记，标记内容为工厂名称和产品编号。
不锈钢连接线耐腐蚀性能，强度高，抗疲劳好。
具体的样品照片如下：
不锈钢连接线
●M16防盗螺栓
不锈钢防盗螺栓适用于接地系统中线鼻子、L型连接器等与接地端子或接地母排的栓接。
不锈钢防盗螺栓具有较高的耐腐蚀性能及具有相对的防盗性能。
具体的样品照片如下：
M16防盗螺栓
4标识
不锈钢连接线应在明显位置处采取腐蚀或激光刻标记，内容为：
厂名和材料编号，并且要有相应备案。
5运输及贮存
5.1在运输过程中应使包装箱保持密封，防止潮气损害。
5.2运输过程中应避免包装箱碰撞、挤压或机械损伤。
5.3运达施工现场后应贮存在通风、干燥的地方，应避免长时间阳光曝晒，避免酸、碱、盐等溶液沾污包装箱及连接器。
应将包装箱放在平稳地段。
5.4在包装箱的装卸过程中，应注意防护，避免造成人体伤害及损伤包装箱，严禁抛、扔包装箱等野蛮装卸行为。
四、C型连接器及L型连接器
1型号规格及产品表示方法
1.1各部分代号及代号含义应符合表1规定。
表1
名称
型号
规格（贯通地线标称截面）
C型连接器
LJQC
25、35、70
L型连接器
LJQS
1.2产品用型号、规格表示
示例：
70mm2导电塑料护套铁路综合贯通地线用C型连接器表示为：
LJQC-70
2技术要求
2.1连接器用铜材应符合GB/T5121.1-1996的规定，铜含量不低于99.9％。
2.2连接器接续处电气及接续性能
贯通地线C型连接器接续处电气及接续性能指标满足表2规定。
表2
序号
试验项目
指标
试验方法
1
抗拉强度注1
3.5kN，3min，不松动和断股
GB/T228—2002
2
直流电阻比率注2
≤1.0
GB/T9327.2-88
3连接方案
●C型连接器
C型连接器适用于贯通地线间以及贯通地线与引接线间的“T”型连接。
连接时，采用两个“C”型连接器压接，两个“C”型连接器的间距保持在30毫米～35毫米。
具体见如下照片及压接过程图1。
●L型连接器
L型连接器用于桥梁、隧道地段电缆槽内敷设的贯通地线与接地端子、母排间的连接。
压接前，首先将贯通地线上需要压接L型连接器的位置剥除导电高分子护层8cm～10cm长度，露出内部铜导体，将连接器的卡槽部分与铜导体进行压接，螺栓孔处用防盗螺栓与电缆槽内预制的接地端子或母排进行栓接。
连接器与综合贯通地线的连接见图2，连接器与接地端子连接见图3：
具体照片如下：
L型连接器与贯通地线压接后的L型连接器图2
4标识、包装、运输和贮存
4.1标识
包装箱外必须标识：
产品名称、型号规格、数量（重量）、生产厂家、生产日期、供方检验合格印记等。
4.2包装
连接器应用气泡塑料袋包装，然后采用纸盒（箱）批量封装。
每箱产品应附带产品合格证。
4.3运输
4.3.1在运输过程中应使包装箱保持密封，防止潮气损害。
应避免包装箱碰撞、挤压或机械损伤。
4.3.2在包装箱的装卸过程中，应注意防护，避免造成人体伤害及损伤包装箱，严禁抛、扔包装箱等野蛮装卸行为。
4.4贮存
运达施工现场后应贮存在通风、干燥的地方，应避免长时间阳光曝晒，避免酸、碱、盐等溶液沾污包装箱及连接器。
应将包装箱放在平稳地段。
五、防水防腐自粘胶带
1
用途
防水防腐自粘胶带如右图所示，主要应用于贯通地线接续处、分支引接处等接头部位对压接后裸露的铜导体、连接器进行防水防腐处理，避免导体受到环境的腐蚀，保障综合接地系统长期安全可靠性能。
2防水防腐自粘胶带特点
专用自粘胶带，作为接头处的二次防腐材料具有操作简单、安全可靠等优点。
施工过程中不需要借助任何工具，只需简单绕包就可以形成一层粘接牢固，强度很高的完整保护层，胶带自粘成为一体，对接头处具有极好的防腐和防水作用。
3技术要求
3.1环境参数
产品正常工作环境为-40℃～70℃。
3.2规格型号：
FSJD
3.3防水自粘胶带表观性能应符合表1规定
表1
项目
表观要求
试验类型
颜色
黑灰色
R
尺寸
厚度：
2.0±0.5mm
R
外观
（流动）表面平整，无麻点、不溶颗粒和杂质
T
气味
没有明显刺激性气味
T
注：
防水防腐自粘胶带的尺寸可以根据双方协议随时定制。
4标志、包装、运输和贮存
4.1标志
4.1.1每个包装均须有标志。
标志内容：
产品名称、生产单位名称及厂址、净重、生产日期、牌号、注意事项（危险货物标志等）、贮存期等，并应有检验人员的签章。
4.1.2标志应置于产品包装的明显位置。
标志的文字、图案必须印刷（书写）清楚、整齐。
粘贴必须牢固，并保持完整和清晰。
4.2.3每个批号的产品交付使用时，均应附有产品检验合格证。
4.2包装
粘软薄片状产品的包装，内包装为防粘纸条。
粘软薄片状产品的内包装应印有生产日期。
外包装为纸盒箱。
胶条在纸箱内应摆放整齐。
4.3运输
产品运输时，应防止淋雨及尖物刺破包装箱，堆放不宜过高，以防堆压变形。
4.4贮存
产品应贮存在清洁、35℃以下阴凉通风的库房内，防止潮湿或淋雨，避免阳光直接照射，堆放不宜过高。
产品贮存期为三年。
六、贯通地线及配件接续方案
1导电高分子护套铁路综合贯通地线的敷设
导电高分子护套铁路综合贯通地线内部接地铜缆为绞合导体，外护套为高分子导电塑料护套，电缆的接续采用专用压接工具、模具及专用连接件压接，接续安全可靠、简便易行。
环保型铁路综合贯通地线的敷设应符合TB10206《铁路信号施工规范》和《ZPW-2000系列自动闭塞设备施工安装工艺和技术标准》的规定。
2接续工具及连接器
2.1接续工具
2.1.1手动液压钳
图1
手动液压钳如图1所示。
液压钳应具有12吨的压接力。
为了保证接头压接的一致性，避免不必要的人为干扰，必须具备自动脱扣机构，即压接到位后压模自动弹回。
在狭窄工作环境可采用短玻璃纤维手柄。
但手柄强度及长度应能满足正常压接作业要求。
2.1.2压模
压模采用高强度进口钢制成，可接续截面为16mm2～185mm2的电缆，实现贯通地线间、贯通地线与连接器间的接续。
也可用于其他电缆的接续。
2.2连接器
2.2.1C型连接器
C型连接器接续如图2所示。
连接器可接续截面为25mm2～185mm2的电缆，接头处抗拉强度3.5kN，3min不得松动和断股。
2.2.2线鼻子
线鼻子接续如图3所示。
提供截面为25mm2～70mm2贯通地线与接地端子、接地母排
的连接。
连接螺栓规格为M16。
2.2.3防水防腐自粘胶带
防水防腐自粘胶带应采用防水防腐性能优异的专用自粘胶带。
施工过程中只需简单绕包就可以形成一层粘接牢固，强度很高的完整保护层，胶带自粘成为一体，对接头具有非常好的防腐和防水作用。
3接续方法
3.1贯通地线接续
3.1.1直型接续
3.1.1.1用电工刀环切贯通地线一周，剥掉导电塑料外护套，露出80cm长度的铜缆；用相同方法剥好另一根贯通地线。
剥贯通地线外护套时不可用力过大伤及内部铜缆。
3.1.1.2将待接续的两根贯通地线端头同时穿入2个C型连接器。
C型连接器端口朝下，线头端部超出C型连接器端部2mm左右。
要求每个接续点采用2个C型连接器压接，C型连接器之间的距离为30～35mm。
3.1.1.3在手动液压钳上安装压接模具。
用手动液压钳夹住C型连接器按压手柄进行压接，直至压模自动弹回即完成压接。
3.1.1.4取自粘胶带20cm，紧密缠绕在接续处进行防腐处理，缠绕搭接率在30％～40％带宽度。
要求完全覆盖住接续位置并搭接保护护套至少3～5cm距离。
缠绕后外观平整，手摸后无明显铜线芯的痕迹。
3.1.2分支型接续（“T”型接续）
3.1.2.1用电工刀在主线芯贯通地线两个标记处环切一周，剥掉导电塑料外护套，露出100mm长度的铜导体。
分支贯通地线端头剥掉80mm长度护套，露出铜导体，待接续。
注意剥贯通地线外护套时不可用力过大伤及内部铜缆。
3.1.2.2将待接续的两根贯通地线端头同时穿入2个C型连接器。
C型连接器端口朝下，线头端部超出C型连接器端部2mm左右。
要求每个接续点采用2个C型连接器压接，C型连接器之间的距离为30～35mm。
3.1.2.3在手动液压钳上安装压接模具。
用手动液压钳夹住C型连接器按压手柄进行压接，直至压模自动弹回即完成压接。
3.1.2.4取自粘胶带35cm，紧密缠绕在接续处进行防腐处理，分支处自粘胶带采用“8”字型缠绕在两个分支上，缠绕长度要求完全覆盖接续位置并搭接保护护套3～5cm，然后再把两个分支并到一起，外层再缠绕3～5cm长度。
缠绕搭接率在30％～40％带宽度。
缠绕后外观平整，手摸后无明显铜线芯的痕迹。
3.2线鼻子的压接方法
3.2.1在引接线端头标记处用电工刀环切引接线一周，剥掉导电塑料外护套，露出内部铜缆，将剥好的铜缆穿入接线端子。
3.2.2在端子手动液压钳上安装六边形压接模具。
从靠近线鼻子接线孔处开始，用手动液压钳夹住线鼻子按压手柄进行压接，直到压模自动脱锁即完成压接。
转动手柄按压力释放开关压模即可自动弹回。
为了保证压接牢固，应将液压钳旋转90度进行二次压接。
要求每个线鼻子至少压接两道，保证压接接触面积不少于200mm2。
3.2.3采用3.1.1.4方法对接续部位进行防腐处理。
3.3L型连接器的压接方法
3.3.1在引接线端头标记处用电工刀环切引接线一周，剥掉导电塑料外护套，露出内部铜缆，将剥好的铜缆穿入接线端子。
3.3.2在端子手动液压钳上安装压接模具。
用手动液压钳夹住线鼻子按压手柄进行压接，直到压模自动脱锁即完成压接。
转动手柄按压力释放开关压模即可自动弹回。
3.3.3采用3.1.1.4方法对接续部位进行防腐处理。
3.4接续质量检查
3.4.1直型接续、分支型接续、线鼻子的压接接续处应牢固可靠，无松动现象。
3.4.2直型接续、分支型接续、线鼻子的压接处按上述接续方法接续后必须进行密封、防腐处理。
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