检修标准化作业管理.docx

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检修标准化作业管理

第一部分巡视检查

1.1室外设备巡视作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

一般车站设备

巡视检查

1.联系

1.走访车务值班人员，了解设备运用情况；

2.与室内电务值班人员口头联系，说明作业内容及去向；

3.保持与室内联络通信畅通。

中间站2小时/站，其他站自定。

执行周期

：

有人值班站每日2次，上下午各一次；无人值班站每半月1次。

巡检中发现问题如能克服需立即处理，不能克服时应及时报告工长。

2.工具

巡检时携带个人作业工具1套，设备钥匙1套，对讲机、电话分机、450mm以上扳手、手锤、油壶、抹布。

3.路线

按设备巡检路线行走

4.电动（电液）道岔转折设备巡视检查

1.检查道岔尖轨密贴、肥边；

2.检查表示杆缺口外部标记有无变化；

3.检查外部螺丝是否松动，开口销，铁绑线是否齐全，仿松设施作用良好；

4.检查设备有无外界妨碍，箱盒及按章装置有无损伤，加锁是否良好；

5.防护罩固定良好，蛇管无脱落。

5.信号机及表示器检查

1.信号机构、机柱、梯子、基础外观检查无异状，透镜表面清洁；

2.检查设备有无外界妨碍，箱盒（含继电器箱）加锁良好；

6.轨道电路巡视检查

1.检查设备有无外界妨碍，箱盒、基础有无破损，加锁是否良好；

2.检查钢轨绝缘外观良好，轨缝标准无肥边，目测高强螺栓无明显松动；

3.各部音节想、接续线、跳线完好，防混措施作用良好；

1.1室外设备巡视作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

一般车站设备

巡视检查

7.电缆线路巡视检查

1.检查箱盒、基础有无破损，电缆埋设标、警示牌是否齐全完好；

2.电缆径路及电缆和外观检查（重点为过桥、过涵防护、施工及其它外界妨碍）

中间站2小时/站，其他站自定。

执行周期

：

有人值班站每日2次，上下午各一次；无人值班站每半月1次。

巡检中发现问题如能克服需立即处理，不能克服时应及时报告工长。

8.半自动闭塞区间段预告信号机巡视

1.信号机构、机柱、梯子、基础外观检查无异状，透镜表面清洁；

2.检查设备有无受外界妨碍，箱盒加锁良好。

9.半自动闭塞区段接近轨电路

1.轨道电路检查，同站内轨道电路巡视标准；

2.电缆径路及电缆盒外观检查（重点为过桥、过涵防护、施工及其他外界防护）

1.2室内设备巡视作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

一般车站设备

巡视检查

1.控制台巡视检查

1.访问车站值班员，了解设备运用情况，道岔搬动试验；

2.核对计数器号码有无变化，消记。

中间站2小时/站，其他站自定。

执行周期

：

有人值班站每日2次，上下午各一次；无人值班站每半月1次。

巡检中发现问题如能克服需立即处理，不能克服时应及时报告工长。

2.组合架分线盘巡视检查

1.观察各种器材有无异常现象，器材安装牢固，插接良好；消防器材运用不超期，按定置存放；

2.检查电源闸刀及各种熔断器、阻容元件、防雷元件无过热、变形现象；

3.各种地线连接良好、

4.微机监测设备工作正常，查询分析测试数据并处理报警信息；

5.室内环境卫生清扫。

3.电源屏巡视检查

1.检查熔断器、断路器、电源线、变压器、接触器、中间继电器安装状态，有无过热、异常噪音及异味；

2.盘面整洁，各类指示正常；

3.站内电源屏使用规定的Ⅰ路电源（个别Ⅰ路电源不良除外）。

4.计算机联锁设备巡视检查

1.走访车务人员，了解设备运用情况；

2.主备机系统处于同步工作状态，切换手柄处于自动位置，检查各种信息表示等有无报警指示；

3.电源系统工作正常，UPS无告警指示；

4.查询电务维修机，处理各类报警信息；

5.时钟校核。

1.2室内设备巡视作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

一般车站设备

巡视检查

5.电码化设备巡视检查

1.检查发送、接收盒是否处于工作状态，有无过热现象；

2.检查设备工作正常，无报警及异常情况。

中间站2小时/站，其他站自定。

执行周期

：

有人值班站每日2次，上下午各一次；无人值班站每半月1次。

巡检中发现问题如能克服需立即处理，不能克服时应及时报告工长。

6.CTC设备巡视检查

1.走访车务人员，了解设备运用情况；

2.检查打印机数据线是否完好；

3.空调运转正常，运用环境满足系统正常工作要求；

4.电源系统工作正常，UPS无告警指示；

5.通道连接状态和数据传输速率正常；

6.检查各种风扇转动正常无卡阻。

7.配电箱巡视检查

1.闸刀开关、熔断器、地线接触良好；

2.电源线、闸刀开关、熔断器、防雷元件无过热变形现象。

第二部分养护维修

1.1色灯信号机检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

色灯信号机

日常养护

设备外观及信号显示检查

1.信号机构各灯位方向一致，显示距离符合《技规》，设备标志清晰正确，机构油漆无脱落。

2.设备无外界妨害，基础机构、梯子安装稳固。

3.梯子不弯曲，支架水平，梯子中心线与机柱中心线一致。

4.水泥机柱不得有贯通圆周的裂纹，当超过半周的应采取加固措施，纵向裂纹钢筋不得外漏；任何部分不得侵入接近限界；机柱的倾斜部分不超过36mm，机柱顶部不漏水，基础歪斜限度不超过10mm。

5.箱盒、机构、蛇管无损伤，开口销齐全、各部位加锁良好。

6.硬面化整洁无杂物。

10分钟/架

执行周期

：

每月一次。

集中检修

一、机构及箱盒内部检修

1.箱盒、机构内部检查、清扫，防尘，防水设施整修，信号锁和箱盖开关部位注油。

2.透镜安装牢固，无裂纹、破损，内透镜清洁无污染物。

3.灯室隔板严密，互不串光，透视孔完好。

4.灯座、灯口安装牢固不活动，弹片压力适当，接触良好。

5.器材类型正确运用不超期，固定良好。

高柱：

20分/架；矮柱：

10分/架

执行周期：

每年一次（6月份）

1.1色灯信号机检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

色灯信号机

集中检修

一、机构及箱盒内部检修

6.各部螺丝紧固，套管、被毛、垫片齐全。

7.配线绑扎整齐无破皮老化，先头焊接牢固无毛刺；各部配线端子不松动，插接件良好。

8.引入、引出口处配线无摩卡，孔口防护良好。

9.铭牌、标记齐全、正确，字迹清楚，图纸塑封，与实物相符。

10.运用灯泡编号清晰，控制到位。

11.箱盒、机构、梯子油饰（两年一次）。

高柱：

20分/架；矮柱：

10分/架

执行周期：

每年一次（6月份）

二、试验及测试

1.主、副灯丝转换试验，报警良好。

2.更换灯泡后检查（或调整）信号显示距离。

3.更换器材时进行Ⅰ级测试并按规定要求认真填写测试记录:

（1）灯泡灯丝端子电压为额定值的85%-95%（10.2V-11.4V），调车信号为75%-95%（8V-11.4V），容许信号为65%-85%（7.8V-10.2V）；

（2）变压器Ⅱ次对地绝缘电阻≥1MΩ.

4.填记检修卡，复查加锁，通知室内消记。

1.2ZD6系列电动道岔转折设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电动道岔

日常养护

一、箱盒内部检修

1.箱盒、蛇管无破损，加锁装置良好。

2.基础倾斜不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。

3.各部螺栓油润、紧固、满冒。

4.硬面整洁无杂物。

15分/台

半月

二、转辙机外部检查

1.防护罩齐全紧固，各部无意外破损，加锁装置良好。

2.设备名称及定位标志清晰正确。

3.各部螺栓油润、紧固、满冒。

4.表示杆缺口标记无变化。

三、安装装置检查

1.安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和动作杆螺母齐全、不松动、放松措施良好，开口销角度为600-900，两臂劈开角度应基本一致。

2.动作杆、表示杆及安装装置的各连接销、摩擦面应油润。

3.穿越轨底的各种杆件，距轨底的距离应大于10mm，距离石渣不少于20mm。

4.安装装置绝缘完整。

5.转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。

6.密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。

1.2ZD6系列电动道岔转折设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电动道岔

日常养护

四、道岔状况检查

1.设备无外接干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物。

2.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨肥边不得影响道岔密贴，尖轨爬行不超过20mm。

3.道岔安装放正：

1）密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线偏差均不大于20mm.

2）电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm。

3）各种道岔拉杆，起水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨工作面为基础）。

15分/台

半月

集中检修

一、转辙机内部检修

1.机件安装牢固、完整，无裂纹、无异状，机内防水、防尘良好，无锈蚀。

2.内部螺丝紧固，插接件固定良好，配线绑扎整齐无破皮，采取防混线磨卡措施。

3.安全接点接触良好，接粗深度不小于4mm，在插入钥匙时可靠断开2mm以上，非经人工恢复不得接通电路。

30分/台

每两月不少于1次

1.2ZD6系列电动道岔转折设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电动道岔

集中检修

一、转辙机内部检修

4.电动机碳刷与换向器接触面积不少于碳刷面积的3/4（同心弧面接触），碳刷长度不小于全长的3/5；换向器表面光滑干净，换向器片间的绝缘物不得高出换向器的弧面。

碳刷引线完好无损，碳刷帽不松动。

5.摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁，不锈蚀、不沾油。

6.摩擦连接器作用良好，相邻弹簧圈不得与夹板接触。

7.自动开闭器拉簧弹力适当，动接点环卡簧齐全，动接点在静接点内的接触深度不小于4mm，动接点座与静接点座间隙不小于3mm，速动爪落下前动接点在静接点内有窜动时，应保证接点深度不少于2mm，自动开闭器动接点的摆动量（用手扳动）不大于3.5mm。

接点无氧化物、无烧损。

8.速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm，锁闭时为1mm—3mm；速动爪的滚轮落下后不得与启动片缺口底部相碰。

9.表示杆定、反位表示缺口要求ZD6—D、E型为1.5mm±0.5mm；ZD6—J型缺口间隙加不密贴间隙不大于7mm；。

30分/台

每两月不少于1次

1.2ZD6系列电动道岔转折设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电动道岔

集中检修

一、转辙机内部检修

10.更换移位接触器或挤切必须手摇试验用副销带动道岔，移位接触器接点应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路。

11.提销检查，主挤切削无伤痕、无变形、无裂纹，标记清楚正确，与孔间的旷动量不大于0.3mm，主副螺堵紧固。

12.齿轮装置的各齿轮啮合良好，转动时不摩卡，无过大噪音。

13.机内重点部位清扫注油。

30分/台

每两月不少于1次

二、道岔安装装置检修

1.表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm；其余部位的销孔旷量应不大于1mm。

2.动作杆、表示杆及安装装置的各连接销、摩擦面应油润。

3.测试各部安装装置绝缘不小于200Ω,不良分界检查。

三、道岔状况动态检查

1.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨飞边不得影响道岔密贴。

道岔尖轨无反弹、弓背、吊板，滑床板清洁油润。

2.处理各类道岔病害。

四、箱盒内部检修

1.箱盒内部清洁，防尘防潮设施良好，铭牌齐全、正确，字迹清楚。

2.箱盒内部螺丝紧固，配线绑扎整齐、无破皮及混线可能，焊点焊接良好。

1.2ZD6系列电动道岔转折设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电动道岔

集中检修

四、箱盒内部检修

3.器材类型正确，无过热现象，不超期，印封完整，安装牢固，防震防脱设施良好。

30分/台

每两月不少于1次

五、搬动试验

1.扳动道岔时各部动作灵活，稳定，无异声，无异状，换向器表面无过大火花。

2.扳动式样2mm应能锁闭、4mm不得锁闭。

六、Ⅰ级测试

1.ZD6系列①动作电流：

单开和AT单机牵引道岔小于1.4A，交分、AT双击牵引小于1.8A；②锁闭电流：

高于动作电流值不大于0.3A；③故障电流：

单开及交分为2.3—2.9A，ZD6E和J型机配套使用时单机为2.0—2.5A。

2.道岔位置核对、消记，设备加锁。

1.3站内轨道电路检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

站内轨道电路

日常养护

一、送（受）电端箱盒外部检修

1.箱盒无破损，号码清楚正确，加锁装置良好。

2.基础倾斜度不超过150mm，，排水良好。

3.各部螺栓油润、紧固、满帽。

4.硬面化整洁无杂物。

20分钟/区段

半月

二、送（受）电端引接线检修

1.引接线双套化固定良好，油润不锈蚀，断股不得超过1/5。

2.各塞钉孔不锈蚀，塞钉打入深度最少与轨腰平，露出不超过5mm,并油漆封闭。

3.引接线距轨底不应小于30mm.，采取防混措施。

引接线处不得没有防爬器和规矩杆等可能造成短路的金属部件。

4.引接线与箱、盒间绝缘良好。

三、轨道电路设备

1.钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合，轨端绝缘安装于钢轨接头保持平直；道钉、扣件不得碰鱼尾板；装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6mm—10mm，两钢轨头部保持水平，高低相差不大于2mm.在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固，道床捣固良好。

高强绝缘螺栓扭力达标。

2.接续线双套化，塞钉打入深度最少与轨腰平，露出不超过5mm，塞钉与塞钉孔全面紧密接触，并涂漆封闭，线条密贴鱼尾板，

1.3站内轨道电路检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

站内轨道电路

日常养护

三、轨道电路设备

达到平、紧、直；焊接式接续线焊接牢固，焊接接头的上端端头应低于新钢轨轨面11mm，与鱼尾板固定螺母竖向中心线的间距不得小于10mm；钢绞线应油润无锈，断股不得超过1/5。

3.道岔跳线应双套化。

道岔跳线处不得有防爬器和轨距杆等物。

穿越钢轨处，距轨底不应小于30mm，不得与可能造成短路的金属件接触。

4.轨距杆绝缘外观检查，安装良好。

20分钟/区段

半月

站内轨道电路

集中检修

一、箱盒内部检修

1.内部清洁，铭牌齐全正确，字迹清楚，防尘、防潮设施良好。

2.各部螺丝紧固，垫片、被帽、套管齐全，配线绑扎整齐、无破皮及混线可能，焊点焊接良好。

3.器材类型正确，安装牢固，印封完整。

4.电缆引入口处采用灌胶防护，电缆不下沉。

5.熔断器容量标准，接触良好。

JZXC—480型轨道电路送电端变压器一次侧使用1A断路器防护。

6.限流电阻辅助线、片作用良好，轨道电路限流电阻阻值符合规定：

在道岔区段不小于2Ω，在道床不小于1Ω。

30分钟/区段

半年（4/10月）

1.3站内轨道电路检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

站内轨道电路

集中检修

二、Ⅰ级测试

1.站内轨距杆绝缘电阻不小于200Ω，站外不小于600Ω。

2.各种安装装置绝缘作用良好，绝缘电阻不小于200Ω。

3.钢轨绝缘不小于1000Ω。

4.调整状态测试：

JZXC—480型交流轨道电路，轨道继电器交流端电压一般在10.5V—16V，道发线或与之相似的无岔区段不大于18V；接近区段不大于22Ｖ。

5.分路状态测试：

　　JZXC—480型交流轨道电路，在分路不利处所的轨面上，用0.06Ω标准分流电阻线分路时，轨道继电器的交流端电压不大于2.7V，继电器应可靠落下。

30分钟/区段

半年（4/10月）

1.4电缆线路检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

电缆线路

日常养护

一、电缆盒外观检查

1.箱盒无破损，加锁装置良好。

2.基础倾斜不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。

3.各部螺栓油润、紧固、满帽。

4.硬面化整洁无杂物。

2小时/站

月

二、电缆径路检查

1.电缆无外露，电缆标桩齐全，标记清晰。

2.过桥、过涵等处所电缆防护良好。

无破损。

3.电缆沟盖板齐全，沟体无损坏、下沉现象。

电缆线路

集中检修

一、电缆盒内部检修

1.各部螺丝紧固、垫片、备帽、套管齐全，配线良好、无破皮及混线可能。

2.内部清洁，铭牌、标记化齐全正确，字迹清楚，防尘设施良好。

3.电缆线环合适，长脖不超过2mm。

4.图纸塑封，与实物相符。

5.检查各种地线与设备连接处连接牢固，接触良好。

10分钟/盒

年

1.5控制台检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

控制台

集中检修

一、盘面检修

1.盘面平整清洁。

2.电流表安装牢固、指示准确，定期计量检定。

60分钟/站

年

二、内部检修

1.配线整齐清洁，无破皮，无接地，焊接良好。

2.各部螺丝紧固，螺帽、垫片齐全。

3.熔断器容量标准，接触良好，运用不超期。

4.内部铭牌、标记化齐全、正确，字迹清楚。

5.引入电路固定良好，引入口密封良好。

6.内部清扫，防尘、防鼠良好。

三、电缆沟整修

1.地沟盖板齐全，地沟清洁。

2.防潮、防鼠、防火设施作用良好。

四、试验、计数器

1.复查计数器变化。

2.消记。

1.6组合架检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

组合架分线盘

日常养护

一、外观检查

1.各种器材安装牢固，插接良好，防脱落措施作用良好。

2.继电器、变压器、熔断器、报警装置、阻容元件、防雷元件等各种器材无过热及其他异常现象。

3.配线干净、整齐，绑扎良好。

4.铭牌齐全、正确，字迹清楚。

5分钟/架

日

无人值班的车站每半月一次

二、机械室检查

1.图纸完好，摆放整齐。

2.电缆沟、走线架无异状，盖板完好。

3.防尘、防鼠良好。

4.机械室卫生清洁，照明设施齐全良好。

三、Ⅰ级测试

1.查看微机监测设备测试数据符合标准要求。

2.进行Ⅰ级测试并记录。

集中检修

一、各种器材检修

1.逐台检查加点器及各种器材类型正确，插接良好，安装牢固，内部无异状，接点状态良好，运用不超期。

2.断路器容量标准，接触良好，运用不超期。

多功能双熔丝转换器试验良好，报警正常。

20分钟/架

年

二、配线检查、整修

1.走线架配线整理、清扫，引线孔采取防护措施。

2.配线整齐、清洁，无破皮、无接地，焊接良好，套管不脱落。

3.各部螺丝紧固，螺帽垫片齐全。

1.6组合架检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

组合架分线盘

集中检修

三、试验

1.各类报警设备工作正常，无错报、漏报现象。

2.复查试验销记。

20分钟/架

年

1.7计算机联锁设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

计算机联锁设备

日常养护

一、操纵与显示设备外观检查

1.访问车站值班员，了解设备运用状态。

2.设备外观及加封、加锁装置良好。

3.显示器工作正常，表面清洁。

4.数字化仪、鼠标动作灵活，仪表指示准确。

5.各部插件接触可靠，固定良好。

30分钟/次

月

无人值班的车站每半月一次

二、机柜外观检查

1.外观清洁，机箱、机柜通风良好。

2.机柜盘面手柄、开关位置正确，双击切换手柄应处于“自动”位置，工作机与备机处于同步工作状态。

3.机柜风扇工作正常，各种工作指示灯显示正确，检查有无报警指示。

4.各部螺丝紧固，插接件接触可靠，安装牢固。

三、维修机信息调看

1.查询有无报警信息，分析处理。

2.显示器、键盘清扫。

集中检修

一、操纵与显示设备内部检修

1.机柜内部清洁，防尘良好。

2.各部螺丝紧固，插接件安装牢固，接触良好。

3.各部配线无破损，无混电现象。

4.地沟内干净整洁，盖板严密，引入电缆固定、封堵严实，防鼠、防火措施良好。

2小时/次

年

1.7计算机联锁设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

计算机联锁设备

集中检修

二、接口架检修

各部螺丝紧固，插接件安装牢固，接触良好。

配线无破皮，绑扎整齐。

铭牌齐全，正确、清晰。

2小时/次

年

三、机柜内部检修

1.机柜内部清洁，扁平电缆、网线无破损，排列整齐，风扇工作良好。

2.各部螺丝紧固，插接件安装牢固，接触良好。

3.电缆沟内干净整洁，盖板严密，引入电缆固定、封堵严实，有防鼠、防火措施良好。

四、试验、测试

1.联锁机双机热备，人工或自动切换试验（每季一次）。

2.UPS电源检修内容及方法严格按照随即使用手册及有关规定执行。

3.备用板替代试验良好。

4.地线测试：

计算机联锁防雷地线接地电阻不大于4Ω，其他地线（如安全地线）应符合设计规定。

1.8微机监测设备检修作业标准及工艺规程

项目

修程

工作步骤

工作内容及质量标准

工时

定额

周期

注意

事项

微机监测设备

日常养护

一、站机外观检查

1.外观清洁，机箱、机柜通风良好。

2.工控机、显示器、鼠标、键盘等配件的各部插接件插接牢固。

3.