黄家沟煤矿机电管理制度.docx

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黄家沟煤矿机电管理制度

目录

1、TOC\o"1-3"\h\u停送电管理制度1

2、设备定期检修制度3

3、电气试验、测试管理制度4

4、干部上岗检查制度6

5、设备管理制度7

6、机电事故统计分析制度10

7、防爆设备入井安装验收管理制度11

8、电缆管理制度12

9、小型电器管理制度15

10、油脂润滑管理制度16

11、配件管理制度17

12、阻燃胶带管理制度18

13、杂散电流管理制度20

14、钢丝绳管理制度22

15、设备包机制度24

16、交接班制度25

17、巡回检查制度26

18、保护试验制度27

19、设备检修制度28

20、要害场所管理制度29

21、设备检测检验管理制度30

22、机电设备微机管理制度31

23、设备出入井管理制度32

24、机电设备出入矿管理制度33

25、机电安全活动制度34

26、机电现场管理奖惩规定35

27、关于机电方面违章处罚规定37

28、井下漏电试验制度39

29、斜井运输管理制度40

30、绞车年度审验制度42

31、主提升运输系统管理制度43

32、矿井提升用钢丝绳检查试验制度45

33、带式输送机管理制度46

34、刮板输送机管理制度48

35、空气压缩机管理制度49

36、矿井空气加热机组管理制度51

37、主排水泵管理制度52

38、机电例会制度53

39、煤矿水泵使用管理制度54

四十、设备辅助器件及管路油漆管理规定55

停送电管理制度

一、操作程序

1、检修高压线路高压设备或其它情况需要停电或送电时，必须严格执行停送电制度，做到谁停电、谁送电。

2、各用电单位需要停电检修时，首先向调度室提出停电申请，并填写工作票，工作票由机电科负责人填写，一式两份，一份交矿调度值班人（工作许可人），另一份交检修单位实施负责人（工作负责人），工作票上所列人员分别签名。

3、机电科对工作票进行审查，确认无误后即可与变电所联系进行倒闸操作命令（口头、电话），变电所值班人员可根据命令填写倒闸操作票，受令人将命令内容向发令人复诵，核对无误，然后操作员和监护员在操作票上分别签名。

4、操作员和监护员可根据操作票的顺序进行逐项操作，每操作完一项，相应打一个“对”，操作完毕把接地极挂上，并挂停电牌和有关安全标志牌，这时可向调度值班人员报告。

5、工作许可人向工作负责人发出工作命令（口头、电话），这时工作负责人可根据工作票要求和有关安全措施，实施工作负责人必须始终在工作场所，对工作人员的安全认真监护，及时纠正不安全的动作，工作完成后，清理现场由工作负责人亲自向调度室汇报工作结果，并将工作票交给工作票签发人保管。

6、调度室向变电所操作人员命令恢复送电，操作人员按规程要求送电，送电后由操作人员向调度值班员汇报，送电正常则本次停电检修结束。

7、只有矿调度值班员才有权向变电所值班员发出停送电命令，任何人都不得直接命令变电所停送电。

二、管理办法

1、各用电单位在申请停电前必须由工作负责人提前与单位联系好，安排好单位之间的配合事项及生产安排情况，并商定停电时间。

2、停电操作之前，操作人员必须认真查清所要停关的设备、线路、是否与工作要求一致经查清核对确定无误时，方可进行操作。

3、在带电设备的非导电部分进行工作时，必须考虑到工作过程中，一旦操作不当或起火原因，容易使工具人体等可触及到导电部分，必须切断电源再进行工作。

4、在井下进行停电工作时，切断电源后必须将导体接地放电，接地放电前必须检查瓦斯，只有甲烷浓度在1%以下，才准放电。

5、工作完成后，必须得到工作负责人的命令后才能进行合闸关电，杜绝约时送电。

6、工作全部完全后要求送电前，工作负责人必须对现场进行详细检查，接线是否正确、合格；螺丝、垫圈、卡爪等是否坚固，有无毛刺，有无障阻物，以免送电后发生短路、冒火花其它事故，特别是井下检修后安装必须把防爆盖盖好。

7、工作完成后，工作负责人应命令全部现场人员撤离工作地点至一定距离。

清点人员和工具，并监护工作人员不准再接近导电部分。

申请送电人一经离开工作现场，去办理送电手续时，即认为设备或线路上已经带电，绝对禁止靠近或继续工作。

8、在同一线路或同一电源供电的若干分支线路上，同时进行数项工作时，各项工作负责人必须分别办理各自的停送电工作票，不准趁别人申请停电的机会私自进行线路工作。

停送电许多人必须在各项工作全部完成，得到该线路上所有的工作负责人送电通知后方可命令线路送电。

9、在井下同一线路或一个开关控制范围内有数项工作时，各项负责人必须在这趟线路的总开关上分别挂各自的停电牌或填有电工姓名的电工停电牌，只有等全部停电牌拆除以后方可给该线路送电。

设备定期检修制度

为搞好设备的检查检修，保持设备的完好状态，可靠地为生产服务，必须改变只用不修，不坏不修，事故百出，忙于应付的被动状态，按照设备的使用情况，及时组织定期检查，对此规定如下：

1、本矿所有机电设备都要实行定期检查制度，各单位负责人应组织技术人员和设备司机及维修工按照设备的实际使用情况，对所属各种设备定出具体的大修、中修、小修时间间隔和检修内容。

2、正常检修计划由技术人员编制，由队长组织实施定期检修工作，除大、中型检修项目由矿掌握以外，小修项目由各单位检修组自行安排，利用生产间隙，抓紧时间检修。

3、月检修工作，大、中型项目由矿统一掌握，由矿长、副总工程师具体组织。

各单位必须提前1月，将月检修计划和所需配件材料计划，报机电科汇总。

4、月检修前三天由副总工程师主持召开由机电科、供应科等有关单位科长、技术员参加的预备会议，检查检修计划与配件材料的准备落实情况，解决检修中的问题，研究停风、停水、停电一些具体事项和安全施工等方面的具体措施。

5、列入检修的项目，由单位技术员认真填写检修任务书，由单位负责人审查签批，大型重点项目由矿长、副总工程师签批，一式两份，一份交检修人员遵照实施，一份存查。

6、检修前一天，由机电科长、工程师到现场查看材料、工具的准备情况，发现问题及时采取措施。

7、担负检修的班组和人员，在检修前应对检修任务书中的计划工序、时间、人员安排、质量要求、安全措施等内容，进行认真讨论，如有不同意见要及时提出，确保工程及时顺利完成。

8、项目检修完毕后，必须按照任务书执行规定，分别由科、队、组和检修人员、司机按照质量标准进行严格的验收，并试运转，然后按照规定填写竣工验收记录，检修人员方可向调度室报告检修项目结束离开现场。

电气试验、测试管理制度

1、电气设备入井前，要按说明书要求，在地面进行电气试验，达到标准要求后，方可下井使用。

2、每天早班接班后，跟班电工必须对检漏继电器进行试验，并做好记录。

3、高压电缆的绝缘和耐压试验每年检查、测试一次。

4、主要电气设备的绝缘电阻每月检查一次。

5、接地网电阻值每季度检查一次。

6、配电系统的继电保护装置每季度检查一次，如有变化随时调整。

7、大型电气设备大修后必须进行试验。

8、验收新安装的主要电气设备。

9、由机电科组织推广电气试验工作新技术。

10、加强技术管理，建立和健全主要设备的历年试验资料和档案，对试验结果必须全面地、历史地、科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高试验技术水平。

11、井下试验的安全措施应按《煤矿安全规程》的规定执行。

12、长期（井下超过三个月，井上超过六个月）停止运行和移动后的设备投入使用前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

13、新装和大修后充油设备进行交流耐压时，油质必须经试验合格，否则不能进行。

14、在进行与温度有关的各种电气试验时，应同时测量被试物和周围环境温度，绝缘试验应在良好天气，且被试物温度及周围温度一般在不低于5℃的条件下进行。

15、继电保护方案，每年要依据电网系统方案，运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算，并报主管机电部门审批后执行。

16、各用电单位在改变运行方式或负荷变更前，应及时通知试验室（组），以便调整试验。

17、千伏级设备试验标准另行制订，在制订前，国产千伏级设备试验参照制造厂标准进行规定，引进设备的验收试验标准按各国现行试验标准和厂家规定执行。

18、与水电部电网直接连接的电气设备按水电部试验标准执行。

19、试验性质的解释。

（1）、新装：

①、新品验收及新设备的鉴定。

②、新品安装工程竣工后移交生产的交接试验。

③、新安装的继电保护装置、仪表及二次回路。

（2）、大修：

①、设备大修工程竣工后试验。

②、二次回路全部或部分更换。

（3）、运行中：

①、定期试验。

②、事故后检查试验。

③、长期停运和移设后的设备投入运行前试验。

干部上岗检查制度

1、机电干部要定时对全矿或本职范围内机电设备和设备的完好程度、防爆性能、安全运转状态、职工遵章守纪等情况进行检查。

2、检查中发现的问题要及时组织处理，在本职范围内不能处理时，要及时向上一级汇报。

3、机电矿长每月深入现场检查不少于20次，其中下井检查不少于15次，对各重要部位至少检查两次。

4、机电科长每月深入现场检查不少于20次，对主副井提升系统、主扇、压风机、主水泵、地面和井下中央变电所、综采工作面等重要部位至少组织检查一次。

5、机电科各分管副科长和分管技术员每月在自己分管范围内，至少上岗检查10次以上。

6、机电队长和技术员每月上岗检查不得少于18次，对本队管理各部位至少都应检查一次以上，对涉及全矿安全生产的主、副井提升、主通风机、空压机、变电所供电线路、主水泵等要害部位至少每周检查一次。

7、机电跟班队长每班必须对主要岗位、重点环节检查1次。

设备管理制度

一、机电设备组是职能管理机构，负责对全矿机电设备实行全面综合管理。

二、各生产、掘进队的主管队长，为本队设备管理第一责任人，必须重视并抓好本单位设备管理工作，各队检修班长负责本队机电设备的维修及使用等工作，各队技术员负责本队机电设备的领取、移交等工作。

三、新进设备的选型购置

1、设备选型要由机电科进行设计计算，或使用单位提出合理技术经济论证报机电科，经矿机电副总、机电矿长审查，报矿领导批准后交设备组办理申购手续，对于每年正常的设备维修更换由设备管理组和材料科编入矿设备计划，经矿领导批准后报公司审批。

2、设备的购置：

为加强设备及其资金的统一管理，无论是计划内或矿领导批准的计划外设备购置，均由机电科统一安排，设备组办理，报公司采供部统一采购，其它单位不得自行外购和外出大修设备，购置不合格产品者要负全部责任，并给予处罚。

3、进矿设备由机电科设备管理组办理手续，设备到矿经设备组验收合格办理入库手续，财务科按发票验收单入账，图纸资料由机电科存档。

4、凡出矿设备必须由库管开出门证。

5、设备在装运中如有损坏，由机电科进行事故调查并对当事人进行处罚。

四、设备管理及领用

1、设备仓库要按矿井质量达标要求实行正规化管理，仓库保管员要提高责任心，认真保管保养设备，保持库房清洁，设备完好，排放整齐，分类存放，标志醒目。

2、建立健全设备台账及管理牌板，做到账、卡、物、牌四对口。

3、各使用单位建立领用、移交台账，领取或移交设备时，随时携带办理手续，否则不予办理。

4、使用单位领取设备时与设备管理人员共同验收，不合格设备使用单位可以拒领。

五、设备的使用管理

1、设备管理组要对全矿设备实行分片包干，责任到人，要加强对使用现场设备的追踪管理，随时掌握设备使用动态。

2、设备管理人员每星期对现场设备巡检不得低于四次，掌握地面、井下设备的使用、备用、运转情况，待修设备及时通知升井，每次下井要将检查地点、内容、发现问题及时记录，并下发隐患通知单，由责任单位及时整改。

3、对有损坏机电设备的行为要大胆管理、敢于批评、制止和处罚。

4、机电设备不得拆卸当配件用，如因事故或生产急用时，要由机电矿长或机电总工程师签字，办理暂借手续，使用单位和领取人盖章，将部件名称、数量、归还日期写明，到期不还或未配齐者按设备原值适当扣款，对乱拆设备的人和单位要根据情节轻重给予罚款。

5、对没有到设备组办理领取手续而私自使用设备者，对当事人和单位主要负责人加以处罚。

6、外借、外调和处理报废设备必须经矿长、机电矿长、机电科长批准，设备组办理租用合同和手续，任何单位不得私自外借，私自外借者根据情节予以处罚。

六、设备的撤除送交与现场移交

1、各队组送交设备要携带本单位设备台账到设备组，矿机修车间共同验收是否齐全，有无损坏，验收无误后办理送交手续，对缺件和无故损坏的按原值扣款，并加20％维修费。

2、各队组现场使用换下来的已坏闲置设备，应及时升井检修，在三天内必须升井送交设备组，凡是接到升井通知单，不按期升井者，按规定处罚。

3、设备使用单位在撤头、撤面时，对留用移交设备交出单位与接收单位，必须经设备组三方现场交接过账，交出单位要保证设备齐全完好。

设备组出示设备移交单一式三份，各自存查，使用单位施工完毕后因生产需要而临时不能撤出，而又无接收单位的，由设备领用单位写出书面情况说明，并注明设备台数报矿分管领导签字，送设备组存查，以避免出现设备遗弃和“三不管”现象。

七、机修车间设备修理组职责

1、各单位送交矿机修车间待修的设备，机修车间要建账登记，账物相符，尽快修复，设备不得在车间外风吹日晒，未经设备组同意，不得任意报废设备，否则酌情罚款。

2、机修车间所修复的各种设备必须有一台到二台以上的设备作为备用，有待修的设备修不出备用的，影响生产由矿机修车间负责。

3、按时完成矿、机电科安排的生产计划，每月由机电科设备组对维修设备进行核查登记。

八、各队使用设备管理职责

1、各队要落实一名领导重点抓设备管理，要认真落实责任制，建立健全设备使用维修保养制度及设备台账、牌板，禁止设备超温、超压、超负荷运行，严禁对设备违章操作、野蛮使用和拼设备的行为，加强日常维护，经常对设备进行清洁、润滑、调整，并对润滑油质量进行状态检测。

2、各单位的备用设备要和使用中的设备同样管理，要上台上架挂“备用牌”，备用设备未经设备组办理交接手续，不得私自外借其它单位，更不得私自出矿。

3、设备使用中如出现烧电机或损坏，由使用单位、设备组、机修车间共同分析原因，写出分析报告。

4、各单位维修工要分工明确，设备台台件件责任到人，挂牌管理，发现事故隐患及时处理，重要设备要建立每班检查记录，本单位设备的账、牌、物要三对口。

5、设备管理组每月对各单位的设备状况进行一次检查，内容包括：

设备台账、牌板检查记录是否齐全，账物是否相符，保养及运转情况是否良好，润滑油是否定期更换，设备安全防护是否符合标准，对检查出的问题要限期整改。

机电事故统计分析制度

1、发生伤害事故，现场第一负责人或同作业的人要根据现场情况如实汇报调度室。

并根据事实进行登记，要记录发生的时间、地点、伤害人的姓名、工种等具体情况，伤害部位、伤害类型、伤害程度。

2、值班调度员在接到事故汇报后，及时汇报矿领导及矿相关部门，并在规定时间内汇报集团公司调度室，在矿领导的统一指挥下根据事故的类型和性质协调，组织好事故的抢险与处理工作，

3、各单位在发生事故后必须无条件服从调度的安排，不得以任何理由拖延事故抢险的时间，则否对有关负责人开除处理。

4、安监科接到事故报告后，首先派人深入到现场勘查，并必须及时汇报公司安监部，24小时内事故单位持工伤申请报告（单位负责人签字）和事故调查报告到安监处办理申请工伤的相关手续。

5、事故调查过程中，被调查人员隐瞒事故真相，提供虚拟信息的，泄露事故调查机密的给予行政降职处理，并调离原岗位。

6、原始记录要事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，应先由事故单位负责处理，并把处理意见上报公司安全处或其他职能部门。

7、组织安监、机电、调度以及事故现场相关人员全面调查事故的整个过程，收集有关证据，掌握第一手资料。

8、组织有关部门及现场人员分析事故的原因及教训。

9、制定出安全防范措施，对事故的责任者进行相应的处理。

10、举一反三，对全矿职工进行安全教育。

11、事故处理应按照“四不放过”的原则进行，防止类似事故发生。

12、公司安全处及生产、设备等职能部门，对已经结束的事故处理结果，以通报形式，达到事故预防的目的。

13、事故管理记录卡、档案卡、因工伤亡登记表、事故调查报告等必须存档管理。

防爆设备入井安装验收管理制度

1、机电科和各队组必须设立专职的防爆完好检查员，负责所属范围内电气防爆工作的管理、监督、检查、考核。

2、防爆完好检查员，必须是经过有关部门培训，经考试合格、取得证书的人员担任。

3、防爆电气设备的入库，必须附有《产品质量合格证书》，《防爆合格证》，由设备管理员、防爆检查员共同检查验收登记、存档，电缆及五小电气设备的下井使用参照本条款执行。

大修后的防爆电气设备及电缆，必须由检修单位出具《检修质量合格证》，由防爆检查员同设备管理员检查验收并填写《防爆设备验收合格证》后，方可入库保管。

4、一切电气设备，包括五小电器及电缆下井都必须有防爆检查员签发的《防爆合格证》和《入井合格证》才能下井。

5、新安装供电线路或信号照明以及电气设备，安装单位依据审核批准的安装设计进行完成，并由机电科组织验收，验收合格后由机电科出具验收、移交手续，方可正式送电，投入使用。

6、入井后的防爆电气设备，其维护管理工作由使用单位负责，实行包机制，责任落实到人，保持防爆性能完好，严禁失爆，防爆设备的包机人每日必须对设备详细检查一次。

7、机电科每旬必须对全矿防爆设备检查一次，发现问题及时落实整改，并对失爆设备的负责单位和责任人进行处罚，并在机电例会上通报。

8、机电科检查时，要通知受检单位参加，检查员要认真检查，全面覆盖，对查出的问题下达“三定表”限时整改。

对严重违反《规程》的事故隐患，有权责令使用单位停产整改。

电缆管理制度

1．电缆悬挂应符合《规程》有关规定。

2．有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地段，应编制电缆防护专项措施。

3．线路运行状态，如：

电缆接线盒、辅助接地极连接是否良好；线路温度是否正常等，每班进行1次巡视检查，并作好记录，如有不正常状态，应及时向有关部门汇报，并采取相应的措施。

4.各种移动设备的电缆管理和维护，应有专职人员班班检查。

工作面掘进头附近余下部分，应呈“8”形悬挂，电缆应严防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽。

5.低压电网中的防爆接线盒和插销，应由专人每月进行一次检查维护，检查中应注意端子的连接情况，有无松动、接触不良而产生过热现象，对防爆面应清洗涂油。

6.电缆穿过淋水区时，不应设接线盒，如有接线盒，应有防水措施，并由专人每日检查一次。

7.立井井筒的电缆日常检查维护，至少应由两人进行，每月至少检查一次，如有固定电缆的夹持装置松动或损坏，应及时处理或更换。

8、井下电缆敷设：

（除手持式或移动式设备连接的电缆以外）

8.1电缆必须悬挂：

8.1.1在水平巷道或倾角30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；

8.1.2在立井井筒或倾角30°以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设，且不得损坏电缆；

8.2水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，应有适当的驰度，并在承受意外重力时能自由坠落。

其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道或输送机上；

8.3电缆悬挂点的间距：

在水平巷道和倾斜巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米；

8.4电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。

在电缆上严禁挂任何物件。

如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管道的上方，并保持0.3m以上的距离。

电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。

盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但采煤机等电缆车上的电缆不受此限。

8.5井筒或巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在巷道两侧，如果受条件限制，在井筒内，应敷设在离电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设电力电缆上方0.1m以上的地方。

8.6高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆相互的间距应大于0.1m；高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于0.05m，以便摘挂。

8.7井下巷道内的电缆，沿线每隔200m，在拐角、穿墙或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌，以便识别；

8.8立井井筒中所用的电缆，中间不得有接头。

如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内，以便检查维修。

8.9运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，但应妥善放置在托架上，不应使接头受力；

8.10硐室内敷设的电缆，穿过墙壁部分，应用套管保护，并严密封堵管口。

9.井下电缆的连接：

9.1电缆同电气设备连接，电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子、密封圈同电气设备进行连接。

9.2不同型电缆（例如绝缘电缆同橡套电缆或同塑料电缆）之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

9.3同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定：

9.3.1绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。

9.3.2橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的补修）必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补，必须经浸水耐压试验，合格后方可投入使用。

10.电缆故障处理：

10.1电缆故障发生后，首先根据故障的现象和状态，正确判断故障类型，并及时向矿调度和机电科汇报，组织有关人员迅速进行处理。

10.2当电缆因故障引起火灾时，应立即切断电缆的电源，并不失时机地灭火救灾。

当火势蔓延过快不能立即扑灭时，应立即通知火势威胁范围人员迅速撤离危险区，并向矿领导汇报，进一步采取灭火措施，或按矿井的救灾计划进行灭火。

10.3当采用在地面测试的方法测试井下铠装电缆的故障时，在进风巷的巷道风流中的瓦斯浓度必须在1%以下时，方可进行。

对于井下采（掘）队组，使用普通型携带式电气测量仪表来测定电缆故障时，必须由瓦斯检查员检查该地点的瓦斯含量，只有其瓦斯浓度在1%以下时，方可使用。

10.4当井下橡套电缆发生故障后，应根据故障现象进行分析和判断，确定故障类型和故障点。

在处理故障时，必须将故障电缆与其它电缆完全隔开，应由维修电工负责查明原因，并由瓦斯检查员检查故障电缆所在地段的瓦斯浓度，当浓度在1%以下时，方可对故障电缆进行故障处理。

小型电器管理制度

1、五小电器组负责小型电器的编（打）号、建账管理，办理出入库和发放手续。

2、建立五小电器的管理使用制度，监督检查五小电器的使用情况，并提出购置计划和报废审批计划，并办理有关手续。

3、五小电器组负责对五小电器的检修、试验、检查，健全检修台账，及时填报有关报表，做好统计分析工作。

4、坚持修旧利废，降低成本对修复后的五小电器要验收，有记录，经验收后张贴合格证方可出库使用。

5、五小电器组负责新工作面设备安装后五小电器的验收。

油脂润滑管理制度

1、机器使用的润滑油（脂）要妥善保管，要有专管负责人，严防丢失和滴漏。

2、油脂由库房统一管理、建账、建卡、库存备件分类码放整齐。

3、存放的油脂要保持清洁、卫生，要注明牌号和用途，做到专油专用。

4、油脂的存放地点和库房要用不燃性材料，并要有防火制度和防火措施