钢结构危险源辩识与评价日历台帐.docx
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钢结构危险源辩识与评价日历台帐
危险源识别与评价台帐（清单）目录
危险源评价方法及评价标准
评价方法
危险源分值：
D=L×E×C≥160判定为重大危险源。
L－发生事故的可能性大小；
E－人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C－发生事故可能造成的伤害后果。
状态
正常：
指固定、例行性且计划中的作业与程序；
时态
过去：
以往遗留的危害问题；
异常：
指在计划中，然而不是例行性的作业；
现在：
现在正在发生的、并持续到未来的危害问题；
紧急：
指可能或已发生的紧急事件。
将来：
不可预见什么时候发生的危害问题。
三个主要因素的评分方法
分数值
发生事故的可能性大小（L）
分数值
人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）
分数值
发生事故可能造成的伤害后果（C）
10
完全可能，会被预料到
10
连续暴露于潜在危险环境
100
灾难
许多人死亡
6
相当可能
6
逐日在工作时间内暴露
40
非常严重
数人死亡
3
不经常，但可能
3
每周一次或偶然地暴露
15
严重
重残或死亡，严重职业病或死亡
1
完全意外，极少可能
2
每月暴露一次
7
重大
暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病
0.5
可以设想，但高度不可能
1
每年几次出现在潜在危险环境
3
一般
轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病症状
0.2
极不可能
0.5
非常罕见地暴露
1
引人注目
不利基本的卫生健康
0.1
实际上不可能
评价结果分类及控制要求
分数值
危险程度
>320
极其危险,不能继续作业
160-320
高度危险,需要立即整改
70-160
显著危险,需要整改
20-70
可能危险,需要注意
<20
稍有危险,可被接受
危险源识别与评价台帐（清单）
适用判定
序号
活动/人员/设施
危险源
可能的风险
时态
状态
D＝L×E×C
性质判定
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
L
E
C
D
一、作业区（共计18项）
1
钢结构施工
汽车吊或辅助起重设备、吊索、卡环等吊装工具老化、质量不符合要求，
机械伤害、设备损坏
√
√
1
1
15
15
2
司机、司索水平不够、经验不足，吊点选择不当、夹角过大、操作不当
机械伤害、设备损坏、汽车吊倾覆
√
√
1
1
15
15
3
构件超长、超宽、超高，装车时底部未垫实、绑扎不牢
设备损坏、翻车
√
√
0.5
1
15
7.5
4
钢结构施工吊装过程
施工电梯未制定安装拆卸方案，作业队伍无资格证书
设备倒塌、高空坠落
√
√
0.5
6
40
120
5
地基承载力不够，基础制作不符合要求
设备倒塌
√
√
0.2
10
15
30
6
汽车吊（辅助起重设备）支腿下面土质松散、下陷或停放位置不当
机械伤害、设备损坏、汽车吊倾覆
√
√
0.5
1
15
7.5
7
吊装工具老化、质量不符合要求，
机械伤害、设备损坏
√
√
0.2
1
15
3
8
司机、指挥、司索经验、水平不够，超载、吊点选择不当、夹角过大、操作不当
机械伤害、设备损坏、汽车吊倾覆
√
√
0.5
1
15
7.5
9
夜晚作业照明不足、视线不清、场地狭小
机械伤害、设备损坏
√
√
0.5
1
15
7.5
10
作业人员无特殊工种上岗证、未经安全技术交底即上岗作业
机械伤害、设备损坏
√
√
1
6
15
90
11
作业人员高空作业未系安全带、未穿防滑鞋和工作服、未戴安全帽和手套
高空坠落、机械伤害
√
√
1
6
15
90
12
钢架组装
钢架机械操作手对机械性能、操作规程不熟识
误操作、伤人
√
√
1
6
7
42
13
塔吊吊运钢架，钢丝绳、吊环、吊钩不符合要求或捆扎方式不合理、指挥不当
钢筋高处坠落
√
√
3
3
15
135
14
人工上下传送钢筋，安全防护措施不足
伤人
√
√
1
3
15
45
15
吊运转换层边梁钢架就位、安装和绑扎过程中，工人高处临边作业防护措施不足
人员高处坠落
√
√
1
3
40
120
16
使用塔吊起吊楼板局部连体大梁钢架筋安装就位
超负荷，塔机损坏
√
√
3
2
15
90
17
人工用钢管、方木撬动大梁钢筋就位
工具伤人
√
√
3
2
7
42
18
绑扎立柱和墙体钢筋时站立在钢筋骨架上或攀登骨架上下；绑扎3m以上高度竖向钢筋时未搭设操作平台
人员高处坠落
√
√
3
3
7
63
二
办公区
1
新建办公楼，新装修办公室、会议室
无通风设施
危害员工健康
√
√
1
3
7
21
2
办公场所装修
采用非环保建材
危害员工健康
√
√
1
3
7
21
3
办公场所灭火器失效
无法灭火
火灾、伤亡
√
√
6
40
240
√
4
无消防通道或消防通道阻塞
无法逃生
人员伤亡
√
√
1
3
40
120
5
电器使用
漏电
触电造成人员伤亡
√
√
1
1
40
40
6
电器线路的破损
引发火灾
√
√
1
2
15
30
7
电脑使用
电脑辐射
危害员工健康
√
√
1
6
1
6
8
员工上下班
道路交通事故
造成伤亡
√
√
1
6
15
90
9
员工外出办事
意外事故
造成伤亡
√
√
0.2
3
15
9
10
汽车司机
酒后驾车
交通事故
√
√
3
1
40
120
11
车速过快
交通事故
√
√
3
1
40
120
12
财务室
被盗
财产损失
√
√
1
0.5
15
7.5
13
出纳去银行被抢劫
伤亡、财产损失
√
√
1
0.5
15
8
14
员工办公中的活动行为
地面失滑
人员受伤
√
√
3
3
1
9
15
警示标志缺失
√
√
3
3
3
27
三
安全管理
19
安全管理
未建立安全生产责任制或未落实
管理混乱，责任不明确
√
√
0.5
3
40
60
20
经济承包中无安全生产指标
不重视安全生产，安全生产投入较少
√
√
3
3
15
135
21
未按规定配备专（兼）职安全员
安全措施无法落实
√
√
0.5
6
40
120
22
未制定安全管理目标，未进行安全责任目标分解
安全管理不能自我约束，存在随意性
√
√
0.5
3
15
22.5
23
未制定各工种安全技术操作规程
作业人员不懂操作导致事故
√
√
0.5
6
15
45
24
施工组织设计无安全措施或未经公司相关部门审批
没有经过严格审核的安全措施指导施工，易造成盲目施工
√
√
1
6
15
90
25
施工组织设计安全措施不全面、无针对性或未落实
不能具体指导安全施工
√
√
3
3
15
135
26
未进行分部分项工程安全技术交底
作业人员缺乏安全操作知识和意识，易导致事故
√
√
3
6
15
270
√
27
未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度
没有制度约束，管理不到位
√
√
3
3
15
135
28
未定期进行安全检查，检查出事故隐患未定人、定时间、定措施
不能及时发现安全隐患和进行整改
√
√
3
3
15
135
29
新入厂工人变换工种时未进行安全教育
工人缺乏安全防范意识知识，导致事故
√
√
6
3
15
270
√
30
未建立工伤事故报告调查处理制度，工伤事故未按事故调查分析规定处理，未建立工伤事故档案
事故原因不清，无法吸取教训和防止类似事故再次发生
√
√
3
1
15
45
31
特种作业人员未持有效证件上岗
因缺乏操作技能而导致事故
√
√
6
3
15
270
√
32
现场无安全标志总平面图（消防疏散图），未按安全标志总平面图设置安全标志
思想麻痹，易发生安全事故，火灾或其他紧急情况发生时，急救人员找不到工具，人员找不到疏散通道
√
√
3
3
15
135
33
临时设施搭建
结构设计不合理，材质不合格
容易倒塌，如使用易然材料，就容易发生火灾
√
√
1
1
40
40
34
使用有害建筑材料
人体皮肤过敏、严重时会产生各种疾病
√
√
1
6
7
42
35
无消防通道，消防设施配置不全
发生火灾时人员无法逃生，火灾扩大
√
√
1
3
40
120
36
围墙无设计、基础不符合要求
倒塌、伤亡、财产损失
√
√
1
10
15
150
37
临时设施选址不当，修建在高压电线下方
电击、雷击
√
√
0.2
10
40
80
38
厕所地面无防滑措施（未铺防滑砖）
地面光滑导致人员滑跌摔伤
√
√
1
6
3
18
39
厕所与食堂搭建位置过近
易传染疾病
√
√
1
6
3
18
40
临时设施施工时施工人员高处作业防护措施不到位，或不懂操作规程，导致事故
人员高处坠落、物体打击
√
√
1
6
15
90
41
材料堆放、存放
未设定专门堆场或未按平面布置图堆放
影响道路畅通、多次倒运、容易倒塌
√
√
3
6
3
54
42
材料堆放过高，不稳定，未采取防护措施
材料倒塌伤人，材料损毁
√
√
6
3
7
126
43
堆场选地不当，存放在松土或凹凸不平处
倒塌、损毁
√
√
1
6
3
18
44
易燃、易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施
火灾、爆炸、人员中毒造成人员和财产损失
√
√
0.5
10
40
200
√
45
水泥、砂等粉尘类材料搬运、堆放时无防扬尘措施
扬尘，人员肺病
√
√
6
3
3
54
46
材料堆放于楼层边沿，预留洞口、通道口边沿等处，无加固措施或堆放高度过高
高处坠物，产生物体打击
√
√
3
6
15
270
√
47
现场防火
无消防措施，制度，未成立消防领导小组，未配备兼职消防员，无应急措施或应急措施不完善，未成立应急急救小组
消防管理失控，火灾发生时得不到及时控制，人员得不到及时救治
√
√
1
3
40
120
48
宿舍内的电线老化严重，使用大功率用电设备。
临时用电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求
火灾、触电
√
√
1
3
40
120
49
化学品、油品存放不符合消防要求
火灾、人员伤亡、财产损失
√
√
6
3
15
270
√
50
禁火处无明显标识
火灾
√
√
1
6
15
90
51
现场消防器材配备不足或失效
火灾发生时无法及时扑灭火源，使得火灾扩大、蔓延
√
√
3
2
40
240
√
52
高层无消防水源
火灾难以扑灭
√
√
1
3
15
45
53
动火无预防隔离措施或动火无审批
火灾
√
√
6
3
15
270
√
54
兼职消防员、急救人员能力不足
火灾得不到有效控制，伤员得不到有效救治
√
√
6
3
7
126
55
后勤卫生
食堂无卫生许可证，炊事人员无健康证，周边污水、积水排放不畅顺，除“四害”措施不足，蚊蝇滋生严重
疾病、传染病
√
√
6
6
7
252
√
56
购进变质、污染、伪劣食品
食物中毒
√
√
3
1
40
120
57
现场无厕所或厕所保洁不到位，生活垃圾清运不及时
污染环境，滋生蚊虫，传染疾病
√
√
6
3
1
18
58
夏季施工未提供防暑降温品，连续高温作业时间过长
中暑
√
√
1
6
15
90
59
无卫生饮用水水源供应或饮用水管道受污染
影响员工身体健康
√
√
0.2
3
1
0.6
60
饮水机没有定期清洗，或采用不合格饮用水
影响员工身体健康
√
√
0.2
3
1
0.6
61
携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗
得病员工病情恶化，并传染其他员工
√
√
3
6
7
126
62
对流行性疾病没有预防措施，如注射疫苗等
疾病传染其他员工
√
√
0.5
3
40
60
63
招录员工未经体检，不适宜施工作业的疾病未被及时发现
因突发急病而导致伤亡事故
√
√
1
6
15
90
64
保健急救
有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品，未进行含毒化学元素监测，无防尘防噪防振装置
职业病
√
√
3
6
7
126
65
对从事接触职业病危害的作业的劳动者，未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查
职业病
√
√
3
2
40
240
√
66
无保健医药箱，无急救措施和器材，未配备经培训的急救人员
受伤或生病人员得不到及时救治
√
√
6
3
1
18
67
访客
访客进入现场没走安全通道，或私自进入施工现场
伤亡事故
√
√
1
3
15
45
68
行人
行人进入待建物
意外伤害
√
√
1
6
7
42
69
临时用电
外电防护措施封闭不严、不符合要求
触电
√
√
0.5
10
40
200
√
70
在高压线下方施工作业或搭设临时设施
触电、火灾
√
√
0.2
10
40
80
71
未采用TN-S系统，PE线设置不符合要求
触电
√
√
0.5
6
40
120
72
重复接地不符合要求
触电
√
√
1
6
7
42
73
不符合“三级配电，二级保护”
触电
√
√
1
6
15
270
74
违反“一机一闸一漏一箱”
触电
√
√
1
6
15
270
75
插头、插座、闸具损坏或不符合要求
火灾、触电
√
√
1
6
15
90
76
漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当
触电
√
√
1
6
15
90
77
照明专用回路无漏电保护器
触电
√
√
0.5
6
15
45
78
手持照明灯、危险、潮湿场所未使用安全电压
触电
√
√
1
6
15
90
79
室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电
触电
√
√
1
3
40
120
80
危险场所、通道口、宿舍等，未按要求设置照明
可导致其他伤害（如打击、坠落）
√
√
1
3
7
21
81
电线老化、破皮、拖地、浸水
触电
√
√
1
6
40
240
√
82
线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求
触电
√
√
3
6
15
270
√
83
闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝
火灾、触电
√
√
1
6
40
240
√
84
配电室（或发电机房）建造不符合要求
火灾、触电
√
√
1
3
3
9
85
配电房无消防设施
对紧急情况很难作出应急，紧急情况恶化
√
√
0.2
2
3
1.2
86
配电房地面未采取绝缘措施
触电
√
√
1
6
15
90
87
发电机与外电源无防并列运行措施
触电、火灾
√
√
0.5
6
40
120
88
发电机组未独立设置接地系统
触电
√
√
0.5
6
7
21
89
发电机室存放油桶
火灾
√
√
0.5
6
7
21
90
维修时未切断电源，带电作业
触电
√
√
3
3
15
135
91
三宝使用
安全带不符合国家标准；人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带
作业人员高处坠落
√
√
3
6
15
270
√
92
脚手架外侧未用安全立网封闭或安全网规格材质不符合要求，电梯井内未按要求设置平网
人员高处坠落、物体打击
√
√
3
6
15
270
√
93
施工现场洞口、临边缺少安全防护
高处坠落、物体打击、人员伤亡
√
√
3
6
15
270
√
94
安全帽不符合标准要求，人员进入施工现场未戴或未正确使用安全帽，安全帽破损严重
起不到应有的防护作用和容易受到物体打击、和物体碰撞而使头部受到伤害
√
√
3
6
15
270
√
95
季节施工
季节性施工未做针对性安全防护工作
雷雨季：
触电、高空坠落、坍塌、台风；夏季：
食物中毒、中暑；冬季：
火灾、煤气中毒、高空坠落、滑跌；解冻期：
设备坍塌、脚手架倒塌。
√
√
3
2
40
240
√
其中：
危害因素共计：
113项；
一般危害因素共计：
71项；
重大危害因素共计：
24项。
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