翡翠城施工组织设计给水方案.docx
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翡翠城施工组织设计给水方案
大兴澳华苑一期A区雨污水及道路工程施工组织设计
1、编制依据
1.1招标文件：
1.2设计文件：
1.2.1北京大兴澳华苑一期A区市政配套给水管线设计
1.2.2北京大兴澳华苑一期A区市政配套中水管线设计
1.3施工规程、规范、验收标准：
1.3.1北京市城市给排水管道工程施工技术规程DBJ01—47—2000
1.3.2北京市市政工程质量检验与评定标准汇编：
DBJ01—13—95DBJ01—24—95
1.4国家及北京市有关文明施工，环境保护安全施工法规、文件等。
2、工程概况
北京大兴澳华苑一期A区位于大兴黄村卫星城双高路以北、兴盛路以东、前高路以南、兴业路以西。
区内建有各种市政管线，本标段施工包括给水管线与中水管线施工。
2.1中水工程
2.1.1本区中水只作为绿化浇洒和冲洗道路用水，管线设计为DN100球墨铸铁管，全长2166米，埋深1.5米。
2.2给水工程
2.2.1给水管线干线管采用DN=150mm球墨铸铁管，沿A区道路敷设，全长4240米，支户线管为DN=40mm镀锌钢管，全长2111米。
2.3主要工程量
工程名称
分项工程
单位
数量
给
水
工
程
中
水
工
程
球墨铸铁管DN=150
镀锌钢管DN=40
阀门井
消火栓井
洒水栓井
排气阀井
球墨铸铁管DN=100
给水阀门井
洒水栓井
排气阀井
m
m
座
座
座
座
m
座
座
座
4240
2111
43
35
42
4
2166
8
33
3
3、施工部署
3.1施工工期
计划开工日期2002年10月18日
计划竣工日期2002年12月3日
3.2施工组织机构：
为确保工期及工程质量，公司组建大兴澳华苑一期A区给水及中工程施工项目经理部，配备强有力的技术、质量等管理人员和专业施工队伍，以保证分工明确，责任到人。
按计划统一安排组织，密切协同完成全部工程的施工。
项目经理组织结构见附图
3.3施工工艺（详见附图）
3.4施工原则
施工总体本着按工期、质量、文明施工要求，合理组织安排施工，做到计划落实、人员落实、材料落实、机械落实。
总体指导原则为：
以质量为中心，以工期为主导，合理调配现场人力、物力、机械，确保2002年12月3日全面、优质、快速、文明、安全的完成本工程的施工。
按照先深后浅的原则，考虑管线的相互位置及与道路的位置关系，将各
种管线施工顺序排定，考虑分段流水施工，以利施工的顺利实施。
3.5施工进度计划
本工程分二个阶段进行控制，第一阶段：
自开工之日起至11月4日完成A1区给水、中水施工；给水、中水施工采取平行搭接、流水作业；第二阶段：
11月5日至12月1日完成A2区给水、中水施工，给水、中水施工采取平行搭接、流水作业；工程分阶段进行控制，每阶段严格按照计划实施，具体各阶段的工程形象进度要求及时间控制为：
第一阶段
A1区给水土方施工10月18日—10月23日
A1区给水铸铁管安装10月20日—10月28日
A1区给水检查井砌筑10月25日—11月2日
A1区给水附件安装10月31日—11月5日
A1区给水冲洗消毒、回填11月1日—11月4日
A1区中水土方施工10月18日—10月23日
A1区中水铸铁管安装10月20日—10月28日
A1区中水检查井砌筑10月25日—11月2日
A1区中水附件安装10月31日—11月5日
A1区给水冲洗、回填11月1日—11月4日
第二阶段
A2区给水土方施工11月5日—11月21日
A2区给水铸铁管安装11月7日—11月23日
A2区给水检查井砌筑11月10日—11月25日
A2区给水附件安装11月15日—11月28日
A2区给水冲洗消毒、回填11月17日—12月1日
A2区中水土方施工11月5日—11月21日
A2区中水铸铁管安装11月7日—11月23日
A2区中水检查井砌筑11月10日—11月25日
A2区中水附件安装11月15日—11月28日
A2区给水冲洗、回填11月17日—12月1日
清理、交验12月2日—12月3日
按照施工计划，各段采用平行流水作业实施，具体安排详见进度横道图。
3.6工、料、机计划
根据工程总体部署计划的安排，各单项工程必须严格组织管理，合理安排
工、料、机，运筹资源保障供给，确保工程按计划进行。
3.6.1拟投入本工程的主要施工机械详见附表
3.6.2拟投入本工程的劳动力计划详见附表
机械设备使用及进出场计划
机械名称
型号
数量
进场时间
出场时间
应用施工部位
挖掘机
PC-280
2
10月18日
11月30日
土方施工
推土机
SH140
2
10月20日
11月30日
土方施工及清理现场
自卸载重汽车
TATRA8（15）
3
10月20日
11月30日
土方施工及路垫层
装载机
ZL50
2
10月20日
12月1日
土方施工及清理现场
运输车
5-12T
2
10月25日
12月1日
配合施工
机动翻斗车
1T
2
10月20日
12月1日
砼、砂浆的运输
搅拌机
Jxc350
2
10月20日
11月30日
砼、砂浆的搅拌
切割机
1
10月18日
12月1日
配合施工
电焊机
1
10月30日
12月1日
配合施工
人力计划表
工种
单位
2002年10月
2002年11月
2002年12月
中
下
上
中
下
上
管道工
名
30
30
30
30
30
10
木工
名
3
3
3
3
3
3
壮工
名
30
30
30
30
30
15
电工
名
2
2
2
2
2
2
测量工
名
2
2
2
2
2
2
质控工
名
3
3
3
3
3
3
瓦工
名
10
10
10
10
10
10
勤杂人员
人员
名
4
4
4
4
4
4
小计
名
84
84
84
84
84
49
4、施工方法及技术措施
4.1施工控制测量
4.1.1根据现场交桩情况做好接桩、拴桩工作。
接桩后，仔细核测各测点位置，验桩无误后进行拴桩。
控制桩设在不影响施工的位置，并作好标记。
4.1.2开工前编制全线测量控制方案，严格遵守执行测量复核制度。
4.1.3测量放线
（1）验桩，由公司技术部组织测量，设计所交中心点、导线点、水准点进行复核，其精度要求：
测角测回差<15〞,量距（往返丈量）<1/5000。
高程：
引测施工水准点允许误差为±12L½mm（L为公里数）。
（2）根据交验后的中心桩点进行测量放线，其精度要求：
a、管道起点，交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。
b、在基槽内侧设高程及坡度控制桩，间距不超过10m。
c、在回填土前测出起，终点、交点、井位坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。
（3）施工测量复核，填写复核记录，存档备查。
工程每完成一步由测量工程师约请甲方及监理复核验收工序高程。
4.2沟槽开挖
本工程采用机械辅以人工挖槽。
沟槽开挖边坡在粘性土层内边坡系数为1：
0.35—1：
0.5，砂性土层内为1：
0.75—1：
1.0。
现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度。
槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。
机械开槽时，槽底留20cm厚的土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底土土壤结构不被扰动和破坏。
出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度，冬季施工有困难时，可有砂土分层仔细夯实。
堆土距槽边1.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。
施工中发现地基土质松软，要把软弱层清除至硬底，回填级配砂石，最后回填砂垫层至设计标高。
机械挖槽严格按规定进行现场放线跟槽。
槽成形后，必须进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序。
施工中认真做好原始记录。
4.3管道安装
沟槽验收合格后方可进行下管工作。
下管前，要对沟槽进行检查。
材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
4.3.1排管
排管在槽上进行，管道距槽边1m呈“一”字排放，不得将管直接卸至硬土上，排管时要在管道下铺设棉被或草帘，保护防腐层不受破坏。
4.3.2下管
A、下管采用吊车配合人工进行，禁止将管道沿槽帮滚落。
吊装时使用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。
B、下管时要用认真测定中线和高程，严格控制基准点的安装。
4.3.3球墨铸铁管安装：
本工程采用T型推入式球墨铸铁管安装，安装程序为：
下管清理承口橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查
1）下管时确保管子完好无损，不要污染管子。
2）清理承口，除去所有粘贴结杂物、及可能污染水质，划破胶圈的附着物等。
3）将胶圈清理干净。
上胶圈时，将胶圈弯成心形或花形放入承口槽就位，确保各个部位不翘扭，并检查胶圈固定是否正确，保证胶圈与管口预留槽吻合。
4）清理插口的外表面，插口端是圆角并具有一定的锥度，以便装入容易，承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂，可选用肥皂水。
5）接口是插口对承口使用手拉力链找正使插口装入承口。
6）插口推入要符合标准，其第一条白线要进入承口，使用探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置。
4.3.4转角安装
局部小角度折点，采用转角安装的方法。
1）将转角处槽开宽。
2）先将管线连成直线，然后再转至要求的角度。
3）转角后，临近插口的白线，将有一部分进入承口。
DN600管允许转角3°。
4.3.5管件处的接口安装：
由于上水管件（即各处三通、弯头、大小头等）均为球墨铸铁，铸铁仍用胶圈撞口方法安装。
安装注意事项：
1）安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构按照设计要求施工。
2）使用的润滑剂须对水质、胶圈、管件及人无副作用。
3）试压之后复查管子有无变形损坏，以便维修。
4）切割的短节，插口端要加工成一定锥度的坡角。
4.4管道防腐：
钢管防腐做完后，使用电火花检漏仪逐根检查，加强级防腐层的捡漏，电压为3000V，特加强级为5000V，不打火花为合格，不合格要进行补涂。
4.5井室附属构筑物要及管道附件安装
4.5.1管道安装后要及时砌筑各种井，砌筑时严格遵守有关操作规程，井室砌筑时同时安装踏步，在砂浆未达到规定强度不得踩踏。
管与井壁衔接处要严密，各种支墩按照市政院《给水管道通用图集》TG-43的要求施工。
1）消火栓井是收口井，每层砖每侧收入50mm，消火栓顶距井盖为500±100mm,消火栓安装中心距井中心200mm.
2）排气阀井采用盖板加井筒形式，排气阀顶距盖板＞100mm,排气阀安装中心距中心150mm,管底距井底300mm。
3）蝶阀井安装时法兰距井壁600mm,法兰距井底500mm,法兰边距井盖1200mm,上盖阀兰距井壁700mm，闸井方头对准井口。
4）所有测流井均按管网所图集施工。
4.5.2套管（钢筋混凝土套管、钢筋砼包封、钢筋砼方沟）
按设计要求，上水管线穿越主路，障碍物地下现况管线、高填方段以及河、渠时设套管，套管依据设计图纸砌检查井或封堵。
4.6水压实验
4.6.1水压实验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm，且端各五米的范围，并且砼支墩强度达到设计要求。
4.6.2试压管段小于1公里。
4.6.3管道的试压堵头（膏板）应有足够的安全系数，特别是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶系统。
4.7管道连接
1）串水管路及止回阀
2）沿线高点不能排气的点，各端点设排气阀。
4.8串水浸泡
1）向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满水后，保持0、2∽0、3Mpa水压充分浸泡，时间不小于24h。
2）浸泡完后，逐步升压0、2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近1Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至1Mpa实验压力，保持恒压10min,落压不超过0、05Mpa，对接口，管身检查无破损及漏水现象为合格，使用放水法作水压严密性实验。
4.9水压实验标准
1）试压标准：
DN400、DN6001Mpa
2）允许渗水量：
DN600铸铁管：
2.4升/分/公里
按下试计算渗水量
q=w/（T1－T2）×（1000/L）
q—实测渗水量（升/分/公里）
w—T2时间内放出的水量
T1—从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）
T2—放水时从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）
L—实验段长度
4.10回填
回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进，槽底杂物要清除干净。
回填密实度标准：
胸腔部分（轻型击实）》95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）》95%。
胸腔及管顶以上50cm范围内填土：
管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填，管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带砼接口及外防腐层，回填时土中不得含有砖石，瓦块，淤泥等杂物，管道地部的三角部位，用木锤等特别等工具填细土（砂）捣实，管顶以上50cm以内要使用木夯夯实，回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm,沟槽回填寻序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
管顶以上50cm以上部位回填：
管顶以上50∽150cm范围内，可使用小型娃夯或振动夯，大型机械不得穿行，管顶以上填土夯实高度达1.5m以上时，方可使用碾压机械，非同时进行的两个回填段落搭接处，要将夯实层留成检体状，其长高比要大于2。
井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严实夯实，无法行夯之处必要时可回填低标号砼。
所有填土均要按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。
与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。
石棉、水泥接口处的回填须在接口达到一定强度后进行，24小时内不得回填。
管道回填前须按规定粘贴标志带。
4.11管道冲洗消毒：
冲洗时间在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格。
冲洗时冲洗水加入10%次绿酸钠溶液泵入此溶液关闸泡管消毒24小时以上把净绿放入自来水、关闸存水24小时取水化验
5、冬季施工措施
本着对工程质量负责的态度合理地安排和指导施工，冬季施工应做好质量保证工作：
从人力、物力、设备方面保证冬季施工工程质量，并做好成品保护措施，设有专职人员监督、检查，确保冬期施工工程质量。
5.1冬季施工技术措施
5.1.1土方施工
5.1.1.1冬季施工挖槽应随挖随下管随回填，避免槽底受冻，开挖冻土前应先用机械或人工刨除表面冻层，并应当时控制规定深度，如不能控制规定深度时，下班前将表层土壤刨松或苫盖保温，以避免夜间土层冻结。
并且严防槽底及草帘受水浸泡，加强地表水排放工作。
5.1.1.2开挖边坡的修整与加固，应配合挖土及时进行。
5.1.1.3沟槽回填施工于冬季不宜进行，但因工程的需要，确需回填时，应根据实际的情况，安排每日10时至下午3时范围内集中进行回填，回填土应为堆土，并且必须去除表层冻结土，用非冻土回填，回填完压实后，必须将回填土表面覆盖。
5.1.2砌筑工程
5.1.2.1砌筑用砖必须清除表面冰雪，严禁洒水湿润。
增加砂浆的流动度，以保证砌筑质量。
5.1.2.2所有的砌体在施工完毕以后应用草帘覆盖保温养护，井口及管口通风处亦挂帘挡风保温。
5.1.2.3砌筑用砂浆应热水拌合，水温不超过800C,必要时可将砂子加热，砂温不超过400C。
5.2冬季施工安全措施
5.2.1施工现场做好防滑、防冻工作，雪后及时清扫工作面，防止发生事故。
5.2.2土方施工时，严禁在冻土层下掏挖掘进，以防塌方伤人。
5.2.3按规定准许使用煤炉取暖的地区，必须由本单位验收合格后指定专人负责，统一安装。
5.2.4炉子、烟囱安装合格、风斗齐全，经验收合格发放用火合格证后方可使用。
5.2.5烟囱、炉子距易燃物必须符合安全距离，防止火灾发生。
5.2.6民工宿舍严禁使用电炉子取暖，对于线路老化，乱拉临时线要进行重新检查更换。
5.2.7做好机械设备的防冻（放水、保温）工作，防止发生冻坏设备事故。
6.工期及进度计划保证措施
6.1工程保证措施
6.1.1本工程合同工期于1月18日前完成，为保证总目标的出现，要以质量安全为第一，以进度为核心，以总进度网络为依据，建立起一个以分解进度目标为手段以进度控制点为着眼点的进度目标系统，形成人、财、物、技术、机械设备、供应管理的保障体系。
6.1.2施工工期的控制方法
（1）按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，
按照在网络计划中的其实里程碑为控制点。
在施工中要对不同阶段的重点和棋子式的相关条件，制定施工细则和作业方案，通过具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点。
（2）专业工种分解，确定交接时间。
在相同专业和同工种的任务之间进
行综合协调；不同专业和不同工种之间，要两者之间的相互衔接配合，上道工序以必须为下道工序保质、保时的提交工作面。
保证本工程进度不在本工程造成延误，下道工序要体谅上道工序，并无条件的执行项目经理发出的命令。
（3）项目经理要按网络计划时间的要求，将施工总进度计划分解成季、
月、旬及天的进度计划，使其具有更加明确的、集中的阶段努力方向。
6.1.3保证工期的技术措施
要保证目标总工期的实现，就必须采取各种有效的措施，预防和克服影响进度的诸多因素，从技术措施方面着手是有效的途径之一。
（1）施工工艺
我公司在市政施工中总结了大量的施工工艺，对适用本工程的要加以采用，在施工中我们将发挥信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺、新设备、通过改进施工方法，优化施工工序，同时控制工程质量，作到各工序一次成优，以提高生产效率，加紧快施进度。
（2）从资源配置上保证工期
在人力配备上，我们区分轻重缓急，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明步调一致，紧张有序。
本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，根据不同的阶段对不同工种的要求，在保证这些劳动力充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质。
为保证本工期按时完成，我们将配备足够的挖土机、自卸汽车、压路机等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。
按照施工进度计划提前做好机械调配工作，根据工程需要及时补充机械设备。
（3）从综合保障山保证工期
①材料部门根据进度计划编制材料供应计划，并有预测性，提前备好工程所需的各项材料。
②财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划。
③工程开展施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间组
织劳动竞赛，开展比质量、比进度的活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。
6．2进度计划保证措施
6.2.1相关保证措施
（1）配备优良项目领导班子，委派一名有丰富市政工程施工经验的人员
担任项目经理，配备强有力的技术及设备人员，作到精干高效，功能匹配，坚强有力。
（2）调遣施工队伍，调集在市政工程方面经验丰富的精兵强将及机械设
备迅速组织上场。
（3）强化机械设备管理，保证运行高效率。
根据现场需要配备机械化设
备，必须时新购买设备满足本标段施工要求，施工过程中有规律性的对机械设备进行检测，加强保养确保运行保持良好效率。
严格劳动纪律，作到忙而不乱，井井有条，利用激励机制，充分发挥人力资源的效率。
（4）加强现场管理，确保文明施工，现场作业人员严格按照操作规程操
作。
（5）抓住关键工序，抓网络计划的落实，创造条件，尽量多安排平行作
业项目。
6.2.2合理安排工序、时间、施工计划
（1）实行三班作业，尽量不停工。
（2）合理安排施工项目，尽量流水作业或平行作业。
（3）场地布置，尽量互不干扰，以免影响工期。
6.2.3确保工程资源到位
（1）确保工程施工资金到位，作到专款专用。
（2）人员到位，设备物资到位。
7.安全保证措施
7.1项目部成立安全生产领导小组，制定岗位责任制，安全管理定岗、定人。
7.2认真进行全员安全施工教育，认真执行安全生产的有关规定。
对关键部位、关键工序，如深槽作业等有专人负责。
杜绝重大安全事故的发生，作到不死人，无重伤。
7.3施工前做好详尽的现况管线调查工作。
在适当位置挖探坑，摸清地下管线的管径、种类、走向、高程，并设明显的标志牌。
安排专人负责管线保护工作。
7.4各工序在施工前工长必须对施工班组进行安全交底，提出明确要求。
7.5施工中使用的各种机械必须按操作规程操作，持证上岗。
7.6施工现场和生活区要制定防火措施，备足防火用具。
7.7深槽作业人员必须走安全梯道。
施工人员戴好安全帽方可进行深槽作业。
7.8沟槽外1.5m以内不准堆土。
沟槽两侧设置安全护栏，与现况交通道路交叉处设围挡及反光警示牌，夜间挂红灯。
7.9吊车作业时要远离高压线路。
所有电器设备由电工定期检测。
使用蛙式夯时操作工人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
7.10沟槽边坡坡度严格按施工方案执行，如遇特殊情况必须请示技术人员并采取有效措施后方可实施。
7.11设专人负责施工现场交通疏导，积极和公交管理部门联系，密切配合，做好交通疏导工作，保证车辆和行人的安全。
北京大兴澳华苑一期A区给水、中水工程
施
工
组
织
设
计
二零零二年十月
目录
1、编制依据…………………………………………（1—2）
2、工程概况…………………………………………（2—8）
3、施工部署…………………………………………（12—16）
4、施工方法及技术措施……………………………（16—40）
5、冬季施工措施……………………………………（40—43）
6、进度保障措施……………………………………（43—44）
7、安全施工措施……………………………………（44—45）
8、附图
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