电气安装施工方案.docx

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电气安装施工方案

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电气工程施工方案

1.概述

本房建工程电气施工内容可分为波纹管及电气附件室内暗敷作业、配电箱室内安装作业、室内穿绝缘导线作业、开关和插座安装作业、灯具安装作业以及接地系统、电话系统、电视系统的安装作业。

2.施工机具

钢卷尺、水平尺、线锤、打孔器、画线笔、电工工具袋、手锤、錾子、钢锯、兆欧表、电锤

3.施工材料

导线：

线管：

塑料波纹管

接线盒、分线箱、配电箱、开关、插座等

4.施工内容

4.1波纹管及电气附件室内暗敷作业

4.1.1

工艺流程：

4.1.2预制加工

塑料波纹管下料，可用电工刀或钢锯垂直于管子切断。

4.1.3管线及盒箱定位

Ø框架模板支立完毕，梁、板钢筋施工之前，按照电气施工图纸，用钢卷尺确定各线盒及模板开孔的正确位置，并在模板上弹线标示；然后采用开孔器在要求位置开孔，相邻开孔间距不应小于25mm。

Ø盒、箱定位：

墙体砌筑时，根据电气施工图纸及弹好的高程控制线及墙厚度线，测定配电箱、开关盒、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸；成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。

4.1.4管路敷设

a）现浇混凝土屋面板内波纹管敷设

Ø屋面板底层钢筋绑扎完毕，可用钉子、细铁丝将灯位盒等绑扎固定在模板上，根据图纸设计的线路走向，进行波纹管敷设。

Ø管路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设；管入盒后，应堵好管口和盒子口。

管路每隔0.3m左右、距离盒子0.15～0.20m以内，均应用细铁丝绑扎，固定牢固

Ø引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口；向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土前在模板上按要求预留与隔墙呈垂直方向的孔洞，或预埋套管，将管引下。

隔墙砌筑施工时，再把线管引至盒、箱。

Ø屋面板管件预埋及线管敷设完毕，经现场咨询工程师验收合格后，方可进行下步工序施工。

b）砌筑墙体内波纹管敷设

Ø空心砖内线管敷设应配合墙体砌筑应同时进行，尽量避免剔凿墙体；电气施工人员应提前对管线走向和预留孔洞位置想施工人员进行交底。

Ø根据墙体上弹好的高程控制线，对盒、箱进行准确定位，并弹线标示；分线箱及配电箱应在墙体施工过程中直接预留；开关线盒及插座线盒可在砌筑施工完毕，抹灰工程之前在墙体上定位标示，确定墙体剔凿或切割部位，然后进行安装。

Ø波纹管向上引管时，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿敷设方向挑起。

Ø剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度。

剔槽前，应在墙体上弹线，用快錾子剔。

槽中管线敷设完毕，每隔400mm用铁钉、细铁丝将管子固定，然后及时用砂浆填塞密实并抹平。

Ø盒、箱安装时应用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹灰后的墙面平齐。

c）管线敷设及管路连接要求

Ø管路敷设应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

Ø管子的弯曲不应大于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。

Ø管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表的净距不应小于15mm。

Ø管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒。

Ø管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。

Ø管与管的连接

一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心。

Ø管与盒、箱的连接

管卡头连接：

波纹管有配套的管卡头，可用于管与盒、箱的连接。

串接连接：

即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管。

待拆除模板，清理盒子后将管切断，管口处在穿线前装好护口。

4.1.5预扫管

Ø将带线的细铁丝或钢丝穿通线管后，在管口的一端把布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水。

Ø扫管完毕后，应堵好管口，封好盒子口。

4.2配电箱的室内暗装作业

4.2.1工艺流程

4.2.2弹线定位

根据电气施工图纸确定配电箱位置，并按照箱的规格尺寸进行弹线定位，并明确标示。

4.2.3配电箱安装要求

Ø配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线，但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

Ø配电箱配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应固定牢靠；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

Ø导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

Ø垂直装设的电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

Ø照明配电箱应安装牢固，平正；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。

Ø固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

4.2.4配电箱的固定

Ø根据墙体弹线标示，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸；不得在箱底板上抹灰。

Ø安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

4.3管内穿绝缘导线

4.3.1

工艺流程：

4.3.2清扫管路

将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.3.3穿带线

带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝。

塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

4.3.4管内穿线

Ø管内穿线作业应有两人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，一人从另一端拉引钢丝，一人进行送线；动作要协调一致，防止硬拉硬送。

Ø同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

Ø管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

Ø导线在变形缝外，补偿装置应活动自如；导线应留有一定的余度。

Ø接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5cm；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.3.5导线连接

导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

4.4开关及插座安装

4.4.1

工艺流程

4.4.2清理

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

如导线上有污物也应一起清理干净。

4.4.3接线

Ø开关接线时，应将盒内导线理顺；电器、灯具的相线应经开关控制，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。

Ø插座接线规定：

①单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。

②单相三孔的接地线均应在上方。

4.4.4安装

根据接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，确保面板端正，并与墙面平齐。

4.5灯具安装

4.5.1枝形吊灯安装

Ø按照灯具说明书，正确组装吊灯；理顺各个灯头的相线和零线，根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

Ø根据灯具类型和设计图纸，确定膨胀螺栓的预埋位置，固定花灯的吊杆。

Ø将组装好的灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，将其压平；导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝；调整好各个灯口，上好灯泡，最后再配上灯罩。

4.5.2普通白炽吸顶灯安装。

首先用塑料胀管将灯具底板与建筑物表面固定牢靠,之后进行灯具的接线,然后在灯位盒上安装吸顶灯。

4.5.3荧光吸顶灯安装。

Ø根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒。

Ø在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。

Ø安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用膨胀螺栓固定灯箱,在灯箱的另一端应使用塑料胀管固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。

Ø灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。

4.6接地系统安装

Ø接地体埋设位置应在距建筑物3m以外；根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。

Ø根据设计图要求,对接地体的线路进行测量放线,开挖沟槽，在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽。

Ø沟槽开挖后应立即安装接地体；先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。

采用大锤打入,锤击方向应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

Ø接地系统安装完毕，应及时进行电阻测试，并请现场咨询工程师进行验收。

4.7电话系统安装

4.7.1工艺流程

4.7.2清理线盒

在导线连接前清理线盒内的各种杂物，确保线盒收口平整。

4.7.3接线

将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上。

4.7.4安装

将面板孔推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，确保面板端正，并与墙面平齐，同时找平，确保同一墙面各元件的安装标高一致。

4.8电视系统安装

4.8.1工艺流程

4.8.2同轴电缆敷设

根据波纹管内穿线原则，进行电缆敷设。

4.8.3传输分配部分安装

电视箱颜色应与墙面相同；安装时可将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在电视箱上。

4.8.4用户终端安装

Ø检查盒子口，及时检修平整。

暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合电气施工图纸要求。

Ø结线压接

先将盒内电缆接头剪成100～150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线芯的绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子上，用Ω卡压牢铜网套处，如下图所示：

Ø固定盒盖

把安装好导线的面板，用机螺丝固定在暗装盒上，调整好面板位置，确保面板端正，然后固定牢固。

4.9线路检查及绝缘摇测

导线连接完毕，电气设备及配件安装结束，进行线路检查和绝缘摇测。

a）线路检查：

Ø接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及规范要求；不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

b）绝缘摇测：

Ø摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。

Ø照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时：

兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”

（1）；“保护环”（G）的端钮。

可将被测两端分别接于E和1两个端钮上，见下图所示。

摇表结线图

Ø一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：

①电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。

摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

②电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

c）请现场咨询工程师进行检查验收。

5.成品保护

Ø严禁人员在成品上踩踏，防止碰伤波纹管；浇注混凝土时应有专人看护，及时修复被损坏的盒、箱或管路。

Ø配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

Ø安装箱面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。

Ø穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

Ø使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

Ø在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染；同时应防止盒、箱内进水。

Ø穿线时不得遗漏带护线套管或护口

Ø安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

Ø开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

Ø灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮；搬运时应轻拿轻放，以免碰伤、损坏。

Ø安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

Ø灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

Ø面板安装时，应注意保持墙面、地面的整洁，不得损伤和破坏墙面及地面。

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