DCS盘柜接地及保护接地施工技术措施.docx

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DCS盘柜接地及保护接地施工技术措施

DCS盘、柜接地及保护接地施工技术措施

1工程概况

1.1工程概况

1.1.1工程概况

本工程为电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组工程。

我公司承建1号机组及部分附属设备DCS盘、柜安装及盘柜的接地施工。

1.1.2工程特点

本期工程电子设备间采用物理分散布置方案，根据工艺系统划分热控设备布置，使各系统的热控设备就地相对集中布置于被控对象附近，分别被分为锅炉电子间、汽机电子间、空冷电子间、各辅助车间控制系统连接成辅助车间集中监控网（BOP网），并在集中控制室设置辅助车间集中监控操作员站。

本工程盘、柜分散控制系统及仿真系统采用北京国电智深控制技术有限公司的“EDPF-NT”系统。

1.2主要工程量

序号

名称

型号

数量

单位

1

接地箱

600mmx210mmx380mm

3

个

2

接地铜排

3

块

3

DCS接地电缆

ZR-RVV-1x16

83

根

4

DCS接地电缆

ZR-RVV-1x25

16

根

5

DCS接地电缆

ZR-RVV-1x35

7

根

6

DCS接地电缆

ZR-RVV-1x75

6

根

1.3施工工期

跟随热工DCS盘柜安装进度。

绝对工期为35天。

2编制依据

序号

编号

资料名称

1

《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）

DL/T5210.4—2009

2

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

2006年版

3

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

电DL5009·1—2002

4

《布连电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组工程1号机组施工组织总设计》

HEPCC1-0101-ZS-A01-001

5

《国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂2*660MW超超临界燃煤空冷机组强制性条文实施计划》

—

6

《国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组工程精细化管理资料汇编》

—

7

设计院热控专业施工图纸

—

8

北京国电智深厂家资料

—

3作业前的条件和准备

3.1施工准备

3.1.1施工技术员要检查施工图纸是否齐全，熟悉图纸及相关资料。

对施工现场进行全面检查。

3.1.2将在技术准备工作中发现的问题及时反馈给有关部门以便于在施工前尽快得到解决。

3.1.3组织全体施工人员，进行安全学习、质量学习和有关专业的学习，使所有施工人员增强安全意识、保证施工质量。

3.1.4在施工前对施工人员进行技术交底。

3.1.5设备到货后，参加物资供应部门的开箱检验。

3.2作业人员配置

序号

作业人员工种

数量

要求和分工

1

技术员

1

按照自己的职责，全面负责技术工作，指导施工人员完成施工任务。

2

班（工）长

1

熟悉本项施工的工艺流程，能有效的组织施工人员进行施工，负责班组施工质量和安全、环境工作。

3

安装工

8

在班组长的领导下进行作业，要听从指挥，确保施工进度。

3.3作业机具

序号

工机具/仪器仪表名称

单位

数量

备注

1

小推车

辆

1

接地电缆运输

2

电钻

把

1

接地铜排安装

3

电焊机

台

1

接地箱安装

4

线轴

个

1

接地铜排安装

5

电焊钳

把

2

焊接

6

电焊帽

个

2

防护

7

毛刷

把

2

刷漆

8

水平尺

把

1

安装盘找正

3.4安全器具

序号

名称

单位

数量

1

安全带

条

10

2

工具袋

个

10

3

安全帽

顶

10

4

防护眼镜

付

2

4作业程序的方法

4.1接地箱安装方法

按照图纸设计，本工程的接地箱数量单元机组为3台，其中汽机侧接地箱现场布置在热控电缆夹层内，锅炉侧接地箱布置在锅炉电子设备间内，空冷岛接地箱布置在空冷岛电子设备间。

其主要施工方案如下：

4.1.1接地箱安装前的注意事项

（1）接地箱到货后组织对接地箱的验收到货是否按设计要求。

（2）土建安装装修全部完毕，工程移交完毕。

4.1.2接地箱的安装方法

（1）材料：

选用[8槽钢运到施工平台，检查槽钢的平直度，槽钢应平直，无扭曲、变形，并对槽钢进行除锈。

（2）底座制作：

根据图纸中给定的尺寸，进行底座制作。

制作时，先将槽钢按给定尺寸下料，然后组装。

组装时，基础连接采用直角连接，先点焊，然后用角尺量角、用钢卷尺测量对角线后（其偏差在工艺要求允许范围内），再满焊，最后封口。

焊接采用对角焊接；焊口在底座内侧；焊接要牢固可靠，焊缝美观，焊接完毕后要清理药皮；所有焊接工作由专业焊工完成，要保证焊接质量优良。

（3）按图纸给定的位置，安装底座。

根据底座的尺寸不同，用水准仪测量至少四点,必须保证底座顶面标高一致，然后将盘底座焊接在指定位置上。

（4）底座安装好后，对焊点进行刷漆，油漆涂刷要均匀、严密。

底座安装完毕后，清理现场，认真做好施工原始记录。

4.2DCS盘、柜接地

本工程DCS接地系统与电气接地网共用接地，不设DCS专用接地网，并且每台机组的DCS单独接地。

每个DCS机柜、大屏幕、操作员站、DCS服务器及工程师站通过专用接地电缆接至DCS接地箱内的地网汇集铜排，地网接地铜排通过2根专用接地电缆接至电气地网，接地电阻满足厂家要求。

电缆敷设在各个电子间下专用桥架，电缆敷设及上盘时应注意不要影响后续电缆的敷设，接地电缆与盘柜及接地柜的连接采用铜线鼻子压接后用螺栓连接。

其他盘柜接地系统根据要求可直接与全厂电气接地网相连接。

接地线安装前清理干净，以得到较好的接触面.接地线安装在可见处，防止受到机械破坏或化学侵蚀。

严格按照施工图纸要求进行安装接地线。

5保证工期措施

在施工过程中，影响施工进度的主要因素包括施工人员不到位、设备到货不及时、图纸发放不及时等原因，基于以上各种原因我们在施工过程中要做到合理安排工期、安排施工人员的调配、及时掌握图纸与设备的到货情况。

6技术经济分析

认真审核图纸，结合现场施工经验，针对现场实际问题，与业主、设计院加强联系,寻求既能保证施工质量、施工工艺；同时又能节约材料，加快施工进度保证双赢的施工方案。

在施工组织设计编制方面科学化、合理化，并在施工过程中合理安排，提高功效。

7质量控制点的设置和质量通病的预防

7.1质量的目标

7.1.1在施工过程中不发生质量事故和设备事故，各项指标均达到质量验评标准的优良等级。

7.2质量通病及预防措施

项次

质量通病

预防措施

1

在运输和安装过程中造成设备损害

设备运输时要求轻搬、轻放；教育施工人员提高保护设备的意识。

2

接地电缆敷设排列混乱

电缆敷设前要编制敷设清册，敷设时要单根敷设，敷设一根绑扎一根，边敷设边整理，当天敷设当天整理。

8作业的安全要求和环境条件

8.1施工安全措施

8.1.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，用好劳保用品，严禁酒后进入施工现场。

8.1.2组织施工人员进行安全学习，增强安全意识，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进行施工作业，做到“三不违反”和“三不伤害”。

8.1.3运输设备材料时，必须采取防滑措施。

设备、材料的堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。

8.1.4在夜间或光线不足的地方进行高空作业，必须设足够的照明。

8.1.5要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在施工中时刻保持清醒的头脑，发现隐患及时排除。

8.2作业的环境要求

8.2.1在安装施工过程中，要做到工完、料净、场地清。

8.2.2设备和材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚且不碍通行。

8.2.3施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

8.3应急预案

附表一

项目部应急领导小组成员名单及联系方式

施工现场出现紧急情况时启动如下应急预案：

发生起重作业及大型机械事故时启动起重作业及大型机械使用安全应急预案；发生触电人身伤害时启动防触电专项安全管理方案及应急预案；发生高空作业突发事件时启动高空作业应急预案。

发生脚手架作业突发事故时启动脚手架工程突发事件应急预案。

决定启动相应预案后，应急办公室通知其他成员赶赴紧急会议地点或指定工作地点。

应急办公室应迅速进入工作状态，并保持24小时信息畅通，全面了解事故情况。

立即指挥开展应急处理工作，应急办公室组织应急大队及相关部门有关人员迅速赶赴事故现场，进行现场应急救援工作。

应急领导小组可根据实际情况设立由各部门、各专业公司有关人员组成的应急专业组，分头开展工作，采取必要措施，防止发生二次事故。

事故调查组（由安全部与工程部有关人员组成）负责查明现场事故原因和人员伤亡的调查统计。

抢险救援组（由现场安全部、工程部与医务室有关人员组成）负责维护事故现场秩序，组织人员紧急救援。

保障救援队伍、车辆优先通行。

必要时请求社会的援助。

后勤保障小组（由综合部、经营部财务组和供应部有关人员组成）负责组织协调组织救援资金、物资和运输等工作。

信息发布小组（由综合部有关人员组成）在应急领导小组的统一指挥下，负责现场接待媒体采访及事故发生后和处理过程中的信息发布。

维护稳定小组（由公司工会、人力资源中心和项目部综合部有关人员组成）负责组织事故发生后做好伤亡人员家属的接待劝解、安抚、慰问等工作，妥善处理善后事件，消除不稳定因素。

附:

专业危险源辨识、风险评价和控制措施清单

环境因素辨识、评价和控制措施清单

电仪专业危险源辨识、风险评价和控制措施清单

序号

生产经营

活动

危险因素

可能导致

的事故

作业条件危险性评价

风险级别

控制措施

L

E

C

D

1

用无齿锯切割钢材

无齿锯安全防护设备损坏

飞溅伤人

3

6

1

18

1

施工前应检查无齿锯，熟悉施工现场环境，切割时注意是否有过往的施工人员来往

被切割的钢材固定不牢

挤伤或划伤

3

6

1

18

1

切割的钢材要夹紧

无齿锯电机和导线有漏电之处

触电

6

0.5

15

45

2

施工前应检查无齿锯的电源情况及绝缘情况

无齿锯锯片小或有裂纹

飞溅伤人

3

2

3

18

1

施工前应检查无齿锯片，保证锯片无裂纹、无破损

使用时用力不当

飞溅伤人

3

3

1

9

1

用力不要过猛、过快

2

用砂轮机打磨材料

砂轮机安全防护设备损坏

飞溅伤人、划伤

3

6

1

18

1

施工前应检查砂轮机，熟悉施工现场环境，切割时注意是否有过往的施工人员来往

砂轮机电机和导线有漏电之处

触电

6

0.5

15

45

2

施工前应检查砂轮机的电源情况及绝缘情况

砂轮机砂轮过小或有裂纹

飞溅伤人、划伤

3

2

3

18

1

施工前应检查砂轮机的砂轮，确保完好

使用时用力不当

飞溅伤人

1

3

1

3

1

抓牢被打磨的材料，用力不要过猛、过快

3

设备、材料运输

捆扎不牢或绑扎方法错误

倾倒

6

3

3

54

2

运输过程中将设备、材料固定，人力搬运时注意设备状况，防止脱手滑落

运输机械故障

交通事故

10

0．5

7

35

2

检查运输机械的性能是否完好

违反交通规则，无证驾驶

交通事故

10

0．5

7

35

2

驾驶员要有驾驶证，遵守交通规则

人员货物混装

人员受伤

6

0．5

15

45

2

禁止人员货物混装

4

电焊作业

焊机、把线有漏电之处

触电、着火、设备短路

6

3

3

54

2

施焊前检查焊机及把线

未使用防护眼镜、手套

烫伤

6

1

1

6

1

焊接时用好防护用品

高空作业时孔洞未盖、围栏不全

坠落

6

0．5

15

45

2

施工前检查作业环境，确保安全设施完整

作业环境潮湿

触电

6

0．5

15

45

2

环境潮湿情况下作业应检查焊机绝缘情况

作业环境通风不良

窒息

6

0．5

15

45

2

在特殊环境下施焊要办理工作票并要求有安全监护人

作业环境有易燃、易爆物品

着火、爆炸

3

0．5

40

60

2

高空施焊时确保作业层下无人及易燃品，否则应采取隔离措施

带电移动把线

触电、着火、设备短路

3

3

1

9

1

长距离移动把线、焊把时应检查其是否带电

未断电带把线爬高

触电、坠落

6

0．5

15

45

2

登高移动把线、焊把前应把焊机断电

焊渣乱贱

烫伤、着火

3

6

1

18

1

用好防护用品，施焊时注意周围环境，有易燃、易爆品应采取隔离措施

5

电缆敷设

电缆轴固定不牢

倾倒、伤人

6

0．5

3

9

1

电缆轴固定要牢靠

推电缆轴时缆头未固定

缆头突起伤人

6

3

1

18

1

推电缆轴前电缆头一定要固定绑好

敷设电缆时转角处内侧站人

挤伤

6

3

1

18

1

敷设电缆时转角内侧严禁站人

隧道、夹层、配电室照明不足

人员受伤

6

3

1

18

1

敷设电缆前在隧道、夹层及配电室安装好照明用具并投入照明

高处临边作业未系安全带

坠落

3

3

7

54

2

高处临边作业要设置安全设施，施工人员要系好安全带

带电接线

触电

6

0．5

15

45

2

严禁带电接线

误入带电间隔

触电

6

0．5

15

45

2

施工前必须办理工作票，运行人员要进行详细交底，作业前核对好间隔

6

夜间作业

照明不足

碰伤、坠落

1

3

7

21

2

夜间作业必须保证照明充足

7

雨天作业

环境潮湿、多水

触电

3

0.5

15

22.5

2

对于露天作业场所雨天时停止施工；及时清除设备上的雨水

8

雪天作业

地面滑

摔伤、坠落

3

1

3

9

1

及时清除积雪，施工时穿防滑鞋

登高

坠落

3

1

15

45

2

及时清除积雪，施工时穿防滑鞋，高空作业系好安全带

安全监护人：

环境因素辨识、评价和控制措施清单

序号

生产、经营活动

环境因素

可能导致的

环境影响

环境影响的评价

影响

程度

控制措施

a

b

c

d

e

f

g

h

M

M1

1

电焊作业

焊条头未回收

污染环境

3

2

3

2

2

2

3

1

14

4

一般

以旧换新，统一回收

焊接烟尘

大气污染

2

3

2

2

2

3

3

1

14

4

一般

密闭容器焊接，强制通风。

焊接弧光

光污染

2

3

2

2

2

3

3

1

14

4

一般

焊工配备防护服和电焊帽

乙炔气泄露

大气污染

2

2

2

1

2

2

2

2

11

4

一般

加强日常检查，损坏部件及时更换。

2

正常施工

施工产生的边角余料处置不当

固体废弃物

污染环境

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

统一回收，奖励废料再利用

3

施工现场清理

垃圾未定点倾倒

固体废弃物

污染环境

3

3

2

2

2

2

1

1

14

2

一般

加强垃圾清运管理。

清扫时扬尘

大气污染

2

2

2

1

2

2

1

1

11

2

一般

清扫时，洒水，设置垃圾点

4

设备及材料安装

包装材料处置不当、产生废料

施工过程中产生

的废品、废料对

环境产生影响

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

施工结束后及时清理现场，文明施工做到工完料净场地清

5

油漆作业

油漆滴洒

土地污染

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

施工时设承接设施

随意丢弃漆桶、刷子、废弃的油漆乱丢、乱烧造成环境和土地污染

污染环境和土壤

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

漆桶、刷子发放、回收由专人管理，废弃的油漆不得乱丢乱烧，应交专人处理，不要随意丢弃废旧漆桶和刷子

气体挥发

大气污染

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

施工场所采取通风措施

废蓄电池

土地污染

1

2

2

1

2

2

1

5

10

6

一般

指定存放地点，统一返还厂家

废电解液

土地污染

1

2

2

1

2

2

1

5

10

6

一般

指定存放地点，统一处理

废轮胎

土地污染

1

2

2

1

2

2

1

5

10

6

一般

指定存放点，统一处理

设备油脂泄漏

土地污染

1

2

2

1

2

2

1

5

10

6

一般

经常维护保养，加强检查

燃料燃烧不好

浪费能源污染空气

1

2

2

1

2

2

1

5

10

6

一般

及时对车辆进行维修

安全监护人：