熔喷PP料做出的熔喷布变脆变硬深度分析.docx

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熔喷PP料做出的熔喷布变脆变硬深度分析

熔喷PP料放几天后熔指变低以及熔喷布变脆问题探讨

近期不少网友反馈关于熔喷PP料放置几天后，熔喷料熔指变低了，或者熔喷料在均化烘干后，熔指变低了；也有朋友反应，生产的熔喷布刚刚生产出来还可以，但是过几天变脆了，这到底是什么原因呢？

近期不少生产企业反馈关于熔喷PP料生产的熔喷布刚刚出来还可以，但是过几天变脆了，这到底是什么原因呢？

（一）熔喷PP料放几天后熔指变低：

首先是熔喷料熔指生产的时候测试时1800，但是过段时间检测出来是1200；很多人都猜到时过氧化物残留的问题，那么为何过氧化物残留不是导致PP料降解吗，继续降解熔指应是要升高，怎么反而是降低呢？

1：

当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。

同时，残留过多，造成气泡，气泡流动快于料，所以体积发测出来的数值偏高。

等到到了客户手上，过氧化物残留少了，熔指变化就不大，又回到了1200，因此不是说降低到了1200，而是恢复到1200。

2：

同过氧化物分解产物一样，水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。

水分少了，或者烘干了，熔指就会变低。

3：

还有一种情况是这样的，有人加入了共聚PP，或者弹性体进行增韧。

其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，还有橡胶类的材料，起到的作用是交联，交联的结果就是熔指真的降低了，这个时候在做熔喷布的时候，还容易堵模头。

4：

有什么办法能够让熔指稳定呢？

其实在取样的时候很关键，可以把生产好的物料，均化一段时间后，再测试熔指，或者把物料再过一道双螺杆后测试。

为了保证批次的稳定性，有些改性厂，生产完一批，比如5到10吨料，进行均化，至少保证这一批的物料熔指比较稳定；万一偏高或者偏低，可以先隔离，用下一批偏低或者偏高的材料进行混合。

如果同一批次稳定性不好，会导致生产的布，厚薄不均匀，过滤效率和阻力肯定也不均匀。

而对于熔喷布厂商，一定要进行来料检测，测试的熔指是否跟厂商提供的熔指一致。

这个设备价格也不贵，但是影响很大，物料不稳定，调机再厉害也白搭了；