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企业品质质量活动常识问答

企业“质量月”活动知识竞答试题

1.公司的质量方针是什么?

答:

全员参与,规范运作,预防为主,持续改进,为客户提供满意的产品。

2.质量方针里的客户包括那些?

答:

按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。

3.什么是内部客户?

答:

(针对产品而言)内部客户,就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。

如:

内图工序完成的产品要交给内蚀工序,内蚀工序就是内图工序的客户。

4.什么样的产品才是客户满意的产品?

答:

所谓客户满意的产品包含几个方面,

客户满意的交货期;

客户满意的产品质量;

客户满意的服务;

客户满意的价格。

二、品质管理基础知识

1.什么是质量?

答:

质量就是一组固有的特性满足要求的程度。

2.什么是固有的特性?

答:

“固有的”就是指某事物或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

如:

某PCB板的尺寸、孔径等。

3.质量特性包括哪些方面?

答:

性能、适用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境、经济性和美学性。

4.根据对顾客满意的影响不同,质量特性可分为哪几类?

答:

关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。

5.关键质量特性的定义是什么?

答:

是指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。

6.重要质量特性的定义是什么?

答:

是指若超过规定的特性值要求,会造成产品部份功能丧失的质量特性。

7.次要质量特性的定义是什么?

答:

是指若超过规定的特性值要求,暂不影响产品使用功能。

8.质量具有什么样的特性?

答:

广义性、时效性、相对性。

9.质量概念的关键是什么?

答:

满足要求,而这些要求必须转化为有指标的特性,作为评价、检验和考核的依据。

10.质量概念中的“要求”指的是什么呢?

答:

要求指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

11.什么是质量管理?

答:

质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

12.在质量方面的指挥和控制活动通常有那些?

答:

通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

13.质量策划的定义是什么?

答:

致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

14.质量控制的定义是什么?

答:

致力于满足质量要求。

15.质量保证的定义是什么?

答:

致力于提供质量要求会得到满足的信任。

16.质量改进的定义是什么?

答:

致力于增强满足质量要求的能力。

17.质量组织永恒目标的目标是什么?

答:

持续改进总体业绩

18.质量管理培训的首要内容是什么?

答:

质量意识教育

19.质量管理培训中,对一线工人重点培训要求是什么?

答:

重点加强基础技术训练,熟悉产品特性和工艺,不断提高操作水平。

20.什么是质量管理的八项原则?

答:

基于质量管理的理论和实践经验,在质量管理领域形成了一些有影响的质量管理的基本原则和思想。

国际标准化组织(ISO)结合实践经验及理论分析,用高度概括又易于理解的语言,总结为以下八项称为质量管理的八项原则。

a.以客户为关注焦点;

b.领导作用;

c.全员参与;

d.过程方法;

e.管理的系统方法;

f.持续改进;

g.基于事实的决策方法;

h.与供方互利的关系。

21.QA定义是什么?

答:

英文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证,指为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

22.QC的定义是什么?

答:

英文QUALITYCONTROL的简称,中文意义是品质控制,指为达到品质要求所采取的作业技术和活动。

三、品质管理发展的几个阶段及特点

1.质量管理发展的四个阶段是什么?

答:

质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量文化管理阶段。

2..四个阶段分别有什么样的特点?

答:

a.质量检验阶段,这时候人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。

质量检验所使用的手段是各种检测设备和仪表,方式是严格把关,进行百分之百的检验。

质量检验是在成品中挑出废品,以保证出厂产品质量。

但这种事后检验把关,无法在生产过程中起到预防、控制的作用。

b.质量统计阶段,这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。

第一次世界大战后期,休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来,并发明了控制图。

控制图的出现,是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志,也是形成一门独立学科的开始。

但过分强调质量控制的统计方法,使人们误认为质量管理就是统计方法,是统计专家的事。

认为高不可攀、难度大。

c.全面质量管理阶段,这一阶段要求人们运用“系统工程”的概念,把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,实施全员、全过程、全企业的管理。

其管理特点是以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过让客户和所有的相关方受益而达到长期成功。

这阶段产生了新旧七大品管手法使品质管理的手段不在依赖于数理统计。

d.质量文化管理阶段,这阶段质量管理逐步形成一门完整的学科,质量管理学的理论体系包括:

质量管理哲学、质量管理方法和质量管理工具。

3.专门质量检验部门是在那哪个质量管理阶段出现的?

答:

专门的质量检验部门出现在质量检验阶段。

4.休哈特创造的控制图出现在哪个管理阶段?

答:

控制图出现在统计质量管理阶段。

5.六西格玛管理模式是基于什么发展起来的?

答:

六西格玛管理模式是基于全面质量管理的理论和方法发展起来的。

6.我们公司是采取的哪种质量管理模式?

答:

我们公司目前采取的是全面质量管理模式。

四、品质管理体系知识

1.标准的定义是什么?

答:

为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件,称为标准。

该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。

标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础,以促进最佳社会效益为目的。

2.GB/T中的"T"表示什么意思?

答:

国家标准(GB)中的"T"是推荐的意思,值得注意的是"T"的读音为汉语拼音中的"tui"。

3.IPC的是什么?

答:

instituteofprintedcircuits美国印制电路协会。

4.ISO是什么?

答:

国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandardization)。

5.UL是什么?

答:

underwriterslaboratories美国保险商实验室。

6.QS-9000质量保证体系起源于什么行业的质量体系标准?

答:

汽车行业;

7.QS9000五大工具手册指的是哪五个?

答:

APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP

8.什么是APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP?

答:

APQP产品质量先期策划;

FMEA潜在失效模式及后果分析

SPC统计过程控制

MSA测量系统分析

PPAP生产件批准程序

9.QS9000将文件分为哪几个级别?

答:

质量手册、程序文件、作业指导书和其它记录文件四个级别。

10.QS9000的宗旨是什么?

答:

确保客户满意、持续减少变差和浪费、使最终客户、供应商和自己获利(受益)

11.我公司的QS9000体系有多少份程序文件?

答:

42份程序文件

12.公司规定的特殊特性有那些?

答:

安全性能,板材的UL认证;开、短路;孔内镀层厚度;化学镍金,金镍层厚度。

13.C=0的含义是什么?

答:

不允许有缺陷

14.质量记录最基本的要求是?

答:

真实、及时

15.QS9000的目标是什么?

答:

持续改进、预防缺陷、减小变差、降低浪费

16.为什么我司有些产品需做产品质量策划?

答:

为对有特殊要求产品的首次投产阶段的质量保证和质量控制。

17.库存管理上要求对仓库的物品做到FIFO,请解释其含义?

答:

先进先出

18.我司对特殊特性用什么标识?

答:

黑色实心五角星

19.我司常规产品都已经通过了UL认证,请问UL认证是产品哪方面性能的认证?

答:

产品安全性能

20.指导现场生产的文件一般有哪些?

答:

作业指导书,MI,临时MI,临时文件,控制计划

21.我公司内审频率为?

答:

半年一次

22.QS9000标准包括哪些内容?

答:

ISO9000标准的要求;汽车行业的特殊要求;顾客的特殊要求等。

23.QS9000标准的目的是什么?

答:

根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。

体现在一切为顾客着想,按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。

所以说是一种顾客导向型质量管理方法。

24.QS9000遵循的基本原则是什么?

答:

保证顾客满意,并不断减少质量变差和浪费,使各有关方面都受益。

25.目前我司通过了哪些认证?

答:

a.86年通过了UL认证;

b.96年通过了ISO9002认证;

c.99年通过了ISO14000认证;

d.2002年通过了QS9000认证。

五、品质检验基础知识

1.品质检验方法有哪些?

其定义是什么?

a.全数检验:

将送检批的产品或物料全

部加以检验而不遗漏的检验方法。

b.抽样检验:

从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。

2.全数检验适用的范围有哪些?

答:

批量较小,检验简单且费用较低;产品必须是合格;产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。

3.抽样检验适用的范围有哪些?

答:

对产品性能检验需进行破坏性试验;批量太大,无法进行全数检验;需较长的检验时间和较高的检验费用;允许有一定程度的不良品存在。

4.抽样检验中检验批的定义是什么?

答:

同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。

可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。

5.抽样检验中批量与抽样数的定义是什么?

批量:

批中所含单位数量;

抽样数:

从批中抽取的产品数量。

6.抽样检验中Re、Ac、AQL的定义是什么?

Re:

Reject的缩写即拒收,不合格判定数;Ac:

Accept的缩写即接收,合格判定数;AQL:

AcceptableQualityLevel的缩写,合格质量水平。

7.品质检验分类有哪些?

答:

进料(货)检验;生产过程检验;最终检验控制:

即成品出货检验。

8.品质检验的过程包括哪些内容?

答:

品质检验;品质异常的反馈及处理;质量记录。

9.过程检验的方法有哪些?

答:

首件自检、互检、专检相结合;过程控制与抽检、巡检相结合;多道工序集中检验;逐道工序进行检验;产品完成后检验;抽样与全检相结合。

10.过程检验的标准有哪些?

(按优先顺序)

《客户协议》、《产品检验要则》、《MI》、《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》

11.我司检验工序主要有哪些?

答:

内检、外检、测试、成检。

12.我司主要检测设备的哪些?

答:

AOI、专用测试机、通用测试机、飞针测试机。

13.我司常用的检测工具有哪些?

答:

放大镜、读数显微镜、检孔镜、游标卡尺、螺旋测微器、尺规、亮台等。

14.不合格品的处理方法有哪些?

答:

返工/返修、让步接收、报废。

15.员工在生产过程中发现不合格应进行哪些处理?

答:

标识、隔离、反馈。

16.AOI检测的原理是什么?

答:

AOI检测设备先处理工程资料并记忆起来,然后扫描PCB的板面图形,AOI通过工程资料与板面图形之间的比对来确认板面图形是否有缺陷。

17.通断测试的原理是什么?

答:

首先通过专用的ET编程软件,处理工程资料,进行网络分析,产生测试文件;其次测试设备根据测试文件列出的网络关系,来判别同一网络的导通性能与不同网络间的绝缘性能。

18.我司外观检查的方式有那几种?

答:

目检与AOI检测两种。

19.测试方法分为哪两类?

答:

针床测试与飞针测试。

20.外检AOI检测内容主要有哪些?

答:

线条、焊盘、焊环。

21.抽样检验按检验特性值分可分为那两种?

答:

记数抽样检验和计量抽样检验

六、全面品质管理知识

1.TQM的含义是什么?

答:

全面质量管理(TotalQualityManagerment)

2.TQM的基本原則是什么?

答:

A.下个过程是你的顾客

B.品质要明显化

C.品质第一

D.持续改善

E.尊重人性

F.参与管理

3..全面质量管理的思想是谁最先提出的?

答:

由美国通用公司首先提出,并在1961年出版《全面质量管理》一书。

4.全面质量管理的定义是什么?

答:

为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

5.全面质量管理的思想是以什么为中心?

答:

以质量为中心。

6.TQM的基本特点是什么?

1)全面的质量管理;2)全过程的管理;3)全员参加的管理;4)综合性的管理

7.TQM应遵循的几个原则:

1)质量意识——TQM的基础;

2)不断地满足顾客、市场和社会的需要;

3)人本位——TQM的基本特征;

4)质量的不断提升;

5)明确的质量方针和目标;

6)有效的质量管理体系;

7)全过程控制;

8)TQM的工作程序----PDCA循环

9)包括统计在内的技术方法;

10)质量成本管理

8.全面质量管理的指导思想是什么?

答:

A“一切以客户为中心”

B“第一次就做好”

9.九个影响质量的基本因素是什么?

答:

a.市场(Markets)

b.资金(Money)

c.管理(Management)

d.人(Man)

e.激励(Motivation)

f.材料(Materials)

g.设备(Machines)

h现代信息方法(Moderninformationmethods)

i.不断提高的品质要求(Monntingproductrequirment)

10.全面质量管理工作的分类有哪4类?

答:

a.新设计管理

b.进厂材料的管理

c.产品的管理

d.专题研究

11.全面质量管理的内容包括哪3个方面?

答:

a.产品质量

b.工序质量

c.工作质量

12..什么是产品质量?

答:

简单的说产品质量是反映产品或服务满足规定或潜在需要能力特性的总和。

13.工序质量包含哪些因素?

什么是工序质量?

答:

工序质量包含:

人、机、料、法、环5个因素,此5个因素的稳定程度即工序质量。

14.什么是工作质量?

答:

工作质量指:

企业各方面的工作对产品质量的保证程度,它反映了企业各方面工作的水平。

包括:

企业的经营管理工作、生产技术工作、组织领导工作、后勤服务工作以及其他工作质量。

15.全面质量管理的基本工作方法是什么?

答:

全面质量管理的基本工作方法即是PDCA循环法。

16.PDCA循环是由谁最先总结出来的?

答:

PDCA循环是由戴明(W.E.Deming)最先总结出来。

17.全面质量管理的基本思想主要体现在哪几个方面?

答:

a.为客户服务

b.预防为主

c.用数据说话

d.全员参与管理。

18.PDCA循环法具体代表工作的哪些阶段?

答:

P(PLAN)计划阶段;

D(DO)执行阶段

C(CHECK)检查阶段

A(ACTION)处理阶段

19.在P(PLAN)计划阶段,解决问题的措施实施计划包含哪几个方面?

答:

解决问题的措施实施计划包含:

a.明确采取该措施的原因(WHY)

b.执行措施预期达到的目的(WHAT)

c.在哪里执行(WHERE)

d.由谁执行(WHO)

e.何时开始执行(WHEN)

f.如何执行(HOW)

20.常用检验形式有哪些?

答:

a.自检;b.互检;c.专检

21.TQM的行動三原則?

答:

A.决心;B.教育;C.执行

七、QCC知识

1.“QCC”的中文意思是?

答:

QCC是英语QualityControlCircle的缩写,中文意思是品管圈或品质控制圈。

2.QCC小组活动所解决的问题有哪些?

答:

有品质、生产效率、成本、服务等

3.QCC小组长是否为指定产生?

答:

不是,是由小组选举产生

5.QCC组员是否由组长直接指定产生的?

答:

不是,是由小组选举产生

7.QCC小组命名是通过小组用脑力激荡法选择产生的,这句话是否正确?

答:

正确

10.QCC小组活动在分析原因过程中通常的使用工具是?

使用的方法是?

答:

鱼骨图,脑力激荡法

12.QCC小组活动的原因分析过程中为了尽可能将可能的原因一一找到,需要使用什么方法?

答:

脑力激荡法

15.QCC小组注册登记多久进行一次?

答:

每年一次

16.QCC小组活动成果评审有哪些评审方式?

答:

现场评审和发表评审

17.QCC小组活动选定改善课题一般要求考虑哪几方面的特性?

答:

可行性、迫切性,影响力

18.脑力激荡法又叫什么?

答:

畅误法、诸葛亮会议或集思法。

19.QCC小组活动对策的制定要考虑的“5W2H”原则,20.请说明其分别指21.的是什么?

答:

WHY为什么要做?

WHAT做什么?

WHEN什么时间做?

WHO谁来做?

WHERE什么地方做,HOWTODO如何做?

HOWMUCH效果会怎样,成本如何?

22.QCC小组活动原因分析一般从哪几个方面展开?

答:

人、机、料、法,环。

23.QCC小组与行政小组的主要区别?

答:

组织原则不同,活动目的不同,活动方式不同。

24.为维持改善效果,需对有效措施实施什么工作?

答:

文件化,培训到位。

25.一般在评价QCC的取得的效果时,主要有哪两种效果?

答:

有形效果,无形效果。

26.现场评审的发表评审的评委一般不27.多于几人?

答:

五人

28.QCC小组活动过程遵循”PDCA”循环,请问”PDCA”分别是什么?

答:

PLAN计划,DO实施,CHECK检查,ACTIVE处置及总结经验,实施标准化

29.QCC小组人员最佳人数是多少?

答:

5-7人

30.QCC的特点是什么?

答:

1)明显的自主性;2)广泛的群众性;3)高度的民主性;4)严密的科学性。

31.QCC小组的作用是什么?

答:

A.有利于开发智力资源,提高人的素质;

B.预防质量问题,并不断地进行改进;

C.有利于改善人际关系,强化团队意识和质量意识,从而提高团队的工作效率。

32.QCC小组活动步骤有哪些?

答:

①活动课题的选择;

②现状的调查;

③设定目标;

④原因分析;

⑤制定对策;

⑥实施对策;

⑦效果检查验证;

⑧巩固措施。

33.组建QC小组的原则是什么?

答:

A.自愿参加,自愿结合是组建QCC小组的基本原则;

B.由上而下,上下结合是组建QCC小组的基础;

C.领导、技术人员和工人三结合是组建QCC小组的好形式;

D.事实求是,结合实际。

八、品质7大工具知识

1.我们常说品管七大手法是哪些?

答:

特性要因图、柏拉图、层別法、查检表、散布图、直方图、管制图

2、特性要因图的定义是什幺?

答:

特性要因图又叫石川图或鱼骨图,对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形,是表示质量特性与原因关系的图。

3、意大利学者柏拉特分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。

哪位品质管理专家将其运用到品质管理中并称为“柏拉图原理”?

答:

朱兰

4、按层分类分别统计分析使用哪种图表?

答:

层別法

5、直方图的定义是什幺?

答:

直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形.

6、控制图的定义是什幺?

答:

控制图又叫管制图,它是用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限线的图。

7、了解数据分布与制程能力使用哪种图表?

答:

直方图

8、调查记录数据用以分析使用哪种图表?

答:

查检表

9、寻找因果关系使用哪种图表?

答:

因果图

控制图

10、找出两者的关系使用哪种图表?

答:

散布图

11、了解制程变异使用哪种图表?

答:

管制图

12、管制图与直方图的区别是什么?

答:

1)管制图控制时间段,直方图控制时间点

2)管制图反映是动态的制程能力,直方图反映的是静态的制程能力。

3)直方图是管制图的基楚,管制图是直方图的升华

13、管制图可分为哪些类型?

答:

计量值管制图:

管制图所依据的数据均属于由量具实际量测而得.计数据管制图:

管制图所依据的数据均属于以单位计数者.(如缺点数、不良数等).依用途可分为:

管制用管制图:

先有管制界限,后有数据.解析用管制图:

先有数据,后才有管制界限.

14、根据直方图的形状可分分为哪些类型?

答:

标准型(对称型)、锯齿型、偏峰(态)型、陡壁(绝壁)型、平顶(高原)型、双峰型、孤岛(离岛)型。

15、查检表的分类有哪些?

答:

a.记录用查检表b.点检用查检表

16、如何制作查检表?

答:

1)明确目的;2)决定查检项目;3)决定检查方式(抽检、全检);4)决定查验基准、数量、时间、对象等;5)设计表格实施查验.

17.散布图根据变量间的相关性,分为哪些类型?

答:

强正相关、弱正相关、强负相关、弱负相关、曲线相关、无相关六种类型

18、品管七大手法所体現的精神是什么?

答:

1)用事实与数据说话

2)全面预防

3)全因素、全过程的控制

4)依据PDCA循环突破现狀予以改善

5)层层分解、重点管理

19、质量的两大特性是什么?

答:

规律性:

可以控制及改善

波动性:

正常波动和异常波动

九、SPC、计量、MSA知识

1,SPC的含义是什么

答:

统计过程控制或StatisticalProcessControl。

2,SPC的功能是什么?

答:

1)对过程作出可靠的评估;

2)确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;

3)为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;

4)减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作;

3,过程控制的目的是什么?

答:

是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。

4,生产过程控制中的波动分为哪两种?

其定义分别是什么?

答:

正常波动和异常波动。

正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。

它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。

异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。

它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。

5、CPK是指什么?

答:

分析工序能力满足质量标准、工艺规范的程度。

6、实施SPC分为两个阶段是什么?

其间使用的控制图分别是哪种类型?

答:

一是分析阶段,二是监控阶段。

在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。

7、SPC分析阶段的主要目的是什么?

答:

一、使过程处于统计稳态;二、使过程能力足够。

8,SPC的主要工具是

答:

控制图。

9,SPC控制图是由谁提出的?

答:

质量管理学术领导人-休哈特博士

10,控制图中心线上下控制限是通过±3σ来设定,它所对应的控制范围内合格率为多少?

答:

99.73%

11,西格玛σ在统计学上的另外一种名称是什么?

答:

标准差

12,如果控制图上有点落在控制限以外但在工程规格范围内,请问这意味着我们在给顾客制造一个不良品吗?

答:

不是。

(但意味着我们制造的产品质量

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