空调工程安装质量检查要求.docx
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空调工程安装质量检查要求
广州中宇集团M.UNIVERSEAIRCOND.TECH.DEVELOPMENTCO.,LTD
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标题：
空调工程安装质量检查要求
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ZY/QWGZ02-10
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A
2010/7/14
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ZY/QP0401-05
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空调工程安装质量检查要求
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A
1、目的
为了避免工程质量检查工作的随意性，且确保工程安装质量。
2、范围
本质量检查要求适用于公司承接的空调工程项目安装施工的全过程。
3、职责
3.1工程质量科为《热水器工程安装质量检查要求》的归口管理部门，负责检查过程的识别。
3.2施工安装中心负责识别过程中问题的整改。
4、定义
无
5、空调工程安装质量检查要求
5.1水系统安装质量检查
5.1.1现场安装水管管径是否与设计图纸相符；
5.1.2冷却水系统是否按同程设计；
5.1.3各层冷却水是否安装有总闸阀（蝶阀）；
5.1.4倒U字形水管是否安装排气阀；
5.1.5水系统最低点是否安装排污阀；
5.1.6设备与水管系统是否安装闸阀（蝶阀）并且各层空调机组的供、回水管是否安装阀门；
5.1.7各层是否安装平衡阀；
5.1.8在回水总管上必须安装水流开关进行水电联锁；
5.1.9水管与空调主机安装，是否强行连接水管，应随其自然连接安装；
5.1.10水管与空调主机安装，水管管道系统间要用软接减振装置；
5.1.11供水水平总管、支管和回水水平总管、支管是否低于机组冷却进水管和冷却出水管；
5.1.12消防管、下水管是否碰到空调主机或主机吊杆；
5.1.13消防管、下水管是否挡住空调主机的维修空间（维修空间大于250mm）；
5.1.14水系统安装完后是否试压检漏，试漏压力是否为：
1.0MPa～1.6MPa；
5.1.15水管支吊架是否稳固,间距是否大于规范要求；
5.1.16过墙过楼板水管是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料；
5.1.17过楼板水管是否安装防水套管；
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空调工程安装质量检查要求
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A
5.1.18楼层总阀门附近是否有天花检修口；
5.1.19支吊架（及U型卡码）与水管间是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料片
5.1.20水管系统是否采用防冻措施（天面是否有保护措施）；
5.1.21冷暖空调供回水管是否做了保温；
5.1.22柜机排水是否安装存水弯,存水弯高度是否大于50mm,两端落差是否大于机外余压；
5.1.23冷凝排水主管坡度应大于1%,冷凝水盘与冷凝排水主管间落差应大于50mm，安装完后必须做排水试验；
5.1.24冷凝排水是否保温,保温是否破损,保温是否有漏缝。
5.2风管及电气系统安装质量检查
5.2.1现场安装风管尺寸、厚度是否与设计图纸相符；
5.2.2主风管超过20米是否安装了防晃支架；
5.2.3风管过墙是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料；
5.2.4柜机风管支管是否加装调节阀；
5.2.5柜机风口是否配调节阀；
5.2.6后部回风安装方式：
回风口边与风机涡壳边缘距离>300mm，噪声要求比较高的地方，风机盘管送、回风管应做消声处理；
5.2.7风管支吊架是否稳固,间距是否大于规范要求；
5.2.8风管法兰连接口是否加橡胶垫片,风管是否漏风；
5.2.9风管与空调机安装时，一定要用软性短管连接安装，并且应松紧适度，无明显扭曲；
5.2.10新风管安装时不许挡住空调机组的维修空间（维修空间大于250mm）；
5.2.11风管保温是否破损,是否有漏缝；
5.2.12风管法兰,阀门是否单独保温，是否有漏缝；
5.2.13送回风口间距是否小于2.5米（防止风短路）；
5.2.14热泵型或冷暖型送风必须有足够风速送至工作区或改用双层送风百叶；
5.2.15热泵型或冷暖型送风出风温度是否在35-45度间；
5.2.16新风管安装时不许碰到空调空调主机或主机吊杆；
5.2.17风柜和立柜空调机送、回风应制作消声箱；
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5.2.18导线选型：
线径大小、线芯材质、芯数要符合要求；
5.2.19天花上电线是否穿管敷设；
5.2.20线管不许碰到空调主机或主机吊杆；
5.2.21线管不许绑到空调主机吊杆；
5.2.22线管不允许挡住空调主机的维修空间（维修空间大于250mm）；
5.2.23电线进电控箱及主机是否有保护措施；
5.2.24集控线是否用屏蔽线,屏蔽层是否接地；
5.2.25设备接线要正确，并且作保护接地，接地要可靠；
5.2.26每台空调设备是否有单独开关控制。
5.3空调设备安装质量检查
5.3.1支吊架与基础间是否做了减振；
5.3.2空调主机与水管管道系统间是否（用软接）减振,，是否不用刚性软强金属波纹管；
5.3.3与风管管道系统间是否（用软接）减振；
5.3.4空调主机吊装是否有减振措施，吊杆不能碰到主机外壳，吊装应水平，柜机安装是否用减振器减振；
5.3.5空调主机、风机盘管吊装位置是否留有足够的维修、调试空间（维修空间大于250mm）；
5.3.6空调主机吊装与天面的距离是否大于100mm；
5.3.7连接铜管的壁厚不应低于0.8mm，连接铜管水平长度不应超过30米，高度差不应超过10米；
5.3.8连接铜管安装后是否充氮气保压，保压压力为:
1.5MPa—2.0MPa；保压时间为：
48个小时；
5.3.9空调主机与水管安装，是否强行连接水管，应随其自然连接安装；
5.3.10天花吊顶、吊杆（或吊线）是否碰到空调主机；
5.3.11天花吊杆（或吊线）是否绑到空调主机吊杆；
5.3.12是否借用空调主机吊杆来当作天花吊杆；
5.3.13砌墙不允许碰到空调机组；
5.3.14空调机组是否保证维修空间及砌墙是否挡住空调机组的维修空间（维修空间大于250mm）；
5.3.15空调设备与水管系统是否安装闸阀（蝶阀）；
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空调工程安装质量检查要求
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A
5.3.16阀门及管件是否有足够空间进行维修及操作；
5.3.17吊挂式柜机吊杆及吊装方式是否稳固；
5.3.18与水管接管口径是否小于设备接口；
5.3.19柜机送风是否按设计安装消声静压箱；
5.3.20柜机回风是否安装有折板式消声器（风速不宜大于6m/s）；
5.3.21柜机送回风风速是否大于8m/s；
5.3.22空气源热泵进出风是否良好,设备四周是否有建筑物挡风,设备横向间距是否小于2m,纵向间距是否小于5m；
5.3.23否存在三台空调主机安装于同一不间隔的空间区域或三台主机在不间隔空间内间距小于5m；
5.3.24制冷系统保温是否完好,无破损,无漏缝。
5.4水泵及冷却塔安装质量检查
5.4.1水泵与基础间是否采取双层减振措施；
5.4.2与管道系统间是否（用软接）减振；
5.4.3是否安装过滤器；
5.4.4是否安装电子水处理器；
5.4.5多台水泵安装是否安装单向阀；
5.4.6阀门及管件是否有足够空间进行维修及操作（过滤器）；
5.4.7天面设备是否与防雷带连通；
5.4.8天面设备是否有防雨设施；
5.4.9是否安装有观察设备运行情况的仪器仪表（压力表,温度计）；
5.4.10水泵扬程及流量是否符合要求；
3.4.11是否安装排水排污阀；
5.4.12水塔是否处于水系统最高处；
5.4.13冷却塔与水泵是否有高度落差；
5.4.14多台水塔间是否有平衡管；
5.4.15补水口径是否小于设备接口；
表格编号：
ZY/QP0401-05
广州中宇集团M.UNIVERSEAIRCOND.TECH.DEVELOPMENTCO.,LTD
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标题：
空调工程安装质量检查要求
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A
5.4.16洒水器安装是否正确；
5.4.17水塔气流进出风状况如何。
6相关质量记录
6.1冷却水系统\冷凝水安装检查记录表ZY/QWGZ0210-01
6.2空调设备安装检查记录表ZY/QWGZ0210-02
6.3风管及电气系统安装检查表ZY/QWGZ0210-03
6.4水泵及冷却塔安装检查记录表ZY/QWGZ0210-04
表格编号：
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广州市从化中宇冷气工程有限公司空调工程安装检查记录表
冷却水系统\冷凝水安装检查记录表
表格编号：
ZY/QWGZ0210-01
工程名称:
地址:
冷却水管材质
冷凝水管材质
施工进度
序号
重要程度
检查内容
现场安装情况
建议/必须整改
备注
1
☆☆
现场安装水管管径是否与设计图纸相符
2
☆☆
冷却水系统是否按同程设计
3
☆
各层冷却水是否安装有总闸阀（蝶阀）
4
☆☆
倒U字形水管是否安装排气阀
5
☆
水系统最低点是否安装排污阀
6
☆☆
设备与水管系统是否安装闸阀（蝶阀）并且各层空调机组的供、回水管是否安装阀门
7
☆☆
各层是否安装平衡阀
8
☆☆
在回水总管上必须安装水流开关进行水电联锁
9
☆☆
水管与空调主机安装，是否强行连接水管，应随其自然连接安装
10
☆☆
水管与空调主机安装，水管管道系统间要用软接减振装置
11
☆☆
供水水平总管、支管和回水水平总管、支管是否低于机组冷却进水管和冷却出水管
12
☆☆
消防管、下水管是否碰到空调主机或主机吊杆
13
☆☆
消防管、下水管是否挡住空调主机的维修空间（维修空间大于250mm）
14
☆☆
水系统安装完后是否试压检漏，试漏压力是否为：
1.0MPa～1.6MPa
15
☆
水管支吊架是否稳固,间距是否大于规范要求
16
☆☆
过墙过楼板水管是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料
17
☆
过楼板水管是否安装防水套管
18
☆
楼层总阀门附近是否有天花检修口
19
☆☆
支吊架（及U型卡码）与水管间是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料片
20
☆☆
水管系统是否采用防冻措施（天面是否有保护措施）
21
☆☆
冷暖空调供回水管是否做了保温
22
☆☆
冷凝排水主管坡度应大于1%,冷凝水盘与冷凝排水主管间落差应大于50mm，安装完后必须做排水试验。
23
☆☆
柜机排水是否安装存水弯,存水弯高度是否大于50mm,两端落差是否大于机外余压
24
☆☆
冷凝排水是否保温,保温是否破损,保温是不漏缝
本表一式两份
项目经理签名：
日期：
完成整改期限：
检查人签名：
日期：
广州市从化中宇冷气工程有限公司空调工程安装检查记录表
空调设备安装检查记录表
表格编号：
ZY/QWGZ0210-02
工程名称：
地址:
施工进度
序号
重要程度
检查内容
现场安装情况
建议/必须整改
备注
1
☆☆
支吊架与基础间是否做了减振
2
☆☆
空调主机与水管管道系统间是否（用软接）减振,，是否不用刚性软强金属波纹管
3
☆
与风管管道系统间是否（用软接）减振
4
☆☆
空调主机吊装是否有减振措施，吊杆不能碰到主机外壳，吊装应水平，柜机安装是否用减振器减振
5
☆☆
空调主机、风机盘管吊装位置是否留有足够的维修、调试空间（维修空间大于250mm）
6
☆☆
空调主机吊装与天面的距离是否大于100mm
7
☆☆
连接铜管的壁厚不应低于0.8mm，连接铜管水平长度不应超过30米，高度差不应超过10米。
8
☆☆
连接铜管安装后是否充氮气保压，保压压力为:
1.5MPa—2.0MPa；保压时间为：
48个小时
9
☆☆
空调主机与水管安装，是否强行连接水管，应随其自然连接安装
10
☆☆
天花吊顶、吊杆（或吊线）是否碰到空调主机
11
☆☆
天花吊杆（或吊线）是否绑到空调主机吊杆
12
☆☆
是否借用空调主机吊杆来当作天花吊杆
13
☆☆
砌墙不允许碰到空调机组
14
☆☆
空调机组是否保证维修空间及砌墙是否挡住空调机组的维修空间（维修空间大于250mm）
15
☆
空调设备与水管系统是否安装闸阀（蝶阀）
16
☆
阀门及管件是否有足够空间进行维修及操作
17
☆☆
吊挂式柜机吊杆及吊装方式是否稳固
18
☆☆
与水管接管口径是否小于设备接口
19
☆☆
柜机送风是否按设计安装消声静压箱
20
☆
柜机回风是否安装有折板式消声器（风速不宜大于6m/s）
21
☆
柜机送回风风速是否大于8m/s
22
☆☆
空气源热泵进出风是否良好,设备四周是否有建筑物挡风,设备横向间距是否小于2m,纵向间距是否小于5m
23
☆☆
是否存在三台空调主机安装于同一不间隔的空间区域或三台主机在不间隔空间内间距小于5m
24
☆☆
制冷系统保温是否完好,无破损,无漏缝
本表一式两份
项目经理签名：
日期：
完成整改期限：
检查人签名：
日期：
广州市从化中宇冷气工程有限公司空调工程安装检查记录表
风管及电气系统安装检查记录表
表格编号：
ZY/QW0210-03
工程名称:
地址:
风管材质
保温材质
电气材质
施工进度
序号
重要程度
检查内容
现场安装情况
建议/必须整改
备注
1
☆
现场安装风管尺寸、厚度是否与设计图纸相符
2
☆☆
主风管超过20米是否安装了防晃支架
3
☆☆
风管过墙是否加垫5mm软橡胶板或10mmPE板（橡塑板）等隔振材料
4
☆
柜机风管支管是否加装调节阀
5
☆
柜机风口是否配调节阀
6
☆☆
后部回风安装方式：
回风口边与风机涡壳边缘距离>300mm，噪声要求比较高的地方，风机盘管送、回风管应做消声处理
7
☆
风管支吊架是否稳固,间距是否大于规范要求
8
☆☆
风管法兰连接口是否加橡胶垫片,风管是否漏风
9
☆☆
风管与空调机安装时，一定要用软性短管连接安装，并且应松紧适度，无明显扭曲
10
☆☆
新风管安装时不许挡住空调机组的维修空间（维修空间大于250mm）
11
☆☆
风管保温是否破损,是否有漏缝
12
☆
风管法兰,阀门是否单独保温，是否有漏缝
13
☆☆
送回风口间距是否小于2.5米（防止风短路）
14
☆☆
热泵型或冷暖型送风必须有足够风速送至工作区或改用双层送风百叶
15
☆☆
热泵型或冷暖型送风出风温度是否在35-45度间
16
☆☆
新风管安装时不许碰到空调空调主机或主机吊杆
17
☆☆
风柜和立柜空调机送、回风应制作消声箱
18
☆☆
导线选型：
线径大小、线芯材质、芯数要符合要求
19
☆☆
天花上电线是否穿管敷设
20
☆☆
线管不许碰到空调主机或主机吊杆
21
☆☆
线管不许绑到空调主机吊杆
22
☆☆
线管不允许挡住空调主机的维修空间（维修空间大于250mm）。
23
☆
电线进电控箱及主机是否有保护措施
24
☆☆
集控线是否用屏蔽线,屏蔽层是否接地
25
☆☆
设备接线要正确，并且作保护接地，接地要可靠
26
☆
每台空调设备是否有单独开关控制
本表一式两份
项目经理签名：
日期：
完成整改期限：
检查人签名：
日期：
广州市从化中宇冷气工程有限公司空调工程安装检查记录表
水泵及冷却塔安装检查记录表
表格编号：
ZY/QWGZ0210-04
工程名称：
地址:
施工进度
设备名称型号
设计流量及扬程
安装流量及扬程
安装位置
备注
施工进度
序号
重要程度
检查内容
现场安装情况
建议/必须整改
备注
1
☆☆
水泵与基础间是否采取双层减振措施
2
☆☆
与管道系统间是否（用软接）减振
3
☆
是否安装过滤器
4
☆
是否安装电子水处理器
5
☆☆
多台水泵安装是否安装单向阀
6
☆
阀门及管件是否有足够空间进行维修及操作（过滤器）
7
☆☆
天面设备是否与防雷带连通
8
☆☆
天面设备是否有防雨设施
9
☆☆
是否安装有观察设备运行情况的仪器仪表（压力表,温度计）
10
☆☆
水泵扬程及流量是否符合要求
11
☆
是否安装排水排污阀
冷却塔设备安装信息
设备名称型号
设计流量
安装流量
安装位置
备注
序号
重要程度
检查内容
现场安装情况
建议/必须整改
备注
1
☆☆
水塔是否处于水系统最高处
2
☆
冷却塔与水泵是否有高度落差
3
☆☆
多台水塔间是否有平衡管
4
☆
补水口径是否小于设备接口
5
☆☆
洒水器安装是否正确
6
☆☆
水塔气流进出风状况如何
本表一式两份
项目经理签名：
日期：
完成整改期限：
检查人签名：
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