变频空调室外主板测试规范.docx

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变频空调室外主板测试规范

定频空调功能逻辑测试规范

1、目的

规范本部门的变频空调室外机主板控制器（简称外机主板）的功能逻辑测试,包括测试项目、测试目的、测试条件、测试方法与判定规范。

2、适用范围

适用于广州视源电子股份有限公司白家电组件事业部所开发外机板硬件及其装载的软件系统。

3、测试要求

所提供室外机设备配置主要配置（压缩机、电机、膨胀阀）应正确无误,外机板硬件电路部分应能正常工作,主板硬件无缺陷;所采用遥控器如果没有特别指定,一般指配对型号的遥控器;所采用室内机控制主板,一般指配对型号的室内机控制板;测试过程中使用到的功能进入方式,设计员应提前提供进入方式。

测试分为两部分:

1、不驱动压缩机测试逻辑部分（软件部分作特殊处理,仅屏蔽压缩机检测功能）

2、驱动压缩机测试负载运行部分（软件部分恢复压缩机检测功能）

4、测试所需仪器

电阻箱,阻值范围0～100KΩ,精度±0、1Ω。

变压器、功率计;

秒表、转速测速仪。

检测电脑——用于观察监控。

5、测试基本原则及判定准则

5、1测试基本原则

以测试规范、技术开发规格书为依据,以测试数据为准绳,站在用户的角度进行测试,尽可能将设计缺陷暴露在设计开发早期阶段。

测试组应以独立的角色进行测试,不应受项目组态度及开发思路以及其它干扰进程,测试组应进行独立测试。

功能逻辑设计问题应在早期开发,争取在设计初期一次通过。

测试中出现异常问题,应及时反馈项目组,但测试应该继续进行,只有测试问题比较严重,测试工作已经无法进行时才能允许现场更改。

否则测试问题只能在下一次样品上更改。

涉及重新测试的,要求项目组提交《测试异常交底书》,并在其中明确注明异常项目、更改后涉及重点测试项目等细则,然后方能进行下一次测试。

测试完成后测试组应提交详细的项目测试报告,详细描述测试结果,如果异常点无法详细描述,应及时通知项目组现场观察确认。

5、2判定标准

未作特殊指定说明的,判定的准则应以技术交底规格书为基本指标进行判定,且不仅限于技术交底规格书,同时应站与用户立场体验功能就是否合理。

5、3测试异常问题分类

每次测试时,应提供不少于1套样品,测试中出现的异常问题分为:

致命异常:

严重威胁设备安全及用户安全的项目,如工作方式不正常,设备投入异常。

严重问题:

不符合技术交底规格书的项目,如温度控制等。

一般问题:

不影响用户使用的项目,如计时轻微误差等。

首次测试时,应完全解决致命问题、严重问题,一般问题不超过3项且经综合讨论后不影响用户使用与体验的,计入测试合格,否则不合格。

一般问题点应反馈记录并纳入待解决跟踪历程。

第二阶段测试一般问题应不超过1项,且经综合讨论后不影响用户使用与体验的,计入合格,否则不合格。

一般问题点应反馈记录并纳入待解决跟踪历程。

所有一般问题最终应优化解决,优化测试等同整机完整测试。

6测试项目——不驱动压缩机部分

要求:

按正确的方式连接室外机设备与室内机设备,其中压缩机接线不需要连接,确保设备供电、通讯正常,设备能正常运行,默认电源220v,50Hz。

正确连接监控软件,用于观测检测室外机的运行状态及读取记录相关参数值。

6、1传感器温度解码

6、1、1试验目的与要求

目的:

检验环境温度传感器、盘管温度传感器阻值温度解码就是否于规格书一致。

要求:

传感器阻值-温度对应值,应与提供的传感器规格书一一对应,电阻值对应的温度值偏差不超过±0、5Ω。

6、1、2测试方法

a）被测外机主板采用电阻箱替代室外环境、室外盘管、室外排气、室外吸气（部分型号可能需要）、室内盘管、室内环境温度传感器,按正确的方式连接端口与电阻箱。

完成后遥控启动送风模式。

b）使用电阻箱,按各个传感器的规格书,分别调整电阻值,记录、确认各个温度传感器电阻值—温度的关系就是否与规格书一致。

检测范围:

排气温度传感器温度范围-20～140℃;环境温度传感器范围-30～70℃;盘管温度传感器范围-40～70℃;吸气温度传感器范围-40～70℃;室内环境温度传感器0～38℃;室内盘管温度传感器-20～70℃。

注:

如果室内机主板为客户提供,则其中的室内环境温度、室内盘管温度的检测属于通讯确认。

6、2通讯测试

6、2、1试验目的与要求

目的:

检测外机主板接收到室内机发出通讯信号时就是否能正常动作,在发生故障停机时能否正确发送信号回室内机处理。

要求:

在通讯线正常连接的条件下,能正确通讯,不允许应报不报、误报故障类型等。

6、2、2测试方法

a）机型搭配通讯——更换室内机主板的机型搭配可调电阻（或跳线帽）,至少准备两个错误的机型组合。

然后上电启动任意模式,观察记录搭配错误的机型及正确机型时的外主板的处理动作及室内机的显示状态。

b）通讯线故障——搭配正确的机型组合,然后断开通讯连接,上电启动任意模式,观察记录室外主板的处理动作及室内机的显示状态。

c）运行通讯——接收到运行模式信号后能按照正确的模式运行,过程中能正确接收与反馈通讯,详细与各运行模式合并测试。

d）通讯反馈——发生故障时,应能及时反馈至室内机显示板显示,具体结合故障、保护功能测试（含除霜功能）,当故障发生停机时,及时在显示板上显示故障代码,并所显示的故障代码与规格书以求一致。

e）组合灯反馈显示——在运行、限频、保护、故障等状态下,能通过所设置的组合灯显示相关的状态,具体测试结合运行、限频、保护、故障等运行状态,组合灯的显示应与规格书要求一致

6、3传感器故障

6、3、1试验的目的与要求

目的:

检验传感器故障条件下的室外机的动作处理。

要求:

发生传感器故障时,外机主板处理动作应与规格书要求一致,并能正确反馈故障信号回室内机显示。

6、3、2测试方法

a）分别将室外温度传感器、排气温度传感器、盘管温度传感器、吸气温度传感器、进行短路、开路连接,然后分别遥控设置各个模式启动,观察记录室外机动作及室内机信号反馈。

如规格书规定检测有时间要求,则计时核实检测的时间就是否与规格书要求一致（允许有不超过3s的人为误差）。

b）将所有室外温度传感器置于故障状态,然后分别遥控设置各个模式启动,观察记录室外机动作及室内机信号反馈状态。

c）将室外温度传感器置于正常状态,分别将室内环境温度传感器、盘管温度传感器置于故障状态,然后分别遥控设置制冷、制热模式启动,观察记录室外机动作及室内机信号反馈。

d）在各个运行模式过程中,分别将室外温度传感器、排气温度传感器、盘管温度传感器、吸气温度传感器、室内环境温度传感器、室内盘管温度传感器置于故障状态,观察记录室外机动作及室内机信号反馈。

该测试项目与各个运行模式中合并测试。

6、4电压、电流采样测试

6、4、1试验的目的与要求

目的:

检验输入电压值、室外侧输入电流值采集就是否正确。

要求:

系统检测的电压应与实际输入电压一致,进允许有不超过±1v的偏差,电流采样。

6、4、2测试方法

a）在上电条件下,不启动设备,使用变压器调整电压,检测记录采样电压与实际电压就是否一致。

b）现在送风模式测出高风档时的运行电流值x1。

设置制冷模式、高风档,使压缩机启动,稳定后检测记录功率计显示的电流x2与监控显示的输入电流x3关系就是否约为:

x2=x1+x3。

（该项在驱动压缩机部分项目测试）

6、5制冷模式测试

使用电阻箱替代室内、室外的温度传感器,如无其它规定,默认调节室外环境温度37℃,盘管40℃,排气60℃,室内环境温度25℃,盘管温度8℃。

室内温差值为环境温度与设定温度的差值。

6、5、1温度设置

6、5、1、1测试目的与要求

目的:

检验制冷模式下可设定的温度范围。

要求:

可设定的温度范围应与规格书一致,同时所设定的温度应能正确通讯至外机主板。

6、5、1、2测试方法

遥控启动制冷模式,然后使用温度设定按键,依次设定所有的可设定的温度,观察记录监控中显示的设定温度就是否与设定温度一致,记录可设定的温度范围就是否与规格书一致。

6、5、2启动、关闭条件及时序

6、5、2、1测试目的与要求

目的:

检验制冷模式的启动与关闭条件就是否正常,各个组件关闭时序就是否正常。

要求:

在负荷启动与关闭条件时,记录压缩机、四通阀、室外风机之间启动的时间间隔,要时间间隔应与规格书一致。

启动、关闭的温度条件应与规格书一致。

6、5、2、2测试方法

a）遥控设定16℃制冷模式启动,记录启动后室外风机、压缩机、四通阀、电子膨胀阀的动作及启动的先后时序、时间间隔。

完成记录后遥控关机,记录各组件关机时的动作,及关闭的先后时序、时间间隔。

b）遥控设定27℃,观察记录室外机动作,然后遥控按每次1℃（0、5℃）逐渐降低设定温度,直至室外机启动,记录室外机启动时的室内环境温度与设定温度的差值。

运行5min后（可设置缩时）,遥控按每次1℃（0、5℃）逐渐提高设定温度,并按规格书要求等待检测时间,直至室外机关闭,记录室外机关闭时的室内环境温度与设定温度的差值,并记录检测的实际时间。

c）遥控设定27℃,观察记录室外机动作,然后调节电阻箱按每次1℃将室内环境温度提高,直至室外机启动,记录室外机启动时的室内环境温度与设定温度的差值。

运行5min后（可设置缩时）,调节电阻箱按每次1℃（0、5℃）逐渐降低环境温度,并按规格书要求等待检测时间,直至室外机关闭,记录室外机关闭时的室内环境温度与设定温度的差值,并记录检测的实际时间。

6、5、3运行频率控制

6、5、3、1测试目的与要求

目的:

检验制冷模式下的频率自动调节功能。

要求:

制冷模式下,压缩机启动频率、运行频率及频率自适应变化应、变化周期应与规格书要求一致。

6、5、3、2测试方法

6、5、3、2、1启动目标频率

a）遥控设置最低温度、最高风档,启动制冷模式运行,观察记录压缩机启动至达到最高频率的运行过程及时间长度。

要求升频控制过程与规格书要求一致,达到最高运行频率时间不超过20min,升频速度应与规格书要求一致。

b）遥控设置最小温差值（1或0、5℃）、最高风档,启动制冷模式运行,观察记录压缩机启动至达到最高频率的运行过程及时间长度。

要求升频控制过程与规格书要求一致。

c）遥控设置温差2℃、最高风档,启动制冷模式运行,观察记录压缩机启动至达到最高频率的运行过程及时间长度。

要求升频控制过程与规格书要求一致。

对于采用查表方式以外计算出启动频率值的控制方法,要求将室外环境温度分别调至20、43℃再次验证启动频率的准确性。

6、5、3、2、2室内温差变化运行频率调节

a）频率调节时间周期——按照6、5、3、2、1c）运行至目标频率后,调节电阻箱将室内温差降至1℃,频率发生变化后开始计时并将温差值降至0℃,到目标频率开始向0℃对应频率下降位置,记录该时间长度,该时间t即为随室内环境温度变化的时间周期,应与规格书一致。

b）频率上降（可以采用缩时模式）

1、完成上述a项,逐渐将室内温差从0℃按最小控制精度逐步升高,直至运行频率达到最高频率为止。

升频过程中记录各个温差值对应的运行频率即升频方式就是否与规格书一致。

2、完成上述a项,直接将室内温差调节至最大值,记录升频方式就是否与规格书一致。

c）频率下降（可以采用缩时模式）

完成上述b2）项,直接将室内温差调至2℃,记录降频方式就是否与规格书一致。

然后按最小控制精度逐步降低室内温差至停机,记录降频方式就是否与规格书一致。

d）完成c项后,将温差调至1℃,待重新启动达到运行频率后,核实运行频率就是否与规格书要求一致。

（注:

如果规格书设计有需求,需要增加2、3℃的测试）

e）完成d项后,遥控将温差设置为最大值,并开始计时,记录温度设定变化至压缩机频率变化的动作的时间周期,核实当设定温度变化后,压缩机频率控制就是否与规格书一致。

6、5、3、2、3室外温差变化运行频率调节

a）频率调节时间周期——按照6、5、3、2、1c）运行至目标频率后,调节电阻箱将室外温度降至30℃,频率发生变化后开始计时并将室外温度降至20℃,到目标频率开始向20℃对应频率下降位置,记录该时间长度,该时间t即为随室外环境温度变化的时间周期,应与规格书一致。

注:

该项与控制方式相关,若规格书内没有随室外温度变化的频率控制,则无须测试该项。

6、5、3、2、4温度组合变化运行频率调节

对于采用表格查询控制的方式,需要根据室外温度区间段与温差组合,测试各个温度段-温差组合运行频率就是否与规格书一致。

6、5、3、2、5室外环境温度限频

对于采用表格查询以外的控制方式,需要测试运行频率的最高与最低限制,需要对各个温度段测试核实。

a）在对应的室外温度区间,将室内温差至调至最大,记录运行的最高频率值,核实就是否与规格书一致。

b）在对应的室外温度区间,将室内温差调至关机值高0、5

（1）℃,使设备在最低允许的温差范围运行,记录运行的最低频率值,核实就是否与规格书一致。

6、6、4室外直流风机转速控制

根据规格书要求的运行频率值或电流值或室外盘管温度值,测试核实室外直流风机的运行转速就是否与规格书一致。

至少测试控制值±20%的运行范围。

6、5、5制冷模式保护功能

测试目的与要求

目的:

检验制冷模式下保护功能就是否正确。

要求:

制冷模式下,运行风档保护、蒸发器过冷保护（防冻结保护）、排气保护、冷凝器过负荷保护、过流保护、电压保护等动作应与规格书一致。

6、5、5、1压缩机启动延时保护

目的:

检测压缩机在关闭后再启动之间就是否有一定时间间隔缓冲保护。

要求:

压缩机运行中任意条件关闭到重新启动之间的时间间隔,应与规格书要求一致。

测试方法:

a）遥控制冷开机,压缩机启动后遥控关机,压缩机关机后遥控启动,记录核实压缩机关闭至重新启动的时间长度就是否与规格书一致。

b）压缩机运行过程中,在温度达到、任意故障保护停机时,符合条件重新启动,记录核实压缩机关闭至重新启动的时间长度就是否与规格书一致。

该项目与往下的相关功能合并测试。

6、5、5、2运行风档保护

a）遥控设置最低温度、最低风档,启动制冷模式运行,观察记录压缩机运行稳定的最高频率就是否与规格书一致。

b）遥控设置提高一档风档,记录风档变化至压缩机频率变化的时间长度,核实风档变化后压缩机动作就是否与规格书一致,运行频率就是否与规格书一致。

按此方法逐步提高风档,核实各风档对应的最高允许运行值就是否与规格书一致。

达到最高频率后,将风档设置为最低风档,观察记录压缩机的频率变化就是否与规格书一致。

c）完成b项后,将风档调来回在低风档、中风档、高风档最高风档之间切换一个周期,最后依然停留在低风档,记录在风档变化周期中,压缩机频率变化就是否符合规格书要求。

6、5、5、3蒸发器过冷保护

a）遥控设置最低温度、最高风档,启动制冷模式运行,达到最高运行频率后调节电阻箱,以每次1℃降低室内盘管温度,依次记录因盘管温度下降触发过冷保护限频、降频的温度值,如果有检测时间要求,则在盘管温度变化时刻开始计时,核实从温度达到至触发保护信号的时间长度就是否与规格书一致,触发保护盘管温度值就是否与规格书一致。

b）a项测试触发降频后,盘管温度保持不变,观察记录降频动作就是否与规格书一致。

c）b项测试完成后,以每次1℃提高盘管温度,如果有检测时间要求,则在盘管变化时刻开始计时,依次记录因盘管温度上升触发解除降频、限频（压缩机重新升频）的盘管温度值,并核实实际检测时间就是否与规格书一致,解除限制的盘管温度值就是否与规格书一致。

d）c项完成后,将盘管温度降至降频温度,并以每次1℃继续降低盘管温度,每次降低盘管温度,观察记录降频动作就是否与规格书要求一致。

当盘管温度降至停机温度值时,记录达到温度值至停机的时间长度,核实停压缩机温度值及检测时间就是否与规格书一致。

压缩机停止后核实停机动作就是否与规格书一致。

e）压缩机停机后,将室内盘管温度升至降频温度保护值,等待压缩机重新启动后开始计时,观察记录启动时对蒸发器过冷保护检测就是否与规格书要求一致。

6、5、5、4冷凝器过负荷保护

调节室外环境温度37℃,盘管51℃,排气60℃,室内环境温度25℃,盘管温度11℃。

遥控设置温差2℃、最高风档,启动制冷模式运行,待达到目标频率后进行以下测试。

a）以每次1℃逐步提高室外盘管温度,如果有检测时间要求,则在盘管变化时刻开始计时。

当系统出现频率限制保护时,记录此刻的盘管温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

并且遥控将温差值调至最大,核实就是否真实限频。

b）完成a项后,继续以每次1℃逐步提高室外盘管温度,如果有检测时间要求,则在盘管变化时刻开始计时。

当系统出现频率降频保护时,记录此刻的盘管温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

观察记录降频的动作就是否与规格书要求一致。

确认降频动作后以每次1℃逐步降低盘管温度,并等待观察有无降频动作,直至降至降频动作解除,记录该解除温度值,并核实就是否与规格书一致（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）。

c）完成b项后,继续以每次1℃继续降低盘管温度,并等待核实压缩机就是否有升频动作,直至盘管温度降至压缩机升频,记录该盘管温度值,并核实解除过负荷温度就是否与规格书一致（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）。

观察并记录升频动作,核实解除禁止升频后,压缩机升频动作就是否与规格书一致。

如果降频后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

d）完成c项后,将盘管温度调至降频温度,并继续以每次1℃提高盘管温度,如果有检测时间要求,则在盘管变化时刻开始计时。

当系统出现压缩机停机保护时,记录此刻的盘管温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

触发压缩机停机保护,观察记录室外机关机动作时序就是否与规格书一致。

e）完成d项后,将盘管温度调至高于过负荷解除温度1℃,等待外机重新启动,在压缩机延时启动保护时间过后,观察压缩机动作就是否与规格书一致;然后将盘管温度降至过负荷解除温度值,解除过负荷保护,观察记录室外机动作就是否与规格书要求一致。

压缩机启动后等待运行值最高频率,核实最高频率就是否与规格书要求一致。

如果保护停机后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

6、5、5、5排气温度保护

调节室外环境温度37℃,盘管45℃,排气95℃,室内环境温度25℃,盘管温度11℃。

遥控设置温差2℃、最高风档,启动制冷模式运行,待达到目标频率后进行以下测试。

a）以每次1℃逐步提高室外排气温度,如果有检测时间要求,则在排气变化时刻开始计时。

当系统出现频率限制保护时,记录此刻的排气温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

并且遥控将温差值调至最大,核实就是否真实限频。

b）完成a项后,继续以每次1℃逐步提高室外排气温度,如果有检测时间要求,则在排气变化时刻开始计时。

当系统出现频率降频保护时,记录此刻的排气温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

观察记录降频的动作就是否与规格书要求一致。

确认降频动作后以每次1℃逐步降低排气温度,并等待观察有无降频动作,直至降至降频动作解除,记录该解除温度值,并核实就是否与规格书一致（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）。

c）完成b项后,继续以每次1℃继续降低排气温度,并等待核实压缩机就是否有升频动作,直至排气温度降至压缩机升频,记录该排气温度值,并核实解除排气温度就是否与规格书一致（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）。

观察并记录升频动作,核实解除禁止升频后,压缩机升频动作就是否与规格书一致。

如果降频后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

d）完成c项后,将排气温度调至降频温度,并继续以每次1℃提高排气温度,如果有检测时间要求,则在排气变化时刻开始计时。

当系统出现压缩机停机保护时,记录此刻的盘管温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

触发压缩机停机保护,观察记录室外机关机动作时序就是否与规格书一致。

e）完成d项后,将排气温度调至高于排气解除温度1℃,等待外机重新启动,在压缩机延时启动保护时间过后,观察压缩机动作就是否与规格书一致;然后将排气温度降至排气保护解除温度值,解除排气保护,观察记录室外机动作就是否与规格书要求一致。

压缩机启动后等待运行值最高频率,核实最高频率就是否与规格书要求一致。

如果保护停机后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

6、5、5、6高排气温度升频限制

调节室外环境温度37℃,盘管45℃,排气90℃,室内环境温度25℃,盘管温度11℃。

遥控设置温差2℃、最低风档,启动制冷模式运行,待达到目标频率后进行以下测试。

a）将排气温度调至高排气温度限制值低1℃,然后将运行风档调至中风档,观察升频过程控制、升频速度就是否与规格书一致。

b）完成a项后将排气温度调至高排气温度限制值,然后将运行风档调至最高风档,观察升频过程控制、升频速度就是否与规格书一致。

c）完成b项后将排气温度调至低于排气限频值,然后将遥控设置最低温度值,观察升频过程控制、升频速度就是否与规格书一致。

6、5、5、7室外机输入电流/压缩机运行电流保护（需要驱动压缩机测试）

调节室外环境温度35℃,盘管45℃,排气90℃,室内环境温度25℃,盘管温度11℃。

遥控设置16℃、中风风档,启动制冷模式运行,待达到目标频率后进行以下测试。

a）采用薄膜堵室外换热器进风口,使运行电流升高,当系统出现电流频率限制保护时,记录此刻的电流值,核实就是否与规格书一致。

并且遥控设置最高风档,核实就是否真实限频。

b）完成a项后,继续堵进风口提高运行电流,当系统出现频率降频保护时,记录此刻的电流值,核实就是否与规格书一致。

观察记录降频的动作就是否与规格书要求一致。

确认降频动作后以逐步打开进风口降低电流值,并等待观察有无降频动作,直至降至降频动作解除,记录该解除温度值,并核实就是否与规格书一致（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）。

c）完成b项后,继续逐步打开进风口降低电流值,并等待核实压缩机就是否有升频动作,直至运行电流降至压缩机升频,记录该电流值,并核实解除电流值就是否与规格书一致。

观察并记录升频动作,核实解除禁止升频后,压缩机升频动作就是否与规格书一致。

如果降频后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

d）完成c项后,继续堵进风口,提高运行电流。

当系统出现压缩机停机保护时,记录此刻的盘管温度值及检测时间,核实就是否与规格书一致。

触发压缩机停机保护,观察记录室外机关机动作时序就是否与规格书一致。

e）完成d项后,开放进风口,使正常运行,等待外机重新启动,在压缩机延时启动保护时间过后,观察压缩机动作就是否与规格书一致;压缩机启动后等待运行值最高频率,核实最高频率就是否与规格书要求一致。

如果保护停机后在升频的最高频率值有限制,则核实解除限制的条件就是否与规格书一致。

6、5、5、8输入电压保护

调节室外环境温度37℃,盘管45℃,排气65℃,室内环境温度25℃,盘管温度11℃。

遥控设置最低温度、最高风档,启动制冷模式运行,待达到目标频率后进行以下测试。

a）将电压调至200v,观察记录运行频率就是否变化,然后按每次1v下降电压（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）,直至压缩机停止运行,观察记录电压与运行频率的关系。

b）压缩机延时启动后,然后按每次1v上升电压（如果有检测时间要求,则计时并核实实际的检测时间就是否与规格书一致）,直至压缩机回复到最高频率,观察记录电压与运行频率的关系。

6、6制热模式测试

使用电阻箱替代室内、室外的温度传感器,如无其它规定,默认调节室外环境温度7℃,盘管2℃,排气60℃,室内环境温度20℃,盘管温度45℃。

室内温差值为环境温度与设定温度的差值。

6、6、1温度设置（方法