2桥梁工程.docx

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2桥梁工程

2、桥梁工程

1K412011城市桥梁结构组成与类型

一、桥梁基本组成与常用术语

（二）桥梁的基本组成

桥梁由上部结构、下部结构、支座系统和附属设施四个基本部分组成。

（1）上部结构（桥跨结构）：

在线路遇到障碍而中断时，跨越这类障碍的主要承载结构。

【技巧】提示：

关于桥跨结构的表达方法历年考试已多次考查。

（2）下部结构：

包括桥墩、桥台和墩台基础，是支承桥跨结构的结构物。

①桥墩：

是在河中或岸上支承桥跨结构的结构物。

②桥台：

设在桥的两端；一边与路堤相接，以防止路堤滑塌；另一边则支承桥跨结构的端部。

为保护桥台和路堤填土，桥台两侧常做锥形护坡、挡土墙等防护工程。

③墩台基础：

是保证桥梁墩台安全并将荷载传至地基的结构。

【2017Ⅱ单】

（3）支座系统：

在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。

它不仅要传递很大的荷载，并且还要保证桥跨结构能产生一定的变位。

【2017Ⅱ案】

（4）附属设施：

包括桥面系、伸缩缝、桥头搭板（【提示】作用：

①防止桥头跳车（错台）现象②防止桥端连接部分沉降③可缓冲车辆的荷载冲击）【2019Ⅱ案】和锥形护坡等。

1）桥面铺装（或称行车道铺装）

2）排水防水系统

3）栏杆（或防撞栏杆）

4）伸缩缝：

上部结构之间或上部结构与桥台端墙之间【2018.9Ⅰ案】

5）灯光照明

（三）常用术语

（1）总跨径：

各孔净跨径的总和，主要反映桥下宣泄洪水的能力。

（2）桥梁全长：

桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离。

（3）矢跨比：

反映拱桥受力特性的重要指标

二、桥梁的主要类型

（一）按受力特点分

1、梁式桥→受弯→在竖向荷载作用下无水平反力

2、拱式桥→受压→桥墩或桥台有水平反力

3、刚架桥→柱脚有水平反力，受力状态介于梁桥和拱桥之间

4、悬索桥→受拉→结构自重轻、刚度差，在车辆动荷载和风荷载作用下有较大的变形和振动

5、组合体系桥→常见的位连续刚构，梁、拱组合、斜拉桥。

（二）其他分类

（1）按长度：

特大桥、大桥【2019Ⅱ单】、中桥、小桥。

（2）按用途：

公路桥、铁路桥、公铁两用桥、农用桥、人行桥、运水桥（渡槽）、其他专用桥梁（如通过管路、电缆等）。

【2019Ⅰ单、2014Ⅱ单】

（3）按材料：

圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥、钢-混凝土结合梁桥、木桥等。

（4）按跨越障碍：

跨河桥、跨线桥（立体交叉桥）、高架桥、栈桥。

（5）按上部结构的行车道位置：

上承式（桥面结构布置在主要承重结构之上）桥、下承式桥、中承式桥。

1K412012模板、支架的设计、制作、安装与拆除

一、模板、支架和拱架的设计与验算

（1）模板、支架和拱架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

【2016Ⅱ案、2014Ⅰ案】

（2）模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。

施工预拱度应考虑下列因素：

1）设计文件规定的结构预拱度；

2）支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；

3）受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；

4）支架、拱架基础受载后的沉降。

（5）支架的立杆、水平杆步距应根据承受的荷载确定，其构造要求和剪刀撑设置应满足现行规范标准。

【提示】

纵向剪刀撑、横向剪刀撑、水平剪刀撑：

支架整体纵、横向应设立剪刀撑。

高于5m时，须设立水平剪刀撑。

二、模板、支架和拱架的制作与安装

（1）支架和拱架搭设之前，预压地基合格并形成记录。

【2016Ⅰ案】

【提示】支架基础预压（地基预压）（JGJ/T194《钢管满堂支架预压技术规程》）

3.0.1现浇混凝土工程（包括桥梁）施工的钢管满堂支架应进行预压试验，预压分为地基预压与支架预压。

2.0.1支架基础预压目的：

为检验支架搭设范围内基础的承载能力和沉降状况，对支架基础进行的加载预压。

4.1.6对支架基础的预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架基础预压合格：

①各监测点连续24h的沉降量平均值小于1mm；②各监测点连续72h的沉降量平均值小于5mm。

4.2.1支架基础预压荷载不应小于支架基础承受的混凝土结构恒载与钢管支架、模板重

量之和的1.2倍。

（2）支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。

支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。

【2014Ⅱ案】

【提示】地基加固措施：

①地基硬化；②支架底部设垫板或垫块；③带可调底座的支架。

（3）支架通行孔的两边应加护桩、限高架及安全警示标志，夜间应设警示灯。

施工中易

受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施。

（5）施工脚手架、便桥须设立独立的支撑体系，不得与支架或拱架共用同一支撑结构。

（6）钢管满堂支架搭设完毕后，应预压支架合格并形成记录。

【补充】支架预压（JGJ/T194《钢管满堂支架预压技术规程》）

2.0.2支架预压目的：

①为了检验支架的安全性以及②收集施工沉降数据③消除支架杆件接头和地基的非弹性变形而进行的支架加载预压施工。

4.2.2每个单元内的支架预压荷载应为此单元内上部结构自重及未铺设的模板重量之和

的1.1倍，预压荷载在每个单元内宜采用均布形式。

（7）支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板；模板在安装过程中，必须设置

防倾覆设施；安装墩台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定；模

板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

【2018Ⅱ单】

（9）当釆用充气胶囊作空心构件芯模吋，其安装应符合下列规定：

【2018.9Ⅰ多】

1）胶囊在使用前应经检查确认无漏气。

2）从浇筑混疑土到胶囊放气止，应保持气压稳定。

3）使用胶囊内模时，应采用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮和偏移。

4）胶囊放气时间应经试验确定，以混凝土强度达到保持构件不变形为度。

（10）浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。

（11）模板工程及支撑体系属于危险性较大的分部分项工程，施工前应编制专项方案；超过一定规模的还应对专项施工方案进行专家论证。

【技巧】支架施工要求

1.支架基础（地基）

（1）地基承载力

（2）地基加固措施（①地基硬化；②垫板、垫块；③带可调底座支架）

（3）地基排水措施（截水沟、排水沟）（4）地基防冻胀措施（5）地基预压

①目的：

检验地基承载能力+检验地基沉降状况；

②荷载：

支架、模板、结构之和的1.2倍；

③合格判定：

连续24h沉降量平均值小于1mm或连续72h沉降量平均值小于5mm。

2.支架的承载能力、刚度、稳定性

3.支架重要杆件

立杆、水平杆、纵向扫地杆、横向扫地杆、纵向剪刀撑、横向剪刀撑等。

4.支架设预拱度

考虑因素：

（1）地基沉降；

（2）支架弹性变形；（3）支架非弹性变形（接头、卸落设备）；（4）结构预拱度。

5.支架预压

（1）目的：

①消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形；②检验支架安全性；③收集施工沉降数据。

（2）荷载：

未铺设模板、结构之和的1.1倍。

6.支架通行孔防护

护桩；限高架；安全警示标志；夜间设警示灯。

河中支架：

设防漂流物冲撞的防护设施。

7.支架与脚手架的关系

不相连，但一并验收。

三、模板、支架和拱架的拆除

（1）模板、支架和拱架拆除应符合下列规定

1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏（即：

拆模不伤构件）时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。

【技巧】归纳：

拆模顺序

（1）一般原则

先支后拆、后支先拆；横向同时卸落、纵向对称卸落。

（2）简支梁、连续梁的拆模顺序：

由中到边。

（3）悬臂梁的拆模顺序：

由悬臂端部到悬臂根部。

【技巧】混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架（拱架）拆除顺序、钢梁连接顺序三者一致。

1K420162模板、支架和拱架施工安全措施

一、工前准备阶段

（一）一般规定

（2）作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不得进行搭设与拆除作业。

【2018.11Ⅰ多】

（3）进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

【2012上半年Ⅱ案】

（4）起重设备应经检验符合施工方案或专项方案的要求。

二、模板、支架和拱架搭设

（一）模板、支架和拱架搭设与安装

【技巧】支架施工要求

1.支架基础（地基）

（1）地基承载力

（2）地基加固措施（①地基硬化；②垫板、垫块；③带可调底座支架）

（3）地基排水措施（截水沟、排水沟）（4）地基防冻胀措施（5）地基预压

①目的：

检验地基承载能力+检验地基沉降状况；

②荷载：

支架、模板、结构之和的1.2倍；

③合格判定：

连续24h沉降量平均值小于1mm或连续72h沉降量平均值小于5mm。

2.支架的承载能力、刚度、稳定性

3.支架重要杆件

立杆、水平杆、纵向扫地杆、横向扫地杆、纵向剪刀撑、横向剪刀撑等。

4.支架设预拱度

考虑因素：

（1）地基沉降；

（2）支架弹性变形；（3）支架非弹性变形（接头、卸落设备）；（4）结构预拱度。

5.支架预压

（1）目的：

①消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形；②检验支架安全性；③收集施工沉降数据。

（2）荷载：

未铺设模板、结构之和的1.1倍。

6.支架通行孔防护护桩；限高架；安全警示标志；夜间设警示灯。

河中支架：

设防漂流物冲撞的防护设施。

7.支架与脚手架的关系不相连，但一并验收

（二）脚手架搭设【提示】

单排脚手架应设置剪刀撑；双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。

（二）脚手架搭设

（1）脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连接，使用期间不得拆除；脚手架不得与模板支架相连接。

（2）作业平台上的脚手板必须在脚手架的宽度范围内铺满、铺稳。

作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层，防止高空物体坠落造成伤害。

【2012上半年Ⅱ案】

（3）脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施；攀登设施应坚固，并与脚手架连接牢固。

（4）严禁在脚手架上拴缆风绳、架设混凝土泵等设备。

（5）脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收，并形成文件后，方可交付使用。

三、模板支架、脚手架拆除

（1）模板支架、脚手架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。

【技巧】现场封闭管理的要求：

①作业区、围挡；

②警示标志；

③专人值守；

④非作业人员严禁入内。

（2）模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。

（3）模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（4）严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。

（5）严禁抛掷模板、杆件、配件。

（6）拆除的模板、杆件、配件应分类码放。

1K412014混凝土施工技术

四、混凝土施工

（二）混凝土搅拌、运输和浇筑

1.混凝土搅拌

①混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。

每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

评定时应以浇筑地点的测值为准。

②出料到浇筑的时间小于15min时，塌落度可在搅拌地点取样检测

③对于首次使用的混凝土的配合比应进行开盘鉴定

在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

（【提示】混凝土的工作性（和易性）＝流动性＋黏聚性＋保水性）

2.混凝土运输

（2）混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求，使浇筑工作不间断。

【2018Ⅱ单】

（3）混凝土拌合物在运输过程中，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。

（6）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。

【2018Ⅱ案】

（7）采用泵送间歇时间不超过15min

【技巧】

混凝土拌合物流动性偏小的处理措施：

①加相同水胶比的水泥浆；②加减水剂。

3.混凝土浇筑

（1）浇筑前的检查

“三查”：

①检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性；

②检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录；

③在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。

（2）混凝土浇筑【2014Ⅱ案】

2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

【技巧】

归纳：

混凝土浇筑方法

①连续浇筑

可以分层、可以间歇，但下层混凝土初凝前要完成上层混凝土浇筑。

②间断浇筑——施工缝

A.无水环境

旧混凝土达到规定强度（水平施工缝≥1.2MPa、垂直施工缝≥2.5MPa）→凿毛→清缝→润湿→坐浆（水平施工缝铺20～25mm与混凝土同配比的水泥砂浆、垂直施工缝刷水泥浆）→浇新混凝土。

B.遇水环境

旧混凝土达到规定强度→凿毛→清缝→防水处理（贴遇水膨胀胶条或设金属止水带（止水钢板）或涂刷混凝土界面处理剂）→坐浆→浇新混凝土。

3）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土①表面呈现浮浆、

②不出现气泡和③不再沉落为准。

【2017Ⅱ多】

（三）混凝土养护

（2）洒水养护的时间，①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。

②掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d【2015Ⅱ多】。

采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。

【技巧】

①凝结硬化快的混凝土：

湿养7d；

②凝结硬化慢的混凝土、不能出现裂缝的混凝土：

湿养14d。

（3）当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。

1K412015预应力混凝土施工技术

一、预应力筋及管道

（一）预应力筋

（2）每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。

（3）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：

【技巧】

“三证”：

①产品合格证、②（厂家）检测报告、③质量证明书或使用说明书。

（5）预应力筋的存放【2014Ⅱ案】

①存放在仓库：

干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。

②存放在室外：

不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

【对比】

预应力锚具、夹具、连接器应在仓库内配套保管。

（6）预应力筋的制作:

→工作长度=锚具长度+千斤顶长度+外露长度

1）预应力筋下料长度应通过计算确定。

→

计算要考虑：

孔道或台座的长度、锚具长度、千斤顶长度、焊接接头、墩头预留量

2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

【2010Ⅱ单】

（二）管道与孔道

（1）孔道【2017Ⅱ多】

后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。

一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯（【提示】即：

抽芯法）预留孔道。

浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力。

（2）管道

常用管道为①金属螺旋管或②塑料（化学建材）波纹管。

→检测：

①集中荷载下的径向刚度

②荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏

二、锚具和连接器

（一）基本要求

多孔夹片锚具：

夹片：

单孔、多孔

支承式：

墩头、螺母

握裹式：

挤压、压花

组合式：

冷、热

（二）验收规定

（1）锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行①外观检查、②硬度检验和③静载锚固性能试验。

（2）验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。

锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。

连接器的每个验收批不宜超过500套。

1）外观检查

每批锚具（夹片或连接器）中抽10%、且不少于10套→检查外观质量（不得有裂纹）、外形尺寸→若有一套不合格，另取双倍数量复验→若仍有一套不合格，逐套检查。

【2013Ⅱ单】

2）硬度检验

每批锚具（夹片或连接器）中抽5%、且不少于5套→硬度检验→若有一个不合格，另取双倍数量复验→若仍有一套不合格，逐个检查。

3）静载锚固性能试验

①大桥、特大桥等重要工程的锚具（夹片或连接器）

抽取6套锚具（夹片或连接器），组成3个预应力筋锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。

②中小桥的锚具（夹片或连接器）

静载锚固性能由锚具生产厂提供试验报告

三、预应力混凝土配制与浇筑

（一）配制

（1）预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（∵早期强度高），不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

【2016Ⅰ单、2009Ⅰ单】

（3）混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。

（二）浇筑

（1）预应力筋锚固区、钢筋加密区应加强振捣

（2）先张法构件应避免振动器碰撞预应力筋，后张法构件应避免振动器碰撞预应力管道。

四、预应力张拉施工

（一）基本规定

（2）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。

实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%以内。

否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。

【2014Ⅰ单】

【技巧】归纳：

应力控制，伸长值校核。

（二）先张法预应力施工

（1）张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。

张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。

锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。

（2）预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。

就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。

隔离套管应堵严。

（3）同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。

张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。

（4）放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75％。

放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张。

放张前，应将限制位移的模板拆除。

【2013Ⅱ单】

【技巧】

先张法预应力施工工艺：

清理模板、台座→刷涂隔离剂→钢筋、预应力筋安装（含隔离套管安装）→整体张拉→隔离套管封堵→安装模板→浇筑混凝土→拆除模板→养护→整体放张→切除多余预应力筋→吊运存放。

【2017Ⅰ案】

（三）后张法预应力施工

（1）预应力管道安装应符合下列要求

1）管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置（防止浇混凝土时对管道的扰动）。

2）金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径级别的同类型管道，且应与金属管道封裹严密。

3）管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。

（【技巧】高端走气，低端走水）【2016Ⅰ案、2014Ⅰ单、2011Ⅰ单】

4）管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。

管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入。

5）管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。

（2）预应力筋安装应符合下列要求【2009Ⅰ案】

1）先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。

【技巧】后张法预应力施工有两种：

①安装管道→穿预应力筋→浇筑混凝土（浇筑时定时抽动、转动预应力筋）→张拉预应力。

②安装管道→浇筑混凝土（浇筑后立即通管）→穿预应力筋→张拉预应力。

3）混凝土采用蒸汽养护时，养护完成前不得装入预应力筋。

4）穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：

①空气湿度大于70%或盐分过大时，7d；②空气湿度40%～70%，15d；③空气湿度小于40%时，20d。

5）在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。

（3）预应力筋张拉应符合下列要求【2016Ⅱ单】

1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。

【2010Ⅰ单】

2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计未要求时，应符合下列规定：

曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

【2014Ⅰ单】

3）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力，并确定预应力筋的理论伸长值。

4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。

当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。

宜先中间，后上、下或两侧。

【2016Ⅰ案】

（四）孔道压浆

（1）预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段；孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。

【2010Ⅰ单】

（2）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。

压浆作业，每一工作班应留取不少于3组试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

（3）压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。

当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

【技巧】压浆温度5℃～35℃。

（4）埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。

封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。

（5）孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。

【技巧】归纳：

（1）先张法预应力有1个75%：

混凝土到设计强度的75%方可放张。

（2）后张法预应力有2个75%：

①混凝土到设计强度的75%方可张拉预应力筋；②孔道浆强度到设计强度的75%方可吊移构件。

1K420103预应力张拉施工质量事故预防措施

一、基本规定

（一）人员控制

（1）承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。

（2）预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。

【2018.11Ⅰ单】

（3）张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。

（二）设备控制

（1）张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

（2）张拉设备应配套校准，配套使用。

二、准备阶段质量控制

（一）方案编制

预应力施工应按设计要求，编制专项施工方案（【提示】不需专家论证）和作业指导书，并按相关规定审批。

三、施工过程控制要点

（一）下料与安装

（2）预应力筋下料长度应经计算，并考虑模具尺寸及张拉千斤顶所需长度；严禁使用电弧焊切割。

（二）张拉与锚固

（4）张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即：

①没有预应力筋出厂材料合格证、②预应力筋规格不符合设计要求、③配套件不符合设计要求、④混凝土强度达不到设计要求、⑤准备工作不充分安全设施未做好、⑥张拉前交底不清，不张拉。

→证、规、套、交、强、安

（5）张拉控制应力达到稳定后方可锚固，锚固后预应力筋的外露长度不宜小于30mm。

锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋，严禁使用电弧焊切割。

（三）压浆与封锚【2016Ⅱ单】

（1）张拉后，应及时进行孔道压浆，宜采用真空辅助法压浆；水泥浆的强度应符合设计要求，且不得低于30MPa。

（2）压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。

（3）压浆过程中及压浆