汽机本体及轴承测温元件安装.docx
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汽机本体及轴承测温元件安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
项目编码
版次
名称：
汽机本体及轴承测温元件安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
热电偶安装附件穿入
2
热电偶安装
3
测量孔深度测量
4
热电阻安装
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况：
（根据具体工程写）1
2.2施工范围：
（根据具体工程写）1
3施工作业人员配备与人员资格1
3.1参加作业人员的资格1
3.2对参加人员的要求1
3.3作业活动中的职责、分工和权限1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求3
6.1作业程序流程图3
6.2作业方法及要求4
6.3专项技术措施5
7质量控制及质量验收5
7.1质量控制标准5
7.2中间控制见证点设置6
7.3中间工序交接点设置6
7.4工艺纪律及质量保证措施6
8安全文明施工及环境管理要求和措施6
表8-1职业健康安全风险控制计划8
表8-2环境因素及控制措施9
1编制依据及引用标准
1.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）；
1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；
1.4设计院图纸；
1.5厂家测点布置图；
1.6《电力建设安全工作规程》；
1.7《电力建设职工安全施工手册》；
1.8《火力发电机组施工创优工艺质量手册》
1.9《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》工程建设部分（2006年版）；
2工程概况及施工范围
2.1工程概况：
（根据具体工程写）
2.2施工范围：
（根据具体工程写）
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业人员的资格：
3.1.1组长1人；
3.1.2二年以上仪表安装的经验的作业2人。
3.1.3作业人员应全部通过安规考试及技能资格鉴定。
作业时身体及精神状态良好。
3.2对参加人员的要求：
3.2.1了解汽机安装的一般过程，对汽机的本体设备比较熟悉；
3.2.2懂得热电偶及热电阻的测温原理，及热电偶及热电阻的一般测量要求，会使用数字式万用表及电烙铁。
3.3作业活动中的职责、分工和权限
3.3.1本项目主管为项目安全及质量第一责任人
3.3.2班长负责对外联系、协调工作，负责具体的人员统筹、安排、组合，并对现场安全文明施工负责。
3.3.3技术人员负责审图，技术交底，落实设备材料到货情况，根据组长提供的原始记录，进行整理、归纳、存档，并对施工过程的质量控制进行管理。
3.3.4组长负责具体的工作安排，作好原始记录并及时提供给技术员等，并对各自施工项目的安全、质量负责。
3.3.5施工人员在施工前应认真学习并熟悉：
设备图纸及其技术要求、安装说明书以及有关规程、规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求等。
3.3.6作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
数字式万用表
块
1
应检验合格并贴有合格证
2
电烙铁
把
1
3
钢卷尺
3m
把
1
4
游标卡尺
200mm
把
1
5
角向磨光机
台
1
应检验合格并贴有合格证
6
电动工具
套
1
应检验合格并贴有合格证
7
钢码
套
1
8
火焊工具
套
1
应检验合格并贴有合格证
9
木榔头
把
1
10
活动扳手
8寸、12寸、14寸各2把
把
6
11
梅花扳手
套
1
12
套筒扳手
套
1
13
M20丝攻
套
1
14
活动电源箱
个
1
15
防滑软底鞋
双
人手一双
5施工条件及施工前准备工作
5.1所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际；
5.2所需安装的一次元件已经校验并合格；
5.3施工所需工机具已全部到位；
5.4汽机本体壁温安装
5.4.1所有本体测温一次元件及安装附件已在设备上进行过试装，无误后；
5.4.2汽机高中压下缸安装就位；
5.4.3测温元件的安装附件清理完毕；
5.4.4所有安装附件金属材质检验完成，结果符合规范及厂家要求；
5.4.5热电偶校验完毕并符合要求；
5.4.6热电偶测量孔清理完毕。
5.5轴承温度安装
5.5.1汽机油系统冲洗完毕；
5.5.2所有一次元件已经在设备上进行过一次试装，并无问题；
5.5.3汽机专业已经开始进行冲管前的最后一次翻瓦工作；
5.5.4轴承及瓦块测孔清理干净，具备安装条件。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.1.1汽机本体壁温安装作业流程图：
6.1.2轴承温度安装作业流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1内缸壁温安装：
6.2.1.1热电偶安装前应将测量孔及各螺栓孔清理干净，并将螺栓在本体丝扣上进行预装。
6.2.1.2对各法兰密封面进行研磨。
6.2.1.3安装时先将内缸固定法兰固定至内缸壁上。
6.2.1.4将隔板式卡套接头各零部件和卡套接头各零件由热电偶工作端穿入。
6.2.1.5根据预计的安装长度及热电偶的插入深度确定隔板式卡套接头在热电偶上位置，并在缸外进行预紧。
6.2.1.6将热电偶工作端插入内缸测温孔内，先将紧固卡套接头至管座，然后用一定预紧力，将热电偶预紧至被测表面，同时用管接螺母拼紧卡套。
6.2.1.7将热电偶接头穿过外缸法兰堵板，并分别紧固。
6.2.1.8外缸法兰堵板在外缸上就位紧固。
6.2.1.9在外缸法兰堵板加装保护法兰及套管，并在套管内加填玻璃棉，以防止接头螺纹及热电偶受损。
外留的热电偶应用破布包扎，以防损坏。
6.2.1.10内缸法兰的固定螺栓、卡套螺母及外缸法兰固定螺栓均需作防松措施。
6.2.2外缸壁温及阀体温度安装：
6.2.2.1先将各测温孔及螺栓孔清理干净。
6.2.2.2测温装置安装至各测温部位。
6.2.2.3将热电偶工作端插入测温孔，先将卡套接头紧固至管座，然后用一定预紧力，将热电偶预紧力至被测表面，同时用管接螺母拼紧卡套。
6.2.2.4将外留的热电偶用破布包扎，以防损坏。
6.2.3轴承温度安装：
6.2.3.1清理测温孔，测量轴瓦温度安装孔的深度。
6.2.3.2根据测孔深度及热电阻的长度，确定衬套的尺寸。
6.2.3.3将热电阻插入测量孔，再把衬套及固定弹簧填入，再用压板压紧弹簧，用螺钉固定压板。
6.2.3.4用线夹子固定各热电阻的引线，多余的引线用白纱带绑扎放置于不被油直接冲刷的部位。
6.2.3.5引线引出轴承座时，应做好防止漏油的措施。
（应写出具体防止渗油的措施）
6.3专项技术措施
6.3.1各锁母的防松工作一定要到位，各密封面均应涂鱼油防漏。
6.3.2各测温孔内杂质一定清理干净，保证测温端接触良好。
6.3.3各测温热电阻（偶）其引出线的预留弧度要合适，短不能承受应力，长不能影响机务部件的安装。
6.3.4从缸内引出的测温元件，应考虑热膨胀的影响，应在适当的位置预留一定的弧度，并做好记录。
6.3.5安装好后的测温一次元件，应按照指导书的要求作好防护措施，并定期检查。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1引出线在转弯、穿孔时要有保护措施，线端连接应正确牢固，线号标志应正确、清晰、不褪色。
7.1.2测温元件与被测体的接触一定要紧密、牢固。
7.1.3本体壁温安装的验收标准：
7.1.3.1热电偶的绝缘电阻要大于1000MΩ.m（用500V兆欧表测量）。
7.1.3.2与缸壁固定牢固，引出线出口密封严密、无渗漏。
7.1.3.3铠装热电偶在穿过缸壁前要留有少许余量。
7.1.4轴瓦温度测量装置安装的验收标准：
7.1.4.1铂热电阻的绝缘电阻要大于100MΩ（用100V兆欧表测量）。
7.1.4.2引出线的固定要牢固，导线应留有余量，引出口密封严密、无渗漏。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1作业过程中的停工待检点（H点）：
测温元件安装至被测表面，其深度是否符合要求。
7.2.2作业过程中的见证点（W点）：
法兰密封面安装，各螺栓的防松措施。
7.3中间工序交接点设置
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1各测温点的安装位置和插入深度要多次反复测量，并作好记录；在正式安装时，核查各项数据，无误方可就位。
7.4.2所装的设备在安装前，一定要有专人负责妥善保管，保证各设备在安装前不受损伤。
在安装测温元件时，手脚一定要轻，严防人为损伤。
7.4.3在进入缸内、轴承座内施工时，要将身上所带杂物取出，并穿软底鞋，防止异物落入。
注意保护好端面热电阻的尾线，不要被碾到。
7.4.4与机务的安装工作同步，在机务安装工作的每一道工序均对一次元件进行测量，以确保一次元件的完好率。
7.4.5以往的机组中，从热电阻的尾线中渗油的现象比较常见，会导致接线盒内进油，污染接线盒和电缆芯。
在采取措施解决渗油问题的同时，将各线芯作好标识，以方便以后的检修维护工作。
7.4.6测温元件安装完后，其露出缸外的部分一定要做好防护措施，严防损伤。
8安全文明施工及环境管理要求和措施
8.1本体壁温及轴承温度的安装应与汽机双缸扣盖和汽机翻瓦同步进行，准备工作应及时、准确、到位，确保安装一次成功。
8.2所有安全文明施工及环境管理要求均遵照汽机双缸扣盖和汽机翻瓦要求进行。
8.3轴瓦在翻动时，同时注意不要被瓦块压到脚。
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
电控公司施工班组：
仪控项目作业项目：
锅炉本体金属测温元件安装
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
设备安装
坠落
发生次数为0
检查电动工具的施工电源是否合符规范要求，等机务的通风和防触电措施作好后，方能进入缸内
A
P
组长
班长/安全员
2
设备安装
触电
发生次数为0
配合电焊时严防触电，配合人员应穿绝缘鞋，戴干燥手套，衣服应为棉织物，且干燥
A
P
组长
班长/安全员
3
设备安装
坠落伤人
发生次数为0
机务在吊装各部件时，注意保护自己
A
T
组长
起重工
班长/安全员
4
油渍
跌倒
发生次数为0
穿防滑软底鞋
A
P
组长
班长/安全员
注：
控制方法：
W：
见证；H：
停工待检；S：
连续监护；A：
提醒；R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z：
每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
施工单位：
电控公司施工班组：
仪控项目作业项目：
锅炉本体金属测温元件安装
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
设备安装
产生废料垃圾
发生次数为0
及时回收。
组长
班长/安全员
2
设备安装
漏油、化工原料污染
发生次数为0
测温元件的尾线在穿出缸壁时，要采取可靠的防漏措施，如用密封胶等化工原料进行封堵时，其残渣一定要清除干净，以免污染设备。
组长
班长/安全员
注：
重大环境因素要确定目标或指标
升级会员 