素土桩施工方案.docx

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素土桩施工方案

一.编制据依

二.工程概况

2.1.工程名称

2.2.工程地点

2.3.建筑物概况

2.4.场地工程地质条件

2.5.桩基技术参数和施工技术要求

三.施工方案与质量保证措施

3.1.施工方案

3.2.施工工艺流程

3.3.施工顺序

3.4.成孔质量标准和检测方法

3.5.施工工序

四.桩基施工措施

4.1.静压桩施工

4.2.素土挤密桩施工

五.施工组织及施工部署

5.1.项目组织

5.2.岗位职责

5.3.施工设备配备及进场计划

5.4.施工材料及用水用电计划

六.施工质量及保证措施

6.1.成孔质量

6.2.材料质量

6.3.砼泵送控制

6.4.成桩控制

6.5.桩位控制

七.施工进度计划及工期保证措施

7.1.工程进度计划

7.2.工期保证措施

八.施工方针及质量保证体系

8.1.施工方针

8.2.质量管理控制点及责任人

8.3.工程目标

8.4.工程质量保证体系

8.5.安全文明施工措施

九.施工验收及桩控制标准

9.1静压桩验收控制标准

9.2素土挤密桩验收控制标准

十.施工平面布置图

一．施工组织设计编写的依据

1.1由甲方委托设计院所提供的设计图纸

1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

1.4《挤密桩法处理地基技术规程》（DGB61-2-2006）;

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

二．工程概况

2.1工程名称：

灞桥区香王村安置楼工程建设项目桩基工程

2.2工程地点：

位于灞桥区

2.3建筑物概况

拟建工程共4栋，层数27-30层，总建筑面积约m2，框架剪力墙结构，静压桩基础和挤密桩基础，桩顶标高至。

2.4场地工程地质条件

2.4.1地形地貌

场地地形基本平坦，地势总体上呈西高东低，地面高程介于374.72-382.32M之间。

2.4.2地层

据勘探揭露，场地内地层自上而下依次由植物层（层厚：

0.4M-0.5M）、黄土状土（层厚：

3.5M-10.6M）、中粗砂（层厚：

0.4M-4.3M）、圆砾层（层厚0.3M-5.3M）组成。

2.4.3地下水

勘查期间稳定水位介于10.1～18.9m，相应标高为361.24-371.08m，属平水位期。

场地年水位变化幅度约为小于1.0m。

地下水属潜水类型。

2.5基础工程主要技术参数和施工技术要求

楼号

桩数

设计施工桩长

设计桩径

桩体

桩顶设计标高

极限承载力标准值

±0.00相当

下料车间

180根

8.0m

500mm

管桩C80

-2.50

3000KN

380.4

大型件机加装配部

630根

9.0m

500mm

管桩C80

-2.50

3500KN

381.4

小型件机加装配部

377根

9.5m

500mm

管桩C80

-2.50

3500KN

381.4

通用铆焊车间

240根

8.0m

500mm

管桩C80

-2.50

3500KN

380.4

钢桥铆焊车间

208根

8.0m

500mm

管桩C80

-2.50

3500KN

380.4

精装车间

228根

8.0m

500mm

管桩C80

-2.50

3500KN

380.4

技术检测部

1808根

4.5m

400mm

素土挤密

-2.50

200Kpa

380.4

动力站房

390+193根

6.5+4.7m

400mm

素土挤密

-2.50

180Kpa

381.85

综合汽站

708根

4.0m

400mm

素土挤密

-2.50

160Kpa

381.25

物资库

960根

4.5m

400mm

素土挤密

-1.80

160Kpa

381.65

下料车间

434根

3.5m

400mm

素土挤密

-2.50

160Kpa

380.4

2、素土挤密桩采用柴油锤沉管成孔，孔内素土重锤夯填成桩。

三施工技术方案

3.1施工方案

根据设计要求，选择方案如下：

素土挤密桩:

采用柴油锤沉管成孔，孔内素土压杆锤夯填成桩。

3.2施工工艺流程

②素土挤密桩施工

3.3施工顺序

3.3.2素土挤密桩施工顺序：

每栋楼拟先按轴线,从一侧向另一侧施工。

施工前，给每根桩进行编号。

以轴线为单位，按计划施工。

4.2素土挤密桩施工

4.2.1沉管法成孔

a）沉管法分为振动沉管与锤击沉管，锤击沉管又分为导杆锤与筒式柴油锤。

b）桩管宜选用壁厚大于10mm的钢管，并在管身上标出入土深度标志，桩尖宜用活瓣式或锥形透气式。

c）沉管初始阶段，宜采取低锤轻击，待桩管沉入土中2m深度时，若桩管垂直稳定，再加大落距，直至达到设计深度。

d）在成孔过程中，应对锤击数或振动沉入时间进行观测和记录。

e）沉管过程中，若沉管速度过慢或沉管贯入度太大，应立即停击拔出桩管，待查明原因并采取相应措施后继续成孔。

f）沉管至设计深度后，应立即关闭油门或电源，若出现拔管比较困难时，可采用管周浸水，转动桩管或增加辅助起重机械等办法拔管。

g）若成孔后，桩孔出现缩径、回淤现象时，应采取相应处理措施。

h）成孔后测量孔径、孔深，并保护好孔口。

4.2.2人工填料

a）将拌合好的混合料或单一填料用小推车或装载机运至孔口边。

b）根据填料的工艺参数，人工用铁锨投放于孔内或直接采用小推车投料。

c）每次填料量应计量监视或换算为铁锨投料次数或在小推车作计量标识。

d）开始填料前，孔底应先夯实至发出清脆声音为止。

4.2.3分层夯实

a）依据设计的工艺参数进行夯击参数包括夯击次数、分次填料量、锤重、垂体提升高度。

b）沉管法成孔填料的夯实，选用锤重200kg以上的夯实机，也可用1.0t以上的重锤分层夯实。

c）冲击成孔填料的夯实，采用原套冲击成孔冲锤分层夯实也可用1.0t以上的其他重锤分层夯实。

d）钻孔法成孔填料的夯实，应选用1.0t以上的重锤分层夯实填料必须达到强夯扩桩径，夯击的功能应以保证桩体直径达到设计要求为准。

4.2.4季节性施工

a）雨期施工

应采取防汛防雨措施，防止基坑积水、土和土料等被雨水淋湿。

对已成好的孔应采取防水、防雨措施。

b）冬期施工

冬期施工时，采取防冻措施，桩头清除至设计标高后，立即对桩间土用草帘、草袋等保温材料覆盖，防止桩间土冻胀而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。

五.工程施工部署

　　5.1项目组织

5.1.1项目经理部组成

本工程由公司组织项目经理部，全面负责该工程的组织和协调工作，

项目执行经理：

李安海（工程师）

项目技术负责：

陈峰波（助理工程师）

现场负责：

纪建华（施工员）

5.1.2主要管理、技术人员配置

现场主要人员表

序号

姓名

性别

年龄

职称

现场职务

1

刘昌兴

男

36

工程师

项目经理

2

来清义

男

33

工程师

技术负责人

3

冯选

男

54

助理工程师

总工长

5

薛红斌

男

41

助理工程师

安全员

6

陈科学

男

58

助理工程师

质检员

7

张日升

男

44

电工

5.1.3工程管理体系

5.3施工设备配置及进场计划

5.3.1施工设备配置计划

主要设备配置表

名称

规格型号

数量

备注

柴油打桩机

101

1台

素土挤密桩用

电焊机

300-400

2台

修机用

压杆锤夯机

1.5T

4台

素土挤密桩用

装载机

L30

1台

素土挤密桩用

装载机

L10

2台

素土挤密桩用

办公设备

电脑、复印机

1套

办公用

测量设备

全钻仪、水准仪

1套

测量放线用

5.3.2施工设备进场计划

施工机械及设备于合同签订、施工条件具备后5日内进入现场，并完成调试。

5.4施工用电用水计划

施工用电计划:

素土挤密桩机140KW;

施工用水计划:

每天用水15T-25T.

六、施工进度计划与工期及工期保证措施：

素土挤密桩每天成桩120-180根桩。

为确保工程按计划实施，采取如下措施：

6.1现场静载结束后，完成现场测量放线控制网工作，其他辅助工作同时进行。

6.2各专业工作相互配合协调，加强机械设备的管理，避免出现停机停工现象。

6.3提前做好各道工序准备，保证上下工序衔接顺利，防止脱节现象。

6.4实行各专业工作承包制，教育职工严格执行规范要求，以保证质量，提高进度。

七．施工方针及工程质量保证体系

7.1施工质量方针

质量服务第一，文明科学管理，规范安全施工，持续改进业绩。

7.2工程质量保证体系

7.2.1建立质量管理组织机构

经理部成立以项目总工、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理小组。

把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。

同时，汇同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。

7.2.2建立各项质量管理制度

为了确保本工程达到优质工程，建立建全各项质量管理制度。

并制作成展板，展示到墙上，使质量管理工作制度化、程序化、形象化。

7.2.3质量管理制度

（1）开工前，对施工人员按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）和设计要求进行质量交底。

（2）实行工程质量一票否决制。

任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。

（3）严把材料质量关

对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。

未经检查、试验及不合格的材料不准使用。

所有材料进场都要求认真检查并经现场监理工程师检查。

（4）实行施工人员自检、质检员复检和项目总工及监理工程师终检的“三检”制,任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字,不得进入下道工序。

（5）对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。

施工接受监理的检查，确保工程质量优良。

（6）制定质量优、劣奖罚制度，保证工期和工程质量。

7.2.4质量保证措施

（1）在压桩前，首先对建筑物轴线及桩位点进行认真测放，保证轴线及桩位点误差控制在10mm误差范围内，并随着压桩进行，随时检查复核桩位点位置。

对于桩顶标高控制，我们采用水准仪，将水准点引至现场，在施工中，用水准仪测量出地面送桩深度，并详细记录。

（2）在桩的起吊运输之中，装卸起吊时要平稳，吊点位置要符合设计要求。

根据吊装顺序，先吊先运。

在运输过程中，平稳行使，做到桩身不变形，不倾斜，不损坏，确保运输过程中桩身质量。

每天根据现场情况及时与管桩厂联系，安排管桩进场时间及数量。

现场可堆放部分管桩，以防突发情况，确保工地的正常施工。

（3）对于桩垂直度的控制，采用双侧吊线法进行调整，保证桩垂直度控制在0.5%桩长以内。

（4）平面偏差的控制：

在确保桩位准确性的基础上，采用地面打白灰十字线的方式进行控制，个别桩由于地面以下障碍物的影响，可能偏差较大，这时应及时将桩拔起，处理障碍物，重新压桩，保证其桩位位移偏差控制在100mm以内。

（5）在施工中，现场由生产主任值班指挥生产，并按生产进度计划合理安排生产，配有施工员和质检员，解决生产中技术问题及质量监督检查，确保打桩过程中出现问题及时解决。

（6）认真填写施工纪录，每班配备专人负责，要求填写字迹清楚，桩位偏差的原因及特殊情况处理记录。

（7）在压桩施工过程中，由于施工环境及地质变化等原因，出现一些意想不到的特殊问题，要求甲、乙双方施工现场有人值班，出现问题及时联系，及时解决。

7．3质量管理控制点及责任人

质量管理控制点

项目经理

项目总工程师

质检员

材料员

试验员

施工员

项目落实

⊙

○

○

技术落实

○

⊙

○

材料把关

○

○

○

⊙

○

施工作业交底

⊙

⊙

施工作业交接

⊙

⊙

检验评定

⊙

○

质量记录

⊙

○

工作总结

○

⊙

○

注：

责任人⊙配合人○

7.4工程目标

7.4.1质量目标

100%合格率，以质量求效益。

7.4.2工期目标

以合同工期为准则，落实措施，确保提前。

7.4.3安全、文明施工目标

强化施工现场科学管理，创安全文明工地。

7.5安全、文明施工措施

7.5.1安全文明管理小组及安全保证措施

（1）安全文明管理小组

建立以项目经理为组长，安全员为副组长的安全文明管理小组，负责现场日常安全管理。

（2）安全保证措施

所有工作人员，必须严格执行有关规范、规程及各工种的安全生产操作规程。

现场施工人员，必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

实行定量管理，坚持文明生产。

接受建设方、监理公司及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

现场供电线路的设计、安装要安全、合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推拉闸刀。

手持照明电灯必须采用低压供电，严禁使用220伏交流电手灯。

高压线正下方严禁施工,在其下方两侧施工时与高压线距离不得小于5m。

7.5.2文明施工保证措施

（1）工地主要入口要设置大门，门旁设立明显的标牌。

（2）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（3）施工现场场地平整，道路坚实畅通。

（4）施工现场临时水、电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。

（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、居住用房、仓库、料场，临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

（6）操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，施工完场地清。

（7）施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。

（8）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实做到鼓舞士气，表扬先进鞭策后进。

（9）施工人员着装整齐，实行挂牌上岗，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场。

（10）所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录备案。

（11）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交接班制度和奖惩制度。

（16）严禁闲杂人员进入工地。

八.施工验收及桩施工控制标准

8.1素土挤密桩验收及施工控制标准

质量控制标准

8.2.1主控项目

8.2.3施工过程中应严格控制填料的比例、含水量或填料数量、夯击次数、夯锤落距,挤密系数达到设计及规程规定.

8.2.4施工过程中应及时抽样检验孔内夯扩桩处理地基的质量，对一般工程，主要应检查施工记录，检测全部处理深度内桩体和桩间土的平均干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。

对重要工程，除检测上述内容外，还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。

8.2.5施工中确保桩长达到设计要求。

8.2.6施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力作检查。

8.2.7挤密桩复合地基的检验标准应符合表8-2-1的规定。

8.2.8一般项目应符合表8-2-1的规定。

8.2.9其他质量控制要求

8.2.10桩孔填料应符合设计要求及施工规范的规定

8.2.11桩孔若出现严重缩径、回淤或塌孔时可多次填入碎砖渣或生石灰，边填边夯（冲）将填料挤入孔壁及孔底。

8.2.12填料进场以后可集中就近堆放，防止日晒雨淋并选用代表性的料样及处理地基的土样进行击实试验，以确定桩土的最优含水率和最大干密度。

表8-2-1挤密桩处理地基质量检验及验收标准

项

序

检验项目

允许偏差或允许值

检验方法与说明

主

控

项

目

1

桩体及桩间土干密度

设计要求

现场取样检验

2

桩长

+500mm

测桩管入长度或垂球测孔深

3

地基承载力

设计要求

静载荷试验

4

桩径

-20㎜

用钢尺量

一般

项目

1

土料有机质含量

≤5%

试验室焙烧法

2

石灰粒径

≤5mm

筛分法

3

桩位偏差

满堂布桩≤0.40D

条基布桩≤0.25D

用钢尺量，D为桩径

4

垂直度

≤1.5%

用经纬仪测桩管

5

桩径

-20㎜

用钢尺量

注：

桩径允许偏差负值是指个别断面。

九．产品保护、环境控制及危险源控制措施

9.2素土挤密桩施工

9.2.1产品防护

a）人工清理到设计标高后，应尽快进行上部垫层的施工，以防桩间土被扰动。

b）若在基坑中成桩，应有防雨措施，以保护桩间土及桩孔。

c）若成桩中桩头有空孔，应用就地土回填或采取保护措施。

9.2.2环境因素及危险源控制措施

a）环境因素控制措施

b）易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布，盖套等遮

盖物覆盖。

c）施工废水、生活污水不应直接排入农田、耕地。

不排入饮用水源。

d）使用工程机械时，应尽量减少噪音、废气等的污染，施工现场的噪声应符合《建筑场地噪音限值》GB2523－1990的规定。

e）使出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。

9.2.3危险源控制措施

a）机械设备操作人员必须经过专门训练熟悉机械制作，经专业部门考核取得操作证后上机操作。

b）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。

c）机械设备发生故障后及时检修，决不带病运行，不违章操作，杜绝机械事故。

d）专业电工持证上岗。

电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。

e）所有现场人员必须佩带安全帽，特种作业人员必须佩带专门的防护用具。

f）施工现场所有设备，设施、安全装置，工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

g）施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定。

h）成桩中桩头有空孔应出示警示标志或采取安全保护措施。

一.编制据依

二.工程概况

2.1.工程名称

2.2.工程地点

2.3.建筑物概况

2.4.场地工程地质条件

2.5.桩基技术参数和施工技术要求

三.施工方案与质量保证措施

3.1.施工方案

3.2.施工工艺流程

3.3.施工顺序

3.4.成孔质量标准和检测方法

3.5.施工工序

四.桩基施工措施

4.1.静压桩施工

4.2.素土挤密桩施工

五.施工组织及施工部署

5.1.项目组织

5.2.岗位职责

5.3.施工设备配备及进场计划

5.4.施工材料及用水用电计划

六.施工质量及保证措施

6.1.成孔质量

6.2.材料质量

6.3.砼泵送控制

6.4.成桩控制

6.5.桩位控制

七.施工进度计划及工期保证措施

7.1.工程进度计划

7.2.工期保证措施

八.施工方针及质量保证体系

8.1.施工方针

8.2.质量管理控制点及责任人

8.3.工程目标

8.4.工程质量保证体系

8.5.安全文明施工措施

九.施工验收及桩控制标准

9.1静压桩验收控制标准

9.2素土挤密桩验收控制标准

十.施工平面布置图