矿山空气压缩机工技术操作规程.docx
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矿山空气压缩机工技术操作规程
矿山空气压缩机工技术操作规程
第一节一般规定
第一条 空气压缩机必须有专职人员操作、维护,除专职人员外,其他人员不得操作。
第二条 工人应熟悉本机房内空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
能独立操作,经考试合格,取得工人合格证方可担任。
无工人合格证者,不得操作空气压缩机。
第三条 工人应执行以下交接班制度:
一、交接班工人必须在现场进行交接;
二、接应提前10-15min到达现场准备接班,接班工人因故未到现场或迟到,交班工人未经许可不得自行离开工作岗位或委托他人代替交班;
三、交接班工人必须将本班设备运行情况和存在的问题,详细向接班工人介绍清楚。
接班工人应详细检查设备是否正常,有无异状,并注意卫生情况,做到文明生产;
四、交班前或交班时发生的故障均应由交班工人负责处理,接班工人应协助进行。
处理完毕再进行交班;
五、接班工人认为有不能接班的情况,或交班工人发现接班工人带有病容,酒醉或精神失常等现象均应请求上级处理;
六、双方同意后签字交接,未经签字交班工人不得离开工作岗位;
七、两班工作制的,空气压缩机不动,又不设工人时,当班工人应做好各项清理工作,将当班运转情况和问题记录下来,离开时将门锁上。
第二节 启动操作
第四条 启动前检查:
一、轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油质是否洁净,滑润油温是否正常;
二、开启冷却水路,检查冷却器及水套内是否有水流过,冷却水是否充足,水质是否洁净;
三、检查机器各部是否正常,各处螺栓有无松动现象,检查三角皮带的松紧程度是否合适,有无断裂、跳槽及翻扭现象;
四、检查电动机的炭刷和滑坏接触是否良好,隔离开关、油开关是否在断开位置,无压释放及过电流保护动作机构是否灵活;
五、启动设备动作是否灵活,启动手把是否在启动位置;
六、压力表应指在零位,断水开关是否灵活可靠;
七、清除机体上和附近存留的工具和杂物,盘车1-2转,听是否有冲击声和其它声响,观察轴承和传动皮带工作情况。
第五条 启动:
空气压缩机的启动必须在空载下进行,起动步骤如下:
一、开启冷却水路,观察回水漏斗有无水流过;
二、打开空气压缩机场地储气罐间排气管道上的闸门;
三、调整卸荷器,使空气压缩机处于无负荷状态下启动;
四、用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦等处;
五、启动电动机:
1、绕线电动机:
⑴先合隔离开关;
⑵将启动变阻器的控制手把放到电阻最大值的位置上,合上油开关,慢慢切除启动电阻,使电动机达到全速;
⑶当采用频敏变阻器启动柜时,工人按压启动按扭后,由时间继电器按整定时间短接频敏变阻器,电动机进入正常运行;
⑷把滑环短路手把推到短路位置上,达到正常运转;
⑸将启动电阻控制手把拉回启动位置上,以防再启动时发生错误(为无滑环短路装置的则不能拉回)。
2、鼠笼电动机:
⑴把启动手把放在断开位置;
⑵合上隔离开关;
⑶合上油开关,对井下低压电器则合上防爆磁力启动器;
⑷利用电抗启动器时,先把手把推到启动位置,当电动机接近额定转速度时(即电流表针返回时),再将启动手把拉回到运转位置进入正常运转。
3、同步电动机:
自带直流发电机励磁,并且直接启动:
⑴先合隔离开关;
⑵合上启动油开关;
⑶调整励磁电阻,使励磁电流达到需要值。
第三节 运行
空气压缩机启动达到正常运行后,工人应定期进行运行中的全面检查,每小时不少于1次巡回检查。
第六条 电动机及机械部分的响声,震动情况,发现不正常现象应立即停车检查。
第七条 注意检查电压表、电流表、油压表、压力表的指示是否正常。
第八条 注意检查各部位温度情况:
一、滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃;
二、气缸的排气温度,单缸不超过190℃,双缸不超过160℃;
三、冷却水的出水温度不超过40℃;
四、曲轴箱油温不超过60℃
五、电动机的温度不得超过允许值。
第九条 润滑油、冷却水不得中断或不足。
第十条 注意各部螺栓,销轴等不得有松动和残缺现象。
第十一条 中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。
第十二条 中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道等有无漏气漏水现象。
第十三条 压力调节器必须工作正常,否则要停机修理。
第十四条 吸气阀是否发热,阀的声音是否正常;
第十五条 注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内油位。
第十六条 各种安全保护装置是否正常(安全阀,断水保护,超温保护等)。
第十七条 空气压缩机在正常运行中遇到下列情况之一时,应立即停车检查修理:
一、装设的安全保护器自动动作,引起停车;
二、冷却系统突然断水或水温过高,或断水开关失灵;停车后应立即关闭进水阀门防止冷却水炸裂气缸;
三、润滑油中断,或油压压到105pa以下,轴承温度过高;
四、压风机一二级气缸,或风包的排水温度超限;
五、电动机电流表指示超限,或有焦味或在滑环电刷间有火 花;
六、安全阀动作;
七、压风机或电动机发生震动或异响声;
八、压风机发生严重漏水漏气。
第四节 停机操作
第十八条 空气压缩机的停车步骤:
一、将压力调节器调整到使压风机空运转位置;
二、停止电动机:
1、绕线电动机:
⑴切断油开关;
⑵将短路环手把扳向起动位置;
2、鼠笼电动机:
⑴切断起动油开关;
⑵切断运转油开关及自藕变压器零位油开关。
3、同步电动机:
⑴切断油开关;
⑵切断直流发电机电源开关,或切断可控硅整流装置电源开关。
三、停机5min待气缸冷却后停止输送冷却水;若在冬季,停机时间较长,必须将水套及所有冷却器内存水放出,以防冻裂设备;
四、放出气缸内存留的压缩空气;
五、如停机在一个班以上,应切断隔离开关。
停车3-4天时,要手摇油泵给设备注油并盘车5-6圈。
停机在一个月以上应做封存处理。
由检修工排放各部积油积水,清洗气阀,清擦气缸内经,同时应做防锈处理。
第五节日常维修保养
第十九条 工人应进行以下日常维修保养:
一、每班风包放油水1-2次;
二、每班试安全阀和断水保护动作情况1次;
三、每周试压力调节器动作情况1次;
四、运转100-250h检查气缸吸、排气阀1次;
五、及时督促和协助维修工进行以下定期维修试验:
1、每月清洗滤风器1次;
2、每运转2000-2500h换润滑油1次;
3、每运行4000—4500h清洗冷却器及后冷却器1次,清洗后做耐压试验,试验压力为:
中间冷却器为4×105Pa;
后冷却器为12×105Pa;
后冷却器水腔为4×105Pa;
4、每年清洗气缸水道和冷却器管道1次;
5、风包每年清洗油垢1次,洗后做12×105Pa耐压试验;
6、清洗滤风器、风包,管道和零件时,不能用汽油,煤油。
第六节 安全守则
第十九条工人应遵守以下安全守则:
一、操作高压电器时,要1人监护、1人操作。
操作时,要戴绝缘良好的手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫;
二、禁止以下操作:
1、在安全保护失灵情况下开车;
2、在电机、电器接地失常下开车和运行;
3、在指示仪表损坏,不安全情况下开车和运行;
4、在运行中紧地脚螺栓;
5、在气缸,风包有压情况下敲击碰撞。
三、工人不得擅自离开工作岗位,不干与本职无关的工作。