龙腾盛世广场工程质量监理实施细则.docx
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龙腾盛世广场工程质量监理实施细则
大田县龙腾盛世广场
工程质量监理实施细则
审批：
_________________________
编制：
_________________________
编制单位：
大田县岩宏工程建设监理有限公司
2012年07月
一、工程概况
工程名称：
大田县龙腾盛世广场
建设单位：
大田县四方置业有限公司
勘察单位：
设计单位：
监理单位：
大田县岩宏工程建设监理有限公司
施工单位：
福建久久建设有限公司
建设地点：
大田县均溪镇赤岩路
工程性质：
新建
结构形式：
框架结构
二、监理细则编制依据
㈠、国家和地方法律、法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
河南省《建设工程质量管理条例》
《河南省建筑市场管理条例》
《郑州市建筑市场管理条例》
㈡、国家设计、验收规范，行业标准
国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
国家标准《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；
国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001）;
国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）;
国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
国家标准《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）；
国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
行业标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
㈢、合同、其它技术资料
河南龙湖花园住宅小区项目监理部监理规划、监理合同；
河南建达工程建设监理公司ISO9001-2000贯标标准；
全套施工图纸及其说明，地质报告；
有关施工合同文件及技术资料；
经审批的主体结构工程施工组织设计；
经审批的安装工程施工组织设计；
施工单位的施工合同
三、质量组织保证体系和制度保证措施
㈠、质量组织保证体系
工程的建设质量归根到底，是由人来保证的。
在影响工程质量的诸多因素中，人是第一位。
建立健全监理组织，是作好监理工作的根本保证。
根据龙湖花园住宅小区工程的特点，我们公司决定配备专业齐全，技术职称、年龄搭配合理、有活力的监理项目部。
项目部配置有总监、总监代表，下设结构组、建筑组、安装组、测量组和总监办公室。
㈡、制度保证措施
1、项目部全体成员必须认真学习《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程监理规范》等法规、政策性文件，自觉地培养质量意识。
2、项目部组织的ISO9001质量文件学习，全体人员必须参加。
如有特殊情况不能参加学习时，必须向总监请假。
.3、质量检查工作：
各专业监理工程师必须努力、认真地工作，完成自己应负的质量责任。
从原材料进场到各级验收检查结果，由文员整理后存档。
对检查中发现的问题，由总监或总监代表签发整改通知书，由施工单位进行整改。
4、监理人员在日常巡检或旁站监理过程中，发现存在质量隐患或施工人员有不遵守施工方案的施工行为时，应立即停止施工，并向总监或总监代表报告，请求指示处置办法。
总监或总监代表应在最短时间内发出指令，进行处置。
（三）、工程施工流程图
㈠、基础工程：
定位放线→水泥土搅拌（静压管桩）桩施工开挖土方→放线→基础垫层→放线→模板支设→绑扎筏板、墙筋→浇筑混凝土
㈡、主体工程：
测量放线→绑扎柱、墙钢筋（砌墙）→支设模板→浇筑柱、墙混凝土→养护、搭脚手架→支梁底模板→绑扎梁、板筋→浇筑梁板混凝土→养护放线→进行下一层施工→主体完后砌填充墙；
㈢、内装修工程：
外墙抹灰→内墙抹灰→顶棚抹灰→楼地面面层施工→涂料；
㈣、外装修工程：
外墙抹灰→台阶、坡道装修→散水；
（五）电气施工：
线管预埋→穿入引线→安装线盒、配电箱→安装电气元件→穿线、接线→检查绝缘→回路调试→系统调试；
（六）给排水施工：
预留孔洞套管安装
安装准备管道加工管道安装堵墙板洞
预埋防腐处理支吊架卡架
水压试验系统冲洗
调试竣工验收
闭水试验通水试验
㈧、通风空调施工：
通风系统：
风管制作、安装→风阀、防火阀、风口、排烟口安装→
风机等通风设备安装→系统检查验收。
四、质量实施细则
㈠、质量控制主要工作内容
1、审查施工组织设计及各单项施工方案；
2、检查主体工程每层的轴线与标高；
3、检查钢筋及其焊接、绑扎质量，参加隐蔽工程验收；
4、检查水泥、砂、石材料质量，混凝土配比、塌落度及其浇筑质量；
5、检查砌体工程的材料及其施工质量；
6、基础、主体结构的检验批、分项及分部工程质量评定和验收；
7、检查通风工程使用的各种原材料、元器件、设备的质量，参与系统调试并进行验收；
8、查给排水工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；
9、查电气工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；
10、检查弱电工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收。
㈡、施工准备阶段主要控制内容
监理检查施工前期准备工作内容
1、场地做到三通一平，具备施工条件，施工合同签订；
2、图纸会审和技术交底已进行完毕；
3、检查施工单位的资质、建设单位的开工手续齐全情况（是否齐全）；
4、审核施工组织设计或施工方案；
5、检查施工单位的质量保证体系、人员到位情况、机械设备是否合格、原材料来源及准备情况；
6、核对基础平面图的情况；
7、准备各种资料表格；
8、掌握地质报告，明确地下各种管道、管网，是否需要拆除或保护，做好记录；
9、确定原始水准点，测量工具及其鉴定合格证是否齐全。
㈢、基础工程
1、水泥土搅拌桩（预应力管桩）施工
⑴、事前控制
①、认真审查施工组织设计文件。
主要审查内容：
a．施工方案；
b．施工流水顺序；
c．施工机械数量、规格；
d．保证质量的技术措施；
e．保证进度的措施；
f．进度计划。
②、对施工组织设计不符合设计要求和试桩参数的内容提出修改建议，由施工单位修改整理；
③、复核建筑物坐标点和高程控制点，设置永久性工程水准控制点；
④、审查施工单位测量控制方案，最终测量误差精度符合规范要求；
⑤、审查开工准备情况，总监签发开工报告。
⑵、事中控制
①检查施工单位设放的轴线位置和控制点；
②桩机就位稳定，确保施工工程中不倾斜，不偏移；垂直度偏差<1%；
③钻孔时严格执行试桩时的工艺参数，记录开钻；
④每天按桩位编号做好监理日记，并在图纸上标记，以备核查。
不得出现漏桩现象；
⑶、工程验收
工程桩施工完毕验收时，应验收以下资料。
①、测量放线记录
②、隐蔽工程资料
③、设计图纸、变更通知、技术核定单；
④、桩基检测报告；
⑤、事故记录等有关文件。
2．基坑开挖
⑴、事前控制
①、详细阅读地质资料，掌握地质报告。
②、检查各种开工手续的完整性，签署开工令。
⑵、施工过程控制
①、严格控制土方开挖的深度，在每层土方开挖前，确定开挖深度；在最后一层土方开挖时，必须预留一定的高度、严禁超挖，避免因超挖引起的基层土的扰动以及雨雪天气对后续施工造成不利影响；
②、检查基坑开挖尺寸和中心位置的正确性，检查开挖误差是否在允许范围内；
③、土方开挖工作完成后，请五大质量主体共同验槽。
验槽合格后，方可以进行混凝土垫层浇注。
⑶、事后质量控制
土方开挖施工完毕验收时，应验收以下资料。
①、设计图纸、变更通知、技术核定单；
②、事故记录及有关文件。
3、基础混凝土施工
⑴、事前控制
①、认真审查施工组织设计文件。
主要审查内容：
a．施工方案；
b．施工流水顺序；
c．施工机械数量、规格；
d．保证质量的技术措施；
e．保证进度的措施；
f．特殊工种施工人员的上岗证。
②、审查放线报告，确定建筑物定位的准确性以及控制轴线网的正确性。
③、对基础工程中使用的各种原材料进行检验，现场取样进行复试，合格后方许进场备用。
⑵、事中控制
①、严格检查轴线复引的正确性，将误差控制在允许的范围内。
②、筏板、±0.00以下的柱、梁之钢筋连接、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注等控制方式同主体钢筋混凝土工程控制，详见后述。
⑶、事后控制
①、拆模后，认真检查基础梁、柱、板有无蜂窝麻面，有无孔洞；如有上述缺陷，则应根据缺陷的严重程度，确定修复方案，问题严重时，坚决砸掉重新施工。
②、拆模后，及时按预定的方案进行养护。
③、及时整理各类报表，归类存档。
④、约请五大质量主体共同对基础工程进行验收。
验收通过后，方可进行主体施工。
（四）、混凝土工程
（1）、施工前控制
1、织设计交底及图纸会审；
2、成品及半成品材料的质量控制；
表1
项
次
材料名称
技术要求
检查内容
质量控制方法
报送资料
１
钢
材
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
GB1499-92
GB13013-92
品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法
1.审查合格证及化验报告
2.按规定取样试验
1.《材料/设备报验单》
2.出厂证明书（合格证）
3.《钢筋力学性能检验报告》
4.《钢材成分化验报告》
2
水
泥
GB50204-2002
品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试验方法
1.检查合格证及化验报告
2.规定取样
1.《材料/设备报验单》
2.《水泥出厂合格证》
3.《水泥物理性能试验报告》
3
砂
石
JGJ52-92
JGJ53-92
砂：
产地、级配、含泥量；
石：
产地及配含泥量、针片状颗含量抽样方法
审查试验报告
审查试验报告
1.《材料/设备报验单》
2.《砂检验报告》
3.《碎石及卵石检验报告》
4
混
凝
土
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-86
供应商、配合比、和易性、坍落度、初凝时间、混凝土抗压强度、抗渗指标、混凝土试快取样
1.审查合格证及检验报告、
2.检查试块留置情况
1.《材料/设备报验单》
2.《混凝土开盘申报表》
3.《碎石及卵石检验报告》
5
电焊条
钢筋焊接及验收规程JGJ-84
JGJ127-86
品种、规格
审查合格证
1.《材料/设备报验单》
2.《合格证》
3、工组织设计、施工方案审查的主要内容
4、工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术水平、装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。
施工组织设计、施工方案技术可行、经济合理、施工方便、有可靠的保证工程质量的技术和组织措施。
要求施工单位在施工组织设计中，要重点考虑垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等分项工程，并制定可靠的施工方案，特别是大体积混凝土施工方案、冬/雨期施工方案、主体结构的测控方案等，确保工程质量。
5、工组织设计应针对本工程的具体措施，不能将投标用的施工组织设计作为指导施工的依据。
（2）、施工过程中控制
1、质量控制要点
表2
项次
工程项目
质 量 控 制 要 点
控 制 方 案
1
土石方工程
1.开挖范围及边线（从中线向两侧量测）
2.高程（防止超挖）
1.审查测量记录
2.监理复测
2
基础工程
1.位置（轴线及高度）
2.外形尺寸
3.与柱连接钢筋型号、直径、数量
4.混凝土强度
5.地下管线预留孔道及预埋
1.检查测量记录
2.监理抽样复测
3.现场检查钢筋连接与绑扎情况
4.审核配合比\塌落度
5.现场取样制作钢筋连接试件、审核试验报告
6.对混凝土浇注旁站监理\留置混凝土试件
7.现场检查养护情况
8.监理复核轴线和标高
3
现浇混凝土主体结构工程
1.轴线、高程及垂直度
2.断面尺寸
3.钢筋：
数量、级别、规格、位置、接头数量
4.施工缝处理
5.混凝土强度：
配合比、坍落度、强度
6.预埋件：
型号、位置、数量、锚固
1.检查测量记录
2.监理抽样复测
3.现场检查钢筋连接与绑扎情况
4.审核配合比\塌落度
5.现场取样制作钢筋连接试件审核试验报告
6.对混凝土浇注旁站监理、留置混凝土试件
7.现场检查养护情况
8.监理复核轴线和标高
4
砌体工程
1.承重墙的砌筑砂浆强度等级（配合比）
2.灰缝、错缝
3.门窗孔位置
4.预埋件及埋设管线
1.砂浆配合比试验
2.旁站
3.量测
4.现场检查、量测
2、控制内容
①、垂直度控制
测量竖线垂直度时，每隔3~5条轴线选取一条竖向控制轴线。
各层均应从初控制线向上投侧。
层间垂直度测量差不应超过3mm。
主楼建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000（H为主楼建筑总高度），且不应大于10mm；
②、标高控制
建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，还应另设标高控制线。
层间标高测量偏差不应超过3mm，主楼建筑总高度标高测量偏差不应超过3H/10000（H为主楼建筑总高度），且不应超过20mm；
③、检查钢筋标牌、炉批号、厂家及出厂合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理见证取样工程师随机抽样送实验室进行试验;
④、如有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验或其他专项检验
a、有焊接要求的进口钢筋；
b、加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
C、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告监理工程师做处理，且记录备案；
⑤、钢筋加工制作
a、施工单位应首先熟悉图纸，并向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况；
b、操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
c、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状和鳞片状老化锈蚀的不能使用，需要代换钢筋时，必须报告监理工程师，并征得设计单位的同意，否则不得以其它钢筋代换。
钢筋代换应符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）的有关规定；
d、加强钢筋翻样的控制；
⑥、钢筋加工成品要求
a．钢筋的形状、尺寸必须符合图纸设计要求；
b．钢筋的洁净、无损伤、油漆和锈蚀；
c．钢筋平直无折，表面无明显的擦伤；
d．钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；
⑦、钢筋焊接接头的质量要求
a．焊工必须经过培训，合格后方能上岗；
b．批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊；
c．钢筋焊接质量验收按JGJ18-84第四章质量验收第3.4.5节执行，其中带肋钢筋挤压连接按冶
金工业部建筑研究院企业标准Q/YJY008-91执行；
d．钢筋焊接加强工前检查和加工车间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场；
⑧、钢筋的绑扎与安装
a、绑扎前要求弹出位置线标记，并分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门（窗）洞口的主筋位置必须准确，采取防位移措施；
b．钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
c．质量检查标准按混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋的绑扎与安装的有关规定执行；
⑨、钢筋进场材料检验：
钢筋应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）均应有标志。
钢筋进场应按炉罐（批）号及直径分批检验。
钢筋检查内容是查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；
⑩钢筋抗震要求：
钢筋的制作与安装均应符合抗震规范要求；
⑾纵向受力钢筋强度要求：
根据抗震要求，框架－剪力墙结构的纵向受力钢筋应进行检验，检验结果应符合下列规定；
a．钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b．屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应小于1.25；
⑿钢筋的锚固长度与搭接长度：
根据结构设计图纸要求，本工程对钢筋锚固长度与搭接长度规定如表3、表4；
纵向受拉钢筋最小锚固长度laE及la（mm）表3
钢筋种类
一、二级抗震时laE
三、四级抗震及非抗震时laE=la
混凝土强度等级
混凝土强度等级
C20
C25
C30C35
≥C40
C15
C20
C25
C30C35
≥C40
I级钢筋
35d
30d
25d
25d
40d
30d
25d
20d
20d
月
牙肋
II级钢筋
45d
50d
40d
45d
35d
40d
30d
35d
50d
55d
40d
45d
35d
40d
30d
35d
25d
30d
III级钢筋
50d
55d
45d
50d
40d
45d
35d
40d
45d
50d
40d
45d
35d
40d
30d
35d
⒀箍筋
根据抗震要求，构件中的箍筋均
应加工为封闭，末端应作成135°弯
钩，弯钩端头平直部分的长度不应
小于10d。
梁、柱、板节点处的箍筋
应加密，加密的长度应同时满足以下
条件：
a、≥柱高/6
b、≥500
c、≥（柱断面）长边纵向受拉钢筋的最小
搭接长度l1E、l1表①4
一、二级抗震等级
l1E=1.2la+5d
三、四级抗震等级
l1E=1.2la
非抗震
l1=1.2la
节点核心处柱的箍筋不能漏做；
⒁钢筋接头
对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。
钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密范围内；
⒂接头位置、锚固、及搭接长度
a．根据GB502024-92第3.4.7规定，设置中同一构件内的焊接接头应相应互错开。
在任一焊接接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区非预应力钢筋不超过50%，预应力钢筋不应超过25，在受压力不受限制；
b．根据JGJ107-96第4.0.3规定，采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内，不接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为：
受拉区不宜超过25%；
c．受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合GB50204-92规范中表3.5.3规定。
受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭结长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；
d．根据GB50204-92第3.5.8规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊；
e．框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，二级抗震时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5d，钢筋锚固长度应符合《钢筋混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）第6.1.17规定；
f．根据GB50204-92第3.4.8、3.5.3规定，焊接接头及绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯折处；
g．根据GB50204-92第3.5.5规定，采用绑扎接接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度l的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力截面面积为：
受拉区不超过25%，受压区不超50%；
⒃钢筋加工、钢筋位置的允许偏差
钢筋加工的允许偏差表5
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±10
绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不应有变形，松脱和开焊。
钢筋加工、钢筋位置的允许偏差应符合表5、表6的规定；
⒄钢筋保护层应符
合图纸设计和规范要求；
钢筋位置的允许偏差表6
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
受力钢筋保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
规范要求；
⒅检查构造柱插筋位置，全检，检查方法钢卷尺测量；
⒆检查锚拉筋位置数量。
3模板工程
1）支模方案
施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写柱、墙、梁与楼板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。
a．柱模板
主体工程框架柱的断面为矩形，
一般采用组合式定型模板，柱子四面过长均按设计宽度由刚平板拼成，四边采用连接角模或阳角模，上下顶与梁的连接处，应根据设计图纸要求尺寸，另行配置节点模板。
按支模方案，在柱模外设置柱箍。
柱模安装必须牢固；
b．梁模板
梁支模应按支模方案设计图施工.模板由底板加两侧板组成.梁底均有支撑系统，采用立柱或桁架支模.支柱下应铺设通长的垫板，不应垫木楔,便于拆模。
根据GB50204-92第2.3.3条规定，当现浇混凝土梁，板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。
当设计有要求时，按设计要求起拱；
c．楼板模板
楼板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。
支撑立柱底部均应有垫板加楔子；
d．上层模板的支架要求：
主体工程现浇混凝土框架，应采取分层分段支模，安装上层模板及其支架应符合以下规定：
i.下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；
ii.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
iii．当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；
e．模板的允许偏差
主体现浇结构模板安装，必须严格按现浇结构模板安装的允许偏差
表7
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内
部尺寸
基础
±10
柱、墙、板
+4，-5
层高
垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度以上）
5
照施模版图进行，将误差控制在允许范围之内，以
照施模版图进行，将误差控制在允许范围之内，以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求。
主体现浇结构模板安装的允许偏差如表7；
2）预埋件和预留孔洞
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，由专业监理工程师进行检查；其允许偏差按表8的规定；
3）模板拆除时混凝土强度要求
主体工程式现浇结构的模板及其
支架拆除时的混凝土强度，应符合
预埋件和预留孔洞的
设计要求。
如设计没有明确要求
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