GB1280591实验室玻璃仪器滴定管.docx

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GB1280591实验室玻璃仪器滴定管

GB12805-91实验室玻璃仪器-滴定管 

本标准参照采用国际LSO385-1984《实验室玻璃仪器——滴定管》。

  1主题内容与适用范围

  本标准规定了普通实验室使用的滴定管的产品分类、规格系列、技术要求、试验方法、检验规则等。

  本标准适用于普通实验室使用的各种类型的滴定管。

  2引用标准

  GB191包装储运图示标志

  GB961玻璃内应力检查方法 偏振光学测量法

  GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

  GB6543瓦楞纸箱

  GB6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 

  GB/T12809实验室玻璃仪器 玻璃,量器的设计和结构原则

  JJG196常用玻璃量器国家检定规程

  3容量单位和标准温度

  3.1容量单位:

毫升(mL)。

  3.2标准温度:

20℃。

  4类型、规格和结构尺寸

  4.1类型、规格如表1。

  注:

1)类型、结构可根据使用有所改变。

  4.2结构尺寸如图1~7和表2~8。

                    

                          

                            

 

 

 

 

  5技术要求

  5.1容量

  5.5.1准确度等级

  准确度等级分为A级和B级。

  A级——较高极;B级——较低级。

  5.5.2容量允差

  5.5.2.1在标准温度20℃时,水以表13所规定的时间流出,等待30s后读数,允差不得超过表9规定。

  此允差表示零至任意一点的允差,也表示任意两检定点间的允差。

  5.5.2.2允差范围和A级滴定管容量间的关系在附录A(参考件)对数图中给出。

  5.5.2.3允差范围和A级滴定管直径间关系在附录B(参考件)对数图中给出。

  5.2外观和理化性能

  5.2.1滴定管应具有较好的外观,不允许有炸裂和明显的崩损,管部不允许有积水条纹,明显直棱线,铁屑严重擦伤和密集的气线存在。

不影响计量的轻微缺陷不应超过表10规定。

  注:

气线、透明疙瘩及结石不允许在同一支产品上同时存在。

  5.2.2理化性能应符合下列规定:

  a耐水≤3级

  b内应力(光程差)≤120nm/cm

  5.3结构

  5.3.1上口部应光滑、平整、可呈轻度喇叭形。

5mL和10mL滴定管尽可能制成如图1、图2所示的漏斗状。

  5.3.2管的直度为千分之三。

  5.3.3焊接处应光滑平整,不得有漏气,凹凸不平及粗糙现象。

  5.3.4自动滴定管注液结构应能使液体顺利上升和下降。

  5.3.5自动滴定管的浮漂在气流作用下应能灵活升降,,并且有较好的密合性。

  5.3.6流液口应由厚壁玻璃管制成,向排液口方向逐渐缩小,口部需要磨平、倒角或熔光,其尺寸应符合图8表11。

   5.3.7旋塞

  5.3.7.1玻璃旋塞的锥度约为1/10

  5.3.7.2旋塞的密和性

  5.3.7.2.1玻璃旋塞的滴定管垂直放置20min,其渗漏量:

A、B级不大于最小分度值。

  5.3.7.2.2其他材质旋塞的滴定管垂直放置50min,其渗漏量:

A级不大于最小分度值的1/2;B级不大于最小分度值。

  5.3.8滴定管的背面可呈白底蓝线,但应清晰耐久并与轴线平行,其宽度应符合图9中的规定。

  5.4分度线和标数字

  分度线和标数字应清晰、耐久。

  5.4.1分度线应均匀、平直,并垂直于滴定管的稠心线。

  5.4.2滴定管的线宽,不得超过0.3mm.

  5.4.2分度线长度

  分度线图形为二种(如图10)。

A级滴定管宜采用图形1。

  5.4.2.1分度线的图形1

  a 短线长度为滴定管圆周长的10%~20%。

  b 中线长度为短线长度的1.5倍左右,并应对称地超出短线的两端。

  c 长线围绕滴定管的整个圆周。

但允许有不大于周长10%的间隙。

  5.4.2.2分度线图形2

  a 短线长度为滴定管圆周的10%~20%。

  b 中线长度为短线长度1.5倍左右,并应对称地超出短线的两端。

  c 长线不应小于短线长度的2倍,并对称地超出短线和中心线的两个端。

  5.4.3 分度线排列

  5.4.3.1最小分度值为0.01mL或0.1mL的滴定管(如图11-1):

  a每第十条刻线应是一条长线;

  b相邻的二条长线中间应是一条中线。

  c相邻的中线与长线之间应是四条短线。

  5.4.3.2最小分度值为0.02mL或0.2mL的滴定管(如图11-2)。

  a每第五条刻线应是一条长线;

  b相邻的二条之间是四条短线。

  5.4.3.3最小分度值为0.05mL的滴定管(如图11-3):

  a每第十条刻线应是一条长线;

  b相邻的二条长线中间应是四条等距的中线;

  c相邻的二条中线之间或相邻的中线与长线之间应是一条短线。

  5.4.4 标数字

  标数字的数值从零位线开始由上向下排列。

标数字应位于长线的上方及相邻短线端部的偏右侧。

标数字的间距如表12图11。

  5.5流出时间

  流出时间系指水的弯液面从零位标线降到最低分度线所占的时间。

流出时间应在旋塞全开及流液口不接触器具时侧得。

流出时间应符合表13规定。

  6试验方法

  6.1外观尺寸:

用普通量具测量。

  6.2内应力:

按QB961执行。

  6.3耐水:

按GB6582执行。

  6.4旋塞密合性

  旋塞壳芯的接触面应脱脂,并用水侵湿,然后使滴定管垂直固定,充分至零位标线。

旋塞应处全关闭状态。

  除上述试验外,双孔旋塞还应进行如下试验:

旋塞处于排液状态,滴定管排空后,供水管与一支充有水的玻璃管连接,其充水高度应超过被验滴定管零位标线250mm。

测试时间及渗漏量与滴定管的要求相同。

  6.5容量允差、流速按JJG196检定。

  7检验规则

  耐水指标每隔3个月检验一次,其他指标检验如下规则。

  7.1检验项目分类

  按检验项目分为A、B、C三类:

  7.1.1 A类为容量允差。

  7.1.2 B类包括流速、活塞的密合性、内应力。

  7.1.3 C类包括除A、B类以外的其他项目。

  7.2抽样

  抽样按GB2828执行。

  7.2.1批量

  同一时间所交付的同一型式的产品为一批。

  7.2.2检查水平

  a A、B类按特殊检查水平S-3。

  b C类按一般检查水平Ⅰ。

  7.2.3合格质量水平

  a A类为1.5。

  b B类为4.0。

  c C类为6.5。

  7.2.4抽样方案

  抽样方案采用一次抽样方案。

  7.3 检验结果的评定

  检验结果的评定按GB2828执行。

  8 标志、包装、运输、贮存

  8.1标志

  8.1.1产品标志

  8.1.1.1以喷、印的方法制出下列清晰易见的耐久性标志。

  a 制造厂商标

  b 20℃——以示标准温度;

  c Ex——以示量出式;

  d A或B——以示滴定管的精度等级;

  e 非标准旋塞的旋塞芯、壳应分别有易辩的相同标记。

  8.1.1.2 a、b、c、d项标记在滴定管零位分度线以上处,e项分别标在旋塞芯柄和流液管上。

  8.1.2包装标志

  外包装箱标志应符合GB191的有关规定。

标志项目如下:

  a生产厂名称和地址;

  b产品名称、规格、数量;

  c重量、体积;

  d出厂日期;

  e包装储运图示标志“小心轻放”、“向上”、“怕湿”。

  8.2包装

  8.2.1材料

  8.2.1.1销售包装箱采用黄纸扳、三层瓦楞纸板或可发性聚苯乙稀泡沫塑料。

  8.2.1.2运输包装箱采用瓦楞纸板或钙塑瓦楞扳,并应符合GB6543要求。

  8.2.2.3辅助材料

  a填充物采用纸毛或其他软质物。

  b捆扎带采用氧化钢带,聚丙塑料带或胶结多股纸绳带。

  8.2.2技术要求 

  8.2.2.1包装材料及场所应清洁、干燥。

  8.2.2.2每个销售包装箱内装产品不得超过10支(个),产品之间应有是适合的间隙,并予以垫隔,以防碰撞。

  8.2.2.3运输包装箱毛重量不得大于25Kg,箱体积外形尺寸(长+高+宽)不大于1800mm并尽可能与集装箱尺寸相匹配。

捆扎应牢固并具有一定强度。

  8.2.3随机文件

  8.2.3.1销售包装箱内应装有合格证证书。

  8.2.3.2运输包装箱内应装有装箱单和合格证书。

  8.3运输

  运输中应防止剧烈震动、受潮、雨淋和挤压。

搬运时应轻拿轻放,严禁滚动和抛掷。

  8.4贮存

  应在室内贮存,其相对湿度不应超过80%,堆垛高度不超过2.5m。

附录A

  A级滴定管的容量与允差间的关系

 (参考件)

图A1

附录B 

 A级滴定管的允差和弯液面处直径关系

(参考件)

              图B2

  附加说明:

  本标准由中华人民共和国轻工业部提出。

  本标准由全国玻璃仪器标准化质量检侧中心归口。

  本标准由沈阳玻璃仪器厂负责起草。

  本标准主要起草人于占泉。

国家技术监督局1991-04-28批准     1992-01-02实施

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