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装修工程施工方案

装修工程施工方案

装修工程是本工程中的一项重要过程。

通过施工单位的设计细化、合理部署、精心施工,严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节,并保持与业主、设计单位、监理等各方面的密切配合,将装修工程保质、按期圆满完成,并达到业主及设计师预期的装修效果。

我们将在以下几方面尽心努力以期完成一项装修精品工程。

5.11.1细化设计

在装修工程实施前有大量、细致的设计工作需要完成(包括方案深化、材料选型、施工图等工作)。

为了保证施工质量及工程进度,

我们组建一支具有丰富施工及设计经验的设计小组,由项目经理部总工领导设计工作,密切与业主、设计单位沟通、配合。

它的主要任务是细化装饰方案、完善施工图纸(排版图、构造详图等)、协助材料选样、指导监督现场施工。

设计组完成的每一份设计文件将在项目内部评审后报送业主、设计、监理单位批准认可,以保证其实用性和可操作性。

设计组根据工作内容及工作量大小划分为不同的专业设计组,明确分工和责任。

设计组在施工图阶段全面地领会和反映设计师设计意图并将施工问题尽可能地消除在工程实施之前。

5.11.2材料控制

材料质量控制是装修工程施工过程中的一项重要环节。

该工程应用的装修材料涉及材料生产行业广、专业性强、技术含量高,只有合理地选择、正确地使用各种装修材料及严格控制质量,才能有效地保证工程质量。

5.11.2.1施工准备期间,我们严格按照设计要求正确选择各类装修材料,同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选,之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位供其参考选择。

5.11.2.2严格控制材料生产、加工质量。

从材料选样到材料生产、加工,都将严格执行设计要求及有关材料规范。

选样阶段我们将邀请业主、设计和监理单位对相关材料厂商进行全面考察,甄别优劣,选择优质产品及优秀企业;对于大宗、贵重材料,在生产、加工过程中将有项目质检人员定期或连续地对材料加工过程进行监控,杜绝不合格材料运至施工现场。

5.11.2.3严格控制材料包装、储存、运输及验收等环节是保证工程质量的重要手段。

对于各种用于工程的装修材料投标人将视其特性制定不同的、全面妥善的包装、储存、运输方案,保证其在使用前的优良品质;材料验收将严格遵照设计及规范要求,杜绝违规材料用于工程。

5.11.2.4合理使用材料。

在每种材料使用之前,我们使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法,对于贵重材料的使用,将对操作人员进行专门的培训,持证上岗,杜绝野蛮施工和材料超耗。

5.11.2.5严格控制材料供应计划,施工计划顺利实施。

任何一种材料的不按计划供应将打乱整体施工部署,直接影响计划工期的实现,并可能对工程质量造成影响。

在施工准备阶段,我们将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力,根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。

对于影响工程进度的关键材料的生产加工,将安排专人对其过程和进度进行监控,保证其按计划实施,满足施工需要。

5.11.3施工过程控制

由于本工程装修施工过程中施工项目多、交叉作业多,工序复杂,因此在施工全过程中我方为了保证施工质量、保证施工工期,将严格按照ISO9000标准进行过程的管理和控制。

5.11.3.1制定各级人员的岗位责任制:

为了保证施工全过程中各阶段的工作质量控制,明确各级人员的责任,使施工全过程处于良性运转状态。

5.11.3.2采取样板制:

根据施工区域不同、分项工程不同,主要项目在大面积开工前进行样板作业,从装修材料、施工实体质量、施工工艺进行控制,以保证施工质量和施工标准。

5.11.3.3网络计划管理:

各主要施工区域实行网络计划管理,在计划编制时针对施工的重点、难点进行关键线路的控制,制定关键工序重点控制方法。

5.11.3.4严格“三检制”管理:

在施工过程中,分项工程各工序施工中严格执行“三检制”做到分项工程事先控制,以保证各工序、各分项工程质量。

5.11.3.5专业分包队伍管理:

严格执行评审程序,考察厂家、专业队伍的资质、技术能力、加工能力等,依据分包管理办法进行监督、控制管理。

5.11.3.6机电专业协调:

装修施工前,机电设备先期安装、调试完毕,各种机电管线作业与装修作业在施工过程中根据网络计划中的关键线路进行有效控制,装修为机电系统工程提供施工条件;机电各专业保证装修分项工程顺利实施,利用计划进行协调管理,并辅以专题协调例会,以保证装修与机电有序协调。

5.11.4质量控制:

本工程是卫生部的一项重点工程,工程专业性强,功能齐全,我们的质量目标是:

确保“长城杯”,争创“鲁班奖”,因此特采取如下质量控制措施。

5.11.4.1加强质量意识:

我们将提高参与项目施工的全体人员(包括分包单位和协作单位)的质量意识、精品意识,特别是项目领导班子成员的精品意识,认识到“质量第一是个重大政策”,树立“百年大计,质量第一”的思想;建立对国家、对人民负责的高度责任感和事业心。

5.11.4.2建立全面、合理的质量体系:

全面、合理的质量体系是保证工程质量的前提。

它使参与施工的单位、部门、个人的质量职责明确,管理实现程序化,以优异的管理质量实现工程优良的实体质量。

1)设计控制:

准确、实用的设计文件来源与全面的设计策划、设计人员的精心设计、实施前的细致评审、实施过程中的不断完善和与业主、设计、监理等单位的密切沟通、配合。

该体系能有效地控制用于施工的设计资料与业主、设计师意图的符合性、准确性。

2)分承包方控制:

分承包方是工程的具体实施者,是实现质量目标的直接责任人。

通过全面、细致的选择、考察、评审等工作方能选拔出素质优良、经验丰富、适于该工程施工的分承包方。

并在施工过程中进行跟踪控制。

3)物资控制:

用于工程的装修材料品种多样、质量标准高,建立工程物资的选样、采购、储运、检验等有关程序和制度,方能有效地控制物资从加工到使用的整个过程,保证物资质量的优良,确保工程质量。

4)机具设备控制:

装修工程中使用的机具设备专业性强,建立从选购、保管、检验到使用的一系列程序与制度,方能保证其良好的使用状态,保障施工质量的优良。

5)检验状态控制:

优良的工程质量需要全面、系统的检查、验收程序实时地进行控制。

从每一道工序到每一项分项工程、分部工程直至整体工程,我们将严格按照设计要求和相关验收规范进行控制,并且在施工条件允许的前提下,提高关键分项工程的验收标准,以使装修工程质量达到世界同类建筑中的最高水准。

5.11.4.3严格控制过程质量:

施工过程质量的优劣是影响整体工程质量的关键因素,只有实现过程精品方能创造建筑精品。

1)充分、全面地理解设计文件和有关工程资料,编制各类工程管理文件、方案、计划,严格执行有关报批程序。

2)完成各类交底工作,将业主意图、施工要求等信息全面、准确地下达至有关部门,保证工程实现既定要求和目标。

3)实行样板制,在每个分项工程正式施工前完成施工样板,待通过各方严格验收后进行大面积施工。

4)施工过程实行三检制,保证每道工序、每个分项工程的质量优良。

5)严格执行有关工程验收程序,对关键工序和项目加大检查力度,提高验收标准,确保分项工程和整体工程质量优良。

a.   制定全面细致的成品保护措施,并严格按照程序对施工过程中及已完成的装饰产品进行妥善保护,避免污染和破损。

由于该工程是分段交工,因此对已交验的区域进行隔离、保护尤为重要。

我们将制定专项成品保护方案,安排专职人员进行巡查、监督。

 

5.11.5主要装修分项工程的施工方法

5.11.5.1外墙装修工程

本工程外墙装修主要为面砖,其余是少量花岗岩和外墙涂料。

1)面砖墙面施工

a.在外墙砌筑前,要首先根据业主及设计的要求确定外墙磁带砖的尺寸规格、排砖方式放出外立面大样图,砌砖和抹灰后进行矫正,以避免墙面有破活。

b.在铺砖前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选取,并预先浸泡后晾湿润待用。

c.在清理干净的基层上,依照排砖大样图弹出墙砖的水平和垂直控制线。

d.铺贴切墙砖时,先贴若干标高点,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m做一个标志点,用靠尺校正平整度.

e.铺贴墙砖从下往上进行,先贴大面,后贴阴阳角,宜从阳角开始.铺贴用1:

2(体积比)水泥砂浆,可掺入专用粘结胶,砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止,贴切于墙面的墙砖应用力按压,并用橡皮锤轻轻的敲击,使墙砖紧紧的贴于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直。

f.铺贴完整行后,再用长靠尺横向校正,对于高出标志点的应轻轻的敲击,使其平齐,若低于标志块时,取下墙砖,重新抹浆再铺贴,不得在砖口处塞灰,否则会产生空鼓。

g.当贴到最上一皮时,要求上口成一直线。

h.在需留有洞口处的墙面瓷砖,要按规矩套方,不得随意铺贴。

j.铺贴完后进行质量检查,用清水将墙砖表面擦干净。

2)花岗岩勒脚由专业厂家根据深化设计的加工图及其节点大样图提前加工、编号,满足现场条件应能按时进场。

规格、尺寸、颜色等均要附和设计要求。

挂贴时须严格按照要求设置挂钩、钢筋网片及灌浆、打胶等。

施工前,对操作人员进行专业培训和详细的技术交底。

5.11.5.3抹灰工程

1)所有墙面抹灰时均按找规矩、挂线、贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实、等的施工程序进行,涂料和油漆墙面须压光。

本工程抹灰均按高级抹灰质量标准控制,即:

垂直平整度误差均不得超过2mm。

生石灰需提前一星期加水彻底熟化后方可使用,防止出现起泡现象,抹灰面需提前一天浇水湿润。

2)柱子、梁、墙等混凝土基层提前两天刷混凝土界面剂或建筑胶、水泥砂浆甩毛方法,做好基层处理再抹灰。

后塞门窗口与墙体间的缝隙,用混合砂浆或豆石混凝土塞实塞严。

3)抹圆弧阴阳角时,应采用专用定型抹刀抹制,确保上下(或左右)顺直,各角一致。

4)外装分格缝要找平、找直弹墨线,保证分格缝平直、深浅一致。

5)阳台、窗台、雨篷、女儿墙压顶等上面均做坡度,压顶小檐下、窗口上沿、阳台及雨棚下沿均做好滴水槽。

5.11.5.4顶棚施工

1)顶棚施工前按墙上50cm线上返标高,沿墙四周弹出顶棚标高墨线并按图纸要求分出龙骨位置线,不够整块的档子要留在靠墙边。

2)轻钢龙骨与顶板底筋焊接的拉结钢筋用螺母拧紧,龙骨安装要注意灯具位置,使灯具位置在符合设计要求下不切断主龙骨。

在安装龙骨同时电、水暖、通风等工种配合进行顶棚内电路管线安装。

3)因矿棉板宽窄厚薄可能有公差。

所以在镶贴之前要进行挑选,板接缝要拉通线控制,与此同时,灯具与吊扇、窗帘盒等设备安装要同时进行。

4)纸面石膏板吊顶,板缝之间必须粘纱布且处理好,方可刮腻子。

5.11.5.5楼地面工程

按设计及本次招标内容要求,本工程有花岗岩、地砖、水泥三种楼、地面。

各层楼地面施工均按50cm线控制面层标高,基层要清理干净,刷素水泥浆为粘结层,上浇筑垫层及找平层,然后上铺地砖或磨光花岗岩层。

注意厕所厨房楼地面较其它室内地面低2cm,磨石地面、地砖、磨光花岗岩上严禁拌和与堆放砂浆,并防止油漆喷浆污染,必要时采用麻袋片或锯沫保护。

内装饰完毕对地面进行清理,上光打蜡,做好成品保护工作。

内装饰期间每层设成品保护员一名,游动检查。

1)花岗岩楼、地面

a.花岗岩严格按照图纸进行翻样,并且要求加工厂家按翻样图纸编号,送货到现场。

花岗岩在铺砌前,应先按照翻样图纸,进行试拼,核对平面尺寸是否符合要求。

在施工之前,按设计图纸的要求,进行弹线分格。

b.花岗岩楼、地面的施工。

应在吊顶和立墙抹灰、龙骨完毕后进行先铺花岗岩,后安踢脚板。

为防止反碱,花岗岩在铺贴前,须在其背面满刷防水剂进行处理。

c.在铺砂浆之前将混凝土垫层清扫干净,并用水湿润,刷一层素水泥浆。

铺上砂浆之后,要浇一层水泥胶浆(在水泥浆中掺入少量的建筑胶),最后铺上花岗岩。

d.花岗岩铺贴先由电梯厅、走道中部向两侧进行铺贴。

铺贴时板材要四角同时下落,交用皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要四角平整,纵横间隙对齐。

e.铺贴的花岗岩保证平整、线路顺直、镶嵌正确,花岗岩与结合层以及墙角处应紧密结合,不得有空隙。

花岗岩铺贴表面做到洁净、平整、坚实、无空鼓、颜色花纹一致。

2)地砖楼、地面工程

a.在铺砖前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选取,并预先浸泡后晾湿润待用。

b.在刷干净的地面上,摊铺一层1:

3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm。

c.按1米线用绳拉出地面的标高线以分格定位。

d.按定位线的位置铺贴瓷砖,用1:

2的水泥砂浆推在地砖背面上,再将地砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实,高度与地面标高吻合。

e.地砖铺贴后要平整、密实、无空鼓、缝线通直。

5.11.5.6油漆及涂料施工

本工程大部分内墙面和部分房间顶棚为耐擦洗涂料墙面,部分房间(手套上粉室、化学药品库、环氧乙烷灭菌室等)的墙面、顶棚为耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯油漆。

1)涂料施工要点

a.刷耐擦洗涂料的墙面要干燥。

基层含水率不大于10%,并且要求墙面平整,对于偏差较大的墙面要剔除并重新找平整,清理干净。

要满刮腻子,每遍腻子干燥要用砂纸打磨,直到将墙面磨平磨光。

b.耐擦洗涂料要刷均匀,不透底,厚薄一致。

由于耐擦洗涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头,颜色不一致。

c.涂刷耐擦洗涂料的施工放在最后一道工序进行,同时严格做好其他部位的成品保护工作。

a.    刷耐擦洗涂料墙面和木墙裙、花岗岩墙裙的接口做法,详见翻样图纸。

2)过氯乙烯油漆施工:

工序流程:

清理基层→刷过氯乙烯底漆一遍→嵌、批腻子两遍→喷刷过氯乙烯油漆九遍

a.刷过氯乙烯底漆:

刷过氯乙烯漆干燥特别快,所以刷时只能一上一下刷两下,不能多涂,更不能横刷乱涂,以免吊起底层。

b.嵌、批腻子:

腻子要随嵌随刮平,不能多刮,否则会从底翻起。

嵌腻子干后,用100号砂纸打磨并扫清灰土,如还有不平处再找补腻子,并打磨清扫干净。

c.喷刷过氯乙烯油漆九遍:

各遍漆的稀释均用配套稀释剂,不能用香蕉水代替。

d.过氯乙烯气味较大、有毒性,涂饰时要戴口罩,每隔1小时要通风一次。

5.11.5.7塑钢门窗施工方法

本工程外窗及部分外门采用塑钢门窗。

安装工作量较大,而且须与外墙面砖、涂料、花岗岩密切配合施工。

这部分工作质量的好坏,不仅关系到门窗的使用,而且关系到工程外立面的美观。

因此要着重做好以下几点:

1)塑钢门窗在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作,并提前加工订货,确保安装前按时到货进场。

2)塑钢门窗到货进场后进行严格验收。

a.门窗表面应色泽均匀,无裂纹、麻点,气孔和明显擦伤。

a.    门窗框与扇应装配成套,并装好全部小五金。

c.质量、尺寸、规格等与设计要求一致,门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。

成品编号(使用规定标准代号与标记)正确。

3)门窗安装:

a.    首先抄平放线。

先通长拉水平线,用墨线弹在侧壁上,从顶层洞口找中,用吊锤线弹窗中线.

b.    安装铁脚。

先把铁脚按与框子成45。

角放入框子背面燕尾槽口内,然后顺时针方向把铁脚扳成直角,最后旋进ф4×15mm自攻螺钉一只固定,注意严禁锤击框子。

c.    安装框子。

把门窗框放进洞口的安装线上,用对抜楔子固定,校正正、侧面垂直度、对角线及水平度合格后,用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。

框子固定后,应及时开启窗扇,检查开关灵活度。

如有问题及时调整。

门窗定位后,取下扇做好标记,妥善存放,待安装完玻璃后,再按原有标记的位置将其安在框上,用两只木螺丝将铁脚固定在预埋木砖上。

d.    填缝抹口。

门窗洞口粉刷前,在门窗周围缝隙内塞入轻质材料,使之柔性连接。

门窗框、铁脚与墙面之间的空隙内注满密封膏,最后再作窗套抹灰。

e.    安装五金玻璃。

必须先钻孔,然后用自攻螺丝拧入(严禁直接锤击钉入)。

待内外墙粉刷完成后,将玻璃用压条压在扇上。

4)施工时,不得在门窗上铺搭脚手板,搁支脚手杆或悬挂物体,以免变形。

5)门窗扇安装前作内外粉刷,粉窗台板和窗套时,在门窗框粘纸条保护。

粉刷完成后方可撕下门窗保护膜。

 

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