尖草坪上兰扬水站渠道防渗工程施工方案.docx

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尖草坪上兰扬水站渠道防渗工程施工方案

尖草坪上兰扬水站渠道防渗工程施工组织设计

第一章施工方案全面完整、针对性强、切实可行

1、测量放线

依据设计图纸要求，放出开挖基线，分段进行高程控制，根据设计边坡要求留出足够的工作面。

2、土方开挖

2.1基坑采用人工开挖。

基础部位的尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后发现与设计情况有出入时，应按实际情况进行调整设计。

并向有关部门汇报。

2.2基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

2.3基坑清底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

2.4开挖的土方除用于本工程回填利用外，其余的运至指定的弃土场地堆放，不得任意堆放而破坏地质环境。

2.5任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3.回填

3.1回填前必须将松土、杂物清理干净，并经监理工程师检验合格后方可进行。

3.3检验回填料的质量有无杂物，以及回填料的含水量是否在控制范围之内。

3.4采用夯实机夯实，每层松铺的厚度不大于15，夯实后检查压实度，合格后进入下一层施工。

3.5分层分段回填，交接处应填成阶梯形，每层相互搭接，其中搭接的长度不少于每层填土厚度的两倍。

上下层错缝的距离不少于1m。

3.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平。

凡超过标高的部分拉线铲平，凡低于标高的部分拉线填筑。

4.砌筑工程

浆砌石工程

4.1在砌筑前，先检查基槽的尺寸及标高，清理杂物，平整夯实基槽槽底，确保槽底没有较大的突起，接着进行放线，拉上准线放出挡墙的边线，立好皮树杆，皮树杆上标明退台及分层砌石的高度，分层砌筑的高度为50-60。

皮树杆之间要拉上准线。

4.2砂浆采用机械搅拌，配制应采用质量比，搅拌的时间为3-5。

砂浆应随拌随用，一般宜在3-4h内使用完毕。

当发生离析、泌水等现象，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。

每工作台班需制作立方体砂浆试块3组。

4.3砌筑第一层石块时，基底先要坐浆，使石块地面与地基接触均匀，石料应选用较大的平片石，石头的大面向下。

再选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四周的角石选用大致相等规格的石块砌筑。

角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石，砌填腹石时，应根据石块的自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙的形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

4.4接着砌筑二层以上石块，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺的稍厚一些，石块往上砌时，恰好压到要求的厚度，并刚好铺满整个灰缝。

灰缝的厚度宜为20-30，砂浆应饱满。

并且每隔10-20m为间距设置一道伸缩缝。

砌筑要分层砌筑到顶，每个分层的厚度要找平一次，两个分层间的错缝不得小于80。

片石砌筑时，石块之间不得有相互接触的现象，灰缝的厚度宜为20-30，由于片石的形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小石块填充，砌好以后要试着摇动，若不稳定，可垫小石块，不允许干填块石后再灌浆，砌筑最上一层时，应选用较大的石块砌筑，每天砌筑的高度控制为1.2m以内。

4.5片石墙的组砌形式“内外搭接、上下错缝。

片石墙设置拉结石头，应均匀分布，相互错开。

按要求每0.7m2墙面至少设置一块。

且同皮内的中距不得大于2m。

5.混凝土施工：

5.1原材料的选用

水泥：

选用325#普通硅酸盐水泥

砂：

选用中砂，通过3.5筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。

石子：

选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到混凝土抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。

5.2材料配合比

浇捣混凝土前，应由质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，在搅拌机旁挂牌公布，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。

5.3砼搅拌

装料顺序：

石子水泥黄沙

搅拌时间：

其最短时间应符合规范规定，本工程不小于120s。

6.混凝土的浇筑

6.1浇筑混凝土由圆心向四周（由一端向另一端）推进,一次浇完,不留施工缝.

6.2浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋进行检查:

对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水.要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇注过程中出现的支架松动、模板、变形、钢筋位移等问题.

6.3混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的处理按规范要求处理.

6.4混凝土应分段分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层的厚度以40-50为宜,用平板振捣器时每层的厚度以大于20为宜,振捣点应落点有序,振捣充分有不过振,严防漏振或蜂窝麻面.

6.5混凝土的振捣,混凝土浇筑后应进行振捣以达到混凝土的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行混凝土施工。

在浇筑混凝土时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝之前进行，并插入下层5左右，每振一点一般为20-30秒。

插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70，在浇筑垫层混凝土使用平板振动器，在每一位置应连续振动20-40秒，成排依次移动，每一位置之间应搭接3-5，以保证振捣质量。

6.6混凝土养护混凝土浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证混凝土表面一层水膜，避免混凝土由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝

在已浇筑混凝土的强度达到1.22后，才允许上人搭设支撑及铺设模板。

7、模板工程：

7.1模板的制作设计原则

7.1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；

7.1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载；

7.1.3力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇注时不漏浆。

7.1.4支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。

7.2模板安装前，应做好如下工作

7.2.1向施工班组进行技术交底；

7.2.2竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施。

7.2.3模板应涂刷脱模剂。

7.3模板的拆除

7.3.1板拆除前必须申请办理拆模手续，待混凝土强度报告出来后，混凝土达到拆模强度模板方可拆除。

7.3.2拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线或挂警示牌，拆除时派专人看守。

7.3.3模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

7.3.4板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

模板要随拆随运，严禁随意抛掷。

不得留有未拆除的悬空模板。

7.3.5拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。

7.3.6拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。

7.3.7拆除后，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。

模板堆放高度不得超过1.60米。

8、钢筋工程

钢筋进场后，应检查钢筋出厂合格证，外形有无严重锈蚀现象，并取样复验，复验合格后方能加工、制作。

钢筋加工前，须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈，加工成型钢筋必须分类挂牌堆放。

钢筋绑扎前，应检查已加工成型钢筋进行检查，不合格半成品严禁绑扎，钢筋焊接须经试验合格后，方能焊接使用，焊接操作人员须持上岗证操作，钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。

绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。

第二章施工总平面图设计合理

第一节施工总平面布置

施工总平面布置是在业主提供的施工场地范围内进行平面布置，本着节约用地，方便施工，操作安全合理而已的原则，同时结合文明施工，最大限度地减少对环境的影响，以确保施工场内各项施工作业的正常进行。

施工总体规划布置的基本任务是根据招标文件所提供场地范围结合工程的特点和施工条件，研究和确定工程施工期间所需的主要施工设施在平面和立面上的优化布置。

一、施工总体布置原则

根据工程量和现场地形、地貌条件，施工总体平面布置主要从五方面着手考虑：

⑴、大限度地在路基范围外布置。

⑵、巧用工序时差，灵活设置。

⑶、设施健全配套，满足生产规模需要。

⑷、就近便利，安全可靠。

⑸、尽可能地就减少施工期间的相互干扰，尽可能减少对沿线周围环境的影响。

二、施工总体布置规划

因地制宜、方便生产、安全可靠、经济实用、易于管理的原则下进行，并注意以下几点：

⑴、施工场地选择应综合考虑现场实际情况，并根据业主的具体安排，就近布置。

⑵、选定适合的排水标准，保证布置场地范围内的各项临时设施的安全。

⑶、合理利用地形，布置尽量紧凑，减少占地面积和减少准备工程量。

⑷、各种施工设备的布置，应能满足主体工程工艺要求，避免干扰，避免和减少场料的重复往返运输，并为均衡生产创造条件。

⑸、施工布置应满足各工序间的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建。

⑹、选定场内外一致的运输方式，满足运输，运输方便、可靠、经济。

⑺、场地的划分和布置应符合国家有关的安全、防水、卫生、环境保护和保安等规定。

综合上述，本工程的临时设施布置地根据施工现场布置的特点，采用集中布置，方便施工和管理，并尽量利用现有的环境，减少临时设施费用的设计原则进行布置。

三、平面布置的主要内容

施工总平面布置的主要内容包括：

⑴、外运输方案，选择陆地公路运输，材料可以从各条大道运输到施工工地。

⑵、选择合适的施工场地，科学安排好施工材料的堆放和钢筋模板加工场地的布置，确定场内区域划分原则，布置各种辅助设施及办公、生活、文化设施。

⑶、选择给水、供电及通讯等系统集中的位置，布置干管、干线。

⑷、规划痉渣、弃淤泥、堆料场地、选定土石料场，做好开挖、回填石方的平衡和调配工作。

⑸、研究安全、保安和环保等保护措施。

在施工场地划分施工辅助设施的分区布置，场内运输组织，场地防洪、防火、排水等方面，拟定各种可能布置方案，通过优先确定合理方案，并提出各项施工临时设施布置的具体项目，工程量及相应的机械设备，建筑材料数量等技术经济指标，确保在招标文件规定的期限内完成整个工程的建设任务的施工。

第二节临时设施的布置

主要临时调入均布置在沿线路基附近的范围内，其中生产区选择附近的一块空地来搭建。

但是其地点与高压线的最近距离应满足《设施现场临时用电安全技术规范》（46-88）的要求，同时还可以租用路基附近的有关房屋作为项目经理部的办公用地及项目部的管理人员的生活场所。

1、现场清理及生产场地防护

A、进场后，三通一平，以满足测量布点要求。

B、生活垃圾全部外运至垃圾处理场，建筑物拆除垃圾全部外弃。

C、沿道路沿线架设施工场地隔离栅，使施工场地与外界隔离，安全施工。

2、生活区住房：

搭建临时房屋建筑面积计划为占地总面积500㎡，包括宿舍、厨房、卫生间、工具房等设施。

采用易装易拆的组合式房屋，石粉地面。

3、机修房：

机修房占地100㎡同时附近还该留一块设备停放场地，占地面积约200㎡，机修房的结构与加工场同，设备停放场地地面采用石渣地面。

4、水、电供应系统：

本工程的用水、用电报装，接驳由业主协助，由我们向有关部门办理，生产、生活用水用50镀锌管布置，再用15镀锌管引至生产、生活用水地点，以满足用水需要。

施工用电由我们配备变电箱，供电线路采用三相五线制入主配电房，再由主配电房拉至施工用电点，架线杆用7~9米的预应力砼电杆，电杆间距30米，电线规格根据各用点的负荷确定。

除此之外，还配备3台75柴油发电机作为停电备用，同时还应设置2个储水池作为停水时生活和生产备用。

5、施工场地围蔽

项目部驻地采用砖墙作围蔽，并按照标准进行装饰及标识，施工现场起点和适当位置采用三色光带围团，各路口及街巷路留出通道，关设置醒目的施工标志牌。

同时还应按要求挂五牌一图，备中消防器材等。

第三章项目班子机构健全、人员齐备、专业配套、具备相关

岗位证书，劳动力安排合理

一、在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

二、本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。

在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。

确保本项目优质、快速地按期投入使用。

三、本工程的项目经理负责本工程对外及对项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

四、选派一名工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。

六、项目经理部设九大职能部门，分述如下：

1、工程部：

有各分项工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。

2、质量安全部：

具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。

3、材料部：

负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资验收、保管、发放。

4、预算部：

负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

5、财务部：

负责财务及成本核算工作。

6、设备部：

负责机械设备安装、维修、保养工作。

7、测量放线组：

从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。

8、资料室：

负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。

9、后勤部：

负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。

第三节施工管理

1、全面质量管理

为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。

2、技术管理

技术责任制：

对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。

施工技术管理制：

为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理措施：

※施工图学习、自审、会审制

※技术核定，设计变更签证制

※技术交底、复核制

※工程技术资料档案制度

3、计划管理

※工程总进度计划及分段作业计划

※机械进场、使用计划

※劳动力计划

※原材料供应计划

※周转材料配备计划

※技术组织措施计划

※降低工程成本计划

※财务计划

4、标准化管理

技术标准：

正确制定和执行技术规范、规程、标准

施工工艺：

对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。

操作规程：

工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程》的标准。

安全规程：

为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转，制定规章制度。

第四章材料供应安排合理

1、供应计划组织措施

1.1材料组织供应

（1）根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。

（2）在制梁场和搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地。

（3）物资供应站设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件要求，水泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。

（4）材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。

（5）针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的石灰、碎石、河砂等，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

2、供应组织保证措施

（1）制定高峰期和特殊情况下应急供应预案:

成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。

（2）加强与供应厂家的沟通:

保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

（3）扩大料源:

一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

（4）加大催运力度:

根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。

制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。

（5）扩大库存:

根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。

（6）加强质量控制:

认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。

14.5材料达到施工现场的方法由于本工程项目所处地域，交通便利，可考虑利用以铁路、公路为主的材料运输方案。

14.6主要材料技术要求

材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。

材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。

采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。

对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。

第六章质量安全管理满足招标文件要求，保证措施切实可行

一、质量目标

1、本工程质量等级目标：

达到合格标准，力争优良。

2、近几年来，公司一直把施工质量看成是公司的生命，是公司生存发展的坚实基础，“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。

多年的施工实践中，我们积累了丰富的施工管理经验，建立了完善的施工管理体系。

在本工程施工过程中，我们以优良工程为目标，实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良”，同时做好自身的监督工作。

二、质量保证体系

形成一个有效的质量保证体系，贯彻执行9002标准，根据有关质量管理的文件，从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关，施工过程中控制、检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制及各种培训等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际09002系列标准的质量保证体系。

三、质量保证措施

1、开工前的质量保证措施

⑴、为确保工程质量，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。

目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工程质量的高标准。

⑵、做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。

⑶、组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。

⑷、充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。

⑸、组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。

⑹、做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。

2、施工过程中的质量保证措施

⑴、严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。

严守施工工艺各操作规程。

针对工程特点，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。

⑵、建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。

实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。

具体措施如下：

各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。

检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。

项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。

每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。

在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。

3、工程完工后的质量保证措施

竣工资料的整理，要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。

及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。

四、质量管理实施细则

1、把好材料供应关。

原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。

2、控制好施工程序关。

工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。

3、落实好9002标准运用关。

施工过程中严格执行9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。

4、建立健全质量、创优组织关。

建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职检查，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。

5、应用好技术规范标准关。

运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟