厂用电及保安系统.docx
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厂用电及保安系统
厂用电系统
、厂用电接线方式
1.厂用工作电源及其引接
#1、2机组厂用电系统采用单元制接线方式，即每台机组6KV厂用母线分别设置
I（II）A、I（II）B两段工作母线，每台发电机出口T接的高厂变给6KV厂用工作母线
供电。
两台机组设一台启/备变作为6kV系统的启动和备用电源。
启/备变高压侧接至湛江发电厂二期220kV母线，与高厂变不在一个同期系统。
6kV系统为中电阻接地系统（中阻接地系统就是目的就是为使零序保护可靠、灵敏地动作。
），接地电阻为40欧姆。
380V厂用电系统采用单母线分段的接线方式，每台机组的380V厂用电系统由两
个汽机段、两个锅炉段和两个除尘段组成，在汽机段上接有两个保安段。
两台机组380V公用系统由两个照明段、两个检修段、两个燃油段、两个化水段、两个综合楼段、两个空压机房段、两个脱硫段、两个脱硫公用段和一个淡水段组成。
整个380V系统为中性
点直接接地系统（其作用是稳定电网对地电位，从而可使对地绝缘降低。
）。
每台机组各
设一台1000kW的柴油发电机作为厂用电失去时保证机组安全停运的事故保安电源。
2.厂用备用电源与启动电源
备用电源用于因工作电源事故或检修而失电时替代工作电源，起后备作用。
可以分为明备用和暗备用。
正常运行时，#1高厂变的两个低压分裂绕组给6kV厂用工作IA段和6kV厂用工作旧段供电；#2高厂变的两个低压分裂绕组给6kV厂用工作IIA段和6kV厂用工作IIB段供电。
#1启/备变作为6kV厂用工作IA段、6kV厂用工作旧段和6kV厂用工作IIA段、6kV厂用工作IIB段的启动和备用电源，高压侧接至湛江发电厂二期220kV母线，
与高厂变不在一个同期系统，#1启/备变正常运行时为空载状态，即高压侧开关在合闸状态，低压侧开关在联锁热备用状态，它没有带有厂用公用负荷，全厂的公用负荷由各机组的工作变压器分担，这种运行方式因为启备变长期带电，空载损耗较大，但可靠性比较高，而且不带公用负荷，容量也可适度减小。
380V厂用电系统的正常情况下，厂用380VA、B段母线均分段运行，联络开关处于热备用状态，联络开关没有联锁自投功能（脱硫A/B段、脱硫公用A/B段的联络开关设置联锁自投功能，正常运行时应将联锁开关置投入位）。
工作电源与备用电源之间，
采用暗备用方式，即两台低压厂用变压器互为备用，一台低压厂用变压器故障或其他原因停运时，另一台低压厂用变压器能满足同时带两段母线的负荷运行的要求。
也就是说，
一台厂用变压器退出工作后，可合上两段母线的分段开关，由另一台厂用变压器带两段母线的负荷。
但在正常运行时，一般两台厂用变压器不允许长期合环运行，即不可合上
分段开关，合环只能作短时倒换电源用，因为动力中心的所有设备的短路容量均按一台
厂用变压器提供的短路电流选择的。
380V厂用母线所带的双电源MCC站（控制中心）
和专用盘（热力配电盘），按照负荷平衡和开环运行的原则，选一路作为工作电源，另一路送电备用。
备用开关自投条件a、工作电源开关跳闸；b、备用电源电压高于规定值；c、联
锁投入。
3.事故保安电源
对大容量发电机组，当厂用工作电源和备用电源都消失时，为确保能安全停机，应
设置事故保安电源，以满足事故保安负荷的连续供电。
通常采用的事故保安电源是柴油发电机和蓄电池组两种。
（1）柴油发电机。
它是一种广泛采用的事故保安电源，当失去厂用电源时，柴油发电机能在10〜15s之内快速启动，向保安负荷供电。
（2）蓄电池组。
它是一种独立而十分可靠的保安电源。
蓄电池组不仅在正常运行时承担
控制操作、信号设备、保护等直流负荷，而且在事故情况下，仍能提供直流保安负荷用电，如润滑油泵、氢密封油泵、事故照明等。
同时，还可经过逆变器将直流变为交流，兼作交流事故保安电源，向不允许间断供电的交流负荷（UPS）供电。
由于蓄电池容量
有限，故不能带很多的事故保安负荷，且持续供电时间一般不超过1h。
二、厂用电的正常运行监视
1、检查厂用电各母线运行方式正确，各段负荷分配合理，无过负荷现象。
2、监视厂用电各母线电压指示在规定范围内，三相电压平衡。
6kV母线电压维持在6.3kV左右，最高不能超过6.6KV,最低不能低于5.7KV;380V母线电压维持在400V左右，最高不能超过440V,最低不能低于380V。
3、监视厂用电各母线、开关电流不超过额定值，设备的运行状态、指示灯的指示与实际一
致。
4、检查各导电部分的接头温度不超过70C,封母不超过60C,电缆的外壳温度不超过65Co
5、检查各保护装置投入正确，运行正常无报警。
6、检查厂用电各干式变压器、开关、刀闸、母线、PT、CT?
无振动、异音和异味。
7、检查6kV厂用电快切装置运行正常，无报警和闭锁。
8、检查配电室无异常声音、异味，无漏水、积水，积尘等，温度正常，照明充足，消防器
材完好。
三、主要保护配置
1、低厂变保护：
保护装置
保护名称
备注
FP—5000
相速断保护
相短时限过流保护
零序过流保护
高压侧电缆零序保护
零序CT装在电缆上，开关柜
上设有连接片
温度保护
温度100C时启动风扇；130C报警；150C跳闸。
2、低电压保护：
在6KV母线电压降低时，为了保证重要辅机的自启动所装设的保护；当6KV母线电压下降
到65%时，低电压保护0.5S动作，切除部分非重要辅机，如工业水泵等；在切除部分非重要辅机后，电压没有恢复，继续下降到45%时，低电压保护9S动作，切除送风机等负荷；
引风机、电泵、泡沫消防泵、电动消防水泵不设置低压保护。
3、6KV电机保护：
MP3000保护器：
过载保护、瞬时过电流保护、相失衡保护、接地故障保护、堵转保护、
欠载保护、远距离脱扣及差动脱扣、零速度开关脱扣
SEL587保护器：
差动保护（主要装设在大型重要电机上，如凝结水泵、引风机、送风机、循环水泵、电泵等）
4、380V电机保护：
过热保护、接地保护、过流保护
5、6KV弧光保护：
四、厂用设备运行及操作注意事项
1、6KV厂用开关状态规定
a、运行状态：
小车开关在“工作”位置，开关在合闸状态，二次插头在连接位置，开关控
制电源小开关和保护电源小开关合上，各保护连接片投入。
b、热备用状态：
与运行状态仅区别于开关在分闸状态。
c、冷备用状态：
小车开关在“试验”位置，开关在分闸状态，二次插头在断开位置，开关
控制电源小开关和保护电源小开关在分闸位。
d、试验状态：
小车开关在“试验”位置，开关在分闸状态，二次插头在连接位置，开关控
制电源小开关和保护电源小开关合上，各保护连接片投入。
e、检修状态：
小车开关在“试验”位置，开关在分闸状态，二次插头在断开位置，开关控
制电源小开关、保护电源小开关和加热电源小开关在分闸位，开关地刀合上。
2、开关操作的规定
a、开关操作前必须核对开关的名称、编号正确，确认开关在分闸位后才允许操作。
b、在操作开关的过程中，如果发现开关进出间隔有卡涩现象，不允许强行操作开关。
c、开关联锁钥匙，操作把手应放在指定的地方。
e、带电磁闭锁的开关，操作时不允许解锁操作，特殊情况应得到值长同意后才允许解锁操
作，并做好记录。
3、开关投运前的检查
a、检查有关的工作票已经结束。
b、检查开关柜内无杂物，开关一次触头完好，接地刀闸已断开。
c、检查开关柜和开关本体的二次回路元件完好，保护及监控装置投入并正常。
d、检查开关分合闸状态指示在“分闸”位，储能良好。
e、测量所带负荷及电缆的绝缘良好。
f、检查开关的五防功能是否完好。
（防止误分、误合开关；防止带电误拉、误合隔离触头；
防止带电合地刀；防止带地刀误合开关；防止误入带电间隔）
4、电流、电压互感器的运行规定
a、运行中的电压互感器二次侧严禁短路，电流互感器二次侧不得开路。
b、电压互感器允许高于额定电压10泌围内连续运行，电流互感器允许高于额定电流10%
范围内连续运行。
互感器的绝缘电阻每千伏工作电压不得低于1MQ。
5、电流、电压互感器的运行注意事项
正常运行时应检查：
a、外壳清洁，瓷瓶、套管完整，无裂纹、破损及放电现象。
b、声音正常，无焦臭味，外壳接地线良好。
c、一、二次接线良好，接地线正确，引线不过热，保险及二次小开关良好。
e、端子箱内清洁，无积水、无湿气过大。
电流、电压互感器发生下列情况之一立即停用：
a、内部有严重的放电和异常声音。
b、发生严重的振动，PT高压保险更换后再次熔断。
c、冒烟、着火。
d、瓷瓶断裂或引线松脱，严重危及设备和人身安全时。
6、厂用电操作注意事项
a、厂用电系统操作时，应填写、使用操作票，并严格执行操作监护制和复诵制度。
操作前
应核对名称、编号、设备位置、设备状态正确。
b、厂用电设备送电前应检查有关工作票结束，接地线和安全措施拆除，测量绝缘良好。
c、新安装或进行过有可能变更相位的变压器、电缆等，在受电和并列前应检查相序相位正
确。
d、母线的停送电应在空母线下进行，送电时先合电源侧开关，后合负荷侧开关，停电时先
拉开负荷侧开关，再拉开电源侧开关。
送电前应将进线PT、母线PT和保护装置投入运行。
e、拉、合刀闸前必须检查开关在分闸位置，拉、合刀闸后应检查刀闸的位置正确。
在开关
送电合闸的同时，应注意相关电流的变化，合闸后应注意三相电压、电流平衡。
f、厂用变压器送电时先合高压侧开关，后合低压侧开关，停电时先拉开低压侧开关，再拉
开高压侧开关。
g、当两台低压厂变其中一台需要检修而母线不需要停电时，应首先合上A、B段的联络开关，
但应注意电压差不应超过10%，然后切开对应段的工作电源进线开关。
AB两段并列时间
不能超过1小时。
倒换过程中应根据表计确认新并列的回路三相接通，开关合闸良好，才
能切断原运行中的开关，注意防止非全相运行；
h、6K如源正常倒闸操作，应经快切装置进行并列，切换时应先调整工作/备用进线电源的电压相等再进行切换，以防止环流产生。
i、6K"用电快切装置正常切换时采用同时切换方式，事故切换时采用串联切换，快切装
置切换后必须复位，否则快切装置闭锁；
j、380XM水段有两路电源进线，分别接自6KVIA、IIA段，正常时一路电源运行，另一路电源备用，两路电源之间没有装设同期装置，不能并列运行，两路电源之间的倒换，应采取先拉后合的原则。
K、汽机#3控制中心、集控楼控制中心、升压站控制中心、防潮加热控制中心、通风控制中
心、循环水控制中心为双回路电源设计，具有单向自投功能，即：
工作电源跳闸，备用电源自投，但在由备用电源供电运行时，备用电源跳闸，工作电源不会自投；正常切换，由工作
切至备用时，断开工作开关，备用开关自动合上；由备用切至工作，只需按下控制中心进线切换开关处的“复位”按钮，备用就自动切至工作；正常运行时应检查切换开关处的切换装置“常用电源合”灯亮，保证控制中心是由工作电源供电。
其余控制中心为单电源供电或没有自投功能的双回路供电。
1、汽机、锅炉、循环水热力配电盘为双回路供电，具有双向自投功能。
m防误操作机械闭锁或电气闭锁都应投入使用，严禁随意解除。
因故要解除闭锁，需值长
批准。
五、厂用电系统的运行操作
1、6kV开关送电操作程序
a、核对开关名称、编号正确；
b、检查开关在"分闸”位；
c、将开关“远方/就地”切换开关切至“就地”位；
d、检查开关柜内接地刀闸三相已断开；
e、检查开关柜上的合闸压板1LP退出，低电压保护压板LP投入（电动机柜）；
f、给上开关的二次插头；
g、合上开关的保护电源小开关；（电动机柜）
h、合上开关的控制电源小开关
i、将开关摇至“工作”位置；
j、将开关“远方/就地”切换开关切至“远方”位。
2、6kV开关停电操作程序
a、核对开关名称、编号正确；
b、检查开关在"分闸”位；
c、将开关“远方/就地”切换开关切至“就地”位；
d、将开关摇至“试验”位置；
e、拉开开关的控制电源小开关；
f、拉开开关的保护电源小开关；（电动机柜）
g、取下开关的二次插头。
（注意事项：
6KV开关柜内的加热电源小开关是作为本开关柜加热器的控制开关，在正常的
开关停电操作时，应保留其运行，防止开关柜受潮；在开关或开关柜检修时，才将其断开）
3、6KV工作电源切换至备用电源
a、检查机组负荷120MW&右，运行稳定；
b、检查启备变运行正常；
c、检查6KV备用电源进线开关在热备用状态；
d、调整启备变分接头位置，使启备变与厂高变6KV侧电压符合并列运行条件；
e、检查6KV快切装置运行正常，各出口压板投入正确，控制方式为"远方”；
f、检查DCS®面上快切装置“出口闭锁”在“OFF'位。
g、在DCS®面上将快切装置手动切换方式设为“同时”。
h、复归装置。
i、确认装置无闭锁。
j、在DCS®面将快切装置“手动切换”开关置“ON位。
k、确认装置将自动合上备用电源开关，断开工作电源开关。
l、检查“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮，切换完毕。
m复归装置。
（注意事项：
快切装置切换后必须复位，否则快切装置闭锁；正常切换时切换方式应选择同
时模式，不能选择并联模式，因为启备变的电源取自220KV系统，相角差^a较大,并联
模式切换产生的环流太大，对变压器产生冲击。
）
4、6KV备用电源切换至工作电源
a、检查机组负荷120MW&右，运行稳定；
b、检查6KV工作电源进线开关在热备用状态；
c、调整启备变分接头位置，使启备变与厂高变6KV侧电压符合并列运行条件；d、检查6KV快切装置运行正常，各出口压板投入正确，控制方式为"远方”e、检查DCS®面上快切装置“出口闭锁”在“OFF'位。
f、在DCS®面上将快切装置手动切换方式设为“同时”。
g、复归装置。
h、确认装置无闭锁。
i、在DCS®面将快切装置“手动切换”开关置“ON位。
j、确认装置将自动合上工作电源开关，断开备用电源开关。
k、检查“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮，切换完毕。
l、复归装置。
5、6KV母线由检修转运行
1）检查6KV母线及所属设备检修工作结束，临时安全安全措施已拆除。
2）拆除6KV母线上所挂的临时接地线；
3）检查6KV母线工作电源开关、备用电源开关、母线PT所有负荷开关均在冷备用状态；
4）测量母线绝缘合格。
5）确认高厂变或（或启/备变）分支保护投入正确。
6）送上6KV母线的直流控制电源总开关、UPS电源总开关及加热器电源总开关；
7）将6KV母线及工作（或备用）电源进线PT投入运行。
8）将工作（或备用）电源开关送至“热备用”位置。
9）合上工作（或备用）电源开关。
10）检查6KV母线运行正常，三相电压正常。
6、6KV母线由运行转检修
1）检查6KV母线上所有负荷已经转移完毕或停运，母线为空母线。
2）切开工作（或备用）电源开关。
3）将工作及备用电源开关置“冷备用”状态。
4）停运6KV母线P1
5）断开6KV母线的直流控制电源总开关、UPS电源总开关及加热器电源总开关；
6）停运母线验电。
7）在母线上挂一组临时接地线
8）根据检修工作需要做好其他安全措施。
（注意事项：
如6KV母线由厂高变供电运行转检修，在切开工作电源进线开关之前，应先将备用电源开关置“冷备用”位，或先退出该段母线的快切装置，以免快切装置动作）
7、6kV电源进线PT、母线PT停运
（1）核对PT名称、编号正确；
（2）拉开PT二次侧直流小开关；
（3）拉开PT二次侧交流小开关；
（4）将PT摇至试验位；
（5）取下PT二次插头；
（注意事项：
若在机组正常运行期间，6KV母线PT因高压侧保险熔断等原因，需要将母线
PT短时停运，为防止快切装置误动作，应先将快切装置的出口闭锁投入；在拉开PT二次侧
小开关时，必须先拉直流后拉交流，否则将会导致低电压保护动作和快切装置误动作）
8、6kV电源进线PT、母线PT送电
（1）核对PT名称、编号正确；
（2）检查PT本体完好，测量PT一次保险完好；
（3）给上PT二次插头；
（4）将PT摇至工作位；
（5）合上PT二次侧交流小开关；
（6）合上PT二次侧直流小开关；
9、低压厂用变压器及380V厂用母线A（B）段由运行转检修
1）检查需停电母线上所有负荷已经转移完毕或停运，母线为空母线。
2）将380V厂用母线AB段联络开关摇至“隔离”位。
3）切开低压厂用变压器低压侧开关。
4）切开低压厂用变压器高压侧开关。
5）将低压厂用变压器低压侧开关摇至“隔离”位。
6）将低压厂用变压器高压侧开关置“冷备用”位。
7）将母线的电压互感器（PT）停运。
8）断开该段母线的直流控制电源总开关和UPS电源总开关
9）合上低压厂用变压器高压侧开关柜内地刀，并在380V厂用母线上挂一组临时接地线；
10）根据检修工作需要做好其他安全措施。
（注意事项：
在断开该段母线的直流控制电源总开关之前，应先确认A、B段的直流联络开
关在断开位，以防另一段运行母线的直流控制电源由该段串带，造成误停电；另外汽机#3
控制中心、检修段和照明段的直流电源是串接在一起的，在断开直流电源开关之后，必须确
认其他段的直流完好；UPS电源有部分厂用母线是从A段直接串接到B段的，保养期间已经
改造了一部分将A、B段分开，所以在拉开A段的UPS总电源开关之前尤其要注意）
10、低压厂用变压器及380V厂用母线A（B）段由检修转运行
1）检查低压厂用变压器及需送电母线检修工作结束，临时安全安全措施已拆除。
2）检查380V厂用母线工作电源开关、联络开关、母线PT、所有负荷开关均在冷备用状态；
3）拉开低压厂用变压器高压侧开关柜内地刀，并拆除380V厂用母线上所挂临时接地线；
4）测量低压厂用变压器及需送电母线绝缘合格；
5）合上该段母线的直流控制电源总开关和UPS电源总开关
6）将需送电母线的电压互感器（PT）投入运行。
7）将低压厂用变压器低压侧开关送至热备用状态。
8）将低压厂用变压器高压侧开关送至热备用状态。
9）合上低压厂用变压器高压侧开关对变压器充电并检查正常。
10）合上低压厂用变压器低压侧开关对母线充电并检查正常。
11）将380V厂用母线A、B段联络开关恢复热备用。
11、低压厂用变压器由运行转检修
1）检查380V低压厂用母线A、B段分段运行正常，联络开关在热备用状态；
2）检查380V低压厂用母线A、B段符合并列运行条件；
2）合上380V厂用母线A、B段联络开关。
3）切开待停运低压厂用变压器的低压侧开关。
4）检查母线运行正常
4）切开待停运低压厂用变压器的高压侧开关。
5）将停运的低压厂用变压器低压侧开关摇至“隔离”位。
6）将停运的低压厂用变压器高压侧开关置“冷备用”位。
9）合上停运的低压厂用变压器高压侧开关柜内地刀，并在该变压器低压侧挂一组临时接地
线；
10）根据检修工作需要做好其他安全措施。
（注意事项：
在合上联络开关之后应检查联络开关柜面板上的电流表计三相指示正确，确认新并列的回路三相接通，开关合闸良好，才能切断原运行中的开关，以防止非全相运行；在切断原运行开关后，应检查运行变压器及两段母线运行正常，防止运行变压器过负荷）
12、低压厂用变压器由检修转运行
1）检查低压厂用变压器检修工作结束，临时安全安全措施已拆除。
2）检查低压厂用变压器高压侧开关、低压侧开关均在冷备用状态；
3）拉开低压厂用变压器高压侧开关柜内地刀，并拆除该变压器低压侧所挂临时接地线；
4）测量低压厂用变压器绝缘合格；
5）将低压厂用变压器低压侧开关送至热备用状态。
6）将低压厂用变压器高压侧开关送至热备用状态。
7）合上低压厂用变压器高压侧开关对变压器充电并检查正常。
8）合上低压厂用变压器低压侧开关。
9）断开380V厂用母线A、B段联络开关，检查380V厂用母线运行正常。
13、380V淡水段由I路电源供电转至II路电源供电
1）检查380V淡水段由I路电源供电运行正常。
2）检查380V淡水段II路电源开关分好；
3）将380V淡水段II路电源刀闸送至工作位；
4）将380V淡水段II路电源开关置“热备用”位；
5）断开380V淡水段I路电源开关；
6）确认380V淡水段I路电源开关分好
7）将380V淡水段I路电源开关置“冷备用”位；
8）将380V淡水段I路电源刀闸摇至“试验”位；
9）合上380V淡水段II路电源开关；
10）检查380V淡水段母线电压正常。
（注意事项：
淡水段开关之间没有装设同期装置，应该采取先切后合的方式，以防非同期）
保安电源系统
为了在全厂停电或机组厂用电源消失的情况下，不中断顶轴油泵、盘车、润滑油泵、
热控微机等重要负荷供电，保证机组安全停机，每台机组装设一台1000KW柴油发电机作为
应急事故保安电源。
一、设备规范
1、柴油发电机组
型号
1250F
额定输出功率
1000kW
额定输出容量
1250kVA
转速
1500r/min
怠速
1200r/min
制造厂家
美国卡特彼勒（CATERPILLAR
2、柴油机
型号
3512
汽缸数量/排列
60°12/V
缸径
170mm
冲程
190mm4冲程
压缩比
13:
1
吸气
涡轮增压
冷却涡轮增压空气的方法
水套水后冷却
总排气量
51.8L
飞轮转向
逆时针方向旋转
冷却方式
风扇水冷
最局坏境空气温度
43C
启动方式
24V电启动马达
燃油消耗
267.4L/h（100%负荷）
燃油牌号
#0柴油
制造厂家
美国卡特彼勒（CATERPILLAR
3、发电机
型号
SR4B
额定电压
380V
额定功率
1000kW
额定容量
1250kVA
额定电流
1899A
励磁电压
46V
励磁电流
8.5A
功率因数
0.8
额定频率
50Hz
绝缘等级
H
接线方式
Y
防护等级
IP22
励磁方式
无刷永磁
防潮方式
加热器
制造厂家
美国卡特彼勒（CATERPILLAR
二、柴油发电机组配置的保护
1、发电机保护
1）发电机过电压，跳闸；
2）发电机低电压，跳闸；
3）发电机低频；
4）发电机内部故障，短路过电流保护动作于信号跳闸；
5）励磁失败；
6）励磁过载，15s跳闸；
7）旋转二极管短路或开路。
2、柴油机保护
1）水温高动作于停机跳闸，温度大于107'C;
2）冷却水温度高I值，冷却水温度低动作于报警；
3）油温高，动作于停机跳闸；
4）油压低，动作于停机跳闸。
在额定转速下油压低于206Kpa；在空载转速下，油压低
于70Kpa;
5）油压低I值225Kpa,动作于
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