山东省技术创新项目立项建议书.docx

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山东省技术创新项目立项建议书

山东省技术创新项目立项建议书

第一章项目承办单位的基本情况和财务状况

第一节  项目承办单位的基本情况

山东巴夫利化学建材有限公司位于昌乐经济开发区,是一家专业从事建筑涂料、保温材料、保温装饰一体化板的开发、生产的专业化工公司。

公司成立于2000年,注册资本5600万元,下设三个分厂,占地面积十万余平方米,有省级重点实验室,公司现有员工410人,其中,博士生1人,研究生10人,专业技术人员20余人,技术力量雄厚,科研及检测设备齐全,生产工艺先进。

公司主要产品有内、外墙丙烯酸乳胶漆及功能性涂料,如弹性腻子、弹性中间漆、弹性面漆等广泛应用于不同领域的表面装饰。

公司尤其致力于保温系统和涂料的一体化研究,全套生产与保温系统匹配的涂料体系。

其中针对整个保温体系裂缝通病开发的塑胶超弹涂料,彻底解决了保温体系裂缝的顽疾,并荣获“科技成果奖”,是山东省同行业骨干企业。

公司始终致力于外墙外保温系统的前沿研究,以提升国内保温水平为己任。

自主研发的保温装饰一体化板是目前保温材料的升级换代产品,获得科技成果奖和十项专利,居国内领先水平。

保温装饰一体化板具有施工简单快捷,实现了真正的多功能一体化,一次施工可解决保温装饰两项功能,把原来在工地十几道工序的90%在工厂内完成,实现了保温节能材料产业化,大大提升了国内建筑业保温节能整体水平。

公司创建以来秉承“质量为本,信誉至上”的宗旨,不断优化整合各种资源,外树形象,内强素质,全面提升企业的综合竞争能力,企业实现了良性跳跃式的发展,并通过了ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系认证,先后被潍坊银行授予AA级信用企业。

第二节项目承办单位的财务状况

2008年资产总额9480万元,其中固定资产原值3782万元,固定资产净值3000万元,负债总额3704万元,所有者权益5776万元,主营业务收入14502万元,利税3130万元,资产负债率39.07%。

2009年资产总额15312万元,其中固定资产原值7537万元,固定资产净值6483万元,负债总额4719万元,所有者权益10593万元,主营业务收入20502万元,利税4247万元,资产负债率30.82%。

2010年资产总额16458万元,其中固定资产原值8751万元,固定资产净值7308万元,负债总额3061万元,所有者权益13397万元,主营业务收入24384万元,利税4451万元,资产负债率18.60%。

详见山东巴夫利化学建材有限公司财务审计报告。

第二章项目的基本情况

第一节项目提出的背景

能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。

目前我国能源形势相当严峻,能源生产严重滞后于国民经济的发展,能源消耗量逐年递增,能源总消耗中有35%-40%为一次性的不可再生能源。

不可再生能源的过度开采利用,已经使人类面临着资源枯竭、环境恶化、生态破坏、气候变暖等一系列严峻问题。

我国是一个能源紧缺的国家,为使我国经济持续、稳定、协调发展,提高环境质量,必须从提高能源利用率和开发利用可再生能源入手,扭转能源浪费和能源紧缺的严重状况。

能源是经济社会发展的物质基础,能源短缺是制约建设可持续发展型社会的最大瓶颈。

建设领域是能源消耗较大的领域,建筑耗能已占全社会总能耗的46.7%,仅建筑物使用过程中的能耗就占27.6%,随着城市化战略的实施和人民生活水平的提高,建设领域将成为第一耗能大户,建筑节能将成为全社会节能的首要方面。

积极推进建筑节能,对于促进能源资源节约和合理利用,缓解我国能源供应与经济社会发展的矛盾,加快发展循环经济,实现经济社会的可持续发展,有着举足轻重的作用,也是保障国家能源安全、保护环境、提高人民生质量、贯彻落实科学发展观的一项重要举措。

建筑节能是建设节约型社会的有效途径之一。

我国目前采用最多的墙体保温材料是薄抹灰外墙外保温系统,由于薄抹灰系统自身存在着施工层次多达5~8层,层间结合力差,热膨胀系数有差异,对施工人员的素质要求高,施工管理要求严格、施工周期长,施工现场垃圾太多。

从目前的薄抹灰实施的现状来看,大量的工程存在开裂、渗水、脱落等不下十几种工程质量问题,在现有的薄抹灰系统上做修正根本解决不了目前的种种问题。

为解决上述问题和响应国家建设节约型社会的号召,实现可持续发展的政策,节能降耗并满足市场需求,达到节能降耗的目的,山东巴夫利化学建材有限公司组织专业技术人员查阅了大量的资料,通过实验攻关,研制成功保温装饰一体化及其安装设备。

已申报国家发明专利,并成功受理。

专利受理号

申请日期

专利名称

201020151241.3

2010.04.02

保温装饰一体化墙板

201030133073.0

2010.04.02

墙板安装锚固扣件

201030133081.5

2010.0402

墙板安装锚固扣件

201030133075.X

2010.04.02

墙板安装锚固扣件

201030133071.1

2010.04.02

墙板安装锚固扣件

201020151273.3

2010.04.02

墙板安装锚固扣件

201020151254.0

2010.04.02

墙板安装锚固装置

201020151242.8

2010.04.02

便于在硬质墙体上安装墙板的锚固装置

201020151233.9

2010.04.02

便于在硬质墙体上安装墙板的锚固扣件

201020247848.1

2010.06.28

保温干混砂浆提升机

保温装饰一体化是由岩棉板层与硅酸钙板采用特殊粘结技术复合后,表面以氟碳树脂涂料或真石漆、高档乳胶漆等其他饰面材料为饰面层的成品板。

这种材料具有众多突出的优点:

1、真正的多功能一体化,一次施工即可解决保温装饰两项功能要求,综合成本低。

保温装饰一体化施工简单,施工工序减少75%,把薄抹灰系统的5~8道工序减少至两道工序,安装简捷、快速,省去了大量施工成本,而且使工期缩短一半,功效提高一倍,综合成本却下降30-70%;

2、装饰面层多样化,装饰效果强,可与保温系统同龄;

3、阻燃、抗震、安全;

4、保温产品实现工业化生产,大大降低环境污染;

5、彻底解决了饰面层开裂的问题。

保温装饰一体化板是现在薄抹灰系统的良好替代品,是保温材料的最前沿产品,为使我国节能型建材产业做强做大,提高企业的经济效益。

山东巴夫利化学建材有限公司提出了投资建设年产200万平方米保温装饰一体化板项目。

第二节市场分析

建筑能耗是能源消耗的一个重要组成部分,目前我国建筑能耗占能源消耗总量的比例已超出1/4,建筑节能势在必行。

建筑能耗是指建筑物在建造和使用过程中的能耗总和,据目前粗略统计,包含采暖、空调、通风、照明、炊事、家用电器、楼宇二次供水和热水供应等在内的建筑使用能耗约占全国能源消耗总量的14%;建造能耗约占11%。

由此可以预见,随着经济的发展以及人们日益提高的生活需求,这一比例将逐年递增,并向30%~40%发达国家能源消费水平靠拢。

随着现代人生活水平的提高,对于舒适的温室的需求将成为生活的基本需要,另一方面,我国已探明能源的人均值远远低于发达国家。

我国的建筑能耗占社会总能耗的25%,为了解决能源需求矛盾,我国政府已将建筑节能定为国家节能的基本国策之一,并制订了规划和法规。

在2010年建筑节能规划中规定,新的“民用建筑节能设计标准”要求新的设计采暖居住建筑的保温性能要比81年的建筑提高50%,近年购买带有保温隔热墙体的住房已成为大众追求的一种时尚。

项目产品作为最理想的建筑保温材料,其市场需求巨大,建设部有关数据表明,从2000年到2010年我国每年新建建筑的施工面积约为3.5亿m2,若其中有一半采用保温隔热墙体及屋面保温系统,约需保温板31万吨,板材市值将达到84亿元。

需得年产2000吨的生产线150条才能满足需求,未来10年建筑保温隔热墙体的总市值将超过840亿元。

由此可见,建筑节能的市场广泛。

近几年来,随着潍坊地区经济的快速发展,潍坊的工业、商业、房地产业迅速壮大,对墙体保温材料的需求也日益增加,特别是聚苯板、挤塑板等国家大力推广的新型保温墙材。

由于建筑市场的持续发展,对建材的需求量,尤其是新型建材的需求量十分巨大,且呈现持续增长的趋势。

项目产品市场潜力巨大。

第三节产品方案与建设规模

一、建设规模

本项目位于潍坊市昌乐县昌大路以西,文化路以东,普瑞特纺织实业有限公司以北山东巴夫利化学建材有限公司现有厂区内,新建生产车间、仓库及相关配套设施,总建筑面积26832.1平方米,新购置砂光机、自动复合机、除尘机、紫外线VU烘干机、悬挂输送线等设备150台套,达到年增产600万平方米保温装饰一体化板的生产能力。

二、产品方案及产品执行标准

1、产品方案

保温装饰一体化板:

600万平方米/年。

2、产品执行标准

(1)一体化系统性能指标

性能指标应符合表1要求。

表1

检验项目

性能要求

耐候性

表面无裂纹、粉化、起泡或剥落现象、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。

试验结束后,应检验拉伸强度:

对岩棉,面板与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa

不透水性

2h试样防护层内侧无水渗透

吸水量

水中浸泡1h,带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。

水蒸气湿流密度

≥0.35g/(㎡.h)

耐冻融

30次冻融循环后,表面无裂纹、空鼓、剥离现象;对岩棉板,饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa。

抗冲击性

普通型

3J

加强型

10J

热阻

1.282m2·K/W

燃烧性能指标

A级

(2)保温装饰一体化成品板外观规格及质量

一体化板规格为1200mm×600mm,外观质量应符合表2要求。

表2

名称

允许范围

波纹

不明显

疵点

每平方米不超过10个

划伤

每平方米不大于100mm

擦伤

每平方米不大于300mm2

(3)保温装饰一体化成品板尺寸允许偏差

规格为1200mm×600mm,成品板允许偏差应符合表3要求。

表3

名称

允许偏差(单位)

长度

±3mm

宽度

±2mm

厚度

±1mm

对角线

±3mm

(4)氟碳涂料为饰面层的性能指标

氟碳涂料为产品饰面层性能指标应符合表4的要求。

表4

检验项目

性能要求

耐沾污性,%

≤10

附着力,级

≤1

耐水性,96h

涂层无异常

耐酸性,48h

涂层无异常

耐碱性,48h

涂层无异常

耐洗刷性,次

≥10000

耐人工老化

2000h

(5)饰面层为乳胶漆时,其性能指标符合GB/T9755-2001;饰面层为真石漆时,其性能指标符合JG/T24-2000。

(6)胶黏剂性能指标

胶黏剂性能指标应符合表5要求。

表5

检验项目

单位

性能要求

拉伸粘结强度

(硅酸钙板与岩棉板)

原强度

Mpa

≥0.10破坏界面在岩棉板上

耐水(48h)

Mpa

≥0.10破坏界面在岩棉板上

耐冻融

Mpa

≥0.10破坏界面在岩棉板上

拉伸粘结强度

(硅酸钙板与XPS板)

原强度

Mpa

≥0.20

耐水(48h)

Mpa

≥0.20

耐冻融

Mpa

≥0.20

复合后不可滑动时间

h

≤0.5

(7)岩棉板性能指标

表6

序号

检验项目

性能指标

1

尺寸

长度,㎜

1200-3±10

宽度,㎜

600-3±5

厚度,㎜

50±3

2

密度,㎏/m3

150

3

平整度偏差,㎜

≤6

4

直角偏离度,㎜/m

≤5

5

纤维平均直径,μm

≤7.0

6

渣球含量,%(粒径大于0.25㎜)

≤10

7

燃烧性能A级

质量损失率,%

≤50

8

炉内温升,℃

≤50

9

持续火焰时间,s

≤20

10

导热系数,W/(m·k)(平均温度25℃)

≤0.040

11

尺寸稳定性,%

≤1.0

12

憎水率,%

≤98.0

13

短期吸水量,㎏/㎡,(10㎜,24h)

≤1.0

14

压缩强度(变形10%)

≥40

15

抗拉强度,Kpa

≥50

16

酸度系数

≥1.6

(8)硅酸钙板性能指标

表7

序号

检验项目

性能指标

1

形状与尺寸偏差

长度,㎜

±3

宽度,㎜

±3

厚度,㎜

±0.4

厚度不均匀度,%

≤4

边缘直线度,㎜

≤3

对角线差,㎜

≤5

平整度,㎜

未砂面≤2;砂光面≤0.5

2

密度,g/㎝3

1.20<D≤1.40

3

导热系数,W/(m·k)

≤0.30

4

含水率,%

≤10

5

湿涨率,%

≤0.25

6

抗冲击性

版面无贯通裂纹

7

不透水性

24h检验后允许板反面出现湿痕,但不得出现水滴

8

抗冻性

经25次冻融循环,,不得出现破裂,分层

9

抗折强度

强度等级IV级,Mpa

≥12

纵横强度比,%

≥58

3、保温装饰一体化板的主要特点

(1)真正的多功能一体化,一次施工即可解决保温装饰两项功能要求,综合成本低。

保温装饰一体化施工简单,施工工序减少75%,把薄抹灰系统的5-8道工序减少至两道工序,安装简捷、快速,省去了大量施工成本,而且使整个工期缩短一半,工效提高一倍,综合成本却下降30-70%。

(2)装饰面层多样化。

当使用是耐候性持久的氟碳漆作饰面层时,饰面层可以保持持久的清新靓丽,节省了翻新成本,使氟碳体系的综合成本降低。

使用水包水仿大理石涂料做饰面层,涂层薄、质轻,花纹可随意调配,装饰面可以制成不同颜色、各种质感和石材纹理效果,仿天然大理石的程度高,提升了饰面层自身的价值,大大减少了大理石由于自身太重所带来的安全隐患和安装限制。

使用氟碳金属漆制作的仿铝塑板饰面层与同等质量的国标铝塑板、铝单板相比减轻承重30-90%。

(3)保温装饰一体化保温系统70%的工序在工厂完成,实现了保温系统工业化,避免了由于施工因素给保温系统带来的一系列质量问题,大大降低了现场施工带来的环境污染,现场垃圾降低80%,提高了产品的质量同时节省了大量物资、人力和时间,可以说保温装饰一体化是外保温系统以后的发展方向。

(5)保温装饰一体化系统饰面层的基材是硅酸钙板,强度远远高于抹面砂浆复合网格布,抗冲击,抗风压,有效的解决了薄抹灰系统的各种外层裂纹、龟裂问题,是薄抹灰系统的升级换代产品。

第四节工艺技术方案

一、工艺流程

1、生产工艺流程

 

2、工艺概述

(1)砂光定厚:

依据硅酸钙板的原始厚度及厂家尺寸要求,利用精密砂光定厚设备调整硅酸钙板的厚度。

(2)上UV漆:

在上述硅酸钙板表面涂覆一层UV漆,再进行砂光定厚。

(3)上粘结剂:

在上述半成品表面覆膜。

(4)与保温板复合:

上述面板与保温板的粘结需要经过高压复合设备的复合,在调整好压力后,设置好施压时间使复合板的粘结强度达到要求。

(5)检验、包装:

上述半成品经检验合格后进行包装。

二、原材料的选择

在保温装饰一体化板的生产中用到的原材料非常多,其中最重要的几种原材料为以下几种:

1、保温材料

保温板的种类为岩棉,岩棉是燃烧性能为A级。

2、硅酸钙板

应用于一体化板的面板选择无石棉硅酸钙板,避免了在加工过程中石棉对人体的伤害,通过对面板的强度、平整度、打磨性、硬度等多方面的技术指标考核后,公司选择了北京某大型企业生产的硅酸钙板,质量可靠并且稳定,非常适合项目一体化板的生产。

3、粘结剂

用来粘结面板与保温板的专用粘结剂,此产品因是用来粘结高分子泡沫材料和无机材料,要求其必须具有较高的粘结强度、较好的耐热性和耐水性、良好的耐候性等特点,同时不能对保温板造成伤害,必须是水性产品或无溶剂型产品。

胶粘剂在一体化板的生产中起非常重要的作用,选用的乳液具有核壳结构,在干燥过程中会进行自交联,不需加入成膜助剂即可成膜,保证胶粘剂有一定柔韧性的同时又不损失粘结强度。

粘结剂可外购来满足生产。

4、饰面层

为保证一体化板的饰面层的使用寿命尽可能持久,一体化板的饰面层选择为氟碳色漆或是氟碳金属漆,采用四氟树脂生产的氟碳涂料具有表面张力最小的特点,所以饰面层具有强烈的疏水性,良好的自洁功能,漆膜清新靓丽持久,耐候性佳,可以保证十五年以上的使用寿命。

三、产品检测、中试及鉴定

建筑节能关系到人类的前途于发展,中国是耗能大户,所以节能降耗已经成为我们的一项基本国策。

单靠对薄抹灰外墙外保温系统进行某些方面的修改很难达到保温系统设定的功效。

保温装饰一体化的出现解决了外墙外保温的种种问题,具有众多的突出优势,是现代薄抹灰保温系统良好的升级替代品。

保温装饰一体化板是把保温板和无机硅酸钙板复合在一起的成品板,可以直接施工在建筑物墙体上,一次施工即可解决保温和装饰两项功能,且施工过程简单快捷,安全美观。

1、产品检测

2011年3月,山东防火建筑材料质量监督检验中心对公司3月份产品进行了抽样检测。

随机抽样了一体化板20m2。

详见:

国家防火建筑材料质量监督检验中心检测报告。

2、产品中试

项目产品在潍坊市妇幼保健院外墙外保温竞标中取得用户肯定,中试效果达到设计要求,获得用户好评。

详见:

潍坊市妇幼保健医院用户意见证明。

3、产品鉴定

2010年6月产品接受山东省住房与城乡建设厅对岩棉板保温装饰一体化板进行了科学技术成果鉴定,该项目达到国内同类技术先进水平,具有很高的推广价值。

现在根据公安部消防局65号文件,公司又推出了岩棉保温装饰一体化板,达到了规定的阻燃标准。

四、产品的节能分析

根据山东省政府的要求“城市新建公共建筑全面执行节能50%设计标准,新建居住建筑执行节能65%设计标准”。

山东巴夫利化学建材有限公司生产的保温装饰一体化岩棉板经山东省墙材革新与建筑节能办公室进行认定抽检,规格为1200×600×62(mm)的岩棉板的热阻值为1.282m2·K/W,完全符合复合墙体设计要求。

以加气混凝土砌块墙体为例进行热工计算,节能效果分析如下:

对于装有保温装饰一体化岩棉板墙体,其传热系数计算公式为:

式中,δsc/λsc——δsc表示饰面层厚度,λsc表示饰面层的导热系数,δsc/λsc表示饰面层导热热阻(单位m2·K/W),因为其厚度较薄,所以该层热阻忽略不计;

δsb/λsb——饰面板(硅酸钙板)的导热热阻(单位m2·K/W),选取厚度δ=6mm,导热系数为λ=0.350W/m·K,修正系数为1.00,该层热阻δsb/λsb=0.017m2·K/W;

δnj/λnj——粘胶剂的导热热阻(单位m2·K/W),因为其厚度较薄,所以该层热阻忽略不计;

δsj/λsj——砂浆的导热热阻(单位m2·K/W),选取厚度δ=20mm,导热系数λ=0.930W/m·K,修正系数为1.00,该层热阻δsj/λsj=0.022m2·K/W;

δqt/λqt——基层墙体的导热热阻(单位m2·K/W),选取加气混凝土砌块厚度δ=240mm,导热系数为λ=0.200W/m·K,修正系数为1.25,该层热阻δqt/λqt=0.96m2·K/W;

δnh/λnh——内墙体砂浆的导热热阻(单位m2·K/W),选取内层混合砂浆厚度δ=20mm,导热系数为λ=0.870W/m·K,修正系数为1.00,该层热阻δnh/λnh=0.023m2·K/W;

1/k——装有保温装饰一体化岩棉板墙体的导热热阻(单位m2·K/W),k为装有保温装饰一体化岩棉板墙体的传热系数(单位为W/m2·K)。

代入以上相关数据得:

k=1/(0.017m2·K/W+1.3547m2·K/W+0.022m2·K/W+0.96m2·K/W+0.023m2·K/W)=1/2.3767=0.421W/m2·K;在山东省公共建筑各部分维护结构传热系数和遮阳系数限值中要求,当0.30<体形系数≤0.40时,外墙的传热系数K≤0.50W/m2·K。

所以该装有保温装饰一体化岩棉板的墙体传热系数完全满足设计要求。

对于未装有保温装饰一体化岩棉板墙体,其导热热阻计算公式为:

式中,δwh/λwh——δwh表示外墙混合砂浆的厚度(单位m),λwh表示外墙混合砂浆的导热系数(单位W/m·K),δwh/λwh表示外墙体涂料的导热热阻(单位m2·K/W);选取外层混合砂浆厚度δ=20mm,导热系数为λ=0.870W/m·K,修正系数为1.00,热阻δwh/λwh=0.023m2·K/W;

δqt/λqt——基层墙体的导热热阻(单位m2·K/W);选取加气混凝土砌块厚度δ=240mm,导热系数为λ=0.200W/m·K,修正系数为1.25,热阻δqt/λqt=0.96m2·K/W;

δnh/λnh——内墙体混合砂浆的导热热阻(单位m2·K/W),选取内层混合砂浆厚度δ=20mm,导热系数为λ=0.870W/m·K,修正系数为1.00,热阻δnh/λnh=0.023m2·K/W。

带入相关数据得:

k0=1/(0.023m2·K/W+0.96m2·K/W+0.023m2·K/W)=1/1.006m2·K/W=0.994W/m2·K。

山东巴夫利化学建材有限公司年产岩棉装饰一体化保温板面积S=600万m2,用于建筑外墙保温。

冬季采暖节能计算前提假设,冬季室内计算温度为18℃,室外计算温度为-5℃,计算温差△t=18℃+5℃=23℃。

采暖天数为120天。

未装有岩棉板的墙体导热系数为k0=0.994W/(m2·K),未装有岩棉板墙体的导热热负荷为:

Q0=k0×S×△t=0.994W/(m2·K)×600万m2×23℃=137.16MW。

每年建筑节能(仅按山东地区采暖期计算)折合标准煤为:

[58.11MW×24(小时)×120(天)×0.86/7000]×1000=2.79万tce/a。

夏季空调节能计算前提假设,夏季室内计算温度为26℃,室外计算温度为34℃,计算温差△t=34℃-26℃=8℃。

空调制冷天数为60天。

未装有岩棉板的墙体导热系数取值为k0=0.994W/(m2·K),未装有岩棉板墙体的导热热负荷为:

Q0=k0×S×△t=0.994W/(m2·K)×600万m2×8℃=47.70MW。

装有保温装饰一体化岩棉板墙体的岩棉板的导热系数为k=0.421W/(m2·K),装有保温装饰一体化岩棉板墙体的导热热负荷为:

Q=k×S×△t=0.421W/(m2·K)×600万m2×8℃=20.22MW。

减少传热热负荷:

△Q2=Q1-Q=47.70MW-20.22MW=27.48MW。

每年建筑节能(仅按山东地区采暖期计算)折合标准煤为:

[27.48MW×24(小时)×60(天)×0.86/7000]×1000=0.48万tce/a。

综上,每年节能为冬季采暖节能与夏季制冷节能之和:

△Q=△Q1+△Q2=2.79万tce/a+0.48万tce/a=3.27万tce/a。

第五节项目实施计划

一、实施进度计划

该项目立项后,应立即着手项目的初步设计编制及施工前的准备工作。

初设批复后,设计单位立即组织施工图设计,通过招标,选定施工队伍和材料供应厂家,在工程监理公司的监理下,保证工程进度,力求高速、优质地完成项目的建设。

该项目建设期1年,于2011年1月份开工建设,期间完成项目的土建、设备安装调试等各项工程,2011年12月工程全部竣工。

详见实施进度表:

项目实施进度计划表

序号

计划内容

2010.12-2011.12

12

1

2

3

4

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