煤矿机电油脂使用规范标准版本.docx

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煤矿机电油脂使用规范标准版本

文件编号：

RHD-QB-K1849

煤矿机电油脂使用规范标准版本

（管理制度范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

煤矿机电油脂使用规范标准版本

操作指导：

该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一．管理职责

　　1.各矿机电科是油脂管理的职能部门，应建立油脂化验室，并负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油（透平油）、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作；制定本单位油脂管理办法及考核细则；监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。

　　2.各机电运转区队和采掘区队必须设一名油脂管理员。

负责本工区油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作，业务上属机电科领导。

　　二．油脂采购

　　1.供销公司负责各类油脂的订购进货，所进油脂符合下列标准。

　　①抗磨液压油GB1118.1-1994

　　②中负荷工业齿轮油GB5903-1995

　　③乳化油MT76-2002

　　④机械油GB443-1989

　　⑤汽轮机油（透平油）GB11120-1989

　　⑥压缩机油GB12691-1990

　　⑦变压器油GB2536-1990

　　⑧各类润滑脂执行国家现行标准

　　2.新进油脂必须资料齐全，具备油脂检测化验报告、产品质量合格证等资料。

其中乳化油必须具备安全标志准用证。

　　3．供销公司对新进油脂必须委托有资质的检测检验机构进行化验，化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、酸值等），乳化油化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、凝点、水分、PH值、耐冻性、自乳化性等），各类润滑脂化验项目不少于6项（包括滴点、针入度、腐蚀、机械杂质、水分、皂分等），符合质量标准，方能发放。

　　4.各矿到供销公司领取油脂时，供销公司必须提供生产厂资料和有资质的检测检验机构出具的油脂化验报告。

　　三．使用管理

　　1.各矿必须有专用的油脂库房，严禁露天存放油脂。

油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒，各类油脂分类存放，标志清晰、正确，油桶清洁、有盖、不混用。

存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。

　　2.油脂到矿时，必须由矿油脂化验室取样化验，化验项目不少于下列5项：

运动粘度、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀，并提出化验报告，油脂不合格严禁使用。

　　3.润滑管理实行“五专”即：

专库、专罐、专桶、专滤油机、专加油工具；“五定”即：

定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。

　　4.新进油液必须经专用滤油机进行过滤，严禁使用未经过滤的油液。

抗磨液压油要过滤4次，其它润滑油过滤2次。

滤过油的滤纸必须是半透明状态。

　　5.设备用油要符合规定，不准任意代用。

不同油品、不同生产厂、不同牌号的油不能混用；更换不同牌号的油时，必须对设备彻底清洗。

　　6.绝缘油的试验、分析、过滤、加油、换油等工作，执行上级有关规定和集团公司《高压供电安全技术管理规定》。

　　7.大型固定设备的减速机润滑油，每半年取样化验一次，每两年过滤一次，油液不合格立即更换；空气压缩机润滑油使用前必须做闪点试验；主扇风机轴承箱润滑油每运行半年更换一次。

大型固定设备除按标准使用润滑油外，还需添加抗磨剂，主扇风机使用强力抗磨润滑脂，以提高润滑效果。

　　8.使用中的提升钢丝绳每月涂油一次。

摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油（增摩脂），但对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油。

　　9.各种设备分机型、按规定品种数量加油；对设备加油时，必须将注油口周围清扫干净，并加过滤网，防止脏杂物及水分进入油箱。

井下检修采煤机牵引部（泵箱）或截割部时，应先将周围清理干净，洒水除尘，设备上方加篷布遮挡，防止灰尘和煤矸进入油箱。

　　10.井下严禁存放变压器油、油开关油和压缩机油。

大桶（170Kg）抗磨液压油不准在井下存放，确因生产急需（如安装采煤机和更换不合格油脂时），必须经机电副总工程师批准，在井下存放时间不得超过三天。

向工作面设备送油采用标志清晰、钢架加固的塑料桶。

其它油脂应存放在油脂峒室内，该峒室应顶板完整、无淋水、采用不燃支护，用金属门防护，配备灭火器材，距工作面出口50m以上。

齿轮油、机械油、透平油允许各存放1桶（170Kg），乳化油可存放3桶。

油桶须上台架，桶上面加防尘罩，摆放整齐、标志清晰正确，桶盖齐全卫生。

有专用抽油装置（或放油截门），油抽子用防尘袋防护。

　　11.使用中的抗磨液压油、齿轮油、机械油正常情况下每三个月换油一次；采煤机、扒装机、皮带机、刮板机各润滑部位每周补油一次；抗磨液压油、齿轮油每个月取样化验一次，化验项目不得少于4项（包括运动粘度、机械杂质、水分、闪点），不合格的油脂及时更换，化验报告要存档备查。

　　12.机电科每旬组织一次对固定设备、采煤机、扒装机、皮带机、刮板机的润滑状况进行全面检查，并做好记录。

各工区建立设备润滑档案，标出设备名称、型号，每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期，实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。

　　13.凡因采煤机缺油或油脂不合格，造成设备停止运转或损坏，影响生产，要追究使用单位区长和工区油脂管理员、机电段长（班长）及包机人的责任。

　　14．凡因提升机、皮带机、主扇风机、空气压缩机、水泵缺油或油脂不合格，造成设备停止运行或损坏，影响生产，要追究使用单位区长、工区油脂管理员和机电科有关人员的责任。

　　四．废油回收

　　1.各工区要指定专人负责废油回收工作。

　　2.固定设备换油时，废油回收率不得低于70%；更换变压器油时，回收率不得低于90％；采区设备换油时废油回收率不得低于50％。

　　3.回收的废油，不得混入其它油品，由本单位供应部门保管，供销公司回收加工。

　　4、供销公司对回收的废油进行沉淀、过滤，补充添加剂后，取样送有资质的检测检验机构进行化验，化验项目仍为7项，依据化验报告，由供销公司按回收加工油市场价返还各矿使用。

　　5、各矿对回收加工油仍要取样化验，化验项目不得少于5项，并严格执行过滤、检查、试验、化验等管理制度。

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