阆中三期还房搬迁工程施工组织设计.docx
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阆中三期还房搬迁工程施工组织设计
施工组织设计
一、工程概况
（一）工程概况
本工程为阆中市三期搬迁还房5标段。
由基础、主体、简单装修三部分组成。
工程位于阆中市七里新区巴蜀大道。
由阆中市建筑勘察设计院有限公司设计。
（二）招标书的主要范围及要求
本工程业主公开招标，招标书的主要内容及要求如下：
1、招标施工范围：
七里新区三期搬迁还房5标段的所有基础、主体、屋面、装饰装修、给排水等施工图内容。
2、承包方式：
按工程量清单固定单价包干承建。
3、工程质量要求：
工程质量为“合格”。
4、施工工期要求：
预计工期为210天。
5、本工程实行履约保证金制度。
二、施工组织措施及施工部署
（一）施工组织管理机构
为了切实保证本工程顺利实施，在施工组织机构方面，本工程实行项目法管理。
我公司将组建一个由具有丰富的工程项目施工管理经验的项目经理部，实行项目经理负责制，工程技术、经济管理专业配套，并根据本工程主要工程量和劳务市场特点，按照动态管理和优化组合原则，组建精干的施工班组。
项目经理对施工质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责，统筹管理。
现场管理人员在项目经理的指挥下分工合作，确保工程优质、高效、按期完成，使业主尽快受益。
（二）技术保证措施
1、项目管理目标
（1）质量目标：
工程质量确保合格。
（2）工期目标：
总工期210天。
（3）安全生产目标：
杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在10‰以内，创建《安全施工标准现场》。
（4）文明施工目标：
达到建设部《施工现场安全、文明标准化工地》标准。
2、项目主要技术人员职责
制定项目技术人员岗位职责，并切实落实到人，做到任其岗，负其责。
各技术人员之间要密切配合，互相督促、互相监督。
保证工程顺利进行，优质优量地完成施工任务。
项目主要技术人员职责详见下页“项目主要技术人员职责表”
3、具体措施
（1）项目经理、技术负责人、项目副经理和工程技术人员，在全公司范围内选派经验丰富的、施工过类似工程的人员担任。
（2）作业组也在全公司范围内挑选，实行动态管理，竞争上岗。
（3）特殊工种操作人员必须持证上岗。
（4）认真熟悉图纸，编制详细的施工方案或作业文件，分级做好技术交底工作。
项目主要技术人员职责表
职责
项目经理
遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。
负责做好项目人员的质量教育，提高职工的质量意识。
负责办理工程变更的技术经济签证。
组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理。
制定本项目的技术管理规章制度，并组织实施。
项目
工程师
在项目经理和上级部门的指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任人。
认真贯彻执行国家现行技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术质量管理制度，接受上级部门的监督检查。
建立健全项目技术管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种质量技术问题。
主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底工作及安全措施工作。
推广应用“四新”，制定降低成本的技术措施。
负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。
协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，达到工程验收一次合格成优。
施工员
在项目经理领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全等方面负直接责任。
认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规程规范组织施工。
开展全面质量管理，坚持“三检”制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。
搞好安全施工、文明施工。
（三）施工进度计划
我公司项目部合理安排、精心组织施工，做到计划逻辑性强，工序穿插得当，工期安排合理，使工程尽早建成，业主早日受益。
该工程的计划总工期为210天，由于工期紧，基础施工30天，主体施工100天，装饰装修40天，水电及其它40天，采用交叉作业的方式。
（四）施工部署
1、施工总体安排
根据工程特点，施工安排以保证工期为准则，以确保优良工程为目标，按照既不浪费人力、物力，又充分利用施工条件的原则下，科学合理组织施工。
每段工程量较小，施工沿线长，因此在平面上可划为多个施工段，按工序流水施工。
在每一段的砌筑过程中，可以进行下一段的基础施工，同时安排边砌筑边回填，还应注意沉降缝的施工，涵洞应注意接头的施工。
在工程施工顺序的安排上，除考虑施工操作方便、保证质量、产品成果保护等因素外，以确保在总工期内完成所有施工项目，配合水电及设备安装与土建施工跟进。
2、施工顺序
本工程从开始到竣工分为四个阶段进行施工及控制管理。
第一个阶段为基础工程；第二个阶段为主体结构部分；第三个阶段回填阶段；第四个阶段为总平面及施工收尾阶段。
各阶段施工顺序遵照以下原则：
⑴基础阶段：
定位放线，基础开挖，基底处理。
⑵主体结构阶段：
砌体墙面的选择，材料的选用，施工缝的留设，钢筋接头的处理，砂浆配合比的要求。
⑶混凝土施工阶段：
当混凝土强度达到85%后，才能拆除底模，保证它的结构不受影响。
⑷总平面及竣工收尾阶段：
房屋总平面先埋设管线及地下设施，然后施工沟涵及地沟。
清理修补，全面复查并恢复安装损坏的土建部位。
三、施工总平面布置及施工准备
（一）施工总平面布置
总平面布置考虑布局合理，交通流畅，现场布置混凝土、砂浆的搅拌，设立生产和生活用房。
（二）施工技术准备
做好施工的前期准备工作，对完成整个工程项目至关重要，在工程开工前，组织项目部工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点及主要环节，应作好以下几方面的工作：
1、仔细研究施工图纸，熟悉相关施工规范、操作规程和检验标准。
2、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定施工措施的准备。
3、核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸有无矛盾、是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。
4、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工交叉衔接的方法，并明确在场外加工制作的工程项目，确定与单位工程有关的准备工作项目。
5、作好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸的基础上，施工单位技术负责人召集现场有关人员和技术人员进行图纸预审。
对图纸存在的问题以书面的形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。
6、组织有关人员编制分部、分项工程施工方案，分级作好技术交底工作。
7、提出详细的材料用量计划和设备需用量计划等。
（三）施工现场准备
1、清理施工现场，平整场地。
2、完善施工现场的围墙。
3、修建施工现场道路。
4、按施工总平面布置图搭建生产和生活用房。
5、安排好施工用水、用电。
6、做好测量放线工作
具体详见“施工准备工作一览表
施工准备工作一览表
四通一平
供
排
水
干管DN50，支管DN25、DN20钢管，2个地上式DN50消火栓室外有组织排水
临
时
设
施
生产用房
除甲方提供用房外，现场搭设：
水泥库，搅拌机棚，机械操作棚，水电安装操作及库房，木工房，钢筋工操作棚，办公室，配电房，器材房，门卫。
供电
2个照明配电箱，2个动力配电箱，BV电线：
干线25～35mm2，支线6～16mm2
通讯
安装电话一部
道路
原土碾压填平
场平
清理障碍物，平整场地
生活用房
工地食堂及厨房，工地宿舍，厕所、浴室。
技术准备
施工组织设计（土建）
项目经理部
主要材料成品供应运输
钢材
待定
施工组织设计（安装）
项目经理部
水泥
分批进货，分批试验
木材
开工前采购完毕
图纸会审
待定
备注
主要劳动力调配
土建部份
砌筑工40人,模板工12人,钢筋工5人,混凝土工16人,机操工6人,
防水材料
委托资质等级相符单位施工
其
它
项目领导班子与建设单位、监理单位有关人员采用定期和不定期会议,对工程进度、工程质量、施工安全等进行商定。
强有力地指挥施工生产。
实现合同规定的各项指标。
水电安装工3人
安装部份
（四）施工机械设备的配置
本项目施工机械设备的配置，考虑既要满足施工需要，又不造成浪费，因此主要施工设备，拟配备两台卷扬机、两台搅拌机、叁套钢筋机械和叁套木工机械。
（五）施工现场用水、用电量的计划
1、施工用水量的计划。
本工程施工用水量的高峰出现在浇筑混凝土与砌筑同时作业时，只要此高峰用水量能得到满足，则其余情况皆可满足。
日浇筑混凝土量取35m3/d，用水指标取400l/m3。
（包括养护用水）
日砌筑量取25m3/d，用水指标取200l/m3。
未预计用水系数取1.1，施工用水不均衡系数取1.5
干管选DN50镀锌钢管，室外地上式消火栓DN50，各支管DN25及DN20。
2、施工用电及布置
根据本工程施工所需机械设备及照明用电需要，施工用电总额定功率动力设备和施工照明用电为49.5kW，焊接设备为21kVA，施工电源根据现场实际情况，就近引入380V电源。
（六）主要劳动力需用计划
（1）本工程劳动力安排力求合理，与进度计划相适应，我们采取以下措施：
（2）施工现场项目经理及综合工长做到全盘考虑，认真研究各施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力不足或浪费。
（3）对人员实施动态管理，采取竞争上岗的激励机制，以确保上岗人员的质量。
（4）特殊操作人员做到持证上岗。
3、主要劳动力需用计划
主要劳动力需用计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢模工
12
2
钢筋工
5
3
砌筑工
40
4
砼工
16
5
防潮工
1
6
抹灰工
12
7
搭架工
16
8
电焊工
3
9
机操工
6
10
电工
3
11
试验员
1
12
普工
30
13
机修工
2
14
信号工
1
15
管道工
2
四、主要施工方案
由于该单位工程采用条形基础，主体为砖混结构，屋面为现浇混凝土结构，根据该单位工程的具体情况，编制主要施工方案如下：
一、施工测量放线及标高控制
为做好本工程的轴线定位、标高控制，现场建立测量控制网和高程测量基准点，按半久性标志进行保护。
1、施工测量依据
根据建筑设计总平面布置图，建设单位指定的建筑指定桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
2、轴线及标高控制方法
（1）依据建立的轴线控制网，根据平面特征，以及甲方指定的放点，首先定出控制桩，再依据测定出引桩和分段桩。
定位放线时，精确测定出控制轴线图，并将标桩设在即便于观测，又不易遭到破坏的地方加以固定保护。
（2）标高控制
根据测绘部门给定的绝对高程控制点，引测到现场设立控制标桩，将设计确定的指定标高引测到四周，设置固定的标志，向上引测标高，应在各段做好标记点，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。
2、施工测量保证措施
测量工作采用精度较高的J2经纬仪、SI精密水准仪、钢尺等仪器，由专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由专业工长进行检查、复核。
每段砌筑前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时标出。
二、基础工程施工方案：
本工程的基础为钢筋混凝土和砖基础，基础置于老土或风化岩。
1、施工工艺：
测量放线、定基槽线→挖基槽→清理基槽→做垫层→浇混凝土→养护；砌砖→养护→夯填工序。
流水作业直至设计深度→验收清理。
2、施工技术要点：
挖基槽由人工从一端分段向另一端进行。
砼基础设置在老土上，埋深不小于1.7米;施工时要注意核准地基容许承载力必须大于基底最大压力设计值,否则应采取地基加强措施。
三、主体施工
（一）钢筋工程
1、钢筋原材质量要求：
（1）进场钢筋均应具备出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批检验，并抽样进行力学试验合格后方可使用。
（2）钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。
（3）加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格、分批分别堆放于离地200mm的钢筋架上防止污染、锈蚀。
（4）进场钢筋每批用完之后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
2、钢筋的加工制作
螺旋形主筋采用甲级冷拔低碳钢丝
（1）施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作主要在场内外进行。
（2）当钢筋需拉长时，梁钢筋采用窄间隙焊接长，柱钢筋采用电渣压力焊接长，对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，节约钢筋。
（3）钢筋加工前，认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架的情况。
按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。
（4）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩，且平直长度不小于规范和图纸要求。
箍筋制作弯心应大于主筋直径。
（5）钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。
焊工需持证上岗，并在正式施焊前试焊。
3、钢筋安装绑扎
（1）本工程为全现浇钢筋砼框架结构和普通砖混结构，框架结构的建筑钢筋结构规格较多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。
（2）按照设计要求现浇板上部钢筋搭接长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度≥200mm，受力钢筋接头位置应错开布置，相邻钢筋接头间距≥35d，且必须大于500mm，同一断面内受力钢筋接头面积不得大于受力钢筋截面面积的50%。
（3）框架梁：
上部钢筋在支座处锚固40d，下部钢筋在支座处锚固长度大于12d，且应在梁边。
（4）现浇板钢筋遇洞口时，钢筋绕过洞口不切料，根据设计要求采取加筋补强措施。
（5）构造柱主筋在楼层外搭接，搭接长度为48d，构造柱主筋锚入地圈梁内为35d。
（6）圈梁与梁相连时，其主筋锚入梁内400mm，构造柱与圈梁相交点处，其箍筋在圈梁的上下各500范围内为Ф6@100。
4、梁柱节点的处理
（1）框架柱中的纵向钢筋，不应在各层的节点中切断，框架顶层柱的纵向受力钢筋应锚固在柱顶梁板内。
（2）每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求，在柱中埋设砌体拉结钢筋。
（3）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。
（二）模板工程
1、模板的选择
该工程考虑到施工方便，结构安全，经济合理，分别对模板作如下选择：
（1）梁、柱、基础；基础承台、梁、柱（包括圈梁、构造柱）采用组合钢模散拼。
（2）板：
板采用δ=12mm酚醛树脂涂膜防水胶合板，异形边角采用普通竹胶合板（δ=12mm）补充，板缝平接，对拼缝用不干胶纸贴缝以防漏浆。
（3）模板的支承及承重架
梁板支撑承重架均应采用Ф48@1200mm钢管支撑。
柱子采用@400mm钢筋柱箍作为模板支撑，其支撑与梁板支承架通过连系钢管连成整体，以增加其刚度和稳定性。
2、质量要求
（1）模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
（2）柱模板在浇筑砼前需用铅锤吊正，并用千斤顶花篮螺栓校正。
（3）模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工荷载，浇筑前应检查承重困及加固支撑扣件是否拧紧。
（4）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
见下页“模板安装允许误差表”
模板安装允许误差表
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
±5
截面及内部尺寸
基础
±10
墙、柱、梁
+4，-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻板面高低差
2
表面平整（2m长度内）
5
（5）模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
（6）柱高度超过3m时，应采用串筒下料。
（7）模板的侧模拆除应在砼强度达到1N/mm2。
其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。
（8）加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按操作规范和施工规范的要求施工，对关键部位应分别作详细的书面技术交底。
3、安全措施
（1）废烂木枋不能用作龙骨。
（2）在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除，安装二层及二层以上的外围梁柱模板，应先搭设脚手架或安全网。
（3）浇筑柱砼时，必须遵守有关浇筑的安全操作规程。
（4）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（三）混凝土工程
1、本工程为框架结构，砼采用现场搅拌，用塔吊运至浇筑部位。
（1）现浇砼施工顺序：
竖向施工顺序为：
柱→梁、板→上一层柱→再上一层梁板，以此逐层上升。
水平施工顺序：
砼浇筑由
（1）轴线开始，（6）轴线结束。
（2）砼浇筑过程中，应确保浇筑的连续性，其浇筑量应按各楼层施工段计划所需的砼量供应。
（3）砼浇筑时，分层下料，分层振实，下料厚度控制在500mm以内，随浇随振，振捣时快插慢拔，并且前后浇筑的上下层砼接头睡砼下料时间不得超过初凝时间。
振动器插入下层砼50mm，确保砼密实，使砼不发生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
（4）梁板与柱节点部位砼施工，应先根据设计要求掌握各部位砼的强度等级，采用先浇高强度等级砼，后浇低强度等级砼的原则施工。
同时按设计要求的节点大样实行施工，搭接缝浇筑时间控制在2小时以内，以免形成泠缝。
（5）在板面进行砼浇筑施工时，应架设马凳支架，可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发生变位。
2、砼浇筑注意事项
（1）砼浇筑前，应办理好有关部位的隐蔽工程签证和砼浇筑许可证。
如果砼浇灌量大，必须昼夜连续施工，还要预先办理夜间施工许可证。
（2）砼振捣操作人员，必须由经过专业技术培训的工人操作，现场砼浇筑指挥应由工长或技术人员负责。
（3）浇筑砼期间，应加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨、暴雨、寒冻、曝晒等天气对砼质量的影响，当有必要时，则采取措施，防止恶劣天气对砼施工的影响。
以确保砼质量。
3、砼的质量保证措施
砼的生产要严格按照国家《预拌砼》、《砼质量控制规程》（CECS40：
92）执行，质量管理按行业协会的有关规定。
（1）严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并且进行抽样复验合格后，方可使用。
（2）严格配合比施工。
严格按计量投料，随时抽查计量设备精度，每工作班计量抽查数不得少于两次，以严格计量保证产品质量。
（3）根据砂、石含水率及时调整配合比。
并保证投料顺序及搅拌时间。
（4）现场搅拌砼坍落度允许偏差，控制在±30mm。
4、脚手架工程
本工程施工脚手架外架采用钢管双排脚手架，砌墙采用钢管单排脚手架。
1）双排脚手架
本工程进行主体结构施工时，随主体上升外墙采用双排架，作为外墙砌筑的操作架和外边缘的安全防护架。
其立杆横距≤1500mm，纵距≤1500mm，，步距为1800mm，。
脚手架与主体拉结点竖向≤4000mm，水平方向≤7000mm，脚手架搭设至6m高时必须架设剪刀撑，以稳定整个架体，剪刀撑斜杆与地面的夹角为45°～60°为宜，小横杆支墙点设置为3～5根立杆设一点，竖向二道横杆设一点。
2）架子搭设要求
（1）架子所用材料，钢管Ф48×3.5规格管材，架子扣件严格用马钢扣件，要求所用材料必须无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。
（2）所有脚手架材料必须有足够的承截能力、刚度稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。
（3）搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形。
架子搭设应严格要求，做到杆件横平竖直，立杆倾斜度控制在高度1/500范围内。
（4）扣件联接件应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作。
操作扭力矩按50～60N.m，不得过拧造成裂纹，不得扭紧不足造成滑移。
（5）脚手板是脚手架工程的重要部分，必须在操作层铺设满，不漏空、不挠头，禁止探头板。
设立锁脚板。
3）脚手架的安全防护
（1）外架的搭设必须满足施工操作要求和安全防护需要，外架的防护栏高度必须≥1200mm以上。
（2）所有外架四周均用聚氯乙烯密目防火安全网实行全封闭施工，用12#铝丝与钢管架栓牢。
（3）架子的操作层及人行道脚手板必须满铺，板端应搁置在小横杆上，严禁探头板，脚手板应用10#铅丝与横杆绑扎牢固。
（4）架子不得超负荷使用。
严禁在架子上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布。
结构架施工荷载控制在3000N/m2，装饰架施工荷载控制在2000N/m2。
（5）架子使用期，应经常检查，发现隐患必须及时整改。
确保架子施工安全。
5、砌体工程
本工程（墙体±0.000以下采用Mu15实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上一～三层采用Mu15实心砖，M10混合砂浆砌筑，其它用Mu15实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。
1）Mu15实心砖的施工要点
（1）在墙体施工时，弹出中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞边线。
（2）在砌体施工前预制楼板灌缝工序必须完成。
砌筑时应在同侧立皮数杆，间距不大于12m，采用双面挂线，提高墙面的平整度，以利抹灰厚度的控制。
内外墙相交处设立2Ф6@500拉结筋，留槎应留斜槎，并埋2Ф6@500拉结筋。
（3）构造柱施工时，在预放墙身轴线及边线的同时按设计图放好构造柱的平面尺寸，墙与构造柱连接处砌成大马牙槎，并沿墙高设Ф6@500拉结筋，伸入墙内1000。
框架拄预埋拉结筋相同。
（4）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
水平和竖向灰缝宽度宜为10mm。
（5）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度符合设计要求和有关规定。
砂浆采用机械搅拌，随拌随用，每层按规范取样制作试块。
四、屋面工程施工方案
本工程的屋面设计为2厚911防水涂料，作法二布六涂。
综合楼为上人屋面，食堂为非上人屋面（取消钢砖）设架空隔热层。
屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程。
因此，应着重抓好找坡屋和防水屋的施工，对重点部位，如女儿墙、分隔缝等重点按屋面分层技术规范GB50207—94加强处理。
1、施工工艺
1）991涂膜防水施工顺序如下：
清理基层→涂刷底层涂料→（增强涂抹）→涂布第一道涂膜防水层→（增强涂抹）→涂布第二道防水层→稀撒石碴→铺抹水泥砂浆→粘贴缸砖
2）涂抹防水施工
（1）涂布顺序先垂直面、后水平面，先圆弧及细部，后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
（2）用小滚刷或由漆刷进行涂布施工，涂布时要求厚薄均匀一致。
每层涂布量为0.6—0.8kg/m2，涂完第一层后，一般需固化5h以上，在基本不粘手时，再按上述方法涂布第二层。
（3）增强涂布是在阴阳角、排水口、施工缝等部位，增强铺玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，不出现空鼓或折皱。
（4）在涂布最后一层涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净粒径为2mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。
（5）当涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度15—25mm的水泥砂浆保护层，然后再根据设计要求，铺设面层或架空隔热板。
2、工程质量要求
（1）为防止屋
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