玻璃幕墙施工组织设计.docx

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玻璃幕墙施工组织设计

目录

第一章编制说明

第二章工程概况

第三章施工准备工作计划

第四章施工工艺与施工方法

第五章施工质量计划

第六章现场管理与安全文明施工

第一章编制说明

一、工程施工目标

1、工程质量目标：

确保工程质量达到合格。

2、施工工期目标：

工期为60天。

3、安全施工目标：

杜绝重大人身伤亡及重大火灾、机械事故，避免一般性事故。

4、文明施工目标：

按标准化工地要求。

在“全员参与、全力以赴、全面保证、确保工期”的前提下，对人、财、物实现动态管理，合理安排，并坚持“专业服从整体”的原则，一环扣一环地安排工作。

选择幕墙施工经验丰富、作风硬的施工管理班子、施工技术人员和工人进场施工，在业主、监理、总包的统一协调下，与土建总包方及各专业兄弟单位积极配合，共建优质工程。

二、编制依据：

1）建筑幕墙根据GB8013-87《铝及铝合金阳极氧化膜总规范》、GBGBJ9-87《建筑结构荷载规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》、JG3035-1996《建筑幕墙》及JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》、《石材幕墙工程技术规范》设计等。

2）玻璃幕墙工程技术规范和玻璃幕墙工业行业标准；

3）建筑施工手册；

4）施工组织设计导则；

5）建筑装修工程施工验收规范；

6）建筑施工高处作业安全技术规范；

7）有关设计图纸等。

三、编制说明：

我公司是在针对本工程具体情况的基础上，组织精悍的技术人员对主要的环节经过反复论证、精确科学地计算，遵循建设项目施工组织设计的编制程序编制了本施工组织设计。

本施工组织设计是我公司中标后组织施工的纲领性文件，详细施工方案将进一步编制补充完善。

第二章工程概况

一、工程项目:

工程名称:

中浙阳光都市花园幕墙装饰工程

设计单位:

浙江省建工集团幕墙装饰分公司

建设地点:

永康市城东路

总承包单位：

中南建设集团有限公司

二、工程内容：

工程范围包括：

石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗等

第三章施工准备工作计划

一、详细方案设计会审

我公司将组织技术部和工程部在遵循原工程技术设计和施工组织设计的基础上,进行详细工程设计（深化设计）和施工组织计划的编制。

详细方案由甲、乙双方负责人及有关人员会审图纸,对其中存在的问题和异议进行协商,调整修改后签字生效,成为全部加工、安装、施工过程的指导性文件。

二、场地安排:

1、按工程施工的特点，工程进场时需在现场设立临时仓库和加工场地。

与总包协调好楼层安装材料的临时堆放场地及水源、电源、垂直运输的提供与使用。

2、根据施工要求，需由土建施工单位提供幕墙施工的中心线、水平线、进出位线，我公司的专职测量人员将根据土建的施工用线进行复测，以达到设计施工要求。

三、施工人员组织:

我公司组织精悍的项目班子施工。

设立项目经理1人、现场专业施工员1人，现场设计1人，全面负责工程施工的组织领导，现场技术的指导和处理，各方面的协调工作。

的要求。

四、建筑物结构连接处理：

施工前，与土建总包方协调事先做好结构和装修需要处理的工作。

包括定位、预埋件的制作、安装、修整等等。

五、供货与包装、运输、贮存、保护措施:

依据工程设计所选定的材料，选用优质、符合国标规范的材料。

各种构配件用无腐蚀作用的材料进行包装,同时采取防潮措施:

玻璃包装采用木箱包装,每片玻璃之间隔垫弹性材料,避免在运输、吊装过程中破碎。

型材包装采用缠纸包装,以更好地保护产品表面不被划伤、碰伤。

材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。

为保证材料或半成品构件不直接接触地面,底部垫高100mm以上,半成品采用货架存放。

运输方面，包装费、运输费以及运输过程中的损失均由我公司承担。

所有连接用紧固件均采用不锈钢件，钢支座与铝料接触处垫防腐片，以防弱电腐蚀。

进入现场的产品，必须有良好的包装，无腐蚀、擦伤、变形、玻璃的咬边现象。

产品施工在安装搬移时，必须轻拿、轻放，严禁摔、扔、碰、撞等现象。

所有型材的见光面在加工前需贴保护纸，该胶纸待工程竣工验收时才可除去，以保证铝型材表面不被划伤。

玻璃、铝板在安装上墙后，我公司将与有关单位密切配合，作好成品保护工作。

（1）成品不能受到水泥砂浆、油漆、电焊渣以及化学物质的污染。

（2）不准靠近幕墙3米以内明火作业（电焊、氧焊等）。

（3）严禁用硬器敲打、划弄铝材和玻璃，以及向玻璃面上大小便。

（4）任何单位对违反产品的保护的有关规定时，我方将以书面形式通知贵方，担负应负责任，并直到竣工验收合格为止。

第四章施工工艺

一、石材幕墙

1、施工工艺流程

施工准备

2、基层处理的要求

（1）型材立挺与墙面连接部分，如果超标准或凹凸不平，需要凿、剔除休整。

外墙面上遗留孔洞和外露的钢筋头，要按照有关技术规范要求及时修补、割除。

（2）清洁或冲洗基面。

（3）依照标高轴线，按设计签字的翻样图，按行、按块弹线，并在各个阳角放好钢丝线（即控制线）。

做法是上下两端固定挂线角钢，将钢丝线挂于基面上，并在控制线上下做出标记。

3、测量弹线布网的方法

（1）首先对主体结构各主要轴线和标高进行复测，查明主体结构偏差情况，判断影响饰板安装的程度，确定石材安装尺寸和位置。

（2）按照设计要求，为保证立挺和饰板横向水平，竖向垂直，分割合理，必须在外墙立面上弹线布网。

（3）以±0.000标高基准线（由建筑施工图轴线量得），在各个砼墙面开线（弹出若干条垂线）。

（4）通过每层楼层标高基准点（由建筑施工图标高线量得），在垂直线上二次开线（弹出若干水平线）。

（5）每条垂直线和水平线均为主饰板垂直、水平的定位基线。

4、埋件钢架安装的方法及工艺要求

（1）墙体连接件安装

墙体连接件是将钢架和土建主体连接一体的重要构体。

墙体连接件的安装分两种，可根据施工情况选用。

后置锚板

根据现有施工图，后置锚板可分为两种做法：

a、采用M12不锈穿墙螺栓，

b、高强化学锚栓后置锚板

由锚板铁件和高强化学锚栓（R）组成。

锚板铁件采用180×250×8镀锌钢板。

高强化学锚栓由化学胶管RM和螺杆RGM，垫圈及螺母组成，化学胶管有反映树脂，固化剂和石英颗粒。

由合成树脂及内部粗细骨料—石英颗粒及石英砂，形成具有良好亲和力的胶结体，将锚杆与基材联为一体，通过胶合体将荷载传给锚固基础。

（2）技术要求：

锚板镀锌钢板必须平整，按放位置正确，标高偏差不大于100mm，轴线偏差不大于20mm。

锚板镀锌钢板采用3号钢（Q236-B、F）

化学胶管RM只有当树脂在手温时象蜜蜂一样流动，胶管才可被使用；

钻孔必须洁净；

树脂完全硬化之前，必须注意下列与温度有关的等待时间，-5℃~0℃；

锚栓插入湿孔时，水要排出钻孔，等待时间加倍。

（3）、后置穿墙锚板

若砖墙体需埋设锚板，或砼墙面厚度小于150mm时，则采用后置对敲锚板，砖砌填充墙必须穿墙对敲螺栓固定。

（4）连接件角码安装

连接件角码是连接幕墙与主体的重要构件之一，可根据设计施工需要采用不同规格的连接件。

首先熟悉图纸和施工现场，寻准预埋铁件，对照竖梁垂线，竖梁的中心线也是连接件角锚的中心线。

在连接件角锚三维空间定位，准确后要进行临时固定点焊，点焊时每个焊接面点2-3点。

点焊后再进行三维空间误差检查，垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；对检查合格的进行正式烧焊。

5石材板安装

（1）钢架安装好后，确定好垂直工作基准线、水平工作线。

线的高度为安装完成后花岗岩石板片缘的应得高度，吊角线。

（2）把工厂内已加工完成的饰板按设计图，通过固定构件连接在横梁上，并用固定件上的插销或锚栓插入花岗岩板片边缘的孔洞内，用大力土胶水（锚固剂）填实固定，防止位移，在胶水凝固以前，调整花岗岩石高度。

（3）为保证饰板的平整及板缝的均匀，在饰板的固定构件上用调节螺栓微调饰板的平整度。

（4）花岗石挂空后，检查板片之接缝是否调直，如有大小可用磨边机修直，清理干净无污染后便填塞填缝隙剂，并用勾缝镏子扫一遍以保证打胶时深度一致。

6、石板填缝密封胶施工

（1）将板面与缝隙冲洗干净，嵌入聚丙乙烯泡沫条，缝口留深5~8mm左右，缝隙两边贴胶带纸，用硅胶枪打入颜色与石材颜色相仿或业主指定的颜色，且做过与石材相溶性试验合格的填缝密封胶。

缝口成圆弧形凹槽，撕掉胶带纸，自上而下清理结束。

二、点式玻璃幕墙

1、点式幕墙立杆结构的安装

点式玻璃幕墙立杆采用100*100*5方钢，方钢的固定采用化学锚板。

（1）化学锚板

化学锚板由铁板和高强化学锚栓（R）组成。

锚板铁件采用200×300×8镀锌钢板。

高强化学锚栓由化学胶管RM和螺杆RGM，垫圈及螺母组成，化学胶管有反映树脂，固化剂和石英颗粒。

由合成树脂及内部粗细骨料—石英颗粒及石英砂，形成具有良好亲和力的胶结体，将锚杆与基材联为一体，通过胶合体将荷载传给锚固基础。

技术要求：

（2）立杆：

立杆采用100*100*5方钢

（3）连接：

化学锚板设置好后，采用连接角码将立杆和锚板焊接，连接件角锚是连接幕墙与主体的重要构件之一，可根据设计施工需要采用不同规格的连接件。

对照竖梁垂线，竖梁的中心线也是连接件角锚的中心线。

在连接件角锚三维空间定位，准确后要进行临时固定点焊，点焊时每个焊接面点2-3点。

点焊后再进行三维空间误差检查，垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；对检查合格的进行正式烧焊。

使竖梁立杆连接牢固。

2、点式幕墙玻璃的安装

采用人工或机械搬运的方式不玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或电动葫芦配吊装设备把玻璃板块运到施工作业平台上。

玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

中间部位的玻璃，先玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。

玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。

每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体里面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。

3、点式幕墙玻璃的打胶

用“二甲苯”擦干净玻璃及钢槽等需打胶的部位。

所有缝隙用相应的泡沫棒塞紧，注意平直，留净高6mm打胶厚度。

所有需打胶部位应粘贴保护胶带纸，注意胶带纸与胶缝平行。

打胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。

打玻璃胶时，先根据胶缝的大小把玻璃胶筒出口切开相应斜口，打胶要保持保持注胶均匀。

操作顺序一般是：

竖向胶缝，由上向下，横向随意，但要保证最终的竖向胶缝连续，以保证感观质量。

胶注满后修胶，注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，及时处理，消除气泡。

胶缝表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的胶带纸撕掉。

待胶表面固化后清洁内外各种材料的装饰面，做好防护措施。

三、铝合金门窗的施工工艺

（一）、铝合金门、窗制作

铝合金门、窗的制作，主要有：

断料→钻孔→组装→保护或包装四道工序。

1、断料

断料时要注意同批料一次下齐，并要求氧化膜色彩一致。

下料时注意色彩的选择，是保证门、窗立面色彩一致的第一道工序。

推拉门、窗下料采用直角切割，平开门、窗采用45°角斜切。

2、钻孔

由于门、窗的组装采用螺丝连接，所以，不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要钻孔。

安装拉锁、执手、圆锁的较大孔洞，在工厂多用冲床。

钻孔位置要准确，不可在型材表面反复更改钻孔。

钻孔前要先在工作台上划好线。

3、组装

根据门窗的类型，有不同的组装方式。

常用的有三种：

45°角对接、直角对接、垂直插接三种。

横竖杆件的固定，一般均是采用连接件或铝角，用螺丝、螺栓、铝铆钉固定。

推拉窗框横竖杆件连接，属于临时固定性质，窗框一旦固定在结构上，其连接的作用就消失。

所以，连接杆采用塑料件连接，用长螺丝通过连接件将横竖杠件连在一起。

组装所使用的螺丝，宜用不锈钢螺丝。

镀锌螺丝因锌表面易被破坏，所以，大多数不久后便被锈蚀。

4、保护与包装

门、窗组装完毕，应对其进行保护。

包装的产品要做好标记，产品严禁平放，必须竖放，减少运输过程中的受力变形。

（二）、铝合金门、窗的安装

1、放线

门、窗框一般均是后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。

门、窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。

饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门、窗框的边缘正好吻合，而不应该让饰面层盖住门、窗框。

放线时，应注意以下几个方面：

A、同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致。

这样，应先检查预留洞口的偏差。

对于尺寸偏差较大的部位，应及时提请有关单位,并采取妥善措施处理。

B、在洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。

不过，将门、窗立于洞口中心线的做法用得较多，因为这样便于室内装饰收口处理。

特别是有内窗台板时，这样处理更好。

C、对于门，除了上面提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。

地弹簧的表面，应该与室内地面标高一致。

2、固定门、窗框

按照弹线位置，先将门、窗框临时用木槭固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。

镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定的连接件。

锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。

3、填缝

铝合金门、窗的周边填缝，应该作为一道工序完成。

因为推拉窗的框较宽，应专门进行填缝。

至于窗框较窄的平开窗，只要内、外墙抹灰时留意这方面，一般能够做到饱满，应达到密闭，防水的目的。

4、门、窗扇安装

门、窗扇的安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。

因为施工中多工种作业，为保护型材免受破损，应合理安排工程进度。

门、窗扇已经制作完毕，安装时只要将扇就位即可。

平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与扇固定。

5、玻璃安装

玻璃安装是平开门窗安装的最后一道工序，是推拉门窗扇安装的前道工序。

其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。

6、清理

铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。

如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。

安装铝合金门的关键是要保持上下两个转动部分在同一个轴线上。

第五章施工质量计划

一、工程质保体系:

质量目标:

本工程的质量目标：

确保工程质量达到合格。

工程质量管理小组:

工程设项目经理、工程师、图面设计负责、生产制造负责、施工管理负责等,各负其责,以确保工程质量自始至终处于受控状态。

二、质量控制措施:

施工准备过程中的质量控制

1、设计方案严格按照审查程序,审查即经过初审、会审、综合审查,并做审查记录,发现问题及时解决,以避免设计失误而影响工程质量。

2、对本工程所选用的各种材料,依据供方提供质量保证的具体情况,履行入库检查制度（免检、抽检、全部检查）,同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制,特别是对所采用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督,避免超期废胶流入现场。

3、为确保工程质量,本公司将对所选用主要工程材料,即玻璃、胶及型材,进行相容性试验,从而测定其粘附性能（或粘结强度）能否满足工程设计标准的要求。

4、加强对进入施工现场施工人员的进场前教育、培训和考核,阐明本工程的重要性,对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。

加工、安装过程中的质量控制

1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育,认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求,并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励,对出现事故者严惩不殆。

2、对进入现场的钢材、铝型材、石材、玻璃组件等半成品,履行抽样检查制度,按1%随机抽取样品,如有质量问题需修复的,必须退回公司生产部重新加工。

此外,在安装过程中发现有质量问题的半成品,要立刻停止安装,退回公司修复或重新加工制作,以确保工程安装质量。

3、厂内加工和现场施工推行工序质量控制方法,即中间检验。

本公司质检部是由一些经验丰富的工程技术人员组成,依工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作（竣工验收）,由于专职人员的中间检验工程量大,因此,公司的专职检验是建立在自检、互检基础上的专检。

4、为加强对现场工地的质量监督,公司实行横向的三级质量控制网,以相互制约,相互协调。

第一是以项目经理、项目工程师在指挥过程中的质量控制网;第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序间质量控制网;第三是业务人员为代表（委托代理人）的销售部门对工程的质量问题和甲方意见等及时进行住处反馈,形成对工程质量的第三级监督。

工程关键部位质量控制

1、连接质量是保证外墙装饰工程安全性和使用寿命的关键,必须严格按操作规范进行,在玻璃组件安装前由质检部专职检查员实行“专检”,并相应填写“隐蔽工程检查验收记录”以备案。

2、玻璃安装的外观效果平整度是工程质量的关键;在玻璃安装前,专职质检人员对框的平整度,利用经纬仪、水平仪等仪器进行检查,对其平整性作统一调整,满焊固定后,再安装玻璃组件。

隐蔽工程验收办法

铝合金框架、槽钢角钢框架完毕后，先由施工方自检，然后提请总包方、建设方、监理方三方一同进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收遵从《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）。

●验收项目及标准：

1、构件与主体结构的连接节点的安装。

2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

4、幕墙防雷接地节点的安装。

5、钢结构的焊接及与主体的连接。

●验收方法：

抽样检查和观感检查：

隐蔽工程验收合格后，由建设方、总包方、监理方、施工单位负责人签字认可方可进入下一工序的施工。

竣工验收

1、工程整体交工验收应具备完整竣工图（包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等）和原始记录资料加盖“竣工图章”,后交工程管理办公室。

2、验收前必须做好整个工程每个部位、节点的扫尾工作。

3、配合有关验收单位、监理部门等做好验收工作，交付业主使用保管。

工程才准予竣工完成。

三、保证质量的技术措施:

我公司对于本工程进行全面质量管理的要求进行全过程的管理，公司技术部编制施工组织设计及负责每道工序工艺设计加工，模具的设计、制造并培训工人掌握操作方法，务使施工组织设计落到实处。

施工组织设计将生产过程划分为若干主要项目进行有针对性的选择施工方法，解决关键问题，现将主要项目控制措施简述如下：

1、主要材料：

（石材、钢材、铝型材、玻璃、结构胶）在进场时除检查产品合格证（含质量检测报告）外并抽样复查；对幕墙用结构胶、型材、玻璃、铝型材进行相容性和粘接性试验；其它材料均检查产品合格证，达到规定要求的产品方可投入使用。

框料及组合拼接件,除不锈钢外,均不能与其它金属直接接触,所有加强件及紧固件均须做防腐处理,一般用沥青防腐漆满涂,或镀锌处理。

2、杆件加工：

根据施工图进行翻样设计，并制成样板作为划线的依据，对机器设备、量具定期检查、维修；只使用经计量检查合格的量具，杆件下料使用高精度的切割机，下料精度可达到±0.5mm，对孔、槽、豁、榫的加工分别采用封模（冲模）加工或铣成型，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内，累计偏差小于1mm。

在加工过程中均使用带软边裹物的运料车，堆放时应用木头垫高200mm与地面隔开。

3、杆件安装：

安装前工程技术人员应与施工队进行技术交底工作，将各环节顺序交代清楚。

每天及时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

立柱安装时随校随调，并及时固定。

同一层横梁安装应由下向上进行，安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定。

幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后及时拆除。

现场焊接和高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理。

不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

4、保护和清洗：

幕墙构件、玻璃、铝板和密封等制定保护措施，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水量堵塞等现象。

幕墙及构件表面的粘附物及时清除，清洗玻璃和铝合金件的中性清洗剂进行腐蚀性检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。

第六章

现场管理与安全文明施工

一、安全施工措施

1、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，配备好安全带和工具袋等。

2、机械设备必须配置齐全有效的安全防护装置。

3、架设临时电线必须符合当地供电部门的规定，电气设备须接零或接地。

4、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格电器。

若已损坏应及时请电工检查修理，修复后确认无误方能使用。

5、安装玻璃应对手持吸盘和吸盘安装机进行检查，并作吸附重量和吸附持续时间试验。

禁止使用无吸附力的吸盘，以免玻璃脱落砸伤路人。

6、施工工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护。

7、幕墙安装时应尽量避免在同一立面的两个高度同时工作；若交叉作业时，土建施工层下方应架设保护网，离地面3m高处，搭设挑出的水平安全网。

8、施工人员进入现场后，应执行地盘的各项规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。

9、按施工组织管理的要求，设立安全检查人员1人，负责施工安全措施的检查监督工作。

二、消防要求:

1、电焊操作必须严格按照操作规程，并注意周围环境，消除周围杂物和易燃易爆物品，或在焊件下方加设接火斗。

2、施工所属的易燃物品要有专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设警告标志。

3、根据工程实际情况,班组必须具备一套完整的消防措施。

（1）用电,每班配备电箱一只装备完整（有漏电开关、保险盒,单、三相电源插座）用电设备。

（2）所有操作电源线必须无电路故障（每根电源线不准超过一个接口,并必须是皮包线）,由专人接线。

严禁无证人员操作。

（3）不准将电动、电机等工具在露天下、雨中使用或使用已经被水湿透的任何电动工具,以免发生触电事故。

（4）不许使用无插头插座,任意搭接电源线,贪图方便,必须严格按有关规定的要求操作（包括生活用电）。

4、明火作业的消防工作:

（1）施工楼层设置好消防水源,并备好消防水管。

（2）在电焊或其他明火作业前,必须向有关现场安全单位申请动火证、配备灭火器材,经批准后方可施工。

（3）施工前,应消除周围易燃、易爆物品,有专人看守,并随带灭火器材在工作现场上。

（4）离开施工现场前,必须全面检查现场情况,切掉电源,不允许出现人离开而设备带电的情况,彻底消除火险隐患。

（5）上班时间现场严禁吸烟。

（6）不准无证人员（特别作业证）动火作业。

三、高空坠落预防措施:

1、施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。

2、施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度。

3、施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带,在陡坡施工要挂好保险绳。

4、遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。

5、施工人员必须严格按照安全规程操作。

6、吊篮安装,在施工前必须检查设备是否完好,如发现问题,必须维修好后再进行施工。

四