春检检修标准.docx
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春检检修标准
九、安塞水电大队2013年春检验收标准
水电厂春季设备检修质量检修标准--供电线路部分
序
号
设备名称
检修内容
验收情况
1
杆塔拉线
1、检查混凝土杆是否出现横向裂纹或纵向裂纹，裂纹宽度是否达到2毫米以上，混凝土是否脱落，钢筋外露。
2、检查杆塔及拉线基础培土情况：
周围土壤突起或沉陷，基础裂纹、损伤、下沉或上拔、护基沉塌或被冲刷。
防沉台不能低于30cm。
3、检查拉线地锚是否有外露。
4、检查拉线是否受力，U型螺丝是否松动。
5、检查拉线是否有人为破坏，断股，散股等现象。
绑扎线是否符合要求，上端3-5cm,下端12-15cm。
6、检查拉线抱箍是否存在下滑现象，与拉线连接处是否连接可靠。
2
针式绝缘子
1、清扫卫生，检查针式绝缘子是否有闪络、裂纹。
2、检查针式绝缘子连接螺丝是否有安装弹簧垫片，对螺丝用扳手进行测试，确定紧固程度是否合格。
3、检查针式绝缘子的扎线是否有松动，断裂情况,导线是否有磨损断股现象。
4、检查支撑针式绝缘子的杆顶铁是否下滑。
3
悬式绝缘子
1、清扫卫生，检查悬式缘子是否有闪络、裂纹。
2、检查悬式绝缘子开口销是否脱出。
3、检查悬式绝缘子处耐张线夹螺丝是否有松动。
4、检查悬式绝缘子处耐张线夹固定的导线是否使用铝包带。
5、检查悬式绝缘子处耐张线夹固定的导线是否有断股现象。
6、检查球头挂环、单恋弯头、直角挂板有无锈蚀、裂纹。
7、跨民房、变电所出线第一级杆用瓷式悬式绝缘子，不能用玻璃钢绝缘子。
4
横担
1、检查横担是否有下滑情况.穿心螺杆、连接螺杆是否紧固。
2、检查检查固定横担的抱箍是否有锈蚀情况。
3、检查横担方向是否倾斜，需要校正。
5
导线
1、检查导线是否有断股、散股、损伤或闪络烧伤现象。
2、检查三相导线弧锤是否一致，弧锤度是否合适。
3、检查导线有无打揪现象。
4、检查导线上是否悬挂异物。
5、检查导线对地距离是否达到安规要求，无人区5米，生活区6.5米。
6、引线不要过紧，连接并购线夹处不能有直角弯度。
6
防震锤
幷勾线夹
1、检查防震锤是否滑出。
2、检查防震锤夹板内铝包带及导线有无磨损及放电痕迹。
3、检查并沟线夹有无裂纹，螺丝是否紧固，连接处导线有无散股、断股现象。
4、孤立档耐张段无防震锤的进行添加。
5、防震锤、并购线夹必须缠铝包带，发现没有的进行补加。
耐张段一律加装防震锤。
7
线路刀闸
1、隔离开关本体应该完好，有无错位现象。
2、动、静触头间应接触良好，有无因接触不良而引起过热发红或局部放电现象。
3、清洁隔离开关各支持绝缘子，检查有无放电闪络和机械损坏。
4、操作机构各部件有无变形锈蚀和机械损伤，部件之间应连接牢固和无松动脱落现象。
8
断路器
1、清洁瓷套管，检查套管处是否有破损裂纹、放电痕迹。
2、检查各连接头接触是否良好，有无发热松动。
3、检查分合闸机械指示器与断路器实际状态是否相对应。
4、检查操作机构是否清洁，有无腐蚀和杂物卡阻。
5、检查避雷线、接地引下线、接地装置间的连接固定情况。
6、检查接地装置严重锈蚀，埋入地下部分外露、丢失。
7、检查避雷器连接是否牢固。
引线线间距离是否达到40cm。
9
电容器
1、清洁套管和支持绝缘子，检查有无无破损、无放电痕迹。
2、电容器外壳应不变形、无渗漏油。
3、检查设备线夹是否有裂纹，各连接部位接触应良好。
10
令克
1、检查令克两端设备线夹是否有裂纹，螺丝是否紧固。
2、检查令克引流线绑扎是否牢固，是否有散股，老化现象，必要时进行更换引线。
3、检查避雷器是否破损，连接是否牢固。
引线线间距离是否达到40cm。
4、检查令克安装是否牢固，令克本体是否变形，鸭嘴处弹性是否良好，是否有烧伤痕迹，支柱是否有放电痕迹，必要时进行更换。
11
螺丝穿向
1、螺丝穿向按照由内到外、由下到上、由左到右的方向进行，直角刮板螺丝除外，应由上
到下穿向。
水电厂春季设备检修质量验收标准--变电所部分
序号
项目
内容
标准
验收情况
1
工作
完成
工作量完成
1.应按时保质保量的完成预定检修工作量；
2
缺陷消除情况
1.有完整的缺陷排查统计表，值班人员熟知设备缺陷，并提前告知检修人员；
2.除客观不可抗拒因素影响外，检修部分设备缺陷消除率应达到100％；
3
资料完善
1.检修工作结束后，应有一套齐全最新的电气试验、设备验收等资料；
4
安
全
操
作
组织措施及工作票
1.保证安全的组织措施执行到位；
2.工作票中安全措施、工作内容等完善合理，记录清晰；
3.春检现场人人熟悉工作内容、安全措施及各项规章制度；
5
技术措施及操作票
1.保证安全的技术措施到位，各类记录齐全完整正确清晰；
2.操作票中操作步骤正确合理，与调度命令一致；
6
变电所安全用具、工器具
1.安全用具均应有检查合格证，并在试验周期内；
2.能正确使用各种安全用具、工器具；
3.工器具配备合理充足、摆放整齐；
7
电气检修试验用仪器仪表
1.检修试验用设备应有检验合格证，并在试验周期内，精度等级符合试验项目要求；
2.设备在运输过程中无受潮、受震、受损等异常情况；
3.检修设备作业指导书、说明书等正确、完整；
4.试验人员熟悉设备性能和使用方法，要求使用中符合安全与技术要求；
8
新换设备、配件质量
需更换设备线夹、避雷器、电力电缆、互感器等设备应符合质量标准，型号、厂家、规格等应符合厂相关规定；
设备遮栏高度及栏边对设备距离满足要求；
设备引下线对地距离合格；
9
变电所一次接线图与设备台帐
变电所有与现场完全相符的一次接线图（A4或A3纸打印）；
一次接线图清晰明了，包括现场所有一次设备（包括独立式电流互感器等）及主要基本参数；
一次接线图、设备台帐应及时更新；
10
检修现场处理
1.检修现场做到工完、料净、现场清；
2.剩余材料、更新下来旧材料、个人工器具、试验仪器仪表要及时回收清理，不能浪费或污染环境；
检修人员全部撤离、安全措施拆除、常设遮拦恢复，无其它送电障碍；
11
检
修
质
量
后台监控系统
一次接线图及相关基本参数与实际相符；
后台机主界面有无异常信息框弹出；
一次接线图有无报警闪烁；
微机及外围设备电源正常；
各主变、进线、出线、电容等监测数据正常；
后台机开关位置与当前运行方式一致；
12
控制屏、计量屏
1.开关位置与当前运行方式一致；
2.光字牌显示正常；
3.电度表、功率表、电流表显示正常，同一计量点所有数值相互对应；
13
保护装置屏
监视灯、指示灯正确，保护动作后信号能够复归；
熔断器、保护连接片、切换开关都在正确位置，并且接触良好；
各二次接线端子、继电器触点、线圈外观是否正常；
保护出口连片标识正确、清晰；
检修结束后保护投退符合当值运行要求；
14
二次设备
保护屏、控制屏的接地良好，符合继电保护反事故措施要求；
互感器二次回路接线满足继电保护反事故措施要求；
交直流回路不得共用一条电缆；
每一断路器的操作回路无寄生回路或与另一断路器的控制、信号回路及保护回路有电的联系。
15
主变压器
1、送电前检查项目:
变压器检修试验报告齐全，变压器绕组直流电阻、绝缘电阻和吸收比等满足规程要求，并有检修人员试验合格签字；
变压器所在档位满足运行要求；
互感器变比与试验报告、保护定值单相符；
油枕及充油套管内油位、油色正常；
变压器上层油温正常；
变压器的套管清洁、无破损裂纹及放电痕迹；
防爆管上的防爆膜完整无破损；
变压器主、附设备不漏油、渗油；
外壳接地良好；
高低压引线无松动、无搭挂杂物；
瓦斯继电器接线盒密封良好，并加装防雨罩；
主变保护屏按照第12项保护装置屏的检查项目进行；
2、试送电后补充检查项目:
检查变压器的响声是否正常；
检查冷却装置的运行情况是否正常；
检查变压器的套管无放电痕迹；
检查瓦斯继电器内是否充满油，无气体存在；
带负荷后检查表计、后台、保护装置面板等各监测数据是否正常，如各侧负荷电流、电压、差流值等；
16
断路器
导电回路直流电阻、断路器时间参数、分合闸线圈直流电阻等试验数据齐全，并有检修人员签字确认；
检查瓷套管是否清洁，无破损裂纹、放电痕迹；
检查各连接头接触是否良好，无松动；
检查气压正常；
检查分合闸机械指示器与断路器实际状态相对应；
检查室外操作机构箱的门盖关闭严密；
检查操作机构的连杆、拉杆绝缘子、弹簧等清洁，无腐蚀和杂物卡阻；
17
隔离刀闸
隔离开关本体应该完好，三相触头在合闸时应同期到位，无错位或不同期到位现象；
检查隔离开关三相触头接触应紧密，无接触不良或触头倾斜现象；
隔离开关各支持绝缘子应清洁完好，无放电闪络和机械损坏；
操作机构各部件有无变形锈蚀和机械损伤，部件之间应连接牢固和无松动脱落现象；
对于接地的隔离开关，其触头接触应良好，接地应牢固可靠，接地体可见部分应完好；
底座连接轴上的开口销应完好，底座法兰应无裂纹，法兰螺栓紧固应无松动，防误闭锁装置应良好；
18
电流互感器、电压互感器
绝缘子清洁，无破损裂纹及放电痕迹；
油色、油位正常，无渗油和漏油，呼吸器的硅胶未受潮变色；
检查电压互感器一、二次熔断器完好；
检查电压互感器一次隔离开关及辅助触点接触良好；
互感器一、二次回路接线牢固，各接头无松动；
二次侧接地牢固，接触良好；
电流互感器的变比与设备台帐、保护定值单相符。
互感器极性、组别、励磁特性曲线、二次负载等试验结果齐全，并有检修人员签字确认；
试运行中电流互感器发出“嗡嗡”响声正常、无异常气味；
19
避雷装置
各接地点接地电阻、户外及户内接地网的连通性等测试结果齐全，并有检修人员签字确认；
避雷针、避雷器、避雷线的引线接头是否牢固和有无断股现象，焊接点有无脱落；
瓷套管清洁，无破损和放电痕迹；
避雷器的放电记录指示器归零；
各防雷设备的接地线牢固可靠；
20
高压母线
多股软母线无断股现象；
设备线夹、金具紧固；
构架接地良好；
21
电容器
套管和支持绝缘子应清洁、无破损、无放电痕迹；
电容器外壳应不变形、无渗漏油；
检查电容器单台保护熔断器应完好；
22
交直流屏、蓄电池
检查交直流电压合格；
检查交直流屏上的表计、信号灯具完好，各操作把手无卡滞；
检查直流系统正、负极对地指示平衡；
检查电池外壳无变形，充电电流正常；
电池柜应完整、无倾斜，表面应清洁；
蓄电池连接头连接应紧固，无腐蚀现象；
检查充电设备运行情况；
23
开关柜
开关、刀闸位置指示正常；无放电闪烙现象；柜内声音正常；指示灯、保护装置正常；
二次接线牢固；
24
所变
检查高压熔断器接触良好；
检查低压配电盘（箱）上的指示表计正确，低压总断路器（或熔断器）接触是否良好；
其它项目参照变压器检查项目进行；
25
电缆
电缆选型符合规程规定；电缆外皮无损伤，外皮接地良好；
电缆头制作符合规程规定，且交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；
电缆支架牢固，无松动或锈蚀现象，接地良好；
电缆沟内有防水措施；
电缆绝缘电阻、耐压试验等数据齐全，检修人员签字确认；
26
其他
控制室、高压室、门窗、遮拦是否严密，有无小动物进入的孔洞；
有无可能引起漏雨、渗水隐患；
有无安全距离不够等重大隐患。
水电厂春季设备检修质量验收标准——供水部分
项目
检查、检修内容
验收标准
水源井
电气部分
1、水源井配电变压器检修按照检修项目进行
按照配电变压器检修验收标准验收
2、检查电压表，电流表指示；
电压、电流表完好，指示正常，额定电压380±5%；
3、检查各电气设备接线有无松动，发热、发红现象；
接线接触良好，无松动，发热、发红现象
4、交流接触器检查，接触器的接触面保养；
触头接触良好，衔铁表面无锈迹（具体参照供水系统附属设备检修标准）
5、电压指示灯检查或更换；
电压指示灯指示正常；
6、延时继电器检查；
动作可靠，灵敏。
7、刀闸检查，动静接头接触是否良好；
刀闸动静接头接触良好；
8、检查试验综合控制器；
动静触头接触良好，保护动作可靠。
9、检查电潜泵电机电缆绝缘，
绝缘不小于0.5MΩ。
10、检查电机三相电流是否平衡；
基本平衡，差值不超过不超过额定电流的5%；
机械部分
1、井口闸门维护与保养，丝杆润滑；
闸门开关灵活，不内漏；
2、逆止阀维护与保养；
逆止阀开关灵活，不内漏；
3、压力表检查或更换；
压力表指示正确（具体参照供水系统附属设备检修、验收标准）
4、处理管线连接处泄漏现象；
无泄漏现象；
5、平整井房周围地平，清洁井房内卫生；
井房周围地平平整，井房内卫生清洁，无杂物；
6、井房防腐；
设备本体无外漏现象。
供水站
机械部分
1、电动机及泵轴承检查、检修保养；
轴承无跑内圆现象，必要时在轴头处采取挂锡等技术处理或更换轴承，更换合格的润滑脂，
2、叶轮及键检查；
叶轮完好，四周厚度均匀，无严重腐蚀现象；连接键完好无变形；
3、泵体检查；
泵体完好无裂纹；
4、泵轴检查；
无弯曲，轴头无磨损；
5、检查轴套，磨损严重时更换；
轴套与轴有一定的过盈度；
6、检查填料函，更换新盘根；
盘根处滴漏正常，10~20滴；
7、检查校验安全阀；
安全阀完好，安全阀整定压力合格；
8、流量计检查保养，标定；
计量准确，必要时外送校验；
9、联轴器检查；
联轴器完好无裂纹，柔性机件完好；必要时更换柔性机件或整套联轴器；
10、机泵底脚螺栓检查；
底脚螺栓紧固；
11、检修安装完毕，进行机组找正；
联轴器端面径向偏差（上下、左右）不超过0.1mm，联轴器轴向偏差不超过0.3mm；
12、站内闸门检查保养；丝杆润滑；
闸阀开关灵活，不内漏；
13、逆止阀维护与保养；
逆止阀开关灵活，不内漏；
14、各连接回水管、排污管线疏通；
畅通
15、处理管线连接触泄漏现象；
无泄漏现象；
16、压力表检查；
压力表指示准确（具体参照供水系统附属设备检修、验收标准）
17、储水罐检查并清淤；
储水罐无裂纹，基础牢固，沉积的泥沙清理彻底；
18、站内设备防腐；
设备本体无外漏；
电
气
部
分
1、配电室指示灯、表计校验；
指示灯、表计指示正确；
2、电容器及功率因数检查；
电容器本体完好无渗油鼓肚，三相电流指示平衡，功率因数达0.9以上；
3、检查各刀闸、开关；
分合灵活，动静接头接触良好；
4、检查各电气设备接线；
接线接触良好，无松动，发热、发红现象
5、设备除尘；
设备清洁；
6、机电保护进行检查；
保护灵敏，可靠；
7、检查电缆绝缘；
电缆绝缘良好，绝缘值不小于50MΩ（500兆欧表测）；
8、检查电机三相绕组绝缘；
绝缘值不小于0.5MΩ（500兆欧表测）；直流电阻三相平衡；
9、检修电机电流是否平衡；
差值不超过不超过额定电流的5%。
备注
多级离心泵大修时，参考多级离心泵检修标准及检修规程或供水站检修作业指导书等。
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