河改道段施工组织设计.docx

河改道段施工组织设计.docx

《河改道段施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河改道段施工组织设计.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

河改道段施工组织设计

一、编制依据

1、xx河改道段整治工程施工图纸；

2、有关技术及安全操作规范；

4、施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验。

二、工程概况

根据规划要求改道，从月季路东侧沿路向北延伸至后塘河。

改道段全长约0.32KM。

河道为新开河道，河道断面采用标准断面，两侧新建驳岸，驳岸采用钢筋砼挡土墙，河底高程均1.5米，驳岸顶高程为5.5米，河底宽6米，边坡1:

3，驳岸口宽为15米。

三、河道开挖施工方案

1、测量放线：

工程施工测量定位由测量队实施，测量队内部建立完善的测量、复核、记录制度，标高测量应由跟随挖土的全过程以免超挖。

按照图纸标示的桩位，用全站仪测量出中心点位和边坡开挖线，再用水准仪测量地面标高，计算出开挖深度，用木桩标示。

2、地面清表：

根据测量的结果，对红线范围内的表面附着物进行清理，先用挖掘机对大型苗木、施工障碍物清理，然后用推土机进行整理，为下一步机械化施工做好准备。

3、沟塘清淤：

对沿线的水塘进行摸底调查，挖排水沟，临时排入老三八河道中，排不完的用水泵抽干。

用挖掘机将淤泥清理后装车外运弃置。

4、土方挖运：

本河道为新建，按甲方要求所出土方部分短驳，部分外运。

5、新河道在开挖的过程中按照设计将边坡修整到位。

6、边坡按设计要求为1:

0.75放坡，平均开挖深度在5米左右，根据设计图总说明上土层分析，建议加大放坡系数至1:

1，以保证施工安全。

7、回填碾压：

填方高度须按断面分层，由两边向驳岸边填筑压实，回填土每层厚度不得超过20cm，对称回填。

先用推土机整平后，再用夯实机械碾压成型。

8、余土外弃：

根据场内土方平衡的原则，将多余的土方运到指定的弃土地点。

并做好弃土的保洁事宜。

9、将新河道开挖成型后，对施工范围内的场地进行一次平整，严格按照设计标高要求整理。

四、混凝土挡墙施工方案

1、本工程主要是挡墙砼工程。

挡墙采用衡重式挡墙，挡墙采用C25砼垫层，基础为C25钢筋砼底板，墙身为C25钢筋砼，压顶采用C25砼，全段砼工程量约2200立方米。

2、主要工艺及施工方法

①工艺标准

⑴挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。

其砼的强度要满足设计要求。

钢筋采用HPB235及HRB335。

⑵挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。

⑶挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑷挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。

⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距3.0m，其位置允许的偏差为15mm。

并设5%向外倾斜坡度。

⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求。

⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。

墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。

⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。

⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。

⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。

⑾挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。

墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。

墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。

压实度要求≥90%。

②施工方法

⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：

1放坡确定。

并由项目部组织人员进行现场收方。

⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经甲方确认后，方可进行随时垫层施工。

施工时先将土层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。

⑶测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。

挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。

基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。

基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度。

⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。

待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。

首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经甲方检查合格后，开始立模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。

施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。

在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。

⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。

定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。

⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。

③钢筋加工

⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。

用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。

钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。

绑扎采用满绑。

在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。

在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。

钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。

④模板加工

⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。

⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。

⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。

其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。

在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。

⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。

⑤支架搭设

⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。

⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。

⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。

⑥混凝土的浇筑。

⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。

⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。

⑶当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。

⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。

⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。

⑹混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。

每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。

⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。

施工中应注意：

在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。

⑦沉降缝施工

沉降缝按设计要求每15米设置一道，缝宽2cm。

采用聚乙烯低发泡板填缝，缝后铺400g/m2土工布一层，宽0.8米

⑧泄水孔施工

泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用Φ75PVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中UPVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。

PVC管管口利用胶布进行密封。

泄水孔的位置根据图纸从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。

泄水孔的固定可采用绑扎固定。

拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。

五、围堰施工方案

老三八河为一个常年流水的河道，河道淤泥较深，拟采用双排圆木桩围堰施工方法，围堰长度约为60米，高度暂定5.0米：

入持力层3～4米，水面外露1.0米，木桩间距2米。

为了便于施工，采用挖机及人工配合施工，将木桩逐个打入打桩方式暂定采用单桩打入法，以一块为一组，从一角开始逐块（组）打入，直至工程结束，这种打入方式施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。

为了保证木桩的稳定，需对木桩进行对拉支护。

桩间用草袋夹素土围堰，以阻断水流保证施工。

新开河道施工结束后先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。

六、排水方案

采用明沟排水法，即河道开挖时，在沟（坑）底设置集水井（坑），在沟（坑）底周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽水工作应持续到整个河道开挖、砼驳岸结束后才能停止。

七、防汛渡汛方案

施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。

综合分析河道沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防洪措施是：

充分准备、做好防护。

1、掌握水情、雨情

（1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。

（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位置。

（3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。

（4）六级以上大风应停止高空作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，现场其它机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。

2、施工机械设备、人员安全渡汛措施机械设备的停置，在保证安全渡汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。

据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。

如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失！

3、对受影响工程进度的补偿措施

对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。

为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：

洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。

针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。

制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。

八、施工质量控制

1、施工测量

施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸经纬仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。

并及时与现场施工负责人进行测量技术交底。

做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。

2、施工工艺方法控制

每个工序施工前由施工员进行自检后报请甲方到现场进行检查，合格后进行下一步施工。

严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。

重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。

3、施工质量现场监控

对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。

严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。

4、施工质量检测

挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的厚度不低于设计值；耐久性的检测通过测定砼的电通量。

九、施工机械及劳动力配备

1、施工机械配备

普通挖掘机六台

装载机两台

20t自卸车15辆

推土机2台

2、劳动力配备

根据现场需求，我标段拟投入劳动25人，分别安排在开挖现场、驳岸施工。

十、安全保证措施

1、施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。

2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3、施工现场的临时用电符合安全规定。

配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

4、施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。

以免造成重大事故。

5、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

6、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

7、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

8、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。

9、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

10、机械设备停放时放置在安全地段。

11、行车危险地段，设置警告牌和车挡。

12、挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。

13、大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。

14、进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。

十一、环保措施

1、施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。

2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。

3、合理布置施工场地。

4、选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。

5、施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。

6、对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。