上海宝钢钢铁厂实习报告.docx

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上海宝钢钢铁厂实习报告

上海宝钢钢铁厂实习报告

上海宝钢钢铁厂实习报告

实习目的：

通过这次对钢铁厂的认识实习是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程运输联系、工厂布局钢铁冶金企业的车间组成和总图布置铁路线路及站场机车车辆、厂矿道路及汽车运输机械化运输及装卸设备等有一较全面的感性认识并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解以便为以后课程的学习打下基础

实习日期：

XX年9月22日星期四

实习地点：

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况

上海宝山钢铁集团公司（以下简称：

宝钢）位于上海市宝山区北部北临长江入海口南支河段与崇明岛隔江相望宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业注册资本达458亿元年产钢能力XX万吨左右盈利水平居世界领先地位产品畅销国内外市场截止XX年底拥有全资子公司22家（其中境外子公司9家）控股子公司14家（其中境外2家）参股子公司24家包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地宝钢注重环保打造绿色宝钢厂区绿化率答42.71%空气质量达到国家风景区标准是中国第一个国家级工业旅游景区建厂20年至今累计产钢2.07亿吨利润912.55亿元利税1480.29亿元科技成果转化率达95%以上目前位居世界500强企业309位钢铁企业世界第3位

原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方长江入海口南支河段南侧由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成呈反写的“下”型如图示：

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去供宝钢使用具介绍铁矿石也是如此全部由此码头的传送带运至矿石料场

煤堆场紧靠矿石料场二者占地都很大但这也是宝钢的重要部位对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石以备在紧急状态下利用可保证宝钢40多天的连续生产宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南铁矿石主要靠进口来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势濒临长江和东海便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带更有利于产品销售和出口属于典型的临海型钢铁企业布局从原料码头到堆场全部由机械化作业封闭的皮带运输减少原料的流失还利于环保这样就大大的降低了劳动成本为企业赢得了竞争的资本

炼铁厂

炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位我们主要看了高炉和粉煤楼宝钢炼铁厂位于堆场的下位主要由四座高炉构成其中4号bf是新近投产的国产化程度较高由于含有多项技术秘密未对外开放我们通过对比宝钢4座高炉的指标：

成本：

1bf1264.05元/tp；2bf1242.38元/tp；3bf1254.62元/tp；4bf1341.97元/tp产量：

1bf329万吨；2bf328万吨；3bf378万吨；4bf235万吨可见我国的技术和国外还是有一定差距的

我们在2号高炉参观实习该厂采用半岛式布置有独立的铁水罐车停放线这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的每个出铁口均有两条独立的配车线路并且在停放线上有摆动流嘴出一次铁可以放几个铁水罐提高了生产效率我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间2号高炉的生产工艺流程如图所示：

其设计年限为XX年有效容量为4063立方米年产量为320万吨在每个出铁口都有一个滤渣器将铁水和铁渣分开两条铁水沟和两条出渣沟沿着出铁渣沟走这里温度还很高到最下边是水渣系统高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣铁渣用等候在下边的卡车拉走送往水泥厂或渣砖厂作原料用而用过的水收集后再冷却重新利用这样既节约了用水又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重环境保护和经济效益一举两得实现可持续发展的目标

a、b制粉作业区位于高炉的一侧卡车把原煤从堆煤场拉过来然后倒入粉煤楼下面的煤仓中再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业经过一系列处理加工用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解这对我们以后做总图设计时是有极大好处的但由于当日受台风影响未能在上面多看而失去了一个很好的机会

炼钢厂及铸造车间

炼钢厂位于宝钢的中部其上部是炼铁厂下部是无缝钢管厂其基本流程为（混铁车）铁水——转炉——钢包——连铸车间进入庞大的生产车间迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪参加走道上沾满了铁粉一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水缓缓移向2号转炉然后将铁水倒到转炉中炼钢该厂有转炉3座具体参数如下：

类型：

顶底复吹

公称容量：

300吨

最大供氧流量：

80000nm3/h

烟气处理型式：

og系统设计能力：

年产铁671万吨

投产日期：

1985年9月

可用于产品：

汽车板、船板、管线、耐候钢、结构钢、模具钢等可见其适用的是世界当今容量较大较先进的转炉

我们看到1号转炉刚出完钢水正在检修长长的检修杆深入转炉内部将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复从走道到达转炉的操作处刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁几个工人师傅在操作着设备通过火镜观察炉中的温度及变化以便准确及时地加入原料当炉中温度达到一定的程度转炉旁吊门打开接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂除去p、s等有害杂质提高钢质量

接着我们进入了连铸车间这里是宝钢3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机年产设计能力230万吨可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯3号连铸机汇集了大包倾动、f渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术其平面布置如图：

我们实习在3号浇钢作业区上部当钢水从大包操作室位置由连铸机铸成具有一定宽度和厚度的板坯经切割打磨送进热轧厂或板坯场火红的板坯到一定的长度时由乙炔焰进行切割然后喷水冷却表面处理防止氧化再经毛面打磨后送到冷坯厂进行冷却

热轧车间：

（1050mm、1580mm）

我们主要在1050厂和1580厂实习两个厂的工艺流程差不多只是在具体设备上有区别生产钢卷宽度不一样其工艺流程图如下：

加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组（sms）水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂

在1050厂我们看到当钢坯加热后首先除去氧化层粗轧经过往返5次压轧、测宽再经过七组压轧机（sms）轧制成型然后15×6水幕带进行冷却测宽然后打卷据介绍此厂生产钢板厚3mm在压轧过程中测得不合格的将推至一侧作废品有3组打卷机平时两个工作一个备用保证连续作业

在1580厂不同的是加热后先使其变窄热轧时只需3次然后检测再进行精整冷却打卷这一系列工艺过程中全部由机器完成从生产到运输流水自动化作业这里温度达40多度工人很少高度的自动化是有利的这也是现代化工厂企业的标志

冷轧车间（1420、1550）

1420冷轧厂位于宝钢工业区南部在热轧1580厂的下位其基本工艺流程为：

热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷进入宽大的厂房热浪迎面扑来刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却其为青紫色顺着流程走这里是1550mm冷轧车间我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理以除去其表面的氧化层保证钢片的质量然后是切头保证接口的平整紧密下面就是焊接将切头后的两块钢板接起来增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测最后变成很薄的钢片呈银白色每个轧机上一般有两个轧辊交替使用更有利于生产经过一系列的机组后检测为合格产品送入清洁工厂进行处理生产好的带钢钢卷送到产品库中

在清洁工厂中我们看到一台台清洁机正在工作将钢卷表面进行处理除去氧化层并涂抹上专用油保护钢材不被氧化保证产品质量再朝里面走是钢产品展据介绍该厂生产的钢材用于各种汽车板如一汽奥迪a6、上海大众帕萨特b5、上海通用别克等还出口意大利fiat等在展厅里边一辆奥迪a6的车体及红旗、通用别克等汽车模型还有家电用钢广泛应用于电视、洗衣机、电脑、可口可乐易拉罐、vcd、冰箱等用品产品已进入了生活中的方方面面正如它上面所说的“钢铁融入生活共享丰富人生”

高线厂和无缝钢管厂

高速线材厂和无缝钢管厂相邻同位于钢轧的工作下位有时初轧厂检修我们就去高速线材厂实习高线轧制工艺流程如下：

加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——经轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——pf线——打捆机——成品进入厂房首先是加热炉对钢坯进行加热然后是除p等有害杂质然后经过竖向（h）与横向轧制（v）交替12组飞剪13、14号轧机然后是预精轧机（15h—18v）s18剪再到精轧机组轧制测径加送辊到吐丝机时把火红的钢线卷成像弹簧一样后面就是较长的冷却线检测、打捆、标号、运输其方式是钩式运输线全长560米有60个吊钩组成v=0.25m/s据介绍打捆机的工作周期是34秒这和钩式运输线相配合保证连续生产

无缝钢管厂位于粗轧车间的下位其原材料是粗轧后的钢锭这样布置是有利的减少了场内的运输1400mm连轧管机旧工艺流程图：

管坯——环形炉加热——穿孔——空心坯减径——连轧——再加热——张力减径——冷却——分段锯——中间库——切头——精整检测——成品库这里的温度很高40多度加热后的钢锭被切断后再朝前送在高温下用芯棒对钢坯进行穿孔先定心第一次钻头不动钢坯推进然后再用芯棒推进、钻头旋转打磨抽出芯棒钢管冷却再送进精整车间进行深一步的加工精整到成品在此我们注意到厂房全部用钢板做地板据介绍这样做有两方面的好处：

一是好多设备在地下便于检修；二是由于这需要消耗大量的油废油流到地下便于回收利用防止废油流入地下污染土地和地下水资源这可谓是环保和节约一举两得

心得体会

通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用认识宝钢是我们人生的一大财富宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区都给我们留下深刻的印象这将对我们今后的工作产生重大的影响我归结为以下几点：

1、科学选址和合理布局

上海资源缺乏既没有铁矿石也缺少煤为什么会选址在上海宝山区呢就是因为上海有着发达的交通运输系统廉价的水运是重要因素上海地区属于亚热带季风气候区盛行东南风宝山区位于上海市的西北部选址在宝山区即位于盛行风向的下风向减少了工业气体、粉尘对市区的污染选址在上海充分考虑了厂区的区位优势有长江、东海的水运还有便利的京沪、陇海、沪杭线等铁路运输；又位于沪宁杭经济带、东部沿海经济带和沿长江流域经济带的交汇处有着广阔的腹地发达的科技和巨大的钢铁销售市场并且也便于出口国外从巴西、澳大利亚进口铁矿石用山西大同的煤借助廉价的河运、海运是典型的临海型布局

从厂区的布置来说是很合理的像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近由原料码头——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——初轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置从原料到成品流水作业线根据生产的连续性布局如炼钢上位是炼铁厂下位是连铸车间等并且厂区还留有相当的发展余地减少了厂内的运输提高了生产效益

2、高效的创新机制

强势的企业离不开强势的技术创新宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针引进最新技术注重自主开发不断企业的核心竞争力“掌握新技术要善于学习更要善于创新”邓**同志的勉励和要求“严格苛求的精神学习创新的道路争创一流的目标”构成了宝钢创新文化理念的主线成为宝钢25年来前进的不竭动力每个分工厂都有自己的学习创新活动大家参加创新竞赛促进了宝钢的科技进步我们在每个行政楼大厅里就能看到工人们创新的成果在这种机制下宝钢科研成果达1300多项专利授权1199件已拥有企业技术秘密3339项国内外技术贸易也迅速发展成为技术加管理输出的先进企业集团

3、花园式的工厂

宝钢的另一大优势就是厂区的绿化绿化率达到42.71%在宝钢里面你觉得是风景区而不是钢铁厂每个厂房周围都有着近10米的绿化带能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境给人良好的心情提高工人的劳动积极性从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区的美化水平：

青草、绿叶、红花给人一种心旷神怡的感觉另外宝钢有很好的人文素质人性化的公共设施比如一个小小的警示牌把棱角都折起来或者打磨平滑防止伤人在这一方面许多城市或公园都自叹不如因此宝钢股份分公司成为中国冶金系统第一家通过iso—14001环境认证的企业在资源循环利用等方面宝钢坚持走可持续发展的道路为众多的企业树立了很好的榜样

4、先进的工业生产线

宝钢自动化程度很高企业员工较少但产量却很高一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了从原料码头的抓斗卸料机开始传送带、吊车等一系列大型的自动化设备工人只需在操作间按键就行了一个1.2公里长的一个高线厂房只有几个工人检察员、几个机器操作员就可以了从原料到成品几乎全部由机器完成包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等机械化、自动化这是现代化工业的标志宝钢在这一方面一直走在前列并不断地改进生产线使其更加完善更加安全和高效积极自助研究开发新的项目提高企业的自主创新能力和竞争力

吴进朴

XX年9月25日