最新90HC控制要求汇总.docx

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最新90HC控制要求汇总

90HC控制要求

90HC01A——电机控制

一、系统接口说明：

SB1电机1停止

SB2电机1起动

SB3电机2停止

SB4电机2起动

FR1热继电器常闭点FR1

FR2热继电器常闭点FR2

KM1接触器线圈KM1

KM2接触器线圈KM1

二、控制要求：

按下SB2时接触器线圈KM1得电，并自锁，按下SB1时接触器线圈KM1失电，按下FR1时接触器线圈KM1失电;

按下SB4时接触器线圈KM2得电，并自锁，按下SB3时接触器线圈KM2失电，按下FR2时接触器线圈KM1失电;

三、系统硬件要求：

六个普通输入口，二个普通输出口

四、训练目的：

1.了解PLC在工厂电器气制中的应用

2.学习传统继电线路到PLC线路的改造方法

3.继电线路程序的在PLC的编写方法

90HC01B——电机控制

一、系统接口说明：

SB1起动/停止

SB2正转

SB3反转

KM1接触器线圈KM1

KM2接触器线圈KM2

KM△接触器线圈KM△

KM★接触器线圈KM★

二、控制要求：

启动时：

按下SB1后KM1得电，KM★得电，运行3S后，KM★失电，KM△得电，电机正方向运行。

行起来以后：

按下SB3后KM2得电，KM★得电，运行3S后，KM★失电，KM△得电，电机反方向运行。

按下SB2后KM1得电，KM★得电，运行3S后，KM★失电，KM△得电，电机正方向运行。

停止：

在运行时按下SB1是停止功能，复位所有的接触器线圈

启动：

在系统待起动时，按下SB1系统启动

三、系统硬件要求：

六个普通输入口，二个普通输出口

四、训练目的：

1.了解PLC在工厂电器气制中的应用

2.学习传统继电线路到PLC线路的改造方法

3.继电线路程序的在PLC的编写方法

TVT90HC-02天塔之光

一、系统接口说明：

A——H分别对应数码管的八个段（共阳型的数码管）

L1——L9分别对应天塔上的灯光

二、控制要求：

程序自动开始运行：

数码管显示：

系统秒表，0——9循环显示

0——4：

秒天塔灯为发射状，L1亮0.5秒，L2——L5亮0。

5秒，L6——L9亮0.5秒，循环

5——9：

秒天塔灯为循环状，L1，L3，L5，L7，L9亮0.5秒，L1，L2，L4，L6，L8亮0.5秒，循环

三、系统硬件要求：

17个普通输出口

四、训练目的：

1.了解PLC在数码显示的方法及解决方案

2.学习PLC中定时器的应用方法

3.学习状态转换程序在PLC中的编写方法

TVT90HC-03交通灯的自控与手控

一、系统接口说明：

S1启动/停止

L1：

行人禁行标志

L2：

行人通行标志

A0，B0，C0，D00位BCD码输入

A1，B1，C1，D11位BCD码输入

二、控制要求：

S1系统运行状态下：

为停止按钮

系统待启动状态：

为启动按钮

数码管第减指示红距离红灯熄灭的时间

东西：

绿亮10秒，黄闪5秒，红亮20秒

南北：

红亮20秒，黄闪5秒，绿亮10秒

三、系统硬件要求：

1个普通输入点，16个普通输出点

四、训练目的：

1.了解交通灯的自动控制的工作原理

2.学习PLC中编写交通灯的控制程序

3.学习PLC中BCD码转换指令的应用

TVT90HC-04水塔水位

一、系统接口说明：

Y畜水池注水阀门

M水塔注水阀门

S1水塔上限水位转感

S2水塔下限水位转感

S3畜水池上限水位转感

S4畜水池下限水位转感

放水阀门

二、控制要求：

系统自动开始运行，通过水位传感器使终保持水塔和畜水池的液位是满的。

随时转动放水阀门，系统都可以自动回到平衡状态。

三、系统硬件要求：

4个普通输入点，2个普通输出点

四、训练目的：

1.了解水塔水位控制的工作原理

2.学习PLC中编写水塔水位的控制程序

3.学习PLC中过程控制程序的编写

TVT90HC-07多种液体自动混合

一、系统接口说明：

Y1注水管1

Y2注水管1

Y3注水管1

Y4放水管1

M绞绊电机M

S1液灌上限水位传感

S2液灌液高2水位传感

S3液灌液高1水位传感

二、控制要求：

系统自动开始运行：

第一过程：

Y1注水当液位达到液高1水位传感时，Y2开始注水当液位达到液高2水位传感时，Y3开始注水当液位达到上限水位传感时，M开始绞绊5秒，后将水放出。

第二过程：

Y1，Y2注水当液位达到液高2水位传感时，Y2，Y3开始注水当液位达到上限水位传感时，M开始绞绊5秒，后将水放出。

第三过程：

Y1，Y2，Y3注水当液位达到上限水位传感时，M开始绞绊5秒，后将水放出。

依此循环。

三、系统硬件要求：

3个普通输入点，5个普通输出点

四、训练目的：

1.了解多种液体混合控制的工作原理

2.学习PLC中编写多种液体混合的控制程序

3.学习PLC中过程控制程序的编写

TVT90HC-08自动送料装车系统

一、系统接口说明：

K1畜料仓入料管道阀门

K2畜料仓出料管道阀门

M1传输带电M1

M2传输带电M2

M3传输带电M3［

S1畜料仓满料传感器

S2车体重量传感器

L1装料过程进行中指示

L2装料过程完成指示

二、控制要求：

系统自动开始运行,L1指示灯亮，K1开始注料直到S1有信号后停止，K2开始放料，M1、M2、M3每隔一秒依次起动，

给小车装料，直到将小车重量传感器S2有信号，L2指示灯亮3秒，以后开始重新循环。

三、系统硬件要求：

2个普通输入点，7个普通输出点

四、训练目的：

1.了解自动送料装车系统的工作原理

2.学习PLC中编写自动送料装车系统的控制程序

3.学习PLC中时序控制程序的编写

TVT90HC-09邮件分拣

一、系统接口说明：

BVM5电机旋编脉冲输出

S1邮件放入传感器

M1送邮件入北京邮箱气缸

M2送邮件入上海邮箱气缸

M3送邮件入天津邮箱气缸

M4送邮件入武汉邮箱气缸

M5邮件传送带电机

L1系统忙录指示

L2系统空闲指示

NC空脚无电信号

二、控制要求：

系统自动开始运行，无任何输出动作时L2指示灯亮，否则L1指示灯亮。

对S1输入的脉冲计数

第一次：

起动M5，对输入的脉冲计数当计数值达到10000时M1动作将将邮件入北京邮箱，回到初始状态

第二次：

起动M5，对输入的脉冲计数当计数值达到20000时M2动作将将邮件入上海邮箱，回到初始状态

第三次：

起动M5，对输入的脉冲计数当计数值达到30000时M3动作将将邮件入天津邮箱，回到初始状态

第四次：

起动M5，对输入的脉冲计数当计数值达到40000时M4动作将将邮件入武汉邮箱，回到初始状态

第五次：

起动M5，对输入的脉冲计数当计数值达到50000时将邮件入广州邮箱，回到初始状态

三、系统硬件要求：

1个普通输入点，7个普通输出点，1个高速计数通道

四、训练目的：

1.了解邮件分拣系统的工作原理

2.学习PLC中编写邮件分拣系统的控制程序

3.学习PLC中高速计数编写

TVT90HC-10电梯控制系统

一、系统接口说明：

指示管对电梯当前的层，及上下行的状态作出指示

轿厢控制

上行控制轿厢的电机上行

下行控制轿厢的电机下行

厢门控制

开控制轿厢的门电机开门

关控制轿厢的门电机关门

厢门限位

传感出厢门的开关状态

外呼信号

4↓4层下外呼按键传感

3↑3层上外呼按键传感

3↓3层下外呼按键传感

2↑2层上外呼按键传感

2↓2层下外呼按键传感

1↑1层上外呼按键传感

平层限位

↑轿厢上限位

44层平层限位

33层平层限位

22层平层限位

11层平层限位

↓轿厢下限位

内选信号

>|<内选关门信号

<|>内选开门信号

4内选四层

3内选三层

2内选二层

1内先一层

二、控制要求：

通过对所有信号的采集，完成电梯的完整功能。

三、系统硬件要求：

18个普通输入点，4个普通输出点

四、训练目的：

1.了解电梯控制系统的工作原理

2.学习PLC中编写电梯控制程序

3.学习PLC中复杂过程控制程序的编写

TVT90HC-11自动售货机

一、系统接口说明：

可乐选择按键信号传感

纯水选择按键信号传感

牛奶选择按键信号传感

酸奶选择按键信号传感

退币选择按键信号传感

5角选择按键信号传感

1元选择按键信号传感

5元选择按键信号传感

L1系统运行状态指示

L2系统运行状态指示

取物口取物电机驱动口

退币口退币电机驱动口

A1、B1、C1、D1BCD码驱动指示输入端

A0、B0、C0、D0BCD码驱动指示输入端

二、控制要求：

通过各种信号的采集完成自动售货机的功能，有金额指示功能。

三、系统硬件要求：

8个普通输入点，4个普通输出点

四、训练目的：

1.了解自动售货机的工作原理

2.学习PLC中编写自动售货机的控制程序

3.学习PLC中加法，减法，等指令的用法

TVT90HC-13温度控制

一、系统接口说明：

SQ1炉门开度上限位

SQ2炉门开度下限位

SQ3进料小车入炉传感器

SQ4进料小车出炉传感器

M上炉门电机升电磁阀

M下炉门电机降电磁阀

Uc炉温度控制电压（2V～5V）

温度传感器输出电压（V）

1.3V～3.6V对应的温度指示是0～990度

二、控制要求：

系统自动开始运行，炉门上升直到SQ1有信号，等待小车入料传感，有信号后关炉门直到SQ2有信号。

利用D/A通过Uc＝5V给炉子加热，通过A/D读入温度传感器值到500度时，停止加热，开炉门直到SQ1有信号，

等待小车出炉信号，以依些循环。

三、系统硬件要求：

4个普通输入点，2个普通输出点

1个A/D电压采样通道，1个D/A电压输出通道

四、训练目的：

1.了解温度控制系统的工作原理

2.学习PLC中编写温度控制系统的控制程序

3.学习PLC中A/D、D/A的用法

TVT90HC-15自动仓储系统

一、系统接口说明：

SQ1仓库1有货传感

SQ2仓库2有货传感

SQ3仓库3有货传感

SQ4仓库4有货传感

SQ5仓库5有货传感

SQ6仓库6有货传感

SQ7有货入库传感信号

SQ8运货小车零位传感

SQ9小车上有货传感信号

SQ10小车极限位置传感

Y1送料到小车气缸

Y2关料到仓库气缸

CP位置控制脉冲端

DIR电机方向控制端

OPTR无电信号

FREE系统所有信号复位端

二、控制要求：

系统自动开始运行，SQ7有信号后，Y1动作将货物送到小车，将小车位置控制到仓库1（1000个脉冲）

Y2动作将货物送入仓库1，后回到零位。

依些种方法将六个仓库装满，后通过FREE复位所有信号，

以循环以上过程。

三、系统硬件要求：

10个普通输入点，5个普通输出点

1个A/D电压采样通道，1个D/A电压输出通道

四、训练目的：

1.了解自动仓储控制系统的工作原理

2.学习PLC中编写自动仓储控制系统的控制程序

3.学习PLC中步进电机控制程充的编写方法

TVT90HC-16机械手装配搬运流水线

一、系统接口说明：

SQ1拱料传感器

SQ2货料传感器

Y1机械手1伸出气缸

Y2机械手1下降气缸

Y3机械手1夹手气缸

Y4机械手2伸出气缸

Y5机械手2下降气缸

Y6机械手2夹手气缸

M1传送带电机M1

M2传送带电机M2

二、控制要求：

系统自动开始运行，SQ1有信号，机械手2将货取到传送带上来，伸手——放下——夹手——抬起——缩手——放夹手

SQ2有信号，机械手1将货送到传送带2上，放下——夹手——抬起——伸手——放下——放夹手——抬起——缩手

以后依次循环。

三、系统硬件要求：

2个普通输入点，8个普通输出点

四、训练目的：

1.了解机械手装配搬运流水线的工作原理

2.学习PLC中编写机械手控制程序

3.学习PLC中状态转移法程序的编写

TVT90HC-17自控飞锯控制系统

一、系统接口说明：

BV钢管带动旋编输出

SQ1飞锯小车位置1

SQ2飞锯小车位置2

SQ3飞锯小车位置3

SQ4飞锯小车位置4

SQ5飞锯位置到位传感

Y1锁定小车和钢管电磁阀

Y2下锯气缸

Y3小车回到初始位气缸

M1送钢管电机

M2飞锯电机

二、控制要求：

当M1电机的电磁阀闭合时钢管将被电机带动。

BV将有脉冲信号输出。

开通脉冲的高速计数通道，

当计数值达到5000时Y1输出将钢管和飞锯固定在一起些时飞锯小车将随同钢管运动;同时要复

位计数值并重新开始计数。

当小车达到SQ1时，起动飞锯电机M2，当小车运支到SQ2位置时起动

Y2放下飞锯开始锯钢管，当SQ5有信号时带表钢管已经锯断了此时抬起飞锯，当小车运行到SQ3

时停止M2电机并抬起Y1，当小车运行到SQ4时起动Y3将小车推回到初始位置。

判继计数级冲区的

值达到了5000后循环以上动作过程。

三、系统硬件要求：

5个普通输入点，5个普通输出点

1个高速计数通道

四、训练目的：

1.了解自控飞锯的工作原理。

2.PLC高速计数器的应用。

3.PLC在复杂过程控制中的程序编写。

TVT90HC-19自动扶梯控制系统

一、系统接口说明：

SQ1一号扶梯下位传感器

SQ2一号扶梯上位传感器

SQ3二号扶梯下位传感器

SQ4二号扶梯上位传感器

一号扶梯变频器：

COM系统公共点（内部接地）

PWM脉宽调速口（频率1K）

启/停一号扶梯的运行和停止控制

下/上扶梯的运行方向控制

二号扶梯变频器：

COM系统公共点（内部接地）

PWM脉宽调速口（频率1K）

启/停二号扶梯的运行和停止控制

下/上扶梯的运行方向控制

二、控制要求：

系统自动开始运行，没有任何传感器信号的时候，两个扶梯都以低速运行（一号上行，二号下行），当

传感器一有信号的时候，扶梯加速向来信号的方向运行，当信号取消后运行3秒后回到低速运行的状态。

三、系统硬件要求：

有两路PWM输出的PLC，四个普通输入点，四个普通输出点

四、训练目的：

1.了解自动扶梯控制系统的工作原理

2.学习PLC脉宽调制指令（PWM）

3.PLC流程控制程序的编写

90HC20——无塔供水系统

一、系统接口说明：

变频器（输入电流mA）0～20mA

+电流输入点

-电流的参数点

变送器（输出电流mA）0～20mA

+电流输出点

-输出电流的参考点

M1变频器2控制电磁阀

M2变频器3控制电磁阀

阀门调节

旋钮式模拟量调速放液流量

数码指示：

变频器——指示输入电流的值（mA）

变送器——指示输出电流的值（mA）

控制要求：

PLC通过采集变送器的值，读取蓄水灌的压力值，通过输出电流（变频器）、M1和M2来加大蓄水灌的压力值。

按照自已设定的值使系统达到蓄水灌恒压控制，有放液扰动时很快回到稳定状态。

三、系统硬件要求：

有AD,DA各一路，二个普通的输出点

四、训练目的：

1.PLC的AD,DA训练

2.PLC中动态响应程序的编写

3.无塔供水系统的工作原理