220kV SF6断路器技术规范书.docx
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220kVSF6断路器技术规范书
吉林扶余三井子风电场一期49.5MW工程
220kVSF6高压断路器
技术规范书
上海艾能电力工程有限公司(A231005782)
2012年3月
目录
1.总则
2.技术要求
3.设备规范
4.供货范围
5.技术服务
6.需方工作
7.工作安排
8.备品备件及专用工具
9.质量保证和试验
10.包装、运输和储存
1 总则
1.1.1本设备技术规范书适用于吉林扶余三井子风电场一期49.5MW工程220kVSF6高压断路器,它提出了该断路器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,偏差(无论多少),都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.1.4本设备技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.1.5本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6本设备技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。
1.1.7断路器及其辅助设备的标牌、铭牌、警示牌应分别标识为英文和中文。
1.1.8供方对提供的成套设备(含辅助设备)负有全责,包括配套外购的产品,所有配套外购产品的型号、制造商应事先征得需方的同意。
1.1.9合同签订后,按规范书要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等的标准和规范清单,交给需方,由需方确认。
1.1.10合同签订后,因规范、标准、规程发生变化,需方有权提出补充要求。
2 技术要求
2.1应遵循的主要现行标准(不限于此)
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB11022-1999《高压开关设备通用技术条件》
GB1984-2003《交流高压断路器》
GB2706-1989《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763-1990《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900-2008《电工名词术语》
GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》
GB5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB/T13540《抗地震性能试验》
DL/T402-2007《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》
DL/T620-2006《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GBIT311.2-2002《高压输变电设备的绝缘联合使用原则》
GBT13540-2009《高压开关设备和控制设备的抗震要求》
2.2 环境条件
根据县气象局提供的气象资料,该地区气象特征值如下:
最高温度:
38.6℃
最低气温:
-37.3℃
多年平均气温:
4.7℃
年降水量:
502.3mm
风场中心海拔高度:
142m
最大风速:
24.0m/s
多年平均雷暴天数:
35.3d
多年平均相对湿度:
64%
多年年平均气压:
990.6hPa
多年年平均水汽压:
8.1hPa
最大冻土深度197cm。
最大积雪深度25cm。
最多电线积冰日数7天。
覆冰厚度:
暂按10mm
污秽等级:
III级
地震烈度:
拟建风电厂厂址所在区域,抗震设防烈度为7度,地震动反应谱特征周期为0.45s。
2.3 工程条件
2.3.1 系统概况 1 系统电压220kV2 系统最高电压252kV
3 系统额定频率50Hz
4 系统中性点接地方式直接接地
2.3.2 安装地点户外
2.3.3 安装方式落地安装
2.3.4 设备相间距离2.2米(以设计院施工图为准)
2.3.5 其他要求:
2.4 断路器基本技术参数
2.4.1 型式柱式
2.4.2 额定频率50Hz
2.4.3 额定电压252kV
2.4.4 最高电压252kV
2.4.5 额定电流2500A
2.4.6 额定短路开断电流50kA
首相开断系数1.5
开断直流分量30%
2.4.7 额定热稳定电流50kA热稳定电流持续时间4s
2.4.8 额定短路关合电流125kA 2.4.9 额定动稳定电流(峰值)125kA 2.4.10 绝缘水平:
(见表2.1)
表2.1断路器额定绝缘水平(kV)
额定电压
雷电冲击耐压(峰值)
1min工频耐压(有效值)
相对地
断口间
相对地
断口间
252
950
1050
395
460
2.4.11 动作时间1 额定工作循环0-0.3s-CO-180s-CO2 分闸时间 ≤40ms3 合闸时间 ≤100ms4 全开断时间 ≤60ms
5 合分时间 ≤60ms
6 重合闸无电流时间0.3s以上可调
7 不同步时间(见表2.2)
表2.2断路器动作不同步时间
额定电压
(kV)
合闸(ms)
分闸(ms)
相间
同相断口间
相间
同相断口间
252
≤5
≤3
≤5
≤2
2.4.12 特定开断能力1 失步开断电流
开断额定短路开断电流的25%
工频恢复电压为2.5×
kV(有效值)kV
瞬态恢复电压1.5kV/μs
2 开断近区故障
试验电流:
电源侧的阻抗应是相应于接近100%额定短路开断电流和额定电压的相——中性点的阻抗值;线路侧阻抗应是分别相应于短路开断电流交流分量的90%、75%的阻抗值;试验电流的偏差允许5%。
线路波阻抗:
Zc=450。
线路侧的振幅系数为K=1.6,电源侧的工频恢复电压为最高相电压。
线路侧恢复电压上升率每千安0.2KV/s,电源侧恢复参数按照中性点接地系统的单相接地故障核算。
3开断线路充电电流在无能量释放设备灭弧室及操动机构在最小压力及最低电压下:
开断电流165A
工频恢复电压2.5x1.3x252/
(峰值)kV
最大操作过电压(相对地)3x252/
kV(峰值)
4 开合空载变压器
变压器容量:
100MVA
工频恢复电压160kV能够开断励磁电流0.5~15A
过电压≤2.5x252/
kV
5 分合电缆充电电流
能够分合电缆充电电流250A
最大操作过电压(相对地)≤1.2x252/
kV(峰值)
2.4.13特殊要求
并联电容(如提供)应能承受2倍额定相电压2小时。
2.5 技术性能要求
2.5.1 断路器应在规定的各种工况下达到开断性能而不发生拒动或误动,应有压力释放阀并能考虑其排放方向不会造成人员或设备伤害。
断路器有气体的取样阀和充气点。
对于SF6断路器,要有SF6气体密度继电器,并能事故报警,及闭锁操作机构。
2.5.2 无线电干扰
在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500μV并在晴天夜晚无可见电晕。
2.5.3 噪音水平
距断路器及操动机构直线距离2m,对地高度1.5m处户内不大于90dB。
2.5.4 绝缘介质
SF6气体含水量(20℃)交接验收值:
≤150ppm(V/V),产生电弧的气室;
交接验收值:
≤500ppm(V/V),不产生电弧的气室;
运行允许值<300ppm(V/V),产生电弧的气室;
运行允许值<1000ppm(V/V),不产生电弧的气室。
断路器SF6泄漏率<1%/年
2.5.5 操动机构
1型式:
弹簧型
2操作电源电压DC220V、功率W(由供方填写)
3用来使弹簧储能的电动机及其电气操作辅助设备,在电源电压为额定值的80%-110%范围内,应能满意操作。
4额定电压下储能时间<15s。
5操动机构提供自动脱扣及防跳装置,自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸,防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。
操动机构还应提供非全相运行保护。
2.5.6控制回路
分闸回路电压直流220V,电流A(由供方填写)
合闸回路电压直流220V,电流A(由供方填写)
操动机构在80%~110%额定电压的范围内可靠合闸,在65%~120%的额定电压下可靠分闸,电压低于30%时,禁止分闸。
每台断路器应提供两套相互独立的分闸线圈。
每台断路器应提供一个合闸按钮;每个分闸线圈应提供一个分闸按钮。
应提供LED型式的指示器用来监测报警,并可以就地复位。
应提供维修期间手动慢速合、分断路器的装置。
2.5.7 辅助回路
辅助回路应能长期承载10A电流,温升不超过GB763规定值。
控制箱内设一个切换开关,确定断路器是在远方或就地操作,并配备一个现场试验开关。
控制箱内设照明灯和一个220V,5A插座。
控制箱内设加热器,并提供过热保护。
每台断路器提供用户使用的辅助触点20对,其中12对常开,8对常闭,并能按需要改换。
采用阻燃铜端子,留有15%备用端子排,端子排适用于接6mm2导线。
端子排采用凤凰或魏德米勒端子
控制箱防护等级不低于IP55。
2.5.8 一次端子
断路器提供连接导线的板式端子,端子受力:
水平纵向1500N
垂直方向1000N
水平横向1250N
静态安全系数不小于3.5,事故状态下安全系数不小于1.7。
断路器端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
耐受弯距不小于400N·m。
2.5.9 断路器瓷套的爬电距离不小于6300mm。
(爬电比距按25mm/kV,以最高工作电压计算)
2.5.10接地
每相断路器及控制箱应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有与接地线连接用的接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm。
2.5.11寿命
1机械稳定性试验(连续操作不调整)3000次。
2电气寿命:
连续开断100%额定开断短路电流大于20次
连续开断50%额定开断短路电流大于70次
连续开断100%额定持续电流大于3000次
2.5.12每相断路器配有位置指示器
合闸:
I(红色背景)
分闸:
O(绿色背景)
2.5.13 所有支架按工程需要进行热镀锌(刷漆)的防腐处理
2.5.14有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。
文字为英文和中文双标识。
2.5.15每相断路器配有动作记数器。
2.5.16断路器应有供起重用的吊钩或吊环。
3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1
序号
型式
额定电压(kV)
额定电流(A)
额定开断
电流(kA)
绝缘介质
断口数量
爬电距离(mm)
三相
联动
单相
操作
操动
机构
单位
数量
1
柱式
252
2500
50
SF6
1
≥6300
√
√
弹簧式
台
1
4 供货范围
4.1 断路器本体(包括底架及附件) 4.2 操动机构包括压力泵、压力管路等 4.3 满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6气体量 4.4 控制箱包括全部控制设备及辅助触点 4.5 地脚螺栓 4.6 并联电容 4.7 备品备件及专用工具
5 技术服务
5.1 项目管理
合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 供方在订货前向需方提供一般性资料如:
鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
5.2.2 在合同签订7天内,供方向需方提供下列技术文件5份。
并注明“吉林扶余三井子风电场一期49.5MW工程”,并提供电子文件(AutoCad2004以上版本)。
具体如下:
1总装图:
应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、动静荷载、控制柜位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。
2基础图:
应注明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
3电气原理图:
应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路,如有多张电气原理图,还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号,必要时,应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
4操动机构及控制柜与断路器间的相互接线图,应包括控制柜内全部端子情况,并注明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
5控制柜装配图
设备的绝缘气体及压缩空气管路图:
应包括管路的尺寸、布置和压力。
5.2.3 设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料,除了5.2.2所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单资料,工厂试验报告,产品合格证。
5.3 现场服务
在设备安装过程中供方应派技术人员常驻现场,免费提供现场服务。
常驻人员协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。
供方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
6 需方工作
6.1 需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2 设备安装过程中,需方为供方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3 设备制造过程中,需方可派员到供方进行监造和检验,供方应积极配合。
7 工作安排
7.1 供方收到技术规范书后如有异议,在周内书面通知需方。
7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。
7.3 文件交接要有记录,设计联络会议应有会议纪要。
7.4 供方提供的设备及附件规格、重量或结线有变化时,应及时书面通知需方。
7.5 供方应填写断路器规范表,其格式和内容按表7.1。
表7.1供方填写的断路器规范表
序号
名称
要求值
供方提供值
一
断路器型式与时间参数
1
额定电压(kV)
252
2
最高电压(kV)
252
3
额定频率(Hz)
50
4
额定电流(A)
2500
5
额定操作顺序
O–0.3s–CO–
180s–CO
6
开断时间(ms)
≤60
7
分闸时间(ms)
≤40
8
合闸时间(ms)
≤100
9
重合闸无电流间隙时间(s)
≥3s
10
合分时间(ms)
≤60
11
分闸不同期性
1)相同(ms)
≤5
2)同相断口间(ms)
≤2
12
合闸不同期性
1)相间(ms)
≤5
2)同相断口间(ms)
≤3
13
自振频率(Hz)
/
二
绝定绝缘水平
1
额定工频1min耐受电压(断口、对地)(kV)
460/395
2
额定雷电冲击耐受电压峰值(全波1.2×
50μs)(断口、对地)(kV)
1050/950
3
额定操作冲击耐受电压峰值(250×2500μs)(断口、对地)(kV)
/
三
短路开断参数
1
额定短路开断电流(首相开断系数)(kA)
50(1.5)
2
额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性
1.5kV/μs
3
额定热稳定电流和持续时间(s)
50/4
4
额定动稳定电流(kA)
125
5
额定关合电流(kA)
125
四
其它特性参数
1
无线电干扰电压(RIV)
≤500μV
接上表
序号
名称
要求值
供方提供值
2
磁套表面爬电距离
1)对地(mm)
≥6300
2)断口间(mm)
≥7560
3
允许不经检修的连续操作次数
3000
1)开断额定短路开断电流的次数
≥20
2)开断额定电流的次数
3000
4
断路器主回路的电阻值(Ω)
由供方填写
5
操动机构的型式
弹簧
6
操动机构的合闸电源回路
1)电压(V)
DC220
2)频率(Hz)
由供方填写
3)每相合闸线圈的只数
由供方填写
4)每只合闸线圈的稳态电流(A)
由供方填写
5)每只合闸线圈的直流电阻(Ω)
由供方填写
7
操动机构的分闸电源回路
1)电压(V)
DC220
2)频率(Hz)
3)每相分闸线圈的只数
由供方填写
4)每只分闸线圈的稳态电流(A)
由供方填写
5)每只分闸线圈的直流电阻(Ω)
由供方填写
接上表
序号
名称
要求值
供方提供值
8
弹簧操动机构的技术参数
1)操作电源电压(V)
由供方填写
2)电动机功率(W)
由供方填写
3)
4)
9
接线端子尺寸、材质
由供方填写
10
气体断路器的压力参数
1)最高(Pa)
由供方填写
2)正常(Pa)
由供方填写
3)最低(Pa)
由供方填写
4)报警气压(Pa)
由供方填写
5)闭锁气压(Pa)
由供方填写
11
断路器内SF6气体(油)允许的含水量(20℃体积比)(ppm)
150ppm
12
SF6气体断路器的年漏气率
≤1%
13
断路器重量
由供方填写
1)每台断路器总重(kg)
由供方填写
2)每相断路器总重(kg)
由供方填写
3)运输重量(kg)
由供方填写
4)运输高度(m)
由供方填写
5)每相油重(kg)
由供方填写
14
断路器外形尺寸(mm)长、宽、高
由供方填写
8 备品备件及专用工具
8.1 备品备件 供方应向需方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。
备品备件清单见表8.1
表8.1备品备件清单
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用处
备注
8.2 专用工具 供方向需方提供专用工具及仪器见表8.2
表8.2专用工具及仪器
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用途
备注
9 质量保证和试验
9.1 质量保证 9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,供方还应提供产品的鉴定证书。
9.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。
若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合。
9.1.3供方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
9.2 试验
应满足IEC的相关标准。
9.2.1 型式试验
1机械特性试验:
按GB3309-89进行
2温升试验:
按GB763-90及GB11022-1999第7.3条、GB1984-2003第7.3.2条进行。
3短路开合试验:
按GB1984-2003第7.12~7.15条进行。
4绝缘试验:
按GB11022-1999第7.1条和GB7354进行。
5失步相开断试验:
按GB1984-2003第7.18条进行。
6开合空载长线试验:
按GB4876-85进行。
7开合空载变压器试验:
按DL/T402-2007第26条进行。
8开合并联电抗器试验:
按DL402-91第26条进行。
9短路故障试验:
按GB4474-84进行。
10主回路电阻测量:
按GB763-90和GB1984-2003第7.4条进行。
11 发展性的故障开断试验:
按SD147-872.1.12进行。
12 短时耐受电流试验:
按GB2706-89进行。
13 密封试验:
按GB1984-2003第7.24.2进行。
14 防雨试验:
按GB1984-2003第7.24.1条进行。
15无线电干扰电压试验:
按GB11022-1999第7.1条和GB11604进行。
16端子静拉力试验:
按GB1984-2003第7.10条进行。
9.2.2出厂试验:
在工厂里对设备进行出厂试验,但并不仅限于:
1结构检查:
按GB1984-2003第8.2条进行。
2泄漏试验:
按GB1984-2003附录E进行。
3绝缘耐压试验:
按GB311.2~GB311.3-2002和GB11022-1999第7.1进行。
4均压电容试验:
按SD147-872.2.4进行。
5合闸电阻试验:
按DL/T405(代替DL405-91)第4.2.5条进行。
6回路电阻测量:
按GB763-90进行。
7机械操作试验:
按GB1984-2003第7.6.2条进行。
8局放测试:
按GB7354-2003进行。
9SF6气体试验
9.2.3 现场试验:
1测量绝缘拉杆的绝缘电阻;
2测量每相导电回路的电阻;
3耐压试验;
4断路器电容器的试验;
5测量断路器的分、合闸时间;
6测量断路器的分、合闸速度;
7测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;
8测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;
9测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
10断路器操动机构的试验;
11测量断路器内SF6