门窗工程施工方法优秀资料.docx
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门窗工程施工方法优秀资料
门窗工程施工方法
1。
木门安装
①施工工艺：
弹线→临时固定→填嵌保温材料→安装门扇及五金配件。
②施工要点：
根据设计要求到木门制做厂家定做定型夹板门,远至施工现场进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。
③质量要求：
门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求,框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。
2.防火门的安装
1、防火门安装工艺
（1）防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意:
切勿使门框弯曲或变形.
（2）在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置线放出.检查结构洞口是否有偏差，若有偏差,则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。
（3）将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内.然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。
卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。
（4）将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。
最后将防火门的各种五金配件安上，注意：
顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。
（5）检查、验收：
防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内.安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。
（6）防火门安装需注意的质量问题
●防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。
●防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。
●防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。
●防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm.
●防火门加工及安装允许偏差
防火门安装的允许质量偏差及检查方法表2
项次
项目
与徐偏差
（mm）
检查方法
1
门洞口宽度、高度
2
用钢尺检查
2
门槽口对角线长度差
3
用钢尺检查
3
门框的正、侧面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
4
门框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门框安装标高
5
用钢尺检查
6
门框安装偏离中心
5
用钢直尺检查
7
平开门铰链部位配合间隙
±1
用专用塞尺检查
3.玻璃平开门
工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收.
1）弹线找规矩：
在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂线。
门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。
2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置。
3）就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。
无问题后方可用木楔临时固定.
4）与墙体固定：
用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm.同时保证每边不少于两道固定片。
5）门框塞缝:
平开门固定后，应及时塞缝。
塞缝用防水砂浆，塞缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆,再用1:
2。
5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护 ，三天后取走固定木楔,同样方法把木楔洞补实。
6）平开门扇安装：
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同.
7）安装五金配件：
待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。
4.塑钢窗
4.1制作工艺:
工艺流程：
材料进场~~现场检验 ～~型材下料~~安装衬钢~～焊接型材~~～清理焊缝~~安装辅件~~检验
4。
2保证塑钢窗制作的质量标准:
型材入库的标准：
长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
型材下料的标准：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。
+15′,端头不应有加工变形，并应去处毛刺;
型材焊接的标准：
平面度允许偏差差≤0。
5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
辅件安装的标准：
安装应牢固、位置正确、开关灵活。
4.3安装工艺:
工艺流程:
装固定片~～定安装点 ～～框进洞口～～调整定位～~与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～~安装窗扇～~装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜
4。
4保证窗的安装质量
有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌，清理窗框架,安装玻璃及内扇,窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收.
4。
4.2项目的有关规定：
窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：
转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的窗有专职质检员进行检验，保证窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。
窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损.
窗框扇表面若沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象.密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。
及时做好有关施工技术隐蔽等资料.
5。
金属窗
①施工工艺：
弹线找规矩→墙厚方安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙.
②施工方法:
先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层+500ｍｍ的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装金属窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏。
③质量要求：
金属窗安装牢固,窗扇关闭严密，间隙均匀,开启灵活，缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。
7.钢木门安装
套装钢木门的正确安装与维护，是确保其具有优良使用效果的关键环节，因此，套装钢木门在安装过程中，要由专业人员准确操作,把握好安装中的各个工序。
一、安装前的准备
1。
门扇、门框应在室内用垫板垫平叠放，门框与门扇分开叠放；
2。
严禁与酸碱物一起存放,室内应清洁、干燥、通风；
3。
存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形;
4。
检查现场情况，整理并清洁好工作区域，检查门洞或门框的预留尺寸是否符合设计要求；
5。
确认安装尺寸,清点所有产品及配件。
二、门框及门扇安装
1。
利用专业工具对门洞墙体的垂直、水平、厚度进行测试，据此与实际将要安装的门扇、门框实物的相关参数进行对比，以检测是否匹配；
2.把门框的竖板与横板组合,将组合好的门框放入门洞中，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框；注意观察和调整门框板的水平、垂直度；
3。
用木条或专用工具将门框内空（水平方向）撑固定并进行综合调整；
4。
在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶;
5.待发泡胶风干后，去掉临时固定木条并锯掉多余的凸出木楔；
6.根据实际确定门框的铰链（合页）安装位置，在门扇上标明对应位置，预留适当的缝隙；
7.一般建议门扇至少装3个铰链（合页），上下铰链（合页）位置为门扇高度的1/10，中间铰链（合页）装在门扇高度的中间，用螺丝紧固铰链（合页）；
8。
把门扇临时固定在对应门框的安装位置上，并调整至准确位置，在门框上标出铰链（合页）固定位置（安装子母铰链时,无需安装步骤）；
9。
根据需要在门框上加工铰链（合页）槽，用铰链（合页）连接门扇并用螺丝固定铰链.
10.装锁：
根据需要选定安装位置，锁孔中心点距门扇下马头边缘95cm位置为中心，分别在门框板和门扇上开出锁位孔，开锁芯孔，使用电动工具时，不能用力过猛，最好先用电钻在需镂空的位置均匀钻孔，再匀速的镂铣（用凿子修整），防止震动过大造成其它部分开裂、分层，镂好后，将锁芯、把手、锁舌、盖板装在门扇上，在门扇关闭后，在锁舌对应的门框板位置开出锁舌盒位孔并装上锁舌盒，锁具、合页装毕后检查门锁、合页开关是否灵活,有无抖动等不良现象,如有请及时调整锁具或活页位置；
11。
根据要求，采用45度角或直角安装门套线;
12.安装竣工后，对所安装的套装门及工作现场环境的清洁与清扫.
三、质量标准
3.1保证项目
3.1。
1门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
3。
1.2门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
3。
2基本项目：
3.2。
1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
3.2。
2门扇安装:
裁口顺直，刨面平整、光滑,开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3.2。
3门小五金安装：
位置适宜,槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
3。
2.4门被水、盖口条、压缝条、密封条、门套线安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。
3。
3允许偏差项目：
钢木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
木门安装允许偏差及留缝宽度表8-1
项次
项目
允许偏差、留缝宽度（mm）
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框的对角线长度
Ⅰ级:
2
Ⅱ、级：
3Ⅲ
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5～2。
5
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2~5
用楔形塞尺检
6
框与扇上缝留缝宽度
1～1。
5
用楔形塞尺检
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
用楔形塞尺检
外门
4~5
用楔形塞尺检查
内门
6～8
用楔形塞尺检
8
门扇与地面间留
卫生间门
10～12
用楔形塞尺检
厂房大门
10～20
用楔形塞尺检
外门
4～5
用楔形塞尺检
9
门扇与下坎间留缝宽
内门
3～5
四、应注意的质量问题
4.1门窗洞口预留尺寸不准：
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多.一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
4。
2门框安装不牢：
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4.3合页不平,螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：
合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
4.4门缺五金,五金安装位置不对，影响使用，双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误,应予纠正.
4.5门扇翘曲：
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
4.6门扇开关不灵、自行开关：
主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
4.7扇下坠：
主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。
要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固.
五、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
5.1木门钢出厂合格证.
5。
2钢木门五金的出厂合格证，或产品的合格证明。
5。
3质量检验评定记录。
六、应注意事项
6。
1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度，佩藏个人防护用品安全帽,
6。
2不得私拉乱接，临时用电严格按操作规程.
6.3严禁酒后操作。
6。
4做到工完场清，文明施工
海滨污水处理厂提标改造工程
门
窗
工
程
施
工
专
项
方
案
上海南汇水利市政工程
上海海滨污水处理厂提标改造工程项目管理部
二零一七年十月二十五日
海滨污水处理厂提标改造工程
门窗工程施工专项工方案
第一章工程概况
一、工程概况
上海海滨污水处理厂提标改造工程项目位于上海海滨污水厂远期预留场地内，计划规模为20万吨/d，处理工艺采用AA0活性污泥法，主要新建建筑物除传达室外为砖混结构,其余都为框架式结构，建筑规模如下：
单体名称
占地面积
（m2）
建筑面积（m2）
建筑高度
建筑层次
加药间
314。
55
314.55
8。
2
1
2＃鼓风机房
301.55
301。
55
10.2
1
污泥脱水机房
2023.25
2388.80
20。
1
1
4#变电所
336.44
336。
44
6.4
1
臭氧发生间及5#变电所
830。
65
830.65
8.4
1
35KV变电站及3＃变电所
1160.24
2234。
32
9。
45
1
35KV开关站
409.90
819。
80
6。
75
1
高效沉淀池
209。
71
209。
71
7。
83
1
气水反冲洗均质砂滤池
1414。
36
1414.36
12。
0
1
鼓风机房及1＃变电所
200。
90
200。
90
5.5
1
传达室
26.73
26.73
4.2
1
本施工专项方案涉及上海海滨污水处理厂提标改造工程以上新建建筑物钢门、防火门、铝合金门窗安装施工而编制.
1）本工程所用门窗均选用彩铝窗，门采用彩铝门、彩钢门及防火门等类型。
2）门窗安装：
除特别单体建筑物说明者外，窗均居中安装，门沿开启方向内平安装。
3）门窗型材规格、尺寸见各子项门窗一览表，颜色为银白色。
除压条、扣板等需要弹性装配的型材外,铝合金门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基础截面最小实测壁厚不应小于1。
4mm。
门窗五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求。
铝合金推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。
推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置.
4）玻璃选门：
门、高度500以下玻璃窗采用安全钢化玻璃，变配电用房采用夹丝玻璃，卫生间采用磨砂玻璃，消防救援窗采用4厚安全钢化玻璃（注明应急击碎点），其余除注明者外。
均为净白玻璃。
考虑隔声要求，部分单体外门窗玻璃采用中空玻璃（单框）。
玻璃厚度的选用应满足《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2021中7。
1及7。
2的规定。
5）根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106—2021），外门窗的抗风压性能为3级（2.0≤P2<2。
5），气密性为4级（2.5≥q1〉2。
0，7。
5≥q2〉6.0）,水密性为3级（250≤△p〈350）。
6）建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB。
7）防火门由专业生产厂提供成品。
8）成品电动门须考虑停电时的启闭措施，离地高度较高的上悬窗须考虑开启设施.
二、工程质量验收规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210—2021
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2021
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2021
4、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
5、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2021
三、选用图集
1、《电动彩钢平开门》610-1-YD2-YDM1—3642
2、《彩钢平开大门》04J610-1—Y6-YMA3-2127
3、《成品钢制甲级防火门》12J609—11-GFM3-1021C（A1.50甲级）
4、《彩钢平开门》04J610—1-YMA109—3033（下带900高百叶）
5、《铝合金门窗》02J603—1
6、《百叶窗》05J624—1
四、性能检测方法
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2021）
五、其他规范
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2021
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021
六、参建单位
1、施工单位：
上海南汇水利市政工程
2、设计单位：
上海市政工程设计研究总院（集团）
3、监理单位：
上海城建工程建设监理
4、勘察单位：
武汉地质工程勘察测绘院
5、建设单位：
上海南汇排水建设
第二章门窗安装技术措施
一、主要安装工艺流程
测量放线→钢门副框安装（铝合金门窗副框安装）→打胶→玻璃及窗扇的安装（合页、滑撑、滑轮等五金件安装）→清洁验收
二、施工准备
1、熟悉施工图纸，领会设计意图，及门窗安装细部构造.根据深化图纸提出加工订货计划，安排好进场时间。
2、编制和审定门窗安装专项施工方案。
3、依据施工方案,编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底,指导工程施工。
4、现场交接准备：
项目部管理人员组织各班组对现场进行检查，各班组将遗留问题一一解决，办理移交手续给门窗安装班组。
具备一定工作面后，做好现场衔接工作.及时办妥进场施工的各项手续.
5、门进场前安排好存放房间，房间保证防潮并无施工用水渗漏，靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高,不得露天堆放。
6、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的，应补粘后再安装。
7、检查各种门窗型号尺寸是否准确，防腐材料，填充材料，密封材料,保护材料应符合设计要求。
8、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向.安装高度按室内50cm平线控制.
三、材料要求
1．铝合金门窗的规格、型号、所用型材、五金配件、密封胶条、密封胶、玻璃胶等零附件必须符合合同、设计图纸、规范及确定样板的要求，并应有产品质量证明书、合格证及检测报告等。
2．铝合金门窗型材材质厚度必须符合以下要求:
门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2mm，窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm。
3．进场前应对铝合金门窗进行验收检查,铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷;玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤，不合格产品不准进场。
四、主要施工工具设备
安装用经纬仪、水准仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等.
五、测量放线
1．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，复核三线（水平线、垂直线、窗框安装进出线）位置，如不符合设计要求则应及时处理.铝合金门窗施工单位和总包单位、监理单位共同参加验收,验收合格后立即办理场地移交单及开工令.
2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm线。
六、施工技术措施
1、外门窗气密、水密
外门窗的气密性能其固定部分按4级设计，即固定部分为2。
5≥q1〉2.0Kpa）.门窗的气密性能开启部分按4级设计，即开启部门为7。
5≥q2>6。
0Kpa。
外门窗的水密性能为3级（250≤△p<350Kpa）。
所有外门窗均采用等压设计，并使用高性能的耐候密封胶,将渗漏的可能减至最小。
中空玻璃在有资质厂家车间生产,控制相对湿度不大于38％，同时在中空玻璃铝隔条内注满高强、优质的ZB-3A型干燥剂，其颗粒直径为1.0-1。
6mm.聚硫密封胶应符合国家标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486的规定.玻璃厚度的选用应满足《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2021中7.1及7。
2的规定.
2、外门窗抗风压性能
根据建筑物所处地理位置、建筑高度及门窗分格情况，我们严格按《门窗工程技术规范》结构设计的有关规定,选用门窗结构形式和型材系列.根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106—2021），外门窗的抗风压性能为3级（2.0≤P2〈2。
5）。
建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB。
3、技术交底
1）施工队伍进场后首先由总包方对门窗安装工程施工队进行技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。
2）根据总包方提供的基准线,测量出，门窗洞口的施工偏差，如影响门窗工程的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后，确定门窗安装基准线:
包括各部分的定位基准线（为各个不同部位的铝合金门窗确定三个方向的基准）。
第三章门窗安装施工
一、细部设计施工
1、固定点部位及大样
固定点部位示意图
连接点构造示意图
2、门框剖面大样
砼墙门框剖面图
砖墙门框剖面图
3、窗防水剖面大样
二、施工工艺
1、钢质防火门
防火门由专业生产厂提供成品,安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
（1）安装工艺流程
钢质防火门安装工艺流程
（划线定位之后,将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）
1）、划线定位：
按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）、立框校正：
门框就位后,应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位.
3）、连接固定：
门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确.框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm.
4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆.
6）、堵塞缝隙:
门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：
M10）抹平压实，或
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