N大于等于3025
对于距离达不到要求的要采取隔离措施如隔音板防止噪音。
同时注意室外机不能安装在油漆、腐蚀性气体或液体通过的附近，以防止室外机热交换器腐蚀，进而影响空调制冷或制热效果。
注意事项：
a确认以上事项无误后，按施工图和建筑物的轴线或边缘线划定安装位置线。
b对于不符合规范要求的应书面通知业主和经销商，修改室外机位置设计。
2、布置间隙
为保证空气流动，便于安装和维修操作，室外机的前后左右应留有一定的间隙：
1）基本安装间隙：
a室外机后侧距墙至少300mm，前侧距墙500-900mm，侧面距墙至少10mm
b若室外机四周有墙壁包围，墙壁高度为h，则室外机后侧距墙至少（300+1/2h）mm，前侧（500-900+1/2h）mm.c若室外机顶部存在障碍，要确保室外机周围都是空地，室外机排风口到障碍物的最小距离为1500mm，如尺寸不足或室外机周围不是空地，要安装回风管到室外机回风侧，以保持通风流畅。
2）多台室外机的安装间隙:
a横向摆放两台室外机的前后间距不应小于900mm,左右间距不应小于20mm
b如果室外机的周围有墙壁存在或者两台室外机背对背摆放，两台室外机的间距至少1600mm，同排两台室外机左右间距至少400mm.
若安装距离不能满足要求，应为每台室外机的顶部安装一挡风板，尺寸如下图一，要求挡风板材料坚固防腐
注意：
同一排室外机最多允许3台成一字型连续排放，如下图二，
对于16匹以上包括16匹的室外机最多允许2台连续摆放，与第三台室外机的最小间距1000mm。
3、考虑季节性强风因素
室外机进风口一侧严禁对着季节性强风方向，可以采取侧面迎风。
如果条件允许的话可以在侧面加一挡风墙，同时要求挡风墙与外机间隔至少300mm。
4、考虑雪的因素
为了防止积雪覆盖住室外机的排风口和进风口，可以在室外机的排风口和进风口上加上风罩，同时将室外机的基础加高。
导风罩的尺寸根据室外机的尺寸及排风量。
注意导风罩的开口方向应避开室外机进风口。
六：
室外机基础制作
1、室外机基础可以根据现场情况采用混凝土或是槽钢基础。
若采用混凝土基础，一般是沿着外机横向做两个平台，平台中心线间距760mm,平台高度一般在200mm以上，宽度200-300mm，平台中间应该设置排水沟。
2、若采用槽钢基础时应采用16#以上的槽钢，在多积雪或是低洼的地区应将室外机础抬高，以防积水。
3、如果外机固定在墙上，用基础选吊架来固定，必须经过强度计算，并采取加固措施。
当楼板或墙体荷载不够时，严禁采用这种方法吊装。
4、室外机减震，室外机工作时会发生很大的振动，因此必须在安装的过程中对室外机进行减震。
我们通常采取在室外机基础上满铺橡胶垫，注意必须是满铺，可以采用波纹/平橡胶垫，厚度10mm。
5、室外机固定，室外机采用M12螺栓固定，对于混凝土基础采用预埋螺栓，埋入部分长度不小于100mm,同时注意要在螺丝上涂少量的润滑油以防腐蚀。
6、制冷剂的填充，充注量计算见下表：
充注时将充注导管接到室外机的气阀和液阀的检测接口上。
在连接之前，先放出一部分制冷剂将充注导管内的空气排出，确定室外机气液管截止阀处在关闭状态。
在未开机情况下打开制冷剂储液罐阀门，从制冷剂气液管同时充注制冷剂。
这是观察称重计的读数，达到要求后立即关闭调节阀，然后再关储液罐的调节阀。
充前的注意事项：
a系统液管的规格长度计算要准确，确保计算出准确的充注量。
b追加的制冷剂量要准确，称重计要满足一定的精度，保证误差在合理的范围内。
其他注意事项：
a若室外机安装在半封闭的阳台里，室外机要背对阳台安装，为防止进排风短路应加装排风管，伸出机壳外距离A应保证在200-300mm的合理范围内，同时要求导风管材料坚固防腐。
b室外机安装在屋顶或阳台时要安装防雷设施
七：
室内机安装
1、安装准备
安装前要对图纸及现场认真核对勘察，确保室内机有足够的安装空间，同时应该注意室内机安装距离电磁辐射源热源5米以上。
2、安装的一般要求
1）室内机与顶楼板最小保持20mm间距。
每台室内机应该单独固定，不能与其他设备管道共用支吊架。
2）室内机选用4根直径为10的吊杆吊装，吊杆与角铁焊接后用一个外膨胀固定在顶上，吊杆长度大于1.5米时必须进行加固。
即四根吊杆用角铁或扁钢做成斜十字型两两固定在一起。
3）室内机安装时，检修口不小于450*450mm
注意事项：
对于低噪音环境，如：
个人卧室、实验室等应采取隔音降噪措施。
3、四面出风室内机安装要求
1）室内机安装在距地面2.3-3米位置，安装高度超过3米的对空气循环不利。
2）吊顶预留安装室内机的预留洞口尺寸为860-910mm正方形
3）室内机和制冷剂管道连接时要使用两个扳手，连接完成后使用随机提供的保温层对连接部位保温处理
4）本机采用排水泵排水。
连接完成后试水时，通过室内机检修口往接水盘里倒入一定量的洁净水，将室内机tcb母子开关上的配线插头拔下，接通电源，此时排水泵开始工作，检查管道连接部位排水畅通不漏方可。
5）安装面板时，面板上标有Ref字母的部分与室内机制冷剂管道接头部分对应
6）该机型配装新风吸入系统，可以外接柔性吸风管，也可以外接送风管道到旁边的小房间。
7）、天花板内置风管式室内机安装
5、冷凝水管道制作与安装
支吊架间距：
吊顶横管0.8-1.0米竖管1.5-2.0米
管道坡度1%以上，当排水支管道与主管道相连接时必须从主管道上方接入。
同时要求室内机要逐一做排水检查。
八：
管道系统保温
1、保温材料应该使用闭空发泡难燃BI级材料
2、通常使用橡塑发泡保温管套（水管保温）
3、管套规格如下：
当制冷剂管道外径小于等于12.7mm时保温层厚度不小于15mm
当制冷剂管道外径大于15.88mm时保温层厚度不小于20mm
4、管道配管连接前把保温管套套上，仅在焊接部位附近留出200mm左右的间距，该部位等焊接完成后单独保温。
5、制冷剂配管和冷凝水管与室内机的连接部位保温要格外注意，确保保温层严密不会产生凝结水。
6、风管保温采用不然或难燃材料，通常采用离心玻璃棉、橡塑材料保温或是直接采用保温风管，当采用离心玻璃棉保温时，要使用保温钉固定。
保温定于设备管件之间连接可采用粘接或是焊接。
九：
送回风管道制作与安装
送风口最大允许风速见下表：
十：
电器系统安装
1、电器保护装置的选择与安装
断路器的选择
2、电源线的选择电源线采用三相五线制或采用单线制，同时要求电源线外要有保护套管
电线保护公称直径mm电线保护管固定的最大间距m
金属穿线管硬质塑料管
15-201.51.0
25-322.01.5
40-452.52.0
3、接线注意事项：
4、通讯控制系统布线，分两大类单机系统和H-Link系统
1）单机系统：
使用通讯线把同一系统的室内外机连接起来，不同系统之间无关联
2）H-Link系统：
使用通讯线把多个系统的室内外机连接起来。
每个系统中最多可以连接16台室外机和128台室内机，通讯线最大总长度为1000米，包括CS-NET连线。
注意这里的通讯线总长度=室外机之间通讯线长度和+室外机与室内机之间长度和+室内机之间长度和。
该系统连接又分为总线式和星型式。
注意：
不管单机系统和H-Link系统连接都不能出现封闭回路。
5、通讯线的选择与安装
1）通讯线使用无极性屏蔽双绝线，不能使用多芯电缆。
通常单根导线为0.75平方mm，如果长度总和超过500米，应该选用1.0平方mm或更大的导线。
连接时使用接线端子压接到接线板的1、2端子上。
2）通讯线必须穿套管，套管采用刚套管或是UPVC管。
3）通讯线单独敷设，不能和制冷剂管道或是其他电线管道一起敷设。
当通讯线和电源线平行敷设时应保持在300mm以上的间距。
6、控制器与管理系统的安装
1）控制器有有线控制器无线遥控器七日定时器中央控制器（cengterstation）信号转换器CS-NET中央空调管理系统
2）控制器的安装位置应考虑操作的方便，要注意不要把控制器安装在一下场所：
油气多、酸碱腐蚀性高、湿度高、有易燃性气体产生或是前电磁干扰源等对控制器本身或是对控制信号有影响的场所。
3）有线遥控器的安装，安装位置要选在受室外温度影响较小的地方，不一安装在受阳光直射、受开门空气影响较大或是空调冷热风直吹的地方。
有线遥控器和室内机接线板A、B端连接。
4）一个有线遥控器控制多台室内机时，室内机的A、B端应该使用屏蔽双绝线连接。
在加装线控器时应加装磁环，控制线穿绕磁环两圈，然后用扎带固定。
一个有线控制器最多可以控制16台室外机。
5）为方便使用一台室内机可以有两个有线遥控器控制。
6、无线遥控器的安装
无线遥控包括：
无线遥控信号接收器和无线遥控器，其中无线遥控器是通用的，而型号接受器随机型不同而不同。
具体如下：
信号接收器型号室内机类型室内机规格
PC-RLH8四面出风嵌入式RCI-28-140
PC-RLH11天花板内置风管式RPI-28-140
7、七日定时控制器的安装
1）其基本和有线控制器一样，七日定时控制器只能和有线遥控器和中央控制器共同使用，和有线控制器共同使用时，可以从室内机连接（室内机A、B端）也可以从有线遥控器接线。
和中央控制器共同使用时，一个定时器只能连接一个中央控制器。
H-Link系统最多可以连接8个中央控制器和定时器。
2）七日定时器和有线控制器和中央控制器连接时需要对拨号开关进行设定。
8、中央控制器（PSC-5S）的安装
1）.当与遥控器和其它控制器排放安装时，上下安装距离应保持50mm。
2）.中央控制器的布线
中央控制器的连接端子有两种，一个是电源端子，一个是控制端子，中央控制器需要提供单相220v交流电源，其控制线连到系统的控制线路上，即机组的（1、2）端子，每个中央空格志气最多控制16组，以单独控制划分，每组的室内机最多为16台。
每个中央控制器最多可以控制128台室内机，最多可以将8个中央控制器连接到一个H-CinR中，这时应当对中央控制器的DSW进行设定，
9、CS-NET控制系统和网络适配器（HARC40）的安装：
HARC40是一信号控制器，使用HARC40信号空调集中控制系统的组成一台HARC40最多可以连接一个H-Link系统，一个CS-NET的管理系统最多可以连接8台HARC40，最多可以控制1024台室内机。
十一：
调试与试运行
1、调试设备和仪表
1）servicecheckerPSH-2
2）万用表、摇表
2、试运行前的检查
1）配管长度DSW6是否正确设定。
2）室内外机高低差DSW3是否正确设定
3）室内机地址号RSW3是否正确设定
4）制冷剂充注量是否正确
5）制冷剂气液关的截止阀是否全部打开。
6）电源线端子和通讯线端子是否正确连接。
7）接地是否可靠，个电源的火线、零线对地绝缘电阻是否小于1MΩ。
8）检查相电压，线电压是否符合要求
9）室外机是否已经上电超过12h。
10）室内机的面便和风口是否都连接好。
11）终端电阻DSW10是否设定。
12）室外机制冷剂系统是DSW1，室内机制冷剂系统是DSW5是否正确设定。
13）室内外机的地址号和系统号设定值应注意的事项：
A.同一制冷系统内的室内机制冷剂地址不能重复。
B.在一个H-Link系统中，同一个制冷系统内的室外机制冷机系统号DSW1，室内机制冷剂系统号DSW5正确设定。
C.不同制冷系统的系统号不能重复
D.在设定地址号的时候，可能设定的没有重复，但是现实有重复，可能是拨号码开关没有拨到位，应重新设置值
E.所有的拨号开关必须在断电的情况下设定。
3、试运行（每个制冷系统要逐一进行试运行。
）
1）用有线遥控器进行试运行时，要同时按住点检键和运转切
换键3秒钟以上，液晶屏上显示试运行。
风速设定为高风，然后按运转切换键到制冷或制热模式，依次将同一系统的室内机设定到相同的试运行状态，通过室外机进行试运行。
2）制冷试运行是把室外机DZB上DSW4的1键拨到2状态。
3）制热试运行时把室外机DZB上DSW4的1和2键拨到2状态。
4、数据的采集与分析判定，设备运转30分钟以上才能进行数据的采集和分析。
1）手动采集记录，用手按住室外机电控板PSW2键3秒以上
进入数据显示状态，再按PSW2键红色见识运行参数，将数据填入运行参数记录表。
2）微机自动采集数据，用servicecheckerPSH-2进行数据收集。
依据调试规程和调试数据手册进行数据分析判定。
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