8、建委颁发的有关建筑规程安全、质量等文件。
9、建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件。
10、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求等。
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三、工程简况
一、本工程为新疆广汇煤化工有限公司100万吨/年烯烃一期工程1-4号职工宿舍楼，工程地点：
哈密市淖毛湖镇广汇新能源公司生活区。
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二、建筑设计特点该工程为多层建筑，条形基础计4栋，耐火等级不低于二级，单栋建筑面积4980平方M,建筑总高度为15.600M。
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三、施工条件：
1、本工程施工现场内，已具备三通一平，进场即可施工。
本工程施工用水、用电在开工前由甲方负责接到现场。
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3、现场施工布置紧凑合理，以避免发生二次倒运，场内运输道路、水泥罐、搅拌机下地面进行硬铺装。
硬铺装采用碎砖混凝土。
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4、本工程机械设备、器材工具由本公司按计划供应，劳动力由项目部负责组织选择，特种工作人员由公司安排。
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5、本工程门窗由门窗厂加工生产，门窗按图纸提出计划加工即可。
本工程所需的水泥、钢材由甲方提供。
6、现场暂设工程按现场平面规划布置图及暂设工程计划表情况进行搭设。
四、计划工期：
2018年3月15日开工至2018年12月10日竣工。
五、总体施工方案
本工程质量要求较高，所以在施工过程中必须坚持科学管理，质量方针，坚持质量为本，推行科学管理，雕塑建筑精品，维护用户权益，塑造长城公司形象，积极合理推广新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，做到文明施工、安全生产。
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<一）施工组织管理
1、为了确保工程的进度、质量、安全，按期交付使用，公司委派一个优秀工程经理部进驻现场施工管理，我们将服从业主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证在合同工期内完成施工任务。
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工程部人员组成如下
3/66
工程经理：
赵德江
技术负责人：
龙琳瑛
质量检查员：
曹建国
安全员：
曹建忠
预算员：
王松
资料员:
田海燕
施工技术员：
刘良
2、本工程组织施工以土建工程为主，水电、暖通及装饰工程配合施工。
3、整体工程分结构施工期和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
4、组织计划施工内容有土建工程，水电、暖通、装饰等工程。
5、各施工单位<含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划安排。
6、配套工程由本企业暖通、电气及相应专业承包队<钢筋焊接队，防水队）承担，并提供可满足施工要求的设备、器材、材料。
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7、层层实行目标管理，履行承包合同，严格实行奖罚兑现制度，同时将实施“制度管理”，“突出质量责任制”，“三检制”，“样板制”。
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8、施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺的施工工作准备，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行。
<二）、合理安排工期：
本工程工期为：
2018年3月15日开工，2018年12月10日竣工，各主要分部、分项工程工期安排如下：
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1、土方及基础工程：
2018年3月15日—2018年4月26日。
2、主体工程：
2018年4月27日—2018年7月6日。
3、装饰工程：
2018年7月7日—2018年9月10日。
4、给排水及采暖：
2018年9月10日—2018年12月10日
<三）施工过程控制：
4/66
本工程由于工程量大，故采用流水施工在组织两套施工作业班组，分别组织施工，昼夜交叉作业。
流水施工总体施工程序如下：
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地基及基础工程→主体结构工程→装饰工程→水电配套工程→竣工验收。
<四）机械选择
四栋宿舍楼，每栋楼高15.600M。
选用两台塔吊负责整个工程主体，装饰等各分部工程材料的运输，另外有搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机、电锯等机械设备。
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<五）文明施工：
建立健全文明施工、安全生产组织机构，专人专职落实各项规章制度，创建文明工地，保证安全生产、科学合理的布置现场，做到各项设备管理，达到“国际标准”，现场材料、器材堆放合理、整齐。
采用全封闭脚手架，临时用电采用TN-S系统，达到国家施工现场临时用电规范标准。
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六、施工方案、施工方法与技术措施
内容目录
<一）、施工准备工作
<二）、工程施工现场平面布置
<三）、测量、放线方案、措施
<四）、土方工程
<五）、基础工程
<六）、土方回填
<七）主体工程
<八）脚手架搭设工程
<九）装饰工程
<十）、屋面工程
四、施工方案、施工方法与技术措施
<一）、施工准备工作施工准备工作的内容包括：
技术、生产、现场三个方面，要求做
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到现场三通<水、电、通讯、道路）一平<场地平整）；六落实<技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。
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1、现场准备：
1.1、施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。
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1.2现场虽不十分宽敞，但可以将场地合理规划，做硬化处理后用于堆放材料和运输。
2、技术准备
2.1组织工程部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。
2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况,编制切实可行的施工设计,用以指导施工操作。
2.3编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。
2.4依据建设单位提供的红线,相对标高和绝对标高及总平面图进行工程定位放线。
2.5组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底和安全交底。
3、施工机具、物资准备：
本工程施工工程量大，我公司将根据施工进度计划情况及时安排
机具进场，以满足施工要求<具体详见施工期间机械设备调配计划）。
<二）工程施工现场平面布置
1、施工通道：
出入口设二处安全门，门侧为门卫间，设专人值班。
2、下水布置：
施工道路边设置排水沟300×300，每30M设一个沉淀池，排水沟上设铸铁排水盖,排水通向甲方所指定的地点。
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3、上水布置：
施工现场沿道路四周环通布置管线，支线埋入地下500深，上下部回填砂。
4、现场用电：
由建设单位提供临时用电，配置变压器。
现场内设配电间，电缆6/66
现场埋设，埋入地下500深，上下部回填砂。
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5、临时设施：
现场搭设暂设，其中包括：
办公室、宿舍、职工食堂、卫生间、淋浴室等。
另设库房。
卫生间、淋浴室处设化粪池一座，定期清理。
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6、料具场地：
料具场地全部采用混凝土硬铺装。
7、机械设备布置：
主要机械设备表。
<三）测量放线方案、措施
1、测量放线准备工作。
1.1建立健全测量放线组织机构。
为满足施工测量放线要求，保证施工精度，工程部配备了专业技术骨干，有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。
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1.2技术准备工程部进场后,技术负责人即与建设单位、设计单位、规划单位联
系，办理建筑红线，绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图及现场定位通知进行实地现场勘察。
由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图1.3测量器具准定位。
线，检验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量
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序号名称数量产地用途
角度测量1J2型光学经纬仪4台南京
N32级水准仪2台德国水准测量DS3水准测量台北京级水准仪3
50M8把国产钢尺4距离测量
线锤垂直度测量国产5个4
5M6把20国产检测抽查测量卷尺
7/66垂直度测北激光铅直42、测量施工方案采用直角坐标应根据建筑总平面,,进行测量定位。
定位方法：
2.1工程经理部进场后位测量的准确性，定位后,横纵向控制轴均不少于三条，保证定法对工程进行定位目部、公司主管部门共同进行定位验先经哈尔滨市规划局、甲方、监理部门、项量放线，标高，轴线必须一次性测设完成，设定线后，再进行分区段细部轴线测相互闭合后方可使用。
各区控制点，控制点GMsIasNXkA
施工总平面图，施工图，放线测设图，工程地质报告，2.2工程测量依据：
标高确定标高。
0.00选定绝对标高，根据设计文件推算相对标高，确定±
、保证测量质量技术措施。
3差，尺差、进行温3.1测量使用的仪器要按时进行校核，排除仪器自身误差，高差、修正。
3.2定位完成后要会同建设、监理、设计及勘察单位复测验收。
线。
3.3主体施工阶段建筑物垂直度的控制，采用经纬正倒镜法投测轴序，及时做及时会同业主、监理工程师验线，验收合格后方可施工下道工3.4好原始记录及抄测纪录。
标高控制措施3.5以永久性水准点为基准点，首层0.00水准点，±工程定位后首先确定“永久性”构墙、柱上用墨线弹好，每层楼板以基结构施工完成后将基准点引入首层结
即总高程及层间标高。
准点为准排尺，抄测控制标高TIrRGchYzg
保证测量质量措施。
4.6为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正。
4.6.1位复测验设计单位及勘察单4.6.2定位完成后要会同建设单位、监理单位、收。
共同复核，质检员工程部放线员放线完毕后，4.6.3技术负责人组织技术员、
8/66
以排除人为误差。
4.6.4定期检测测量仪器器具，排除机具误差。
4.6.5及时会同业主、监理工程师验线，验收合格后方可施工下道工序。
4.6.6及时做好原始记录，抄测记录。
<四）土方工程本工程严格按照规范的要求执行。
1、基坑开挖前要经建设单位、监理公司、勘察单位、设计单位等部门同意认可，并与市政管网，电业局，电信局等有关部门取得联系，取得该地区地下管网分布情况和会签单，以便制定相应措施。
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2、本工程地表为杂填土，所以基坑挖出的土全部外运到指定地点,运距为3公里。
地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外运，施工用的场地应用推土机推平，经压路机碾压后，保证现场畅通，避免建筑材料污染。
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3、土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资
料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符将即与设计单位研究处理。
4、土方开挖前要对平整后的场地重新进行测量和抄测，设置定位高程点的龙门板，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。
并对挖掘机班组进行技术质量交底，在挖掘过程zvpgeqJ1hk
中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。
5、本工程土方工程选用挖掘机，挖出后自卸汽车运土。
本工程采用1台反铲挖掘机，斗量为1.8立方M20台自卸汽车运土。
挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。
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6、开挖土方应连续进行尽快完成，一台挖掘机昼夜施工，在搅拌机出料口处采用放坡，挖土宽度为基础大角外皮另加2.5M的工作面，为防止地基扰动，土方应预留100MM厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。
基坑挖好后，复核标高尺寸。
机械挖土时，挖掘机配备8名力工清底。
基坑防护,在基坑上距基坑1M处围基坑四周设围栏。
围栏由木脚手杆绑扎,1.2M高,立面挂安全网。
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7、人工承台及垫层土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对9/66
地质情况进行验槽，符合设计要求后，将所有轴线及相应标高引至坑内，并会同甲方监理验线，验线合格后方可进行下道工序施工。
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8、土方工程的外形尺寸允许偏差为：
标高：
-50毫M；抽检数量：
桩基按总数抽检10％，但不少于2
点；检验方法：
水准仪测量。
长度、宽度：
+200、-50毫M；不允许边坡偏陡；抽检数量：
长宽边全数检查；检验方法：
钢尺检查。
2表面平整度：
20毫M；抽检数量：
每30～50m取一点；检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
9、基坑防护,在基坑上距基坑1M处围基坑四周设围栏。
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由脚手杆绑扎,1.2M高,立面挂安全网，并在明显位置挂警示牌。
10、本工程回填土前首先要对砼及砌体进行进行外观质量检查，确保合格后方可进行回填，并严格执行地方标准的规定。
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11、回填土不准使用原基坑的杂填土。
12、填土要分层进行，每层厚度为30㎝并层层夯实，每层至少三遍，人工打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，夯夯过膝。
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13、回填前必须清除槽<坑）内的积水，有机杂物等。
14、按设计要求原土<绝对标高119.73以下，相对于±0.00为
－2.53以下）做压实处理，压实系数不超过0.97
<五）、基础工程基础工程严格按照《建筑工程施工质量验收规范》，建筑地基与基础工程GB50202-2002要求执行。
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3.3.2、钢筋工程
A、进场的钢筋应符合设计的各项技术指标、规格，必须有出厂合格证，各项指标必需合格，在使用前必需做二次复试，合格后方可使用。
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B、施工现场的钢筋应当按型号、使用部位挂牌堆放，制出的半成品也应分类挂牌堆放防止沾污、锈蚀和使用时出现差错，钢筋在存放时应离地垫起，并作防10/66
雨措施。
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C、钢筋表面必须无损伤、无局部曲折。
数量、规格、种类要符合要求，砼施工前应由建设部门及有关部门人员进行检查验收，并做好隐蔽记录。
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3.3.3、砼工程：
A、所有进场的原材料、水泥、砂石、碎石必须有合格证，使用前做二次复试，合格后方可使用。
B、水泥进场注意防潮防水，水泥库要干燥，不能漏雨，袋装水泥存放要垫起离地30cm，以防存放硬结。
C、砂子用大砂或中砂、含泥量不得超过3%。
D、碎石采用40mm粒径碎石。
E、砼施工前由实验室出具砼配合比，经实验合格后方可进行施工。
F、砼的搅拌上料应由专人负责，数量要准确，要保证按配合比的ORjBnOwcEd
数量投放。
5、砌筑工程本工程基础及主体内外墙主要为红砖砌体。
砌筑方法：
基础结构采用“三一”砌砖法，240mm以上砖墙双面挂线，以下单面挂线，排砖采用满条法，前后檐第一层条砖，山墙第一层丁砖，砌筑时应先砌外墙，后封内墙。
外墙与内墙、间墙应按设计图纸要求留设拉结筋。
构造柱与墙连接，沿墙50cm设2ψ6水平拉结筋插入墙内一M，与构造柱相连墙体应砌成马牙槎。
承重内墙与外墙，以及非承重内墙连接均应遵循图纸要求。
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6.塔吊、龙门架基础
1.在基础施工时先进行塔吊、龙门架基础的施工。
（六>土方回填
±0.00m以下，结构全部完成后，立即进行回填，当前施工中，施工单位往往忽视回填土的施工质量问题，由此而产生以下的质量事故；gIiSpiue7A
1>周边回填土下沉使散水空鼓、下沉，从而使基础积水；2>使台阶下沉影响观感和使用；3>回填土质量不好，使地表水浸泡地基，使地基下沉等，这些问题都影响了建筑物的结构安全和使用功能。
分析原因主要有以下几个方面：
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（1>填土质量不好，含水率控制不严。
（2>边角、管沟及承台边缘部位11/66
控制不严，夯实效果不好。
（3>夯锤重量不够，影响夯实效果。
（4>回填土未作保护，使回填土受雨水浸泡。
针对上述问题，我公司将采取下述措施进行处理：
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>回填土选择：
①回填土选择粘土或粉质粘土等不透水土质。
清除土中杂物，并将大土块砸碎。
②控制含水率：
如土太干，要适当加水；太湿则掺吸水材料，如生石灰等拌匀，含水率检验合格后方可回填。
③回填土分层进行夯实，每层厚度250mm。
大范围内夯实，采用我公司改造后的小型振动式碾压机碾压。
碾压方向从填土区两侧逐渐压向中心，每次碾压应重叠邻行150-200mm。
碾压应在铺土后立即进行，防止水分蒸发，影响夯实效果。
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④边角、管沟及承台边缘部位采用人工夯实。
夯实要仔细。
采取一夯压半夯方式，保证密实度。
⑤因基础较长，故分段进行回填，分段施工时接头做成阶梯形，不得用斜坡或直槎衔接。
⑥回填过程中，必须采取措施，防止回填土受雨水及施工用水浸泡。
⑦回填前应清除坑内的浮土、垃圾等，保证基底土不受扰动。
⑧质量检查回填土必须设专人进行跟踪检查，保证满足规范要求，方法如下：
1>回填土厚度以插钎检查，不得超出规定厚度。
2>回填土碾压遍数，根据回填土密度实验确定。
3>回填土质量采用环刀取样法送检，每层检验合格后，方可回填下一层，取点间距每50m一次
（七>主体工程
1、钢筋工程
<1）本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎，竖向柱钢筋采用电12/66
渣压力焊进行焊接，梁筋绑扎搭接；asfpsfpi4k
<2）施工顺序：
审核图纸→制作钢筋下料单→选定钢筋下料制作
→成品标识→绑扎安装→验收隐蔽。
钢筋工程本着先柱后梁板方向进行施工；
<3）本工程必须严格控制进场钢筋质量，进场钢筋必须有生产厂家的质量检测证明，并经复试合格后方可使用，进场钢筋按类别堆放整齐，标识明确，钢筋底部用100×100木方@1000垫好，防止污染，另外在钢筋操作区应有防护棚；ooeyYZTjj1
<4）钢筋工程施工前要仔细审查图纸，标准图集，梁的配筋要严
格按图纸及00G101平面表示法图集进行下料、绑扎。
成品料应分类标识，堆放，以免混用。
<5）钢筋的安装要满足以下要求：
A绑扎板筋时用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点须全部绑扎。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，并确确保马凳间距，确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
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B单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度≥150mm；双向板板底筋，长向筋置于短向筋之上，所有搭接长度不应＜300mm；且不小于搭接倍数。
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c、任何情况下搭接长度均不少于300mm，绑扎接头的位置应相互错开，从任一绑扎接头中心到搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：
受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％。
当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：
受拉区不宜超过50％，受压区不受此限，钢筋搭接接头不宜位于构件最大弯矩处、受拉区；I级钢筋末端应做180°
弯钩，正向受力的梁底筋不得在跨中接头，上部钢筋不得在支座中接头。
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钢筋类型C20C25C30
20dI级25d30d30d40d35dII级<月牙纹）
D、梁箍筋加密区长度若无特殊说明，均按1.5h，间距100设置，梁支承长度不小于240，梁上有次梁时加设2φ25吊筋<标注除外）。
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在钢筋施工过程中为了保证质量，在现浇板下垫Φ8马凳间距为
0.6M设一个,来支撑上部钢筋，在阳台处设置两道通长铁凳来支撑阳台的钢筋。
马凳为Φ12螺纹钢筋焊制的，横梁下每0.6M设两个支腿。
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<1）本工程模板工程采用钢模板、木支撑；模板施工前认真熟悉施工图纸。
根据施工对象、施工顺序，考虑模板的周转使用，力求节约，降低成本，钢模板长向接缝宜采用错开布置，以增加整片模板的整体刚度，钢模板应拼缝严密，装拆灵活；模板安装时应考虑拆模方便，应在不拆除梁底模和支撑的情况下，能够先拆除侧模和楼板的底模。
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<2）模板施工过程中，本着先柱后梁的顺序进行；
<3）模板系统用量：
a柱模板采用定型钢模板，10×10cm加固木方，φ12钢筋套，卡扣，在柱面钢模上采用梅花状布置，四角扣紧，柱箍@500设一道，木楔校紧，配合φ6钢筋及紧线器校正垂直度；柱截面≥700时中部设2道钢拉片<@500）；XVauA9grYP
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b柱模板安装前必须在其根部加设φ12钢筋限位，每根柱设上中下三道。
模板下脚采用1：
3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。
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c梁板支承采用10×10木方@≤0.6m，优先选用钢模，用25mm厚
板作为横纵向拉结，纵横向@1.5m；并加设斜支撑模以增强整体刚度、稳定性；当梁高≥500mm时，在距梁底2/3高度处加2mm厚钢拉片；梁的竖档间距为800mm，顶端加斜槽固定，当梁高≥700时，在距梁底2pN9LBDdtrd
／3高度处加2mm厚对拉铁片。
d模板在使用前涂刷好隔离剂，并按规格码放整齐，备用，严禁在支完模后涂刷隔离剂；模板在使用前亦应检修完毕；DJ8T7nHuGT
<4）模板体系技术措施
a柱模在平面上拼装，整片安装，柱下脚必须留有活动清扫口，便于清理垃圾；
b主次梁同时支模时，一般支好主梁模板，经轴线、标高检查校正完毕无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口；梁模下面用QF81D7bvUA
顶撑支撑间距≤1m，顶撑间设拉板，距地50cm设一道，以上每隔2m
一道，并沿纵横向2000mm，加设剪刀拉板，以保证整体刚度及稳定性；
c模板必须拼缝严密，防止砼漏浆，现浇砼模板板缝全部采用密封胶条密封；
d模板支撑采取分层分段支撑的方法安装上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载力；当模板支撑安装在基土上时，根部应加设垫板并应有足够的支撑面积；基土必须坚实，并做好排水；4B7a9QFw9h
e当梁板跨度≥4m时，设计无要求时，模板应起拱，起拱高度为
全跨长度的1/1000—3/1000；
f支撑体系材料不得使用腐蚀虫蛀的木方，过分潮湿而容易引起变形的木材亦不能使用；
g模板安装完毕，必须经技术员、
升级会员 