布袋除尘器使用说明书down.docx

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布袋除尘器使用说明书down

布袋除尘器

使

用

维

护

说

明

书

张家口市宣化天洁环保科技有限公司

一.设备简介........................................1

二.设备工作原理....................................2

三.设备控制部分....................................10

四、布袋除尘器的运行操作规程.........................12

五.布袋除尘器的维护与检修..........................32

六.布袋除尘器的常见故障及处理......................24

七.布袋除尘器安全注意事项..........................32

一、设备简介

布袋除尘器是一种干式除尘装置。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，广泛用于建材、煤炭、电力、冶金、制药、机械、化工、轻工、粮食等行业的废气除尘。

布袋除尘器一般由下列部分组成：

1．上部箱体：

即净气室，包括换袋检修门。

根据规格不同，箱体内分若干条滤袋；

2．袋室：

即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3．排灰装置：

包括排灰阀、灰斗；

4．脉冲喷吹清灰控制系统：

包括脉冲阀。

5.保温层：

当除尘器用于处理温度波动较大的含尘气体时，为防结露，除要求气温高于露点温度及选用抗结露滤料外，还要求对除尘器外壳进行保温。

设备保温材料为岩棉板，保温层厚度等于50mm，保温层外面敷设装饰板。

二、设备工作原理

含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。

经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。

灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。

当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷射。

压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。

在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。

脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的，各室按顺序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。

三、设备控制部分

1、PLC控制系统

本工程控制系统由现场I/O站（PLC为MoudiconQuantun系统）作为控制器，系统具有数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、工艺流程状态显示、设备运行状态监视、故障报警、实时数据处理和显示等功能。

PLC控制系统具有以下功能：

除尘器进出口压差显示；

除尘器仓室压差显示；

除尘器进出口温度显示；

除尘器出口烟尘浓度显示

除尘器进口氧含量显示

除尘器清灰室号显示；

脉冲间隔时间可调：

1~999s（外部可调，暂定为10s）；

脉冲宽度时间可调：

1~999ms（内部可调，定为180ms）；

喷吹周期：

1~999s（外部可调，暂定为1560s）

压差清灰值设定可调：

定为1200Pa；

高压差警报设定可调：

定为1800Pa；

高高差压报警开旁路：

定为2000Pa。

入口烟气温度超温声光报警>190℃；

入口烟气温度过低声光报警<120℃；

2、清灰控制系统

1）除尘器清灰方式有两种选择：

（a）在线清灰：

清灰时不关闭小室（提升阀一直打开）解决了离线清灰需关闭一个小室，入口烟气需要导向其它过滤气室，增大过滤风速的问题，所以运行更加稳定。

（b）离线清灰：

清灰时关闭小室（关闭此小室提升阀），入口烟气需要导向其它过滤气室，过滤时打开此小室提升阀。

离线清灰解决了“二次扬尘”和粉尘再次黏附于周围滤袋的现象，清灰彻底。

关闭某小室提升阀，可以实现在线检修。

由于本除尘器进口浓度低。

在线清灰完全可以将除尘器差压控制在适宜范围，而且在线清灰运行更加安全稳定。

建议采用在线清灰方式。

2）除尘器清灰控制方式有三种选择：

定时清灰，差压清灰，定时差压清灰。

（a）定时清灰

选择定时清灰时，定时清灰时钟开始计时，当到达定时清灰设定的清灰周期时，开始第一轮清灰。

密切关注差压计显示值，如果压差值大于1500Pa则缩短清灰间隔，如果压差值小于800Pa则增加清灰间隔。

一轮清灰完成，清灰时钟清零，要等清灰时钟再次到达定时清灰设定的清灰周期时才开始下一轮清灰。

（b）定压清灰

选择定压清灰时，到达进出口压差设定显示值，开始第一轮清灰。

密切关注差压计显示值，如果进出口压差值大于1500Pa则缩短清灰间隔，如果进出口压差值小于800Pa则增加清灰间隔。

一轮清灰完成后要等压差计的显示值大于压差设定显示值才开始下一轮清灰。

（c）定时差压清灰

选择定时差压清灰时，相当于两种条件同时选择，无论是先到达定时清灰设定的清灰周期，还是到达进出口压差设定显示值，都开始清灰。

密切关注差压计显示值，如果进出口压差值大于1500Pa则缩短清灰间隔，如果压差值小于800Pa则增加清灰间隔。

一轮清灰完成后差压或者清灰周期任何一个条件先满足都开始下一轮清灰。

3）旁路系统

除尘器设置3个旁路阀，烟温过高（超190℃）、烟温过低（低120℃）、含氧量超标、“三管泄露”或投油助燃时开启旁路阀并关闭提升阀保护布袋。

3、保护联锁

1）联锁

a）高温联锁

除尘器入口烟温超过190℃,自动开启旁通阀,然后关闭提升阀。

b）低温联锁

烟温低于120℃,自动开启旁路阀,然后关闭提升阀。

c）提升阀与旁通阀联锁

d）关闭两个提升阀，开启一个旁路阀，关闭四个提升阀，开启二个旁路阀，关闭六个提升阀，开启三个旁路阀。

e）关闭任意一个旁通阀必须先打开两个（包括两个）以上的提升阀。

f）氧含量联锁，当氧含量超过设定值，自动开启旁通阀,然后关闭提升阀。

g）燃油信号联锁，当锅炉的投油信号发生时，自动开启旁通阀,然后关闭提升阀。

h）压差联锁，当进出口压差大于设定值时，自动开启旁通阀,然后关闭提升阀。

I）料位联锁，当灰斗高料位连续报警3小时仍然未解除时，自动开启旁通阀,然后关闭提升阀。

2）起炉阀门状态

a）起炉时由于喷油助燃烟气必须走旁路,撤掉油枪后烟气可以走布袋除尘器。

b）起引风机前把旁路阀打开,关闭提升阀，关闭手动蝶阀。

撤油枪后先打开手动蝶阀,打开提升阀然后关闭旁通阀。

3）预喷涂阀门状态

关闭旁通阀,打开提升阀和手动蝶阀。

4）阀门远程控制

PLC柜选择远程/本地控制，在远程控制方式，上位机控制。

在本地控制方式，则以除尘器本体上的控制箱手动/自动为控制方式。

就地控制箱选择自动控制，在PLC柜上选择远程控制方式，进入上位机画面，可以进行提升阀，旁通阀的开关操作，开的反馈信号为红色，关的反馈信号为灰色。

四、布袋除尘器的运行操作规程

袋式除尘系统的运行可分为：

试运行和日常运行。

首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。

其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。

进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。

一、试运行

在新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查：

⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。

⑵管道的状况、系统的配套设备（如冷却装置、喷粉机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。

⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。

⑷测试仪表的指示及记录是否正确。

⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。

⑹滤袋的检查：

①大气反吹式、机械振动式（内滤式）：

滤袋的张力在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的张力及漏泄情况，因为由于温度和压力的变化以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落和发生松弛现象。

②脉冲式：

滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的漏泄情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。

⑺新装滤袋的投运：

在一般情况下，新滤袋的阻力较低、表面无粉尘层，如直接投入系统运行，容易发生滤袋堵塞现象，故新装滤袋建议按下列方式开机：

①对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统：

采用喷粉或喂粉的方式，对新滤袋进行人工喂涂，使滤袋表面建立粉尘层，在滤袋室阻力达到200Pa～400Pa或喂粉量达到～250g/m2时，再投入系统运行。

②对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统：

采用人工调节风机的阀门减少风量，使过滤速度小于设计值，这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面，形成粉尘层，然后逐渐地增加至设计风量，使系统恢复正常。

在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。

例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的除尘器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。

另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。

因为温度的变化，可能引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。

并且，在停止运行时，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。

设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用，必须细心注意和慎重行事。

二、日常运行

袋式除尘器在日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。

主要应注意以下一些问题。

㈠计测仪表

袋式除尘器的运行状态，可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。

也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况：

⑴滤袋是否发生堵塞；

⑵滤袋的清灰是否正常；

⑶风量是否发生变化；

⑷除尘设备是否发生粉尘搭积现象；

⑸在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；

⑹滤袋上是否发生粉尘板结现象；

⑺清灰机构是否发生故障；

⑻风机的转速是否发生变化；

⑼滤袋是否出现破损或脱落现象；

⑽除尘设备进风管是否发生堵塞现象；

⑾系统的阀门是否出现故障；

⑿滤袋室是否有泄漏现象；

⒀压缩空气及冷却水是否有泄漏现象；

⒁系统管道是否发生破损；

㈡流量变化

引起系统风量变化的原因：

⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象；

⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象；

⑶除尘设备在一室离线清灰；

⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象；

⑸风机出现故障；

㈢清灰周期及时间

袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。

清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。

使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

大气反吹清灰式：

如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。

反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

振动清灰方式：

和大气反吹清灰