11进风石门岩石绕道施工安全措施.docx

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11进风石门岩石绕道施工安全措施

百里杜鹃风景名胜区庆兴煤矿

11进风石门岩石绕道施工

安全技术措施

编号：

C2012014号

矿长：

总工程师：

安全矿长：

生产矿长：

机电矿长：

通防队长：

施工队长：

编制：

编制日期：

2012年7月18日

执行日期：

2012年7月20日

会审意见表

矿长

安全科

总工程师

调度室

安全矿长

通风队

生产矿长

机电队

机电矿长

施工队

技术部

会审时间

会审地点

会审意见：

贯彻人员签字表

贯彻时间：

贯彻地点：

组织贯彻人：

煤矿

施工队

贯彻人员签字

11进风石门岩石绕道施工安全措施

按照《开采方案设计》和《安全专篇》的规定，庆兴煤矿根据《储量/资源核实报告》提供的资料，可采煤层为三层，从上至下为M8、M9、M11，现一水平一采区M8煤层即将采完，一采区M8煤层已无可供准备的区段。

按开采顺序，应准备M9煤层作为接替工作面，但因M9煤层太薄，掘进成本大、进度慢、经济效益差，无开采价值，董事会决定弃采。

为此，经矿研究决定，在距11进风石门M11煤层揭煤点Y3点35m处掘M11煤层顶板岩石绕道，以便M11煤层煤与瓦斯突出鉴定和设计修改出来后，在M11煤层中布置回采巷道，作为采面接替工作面。

为使施工安全顺利进行，特制定此绕道施工安全措施，请各位值带班、安全员及安全管理人员认真监督并严格遵照执行：

一、施工技术措施：

1、巷道施工目的及用途：

⑴作M11煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定；

⑵揭M11煤层后，与11101采面运输巷贯通，作为掘进11101运输巷施工时的回风巷道。

2、巷道开门点位置、方位、坡度：

绕道开门点位于11进风石门Y3号揭煤点往11进风石门35m处左帮，开门方位为29°09'19"，坡度为3‰；

3、巷道工程量：

绕道延开门点方位29°09'19"掘进27m后，转为方位15°11'56"掘进60m揭煤。

（见巷道布置平面图）

4、巷道断面尺寸：

为提高掘进速度，降低工程成本，石门绕道断面采用矿用工字钢梯形支护，顶梁2.4m，棚腿2.6m，扎角79°，巷道净高2.3m（至轨面），巷道底净宽3.1m，棚距0.8m，帮顶背板各不少于6-8块。

如巷道采用梯形支架不稳定，易被放炮冲倒，则采用砌墙放矿用工字钢支护，砌墙巷道净宽2.8m，墙高2.7m（自基础底），墙厚300mm，矿用工字钢长3.4m，间距800mm，顶上背接小板不少于6块，腰线至轨面1.0m，至矿用工字钢高1.3m（见巷道断面图）。

5、巷道施工方法：

按中线和腰线施工，采用YT—24型气腿式凿岩机打眼，毫秒雷管爆破，乳化炸药。

人工装渣，金属支护，矿车运输。

6、通风方法：

采用FBD№5.6/2×11KW防爆对旋式局部通风机通风，局扇安装在11进风石门与副井连接处风门外的新鲜风流中（Y1号点处），其供风量为220—420m³/min，局扇离底板高度不少于300mm，采用ø600阻燃风筒送风。

7、巷道支护材料：

采用11#矿用工字钢支护，背帮接顶小板为厚度不少于50mm的半圆小木板，长度1.0m。

8、临时支护：

采用2根不少于4m长的矿用工字钢作前探梁，为两梁六钩（一梁三钩），前探梁顶上用前探木板接实顶板，木板为1.5m长，200—250mm宽，厚60mm，迎头空顶距离不得超过1.0m。

9、巷道运输方式：

矸渣经人工装入矿车推到石门车场后，采用副井提升绞车运输到地面。

10、巷道必须按中、腰线施工，不得掘偏，其工程质量标准为：

⑴支架顶梁到巷道中线为1.1m（砌墙时中线至两帮为1.4m），其误差不得大于50mm；

⑵巷道底净宽不小于设计30mm，不大于50mm；

⑶巷道净高（轨面至顶梁）不小于设计30mm，不大于50mm；

⑷柱窝深度不小于设计50mm，不大于100mm；砌墙时基础不小于350mm。

⑸背帮接顶小板各不少于6—8块，顶上不少于8块，帮顶小板必须背紧背牢，做到齐、牢、满、紧；

⑹支架棚距（矿用工字钢搭接安放间距）不大于设计50mm，不小于设计50mm；

⑺支架必须垂直顶板架设，顶梁要垂直巷道中线架设，梁端扭距（迈步）不大于100mm，不小于100mm；

⑻支架前倾后仰不大于±50mm，必须迎山有劲；

⑼巷道文明卫生：

做到底板平整，管线整齐，无矸渣、杂物堆积，支护材料、背板码放整齐；

二、施工安全措施

1、施工前，通风队应提前在Y1号点处安设好局扇并接好风筒至开门点，由技术部给出开门方位。

安装接好压风、防尘洒水管路后方可施工。

2、入井人员严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品入井，下井人员严禁穿化纤衣物。

3、巷道开门前，必须在开门处架设牢固的双抬棚，方可开口掘进。

4、必须加强顶板管理，打眼前和放炮后必须进行敲帮问顶，及时挑落顶帮活石悬矸，清除不安全的因素，遇有裂隙脱层的顶板一时撬不下来时，必须打上临时带帽点柱或前移前探梁，严禁在空顶下作业。

5、发现有冒顶预兆时，必须先行处理，待消除隐患后方可进行作业。

6、当有煤与瓦斯突出预兆时，现场人员必须及时向矿领导及带班矿长汇报，并立即撤至安全地点。

由通防队采取“四位一体”的综合防突措施，采取远距离放炮和实施防突钻排工作。

7、支架（柱）必须垂直顶底板架设，迎山有劲（迎山角为4º），严禁退山（后仰）。

8、支架顶梁的架设必须垂直巷道中线，不得架斜，歪扭而产生迈步。

9、必须执行远距离放炮制度，放炮前全体人员撤到副井井口，并放好警戒。

严格执行“三人联锁”（放炮员、班组长、瓦检员）放炮制度，“三保险”（拉绳、设警标、吹口哨）和“三哨”（一声哨响撤人、二声哨响爆破、三声哨响解除警戒）制度。

（附：

放炮警戒示意图）

10、当班未用完的爆破材料必须交回炸药库，不得私藏或丢在井下。

11、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料箱内，并加锁管理，严禁乱扔乱放。

12、装配引药必须远离工作面，避开电器设备和导电体（轨道、压风、防尘管）的安全地点进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆炸药卷，拉出雷管引线时必须先把两根引线扭结短路后再装药。

13、炮眼封泥必须使用炮泥及粘土炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

14、处理瞎炮、残炮时，必须平行原炮眼0.3m处重新打眼、装药、起爆（具体按《煤矿安全规程》的规定执行）。

15、斜井提升必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。

16、装卸抬运物料时，作业人员必须相互配合好，步调一致，精神集中，严防挤手砸脚。

物料不得远投，严防弹跳伤人。

17、绞车司机必须按信号操作，开车信号不明不清不得开车。

18、井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆。

检修和搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，只有在巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可检修和搬迁。

19、斜井提升运输时严禁扒车、蹬钩、跳车。

20、各工种必须抓好“一通三防”管理工作，杜绝通风、瓦斯、火灾事故：

⑴配足配齐瓦检员，按时交接班，严防空班漏检、假检等违章行为。

⑵瓦检员必须按规定进行巡回检查并严格执行“一炮三检”制度，风筒出风口到迎头的距离不得大于10m。

⑶局扇必须由瓦检员专人管理，保证其正常运转，严禁其他人随意停开，并实行挂牌管理。

⑷局扇必须实行“三专两闭锁”，做到“双风机，双电源”。

⑸风筒必须挂平直，靠帮、靠顶悬挂，无脱节、无破口，符合《通风质量标准》的标准。

⑹井下电缆严禁出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电气设备不得出现失爆。

⑺掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

⑻掘进工作面必须采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤前后洒水和设置净化水幕等综合防尘措施。

严禁打干眼。

⑼加强个人防护，入井人员应佩戴防尘口罩，以减少职业危害。

⑽井下所有的油脂、纱布、棉纱、废纸等必须放在有盖的专用铁桶内。

21、发生灾害时的避灾路线：

⑴当工作面发生煤与瓦斯突出，瓦斯、煤尘爆炸或火灾时的避灾路线：

绕道迎头→11进风石门→副井→地面。

⑵当工作面发生水灾时的人员避灾路线：

绕道迎头→11进风石门→副井→地面。

其他未提到之处严格按《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》的有关规定执行。

石门揭M11煤层时再另补揭煤安全措施。

杜鹃庆兴煤矿

2012年7月18日