J599系列Ⅱ使用说明书.docx
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J599系列Ⅱ使用说明书
J599系列Ⅱ小圆形电连接器
产品使用说明书
航天电器股份
2006年11月17日
J599系列Ⅱ小圆形电连接器
产品使用说明书
1概述
J599系列小圆形电连接器（以下简称连接器）满足GJB599A—93《耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总规》（等效美标MIL—DTL—38999）的要求。
本系列产品主要采用压接端接形式。
连接器接触件采用先进的、可靠性高的压接端接方式，可用装卸工具装入绝缘安装板或从绝缘安装板中卸出，使用和维修方便。
1.1适用围
J599系列连接器具有技术含量高、品种规格齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、接触件密度高、可靠性高、抗振动冲击、耐湿、耐热、耐腐蚀及抗干扰等特点，可以满足用户的多种需求。
可广泛用于航空、航天、电子、船舶、卫星、兵器、信息产业等各个领域中，用于各类信号传输、设备间的电连通等。
1.2产品分类
J599系列Ⅱ产品，其结构为卡口连接结构。
1.3系列Ⅱ连接器的型号命名和接点排列
JY27473T12F08PN
主键/键槽定位：
N、A、B、C、D
接触件类别：
P插针、S插孔
绝缘安装板孔位排列
表面处理：
F、B
壳体号：
08、10、12、14、16、18、20、22、24
类别：
T、E
壳体型别：
27472、27473、27474、27484、27497
24513、27508
主称代号
2结构特征
系列Ⅱ产品主要对接互配的尺寸按照GJB599A系列Ⅱ产品进行设计。
系列Ⅱ产品的主要特点如下：
a）插头座采用卡口连接对接锁紧的形式；
b）插头座尾端带有标准附件接口；
c）插头座通过五个键与槽达到防错插要求；
d）插针基座合件带有界面密封凸台，对接时保证接触件密封；
e）插座端带有周边密封圈，进行产品对接密封。
产品插头由外壳合件（包括外壳、弹性垫圈、挡圈）、基座合件（包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈）、塑料环、接触件组成。
具体结构如图1所示。
产品插座由外壳合件（包括外壳、周边密封圈）、基座合件（包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈、界面密封垫）、塑料环、接触件组成。
具体结构如图2所示。
图1系列Ⅱ插头结构示意图
图2系列Ⅱ插座结构示意图
3主要性能参数
3.1环境温度
镀镉（B）：
-65℃～+175℃；
镀镍（F）：
-65℃～+200℃。
3.2机械寿命
500次插拔循环
3.3绝缘电阻
常态下大于或等于5000MΩ（500VDC）
3.4盐雾
B类：
500h；
F类：
48h；
3.5接触件保持力
见表1。
表1
#22D
#20
#16
#12
#8
44N
67N
111N
111N
111N
3.6接触件额定电流
见表2。
表2
#22D
#20
#16
#12
5A
7.5A
13A
23A
3.7电磁干扰屏蔽
系列Ⅰ：
100MHz至10GHz时，最小衰减达50dB。
3.8最小电啮合长度
0.86mm。
4尺寸
4.1系列Ⅱ外形尺寸
单位为mm
壳体号
Amax
B
φC
08
21.00
15.09
3.10
10
24.10
18.26
3.10
12
26.50
20.62
3.10
14
28.90
23.01
3.10
16
31.21
24.61
3.10
18
33.60
26.97
3.10
20
36.80
29.36
3.10
22
40.00
31.75
3.10
24
43.10
34.93
3.73
图3JY27472墙式法兰安装固定电连接器
单位为mm
壳体号
Amax
B
φC
08
21.00
15.09
3.10
10
24.10
18.26
3.10
12
26.50
20.62
3.10
14
28.90
23.01
3.10
16
31.21
24.61
3.10
18
33.60
26.97
3.10
20
36.80
29.36
3.10
22
40.00
31.75
3.10
24
43.10
34.93
3.73
图4JY27513盒式法兰安装固定电连接器
单位为mm
壳体号
Amax
B
φC
08
21.00
15.09
3.10
10
24.10
18.26
3.10
12
26.50
20.62
3.10
14
28.90
23.01
3.10
16
31.21
24.61
3.10
18
33.60
26.97
3.10
20
36.80
29.36
3.10
22
40.00
31.75
3.10
24
43.10
34.93
3.73
图5JY27497墙式法兰后安装固定电连接器
单位为mm
壳体号
Amax
B
φC
08
21.00
15.09
3.10
10
24.10
18.26
3.10
12
26.50
20.62
3.10
14
28.90
23.01
3.10
16
31.21
24.61
3.10
18
33.60
26.97
3.10
20
36.80
29.36
3.10
22
40.00
31.75
3.10
24
43.10
34.93
3.73
图6JY27508盒式法兰后安装固定电连接器
单位为mm
壳体号
08
10
12
14
16
18
20
22
24
φDmax
19.00
21.80
26.19
29.30
32.50
35.70
38.80
41.68
44.86
图7JY27473直式自由端电连接器/JY27484屏蔽式自由端电连接
4.2系列Ⅱ连接器安装板开孔尺寸
4.2.1JY27472、JY27513前装连接器安装开孔尺寸
单位为mm
壳体号
08
10
12
14
16
18
20
22
24
Φd
13.11
15.88
19.05
23.01
25.81
28.98
32.16
34.93
37.69
E
15.09
18.26
20.62
23.01
24.61
26.79
29.36
31.75
34.93
ΦT
3.25
图8JY27472、JY27513前装连接器安装开孔尺寸
4.2.2JY27497、JY27508连接器安装开孔尺寸
单位为mm
壳体号
08
10
12
14
16
18
20
22
24
Φd
14.15
17.32
21.69
24.87
28.04
31.22
34.39
37.57
40.74
E
15.09
18.26
20.62
23.01
24.61
26.79
29.36
31.75
34.93
ΦT
3.25
图9JY27497、JY27508后装连接器安装开孔尺寸
4.2.3JY27474螺母安装连接器开孔尺寸
单位为mm
壳体号
08
10
12
14
16
18
20
22
24
ΦG
22.48
25.65
28.83
32.01
35.18
38.35
41.53
44.7
47.88
F
21.08
24.26
27.56
30.73
33.91
37.08
40.26
43.43
46.61
图9JY27474螺母安装连接器安装开孔尺寸
5使用和操作说明
5.1低频压接接触件连接器的使用和操作说明
5.1.1低频压接导线的选用
用户使用的导线应符合表3的规定。
表3压接导线的选用
接触件规格
12#
16#
20#
22#
导线线规号AWG
12
14
16
18
20
20
22
24
22
24
26
导线截面积（mm2）
3
2
1.25
0.75
0.5
0.5
0.3
0.2
0.3
0.2
0.12
绝缘层外径（mm）
2.46～3.61
1.65～2.77
1.02～2.11
0.76～1.37
剥线长L（mm）
5.4+0.4
5.4+0.4
5.4+0.4
3.6+0.3
注：
压接的导线必须是多股线，不允许使用单股线进行压接。
5.1.2剥线
用专用的剥线钳或采用热剥法，按图10的要求进行剥线，剥线长度按表1,应将导线绝缘皮剥离干净,保证导线在剥线长度芯线上无绝缘层残余物附着，且芯线不散乱、无损伤和断丝现象。
贮存、搬运过程中要采取防止芯线散乱的措施。
图10剥线示意图
5.1.3压接导线
将剥好线的导线穿入压接接触件尾端的压接筒，然后用符合GB9022规定的或专用的压接钳如图11所示压接接触件尾端，并且保证压接后压接处的外径尺寸不超过压接筒的外径尺寸。
在压接操作时应调整压接钳限位器，以保证压痕的正确位置，同时还应根据线径调节压痕深度，使其压接电阻和耐轴向拉力符合表4的规定。
推荐使用的压接钳规格见表5。
表4压接电阻和耐轴向拉力
线芯截面积（mm2）
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
压接电阻≤（mΩ）
2.0
1.5
1.0
0.85
0.7
0.6
0.5
0.42
0.35
0.3
0.25
0.2
耐轴向拉力≥（N）
16
34
51
68
85
138
172
206
248
300
375
450
注：
以上数据是压接导线为镀银或镀锡的多股铜芯导线时的指标。
图11压接线导示意图
表5推荐使用的压接钳规格
接触件规格
#22D
#20
#16
#12
美国标准压接钳代号
M22520/2-01
M22520/1-01
插针定位器代号
M22520/2-09
M22520/1-04
插孔定位器代号
M22520/2-07
M22520/1-04
5.1.4低频压接接触件的装入
压接好导线的接触件,必须借助于装入工具将接触件装入产品:
将压接好导线的接触件放入装入工具,然后手握装入工具的另一端和导线缓慢从绝缘体的后部送入绝缘体相应孔位,直至不能在送入为止，再反方向缓慢从绝缘体退出装卸工具。
注意，送入和退出装卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。
装卸工具的选用按表6的规定。
用手轻拉导线,接触件在绝缘体组件里有少许上、下窜动,但接触件不退出方为装入到位。
图12接触件装入示意图
表6装卸工具的选用
接触件规格
#22D
#20
#16
#12
装入工具颜色
绿
红
蓝
黄
拆卸工具颜色
白
白（橙）
白
白
插针顶出工具代号
J599/22-P
J599/20-P
J599/16-P
J599/12-P
插孔顶出工具代号
J599/22-S
J599/20-S
J599/16-S
J599/12-S
5.1.5低频压接接触件的卸出
首先将需要卸出的接触件的导线放入适用的装卸工具缺口槽，顺导线慢慢的将拆卸工具推入绝缘体的孔位，直至不能再推进为止，然后用手握住拆卸工具和导线，并用顶出工具从绝缘体前端推压接触件插合端，将带有导线的接触件从绝缘体中卸出。
注意，送入和退出拆卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。
拆卸工具及顶出工具的选用按表4的规定。
图13接触件卸出示意图
当按以上方法操作不能卸出接触件时，则应将装卸工具退出绝缘体，然后将装卸工具旋转一定度，重新推入绝缘体，再按以上方法操作便可将接触件卸出。
注意：
禁止在绝缘体旋转装卸工具，以免损坏绝缘体组件的撑簧圈。
5.2同轴接触件和操作说明
5.2.2#16屏蔽接触件的使用说明
5.2.2.1电缆的选用
#16屏蔽接触件的适配电缆为SFF-50-1.5-1。
5.2.2.2#16屏蔽插孔（J1216/78-432）电缆的组装
步骤1：
将电缆如图14进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。
图14剥线示意图
步骤2：
将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图15进行剥线。
图15剥线、组装示意图
步骤3：
见图16
a）将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；
b）再将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应紧密相连；
c）采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-35进行压接。
图16组装示意图
步骤4：
见图17
a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；
b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；
c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；
d）采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。
压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。
当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于ф3.15。
图17组装示意图
5.2.2.3#16屏蔽插针（J1216/76-424）电缆的组装
步骤1：
将电缆如图18进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。
图18剥线示意图
步骤2：
将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图19进行剥线。
图19组装示意图
步骤3：
见图20
a）电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；
b）将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应紧密相连；
c）采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-35进行压接。
图20组装示意图
步骤4：
见图21
a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；
b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；
c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；
d）采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。
压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。
当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于ф3.15。
图21组装示意图
表7#16屏蔽接触件压接钳及定位器
接触件类型
压接钳代号
定位器代号
中心接触件
M22520/2-01
M22520/2-35
外导体
M22520/4-01
M22520/4-02
5.2.3#12屏蔽接触件的使用说明
5.2.3.1电缆的选用
#12屏蔽接触件的适配电缆为SYV-50-2-51、SFF-50-2-51、SFF-75-1.6-51。
5.2.3.2#12屏蔽插孔（J1216/27-210）电缆的组装
步骤1：
将电缆如图22进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。
图22剥线示意图
步骤2：
将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图23进行剥线。
图23剥线、组装示意图
步骤3：
见图24
a）将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；
b）再将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应紧密相连；
c）采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-34进行压接。
图24组装示意图
步骤4：
见图25
a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；
b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；
c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；
d）采用表8要求的压接钳与定位器进行压接。
压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。
当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于ф3.15。
图25组装示意图
5.2.2.3#12屏蔽插针（J1216/28-211）电缆的组装
步骤1：
将电缆如图26进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。
图26剥线示意图
步骤2：
将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图27进行剥线。
图27剥线、组装示意图
步骤3：
见图28
a）电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；
b）将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应紧密相连；
c）采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-34进行压接。
图28组装示意图
步骤4：
见图29
a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；
b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；
c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；
d）采用表8要求的压接钳与定位器进行压接。
压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。
当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于ф3.15。
图29组装示意图
表8#12屏蔽接触件压接钳及定位器
接触件类型
压接钳代号
定位器代号
中心接触件
M22520/2-01
M22520/2-34
外导体
M22520/31-01
M22520/31-02
5.2.5高频组件的装入
高频组件装入绝缘体时无须用装入工具，直接用手握住电缆，慢慢从绝缘体的后部送入绝缘体相应孔位,直至不能在送入为止。
注意，送入时应使高频组件垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。
用手轻拉导线,高频接触件在绝缘体组件里有少许窜动,但接触件不退出方为嵌装到位。
5.2.6高频组件的卸出
拆卸高频组件时，首先将需要卸出的高频组件的电缆滑进适用的拆卸工具缺口槽，顺电缆慢慢的将拆卸工具推入绝缘体的孔位，直至不能在送入为止，然后用手握住拆卸工具和电缆，把高频组件拔出绝缘体。
注意，送入和退出拆卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。
当按以上方法操作不能卸出接触件时，则应将拆卸工具退出绝缘体，然后将装卸工具旋转60度，重新推入绝缘体，再按以上方法操作便可将接触件卸出。
注意：
禁止在绝缘体旋转拆卸工具，以免损坏绝缘体组件的撑簧圈。
5.3产品对接状态说明
在产品对接时，在正确连接完成时，应听到一声清脆的咔嗒声，此时，表示产品已对接到位。
6运输、贮存
6.1运输
包装成箱的产品，在避免雨﹑雪直接淋袭的情况下，可以用任何运输工具运送。
6.2贮存
包装好的产品应贮放在环境温度为-10～40℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无酸性、碱性等腐蚀性气体的库房。
7售后服务容
7.1产品使用培训
7.2产品维修
7.3服务咨询
公司地址：
省市小河区红河路7号
邮政编码：
550009
通讯地址：
省市361信箱4分箱
联系：
0、8697412
传真：
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