轴承成品测量方法.docx
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轴承成品测量方法
轴承类型
测量项目
圆锥滚子轴承
轴承实际宽度Ts、TiS、T2S
测
量
部
位
测量示意图
轴承公称外径mm
〜60
60〜150
150〜250
250〜450
测量刻度值仪表测头
尺寸基准
0.01百分表
球测头
高度块规、配套样圈
简
要说明
用块规比较测量。
将内圈大端面置于平台上，测头置于外圈大端面。
在平台与测头之间的圆周几个等分位置上进行多次测量。
轴承实际宽度的偏差△Ts为多次测量值的算术平均值。
当外圈为标准件时测得△TiS；当内组件为标准件时测得△T2s。
对于特轻、超轻系列的轴承可采用加标准盖板测量轴心高度的办法来决定轴承实际宽度的偏差厶
Ts。
续表2
推力球轴承
轴承实际高度Hs
测
量部位
工
具
/、
60〜150
G904
150〜250
G905
250〜450
立式表台
测量
仪表
刻度值
0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
高度块规
简
要说明
用块规比较测量。
将轴承支在平台上，再在成套轴承上放一块已知高度的平板，如图示。
指示仪置于平板中心，并读取指示仪读数。
测量前应旋转轴承零件，务必使咼度达到最小，使用与公称尺寸一致的块规校表对零，再由这些读数确定成套轴承的咼度。
续表2
轴承类型
测量项目
推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承
轴承实际高度Hs
测量部位
测量工具
/、
轴承公称外径mm
仪器型号
〜60
G903
60〜150
G904
150〜250
G905
250〜450
立式表台
测量
仪表
刻度值
0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
高度块规
简
要说明
用块规比较测量。
将轴圈基准端面置于平台上，标准盖板放在座卷基准端面上，并尽可能与座圈外径同轴测头置于轴心线上与标准盖板接触，旋转座圈使滚动体与两滚道接触良好后进行测量。
轴承实际咼度的
偏差可一次测出，轴承实际高度应剔除标准盖板的高度。
座圈与内组件滚动体接触程度以涂色法检查，放置方法与测量位置相同。
表3旋转精度的测量
测量示.、、八
意图
测
量
工具
/、
轴承公称外径mm
仪器型号
30〜100
B013
100〜200
B014
200〜360
B015
测量仪表
刻度值
0.001〜0.002扇形测微仪、扭簧比较仪、0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
简
要说明
将内圈基准端面或背面，支撑在内圈内孔疋位的胎具平面上，对外圈基准端面或其背面施加一稳定的与轴承同轴的规定负荷，使滚动体与滚道良好接触。
测头1置于外圈外表面中部，测头2置于外圈基准端面上，并尽可能地使其距轴心线的距离为滚道接触直径之半，转动外圈
两周以上，测得的取大与取小之差，表1为Kea，表2为Sea。
注：
角接触球轴承Sea不用此法。
封闭轴承在封闭前测量。
位
测量示.、、八
意图
测
量
工具
/、
轴承公称外径mm
仪器型号
30〜62
B023
62〜100
B024
110〜215
B025
230〜360
B026
测量
仪表
刻度值
0.001〜0.002扇形测微仪、扭簧比较仪、0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
简
要说明
支承住轴承外圈，以基准端面定位，对内圈基准端面或其背面施加一稳定的与轴承同轴的规定负荷，使滚动体与滚道良好接触。
测头1
置于内孔表面中部，测头2置于内圈基准端面上，并尽可能地使其距轴心线的距离为滚道直径之半，转动内圈两周以上，测得和最大与最小值之差。
表1为Kia，表2为Sia。
注：
角接触球轴承Sia不用此法。
封闭轴承在封闭前测量。
续表5
轴承类型
测量项目
角接触球轴承
成套轴承外圈端面对滚道的跳动
Sea
成套轴承内圈端面对滚道的跳动
Sia
测量部位
7
测量示意图
y/////////////////////////////7/
777/77777〃7777〃//〃/77/77〃/〃£
^/////////////////////////////7/
仪器型号
G904
G905
气动2880908—186（大接触角时用）
测量刻度值仪表测头
0.001千分表
尖测头
尺寸基准
支承内圈，对外圈基准端面施1
支承外圈,对内圈基准端面施
简
加一稳定的与轴承同轴的规定负
加一稳定的与轴承同轴的规定负
荷，使滚动体与滚道接触良好。
将
荷,使滚动体与滚道接触良好，将测
要
测头置于外圈基准端面上，并尽可
头置于内圈基准端面并尽可能地
能地使其距轴心线的距离为滚道
使其距轴心线的距离为滚道接触
说
接触直径之半。
转动外圈两周以
直径之半。
转动内圈两周以上，读
上，读取最大与最小值之差。
取最大与最小值之差。
明
允许同时测Ts
续表6
轴承类型
调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、双列角接触球轴承
具
/、
50〜250
Y型台0908—364
250〜400
多列圆柱滚子轴承径摆检查仪0908--29
>150
圆柱滚子轴承内径摆检查仪0908-262
测量
仪表
刻度值
0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
简
要说明
将轴承安装在规疋的心轴上（1、3类有端面疋位挡圈），心轴置于仪器顶尖之间，测头置于外圈中部。
外圈不旋转，使心轴与内圈一同旋转两周以上，测得的最大与最小值之差为Kia。
内圈随同心轴不旋转，外圈旋转两周以上，测得的最大与最小值之差为Kea.
外径D大于300mm的轴承，允许用测量套圈的Ki和Ke代替成套轴承的测量。
表7游隙的测量
测
量工具
/、
轴承内、外径
d、Dmm
仪器型号
轴承公称外径mm
仪器型号
d2〜12
X092
>280〜
400
X294
d8〜200
X095
D32〜150
X093
D90〜250
X094
D>250
X294
测量仪表
刻度值
0.001〜0.002扇形测微仪、扭簧比较仪、防震圆盘千分表
测头
球测头
尺寸基准
游隙标准件
简
要说明
轴承外径D大于280mm时，用双向推靠办法测量。
封闭轴承在密封前检杳。
仪器的调整详见
Q/WZ.J7207—92
《向心球轴承径向游隙检查仪负荷调整规程》
用薄垫片（绘图纸2〜3层）垫在内圈基准端面和平台之间，将内圈固定，测头置于外圈外表面中部的滚道中心线上，扶住外圈并平行地轻推外圈，使之与内圈和球在A方向保持接触，读取稳定的最大读数，然后使外圈与内圈和球在B方向保持接触，读取稳定的最小读数，两读数之差即为径向游隙。
在不同的角位置按同样程序重复地进行若干次测量，取几次读数的算术平均值作为轴承的径向游隙，测量大而重的轴承时，在平台和轴承两套圈之间垫平垫片。
示
.、、八意
图
测
量工具
/、
轴承公称内径
mm
仪器型号
轴承公称外径
mm
仪器型号
10〜50
X093J
100〜400
X294
50〜100
X094J
铁路客车轴承
气动测量仪
0908—386
17〜100
X0910
测量
仪表
刻度值
0.001〜0.002扇形测微仪、扭簧比较
仪
0.01百分表
测头
球测头
球测头
尺寸基准
游隙标准件
简
要说明
固定被测轴承内圈，使外圈处于正常接触状态。
测头置于外圈外表面中部。
沿径向推拉外圈，仪表显示的数值差，即为径向游隙。
为补偿内外圈滚道直径可能出现的圆形偏差，可在外、内圈相对于仪表的不同角位置重复若干次测量，取几次读数的平均值。
可用塞尺测量法。
塞尺精度为特级。
有争议时以仪器测量为准。
续表9
轴承类型
调心滚子轴承
测量项目
径向内部游隙G
测
量部位
[
\
、
■■■■■
A
1
久3$
测量示.、、八
意图
测
量
工具
/、
轴承公称外径mm
塞尺宽度mm
<250
v6
>250
V12
测量仪表
刻度值
0.005
测头
尺寸基准
简
要说明
轴承轴向水平放置，食指背轻抵滚子小端面，使大端面靠向内圈中挡边。
塞尺指外伸出长度约等于轴承宽度的一半，在外滚道与滚子之间沿圆周方向切割，手法要轻而缓，不得带动滚子转动。
厚度等于最小游隙值的塞尺每处均应通过；厚度等于最大游隙值加0.005的百分片不得有一处通过。
两列滚道分别测量。
验收抽检执行JB/T3573—93。
基本方法同左。
轴承轴心线水平放置，用转动内圈或其他方式使滚子处于不同轴向位置各测一次。
最小游隙值塞尺其中一次通过即为通过，最大游隙值塞尺各次均未通过为不过。
在每列的径向游隙值合格后，取两列的游隙值的算术平均值作为轴承的径向游隙。
塞尺精度为特级。
续表10
轴承类型
深沟球轴承、调心滚子轴承、四点接触球轴承
测量项目
轴向内部游隙Ga
测量部位测量示意图
测
量
工
具
/、
测量刻度值仪表测头
尺寸基准
轴承公称外径mm
4〜35
40〜100
120〜250
仪器型号
X193
X194
X195
0.01百分表
球测头
简
要说明
专品轴承规定轴向游隙时，按本方法测量。
四点接触球轴承的测量用心轴使两半内圈同轴。
仪器的调整详见Q/WZ.J7208—87《向心球轴承轴向游隙检查仪
负荷调整规程》。
超出仪器测量范围时，用轴向双向推靠办法测量。
续表11
双列圆锥滚子轴承
轴向内部游隙Ga
具
/、
测量
仪表
刻度值
0.01百分表
测头
球测头
尺寸基准
高度块规
简
要说明
测量方法与计算公式详见JB/T8236—1996《滚动轴承
双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法》•
读数前须转动外圈，待数值稳定后读数。
翻转测量的两个读数差为Ga.
续表12
轴承类型
四列圆锥滚子轴承
测量项目
轴向内部游隙Ga
测量示意图
测
量
工
具
/、
测量刻度值仪表测头
尺寸基准
名称
内径百分表
0.01
圆柱和球测头
千分尺
名称
测轴向内部游隙表架
0990--9
球测头
高度块规
简
要说明
测量方法详见JB/T8236—1996《滚动轴承双列和四列圆锥滚
子轴承游隙及调整方法》.
表13凸出量的测量
轴承类型
角接触球轴承
测量示意图
测量
仪表
刻度值
0.001千分表
测头
球测头
尺寸基准
标准件
简
要说明
测量方法及仪器的调整，详见Q/WZ.J7206--92《成对安装角接
触球轴承凸出量测量仪调整规程》
表14摩擦力矩的测量
深沟球轴承
轴承公称外径
仪器
轴承公称外径
仪器
测
mm
型号
mm
型号
4〜24
QM693
3〜15
DM092
量
工
DM092B
具
/、
测量
刻度值
1g
1°
仪表
测头
尺寸基准
磨擦力矩标准件
Mq=QL（gxcm）
Md=（p1+p2）Lsin45°（gxcm）
式中：
式中：
简
Q—由气流所产生，致使承受
p1、p2—两个负荷，g。
要
器受力的大小，g。
L—摆轮中心到负荷重心的距离，
要
L—作用力到回转中心的距
cm。
说
离，本仪器为8cm
明
续表2
测量示.、、八
意图
测
量
工具
/、
轴承公称外径mm
仪器型号
10〜22
PM692
测量仪表
刻度值
秒表、转速表
测头
尺寸基准
磨擦力矩标准件
简
要说明
Mp=4nJn/t2（gXcm）
式中：
J—负荷转动惯量gxcmxs2h—负荷转数
t—负荷旋转时间s
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