屋面拆除施工方案word版本.docx
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屋面拆除施工方案word版本
屋面拆除施工方案
农贸市场屋面拆除、安装工程
施
工
方
案
江西雄宇(集团)有限公司
二〇一一年四月
工程概况
●工程规模
本工程为农贸市场钢结构屋面工程,建筑总面积约5000m2;
●工程特点
本工程屋面采用FAP塑料瓦屋面。
●本工程主要施工任务
钢结构外补油漆,及屋面拆除及更新。
●施工周期
共30天。
施工条件
●道路.场地
建筑物四周要求场地平整、压实、无堆存物。
以保证构件的加工、组合和吊装。
●电
施工设备用电,总功率50千瓦,需220V、380V电源至施工现场。
●水
能满足施工队生活需要。
●风
本结构为轻型屋面,大于等于4级风不能吊装。
施工前准备
●技术准备
编制工料分析计划。
编制生产进度。
编制本工程构件的加工工艺,下达质量控制指标,目的是用良好的工艺来保证质量。
统计本工程的主材、辅材的用量及规格型号,便于安装前供料。
●材料准备
主材:
FAP塑料瓦屋面
辅材:
焊条、自攻丝、柴油、螺栓、铆钉等。
●配件准备
联接件、端墙槽型板、泛水板
●设备准备
随车吊、S-SPAN610成型机、变压器、咬边机、电钻、电焊机、电剪刀、电动扳手、专用压钳、专用吊具、吊杆、氧气、乙炔、割炬。
总平面布置
根据场地条件及施工工艺,绘制施工总平面布置图、吊装图,见附页。
进度计划
施工进度计划
序号
施工日期施工内容
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
1
拆除原彩钢板屋面
2
连接件安装
3
钢构刷外漆
4
屋面吊装及安装
5
场地清理
拆除方法及措施
根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。
(一)人工与机械相结合的方法。
拆除对象:
FAP拱板屋面
拆除方法:
人工与机械配合,人工用气割将拱板20块为一组切割一条缝,然后用机械将屋面板构件吊下去。
为了保证安全拆除,必须先了解拆除对象的结构,弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系,才能合理地确定拆除顺序和办法。
一般说来房屋的结构组成,由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。
其传力关系也很明确。
屋顶板或楼板传力给屋架或梁,屋架或梁传力给砖墙或柱,砖墙或柱传力给基础。
因此,拆除的顺序,原则上就是承受力的主次关系,或者说按传力关系的次序来确定。
即先拆最次要的受力构件,然后拆除次之受力构件,最后拆主要受力构件。
拆除顺序是:
屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。
如此由上而下。
(二)拆除措施。
拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。
施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。
高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。
使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。
拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。
运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
施工工序
联接板割孔、刷漆联接板安装
S—SPAN610成型机现场定位调试构件制作构件地面组装咬合
组合构件吊装屋面组合构件安装咬合找补漆膜。
主要施工方法及措施
●S—SPAN610成型机现场定位调试
确定V型构件和拱型构件的加工方向,加工出来构件的摆放位置将设备定位、调整水平,详见施工布置图。
根据设备水平高度,安装V型构件的加工托架、拱型构件的加工托架及挡轮,托架与托架接头要平整。
调试V型构件加工系统。
FAP塑料装机,进入V型构件加工系统,在辊轧过程中检查是否有损坏漆膜的现象:
若发现立即停机调整,直至处于良好状态,然后截取3—3.5m,测量技术指标。
满足了作为下道工序弯曲试验。
弯曲成形是靠两组对称锥形齿轮和一组中间较大的对称齿轮,其形状V型。
制作中彩板内经收缩而获得弯曲。
拱型构件的调试、摇动设备数字码表、调整弯曲成型机齿轮间隙,将上道工序的3—3.5m长的V型构件旋转900,装进弯曲成型系统,将弯曲成型的板测量构件圆弧。
测量方法:
计算拱型构件的曲率半径,放样做卡模然后将试制的拱型构件放在水平位置,用卡模测量。
构件与卡模吻合则说明合格,转入批量生产,否则重新调试检验。
钢结构外补油漆
待旧屋面拆除完后,在原有钢结构立柱及钢梁檩条外刷一道红丹防锈漆及一道醇酸面漆。
施工前,应先搭好活动式脚手架。
在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。
对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。
涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。
●构件制作
成型机通过一系列的调试满足加工要求,根据设计跨度,计算V型构件的长度、用钢尺测量。
在V型构件支撑托架,设置限位器(专人监视),当构件长度加工一定时,V型加工系统停止工作。
此时,用尺检查,满足转入弯曲加工系统。
将V型构件在托架旋转900,进入弯曲加工系统,V型构件加工弯曲成型后,将拱型构件摆在平整的地面上,用50m两个钢尺交叉测量是矢高、跨度,满足要求批量加工。
在屋面构件成批生产过程中,每加工10件作为一个检验单元,严把质量关。
构件在转运过程中避免与梁柱碰撞、减少漆膜损伤,要求工人密切合作,轻拿轻放,摆放整齐。
●构件地面组装咬合
构件组合咬边宽度不小于5mm,咬合率100%。
当建筑物设计长度不能被3个基本组合件模数整除时,余件则改为二个基本构件为一组,否则单件不便吊装
●组合构件吊装
在屋面拱型组合构件上确定吊点位置,用建筑物西侧塔吊吊装。
采用1/4吊装法。
设置揽风绳,保持起吊中构件稳定。
●屋面组合构件安装咬合
组合构件屋面安装
按组合件的数量,在支承屋盖连系梁上进行等份划分,作为安装基点。
吊装时,按划好的位置就位。
保证构件垂直,咬合、固定,每一个屋面构件一端用两颗M5.5×25自攻自钻丝与联接板联接。
屋面安装人员正确使用工具,合理摆放,减少漆膜破损。
机械设备计划
主要施工设备表
编
号
名称型号规格
数量
制造年份及生产国
状态
自有
或
租赁
估
价
额定
功率
生产能力
运到工地日期
1
随车吊
1
98.1中国
良好
自有
32万元
120马力
2
S-SPAN610成型机
1
95.7韩国
良好
自有
40万美元
75马力
3T/H
3.
变压器
3
95.7韩国
良好
自有
2120美元
375W
4
咬边机
3
95.7韩国
良好
自有
3529.4美元
375W
5
电钻
3
95.3韩国
良好
自有
635.3美元
375W
6
电焊机
2
95.8韩国
良好
自有
423.53美元
24W
7
电剪刀
2
94.9美国
良好
自有
494.12美元
510W
8
电动扳手
2
95.3美国
良好
自有
503.21美元
670W
9
专用压钳
40
95.7韩国
良好
自有
1000美元
10
专用吊具
2
95.7
良好
自有
4000美元
11
专用吊具
2
96.3
良好
自有
1000元
12
吊杆
5
95韩国
良好
自有
10000美元
13
氧气、乙炔、割炬
2
国产
4000元
劳动组织
项目经理一人
质检员一人
安全员一人
安装工八名
电焊工二名
油漆工六名
起重工一名(外协)
设备操作工一名
工期保证措施
●组织措施
公司和现场将组成二级强有力的指挥班子,负责指挥、调度人员及机械设备的配置,协调与甲方、土建等施工单位的配合。
配备足够的施工力量,从组织上、设备上、人员上来保证按期完工。
●计划措施
在施工计划上,从合理安排工序、合理调配人员等实施措施入手,保证如期完工。
质量保证
建立完整的质量体系,对生产过程中的人、物、机进行有效的管理。
依据国际标准ISO9000系列进行运作。
每个环节、每个操作过程,均按工艺设计进行,并且及时反馈工艺的问题,保证良好的循环。
凡进入现场施工材料,必须经质量员检验,合格后投入使用,彩板有质保单。
在构件制作过程中,严格工艺规程,谨慎操作,对成型机细心检查调试,提高成型机的机械加工性能,保证成型机的加工精度。
做到首件必检,中途抽检,杜绝漏检。
安装过程中,组合、吊装、就位、固定、严格控制每一个环节,保证构件不变形,减少漆膜破损。
安全及文明施工措施
加强安全施工教育,增强每队安全意识,提高每个安装人员的安全与生产责任心。
沿口板安装中,要搭设脚手架以保证安全。
结合本屋盖工程特点,安装工人要穿平底防滑绝缘鞋,戴安全帽,随身佩带工具要合理安放,防止脱落伤人及损伤屋盖漆膜。
夜间施工要有足够的照明,施工用电线路要规范,经常检查,防止漏电伤人。
吊装时,认真检查钢丝绳、卡扣、卸扣及专用吊具,严禁在其重臂下行走或工作,超过4级风时应停止吊装,以免造成设备材料不应有的损失。
S—SPAN成型机要专人管理,专人操作,做好日常保养工作,
材料摆放整齐合理,保证道路畅通,文明施工,完工清场。