施工组织设计大东.docx

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施工组织设计大东

第一章工程概况

一、工程概况:

本工程位于双鸭山市尖山区民生路北侧，安邦河西侧，总建筑面积88000m2。

本工程基础采用钢筋混凝土独立柱基础及钢筋混凝土条形基础，外墙为苯板保温复合墙体，外墙饰面涂料，屋面防水两道，刚性防水一道，柔性防水一道。

现浇钢筋混凝土楼板。

室内墙面为混合砂浆找平，刷涂料两遍，天棚为混合砂浆抹灰刮腻子一道刷涂料两遍。

楼梯间铁艺栏杆扶手，楼梯踏步设铁件护角。

水暖工程为普通给排水、普通坐便器、水箱，采暖为普通散热器采暖。

电气为普通电照明。

二、开竣工要求

开工日期：

2011年8月15日

竣工日期：

2012年9月30日

工期：

410日历天

第二章施工组织设计编制依据和原则

一、编制依据

1、本工程的招标文件。

2、建筑工程施工及验收规范、规程及标准：

《工程测量规范》GB50026－93

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202－2002

《砖石工程施工及验收规范》GB50203－2002

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204－2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003

《木结构工程施工及验收规范》GB50206－2002

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

《屋面工程技术规范》GB50207－2002

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－2002

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170－92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88

《土方工程施工及验收规范》GBJ201－83

《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ27－2001

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96

《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JFJ53－92

《混凝土拌合水标准》JGJ63－89

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－96

《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70－90

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254－259－96

3、施工安全管理规范、规程及规定：

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

4、本公司的机械设备、人力、物力、财力状况。

5、施工现场实际考察情况。

二、编制原则

1、在施工中采用先进施工设备，先进的施工工艺。

2、抽调公司骨干人员，组成一个强有力的项目经理部。

3、严格按照施工验收规范、操作规程施工。

4、充分考虑在施工中遇到的各种不利因素，编制时在工期、人员、设备等安排上考虑这些不利因素。

5、认真细致的编制关键工序的施工方案和保证质量措施。

第三章施工准备

一、施工现场准备

1、拟建工程施工场地的“三通一平”已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好场地平整，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。

2、与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交，引测并建立可靠的观测网。

3、开工前需进场的施工机械应尽快进场。

4、现场临建设施及时向当地有关部门办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场。

现场临建布置，严格按照施工总平面布置图的规划进行。

5、与派出所、市政环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续。

二、技术准备

1、项目技术负责人组织全体技术人员阅读施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，编制施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员向各级班组工人作好技术交底，以便正确施工，了解设计意图。

2、项目部准备好在施工中常用的施工规范，技术规范、验评标准、操作规程及各种标准图集，以备在施工中查阅。

3、技术部门针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。

4、质量、安全部门完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。

5、制定各种例会制度，完善各种检查制度。

项目经理部建立周会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理等各方面的问题。

质量和安全两方面工作抓好交底、检查和验收三个环节，设专职质检员、安检员，各班组的质量情况、安全情况，项目部每周检查一次，在办公室张贴上墙，奖励先进、惩罚落后。

各专业工种之间实行书面验收交接手续。

公司每月30日组织一次大型检查，包括安全、质量、技术等，对检查结果按公司制定的各项奖惩制度执行。

三、劳动力、材料、机械设备的准备

1、本工程所需的劳务工人从人员数量，质量上都有可靠的保证，劳务工人的组织调配由项目部负责。

2、本工程材料的准备由项目部专人负责，前期做好下列工作：

（1）按程序选择本工程合格的材料供应商。

（2）进场时，根据项目部周转材料情况，组织充足的模板进场。

（3）技术部门提出钢材规格、型号，并分批量购入，责成钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表，经项目技术员审核后，按钢筋下料表进行下料制作。

所有材料，按施工进度计划安排，提前一周组织进场，保证施工正常进行。

3、本工程所需的机械设备由项目部负责组织提供，所有设备进场前必须完成检修，确保机械正常。

主要设备一次到位，机务人员调试、保养，以便随时投入使用。

4、劳动力、材料、机械设备的准备工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊，均衡施工。

第四章施工总体布署

一、施工组织部署

1、现场组织施工以土建工程为主,水、电安装及装饰工程配合施工，协调好建设单位，监理单位的各项施工工作。

2、整体工程分基础施工期，主体施工期,装饰施工期.通过平衡协调与调度,紧密地组织成一体。

3、在结构施工期间以基础和主体分部工程为主要进度控制阶段，一切施工协调管理即人、财物首先满足该阶段施工，确保该项目施工总进度计划的完成。

4、组织计划施工内容有土建工程、水暖、电照、电梯、装饰、水电调试，外网施工等工程。

5、各相关专业的施工配合应无条件服从土建施工总计划，便于整体施工工作的协调管理。

二、施工协调管理

1、与设计单位间的工作协调

（1）组织施工图审查,协助建设单位对该项目提出合理化建议,进一步完善设计内容的设备物资的选型;

（2）对施工中出现的情况，除按项目监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并配合好建设单位、监理单位对分部分项工程的验收，中间质量验收、竣工验收等工作。

（3）协同建设单位进一步完成施工所需的“三通一平”。

2、与监理单位间的工作协调

（1）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行对施工质量的管理，按报验程序接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）认真贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各操作班组予以检控，确保产品达到优良，同时协同好监理的质量预控工作。

（3）所有进入现场使用的成品、半成品、器具，材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或材质证明，二次试化验报告单结果及时向监理汇报，并签署相关的使用意见。

三、施工资源计划

本工程施工资源计划是根据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况以及工期、技术设备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的，在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保障现场的合理供应。

（一）劳动力需用计划

为保证本工程施工质量，工程要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业人员要求技术熟练，服从现场统一管理，对特殊工种提前做好培训工作，必须做到持证上岗。

为了保证工期，我公司将在施工高峰期合理安排劳动力。

（详见附表）

（二）施工机械设备的选择和需用计划

由于工程工期紧，机械设备的配备应满足施工需要，并留有足够的备份。

根据工程的实际情况，保证顺利解决主体阶段水平、垂直运输任务，具体机械设备见附表。

（三）物资材料的组织供应计划

根据施工图纸预算和单位工程汇总表，提前提出需用计划，技术部门根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，报送项目物资部门做好现场的验收工作，物资采购必须提前进场，该工程所有的各种材料必须有出厂合格证，材质证明书。

进场的各种材料应作二次复检工作，各种材料的材质证明及化验报告经有关部门审查合格后，才能使用到各个分项工程上（实物工程量表、主要材料计划见附表）。

第五章分部分项工程的主要施工方法及措施

一、测量定位放线

根据该工程特点及施工现场实际情况，为满足图纸设计要求，确保施工测量精度，在施工前必须测好控制网，本工程采用矩形控制网，控制网的测设选用经纬仪。

（一）放线前首先会同规化、建设、监理、施工四方共同核对确认规化部门给出的红线和标高，核对后将控制点引至永久性建筑物上用红油标记，轴线点用木架加以保护。

（二）开工前测量人员提前进入现场，根据规化部门给出的绝对标高水准点，测定现场土方外运量，场地土方清除后，进行施工放线，引出建筑物轴线控制桩，根据土质情况开挖深度确定开挖边线。

（三）设置沉降观测点，在视线良好的地方，距建筑物25米处，挖土1.2米深，设置水准点，四周用砖砌体围护，做为沉降观测点基准点，在建筑物外墙转角处设置8个观测点，每层楼板或现浇板完成后进行沉降观测，并做好记录。

（四）设置水平线控制点，各层以下层投上的引测点为控制点，每层在0.5米处设置标高点，复测标高。

（五）在施工过程中，要严格控制建筑物各部分标高，具体控制部位为：

原地表高差方格网→地基上表面→毛石基础上表面、基础垫层上表面→地梁上表面→各层窗台上面→圈梁过梁下面、梁下面→各层现浇板、预应力空心板下面、上面。

（六）所使用的各种仪器必须经过检测，并有检测证书。

轴线尺寸丈量绝对误差≤15mm，角度闭合差≤24''。

二、土方工程

（一）审查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和基底标高，图纸相互有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，审阅地基和基础设计：

会审图纸，搞清地下基础平面与周围地下设施管线的关系，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求，并搞好技术交底工作。

（二）摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。

（三）平整场地，作好排水设施，按设计要求搞好场地平整。

（四）将施工区域内所有的障碍物清理干净，将可利用的地方全利用起来。

（五）根据给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水准点，做好轴线控制、测量和校核。

控制网要离开建筑物、土方机械工作范围及运输线路，并有保护标志，场地平整设5m×5m的方格网，在各方控制点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制测量、校核的依据；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线、底部边线和水准标志。

控制轴线桩应离开坑边1.5-2.0m，以利保存，灰线、标高和轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

（六）根据该工程规模、工期、施工力量等修建简易的临时设施，修筑施工场地内机械通行的道路。

（七）做好设备调整，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备应进行维修检查，试运转，并运至使用点就位；准备做好施工用料及工段用料，按施工平面图要求堆放。

（八）组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。

土方开挖：

（一）在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施，挖方上边缘至土堆放的距离不应小于1.2m。

（二）场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。

（三）本工程的土方开挖采用挖掘机。

（四）基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以保证安全操作，机械挖土放坡坡度为1:

0.71。

（五）基坑开挖程序一般是：

测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。

（六）基坑大开挖深度，根据设计要求和该工程的特点为地基设计的基底标高。

土方回填：

（一）回填土方采用人力推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填土。

（二）回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填，并按施工规定进行机械打夯。

（三）基坑（槽）回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

三、基础工程

（一）土方工程施工完成后，对地基标高进行自检，无误后请监理共同对标高、轴线、放大角宽度复查，合格后进行毛石基础砌筑。

（二）砼基础浇筑前，应将轴线、标高投下来，确定第一部放大角边线和每步放大角的高度，清除基槽内杂物。

四、模板工程

1、墙柱模板采用定型钢模，浇筑现浇板时予下墙柱模加固铁件，铁线配合紧线器加固找正。

2、梁

对于梁跨度不大，尺寸也相应不大的，采用小钢模拼装。

也可采用六合板模板。

支撑系统均采用钢管脚手架支设。

3、梁模板（小钢模）

单块小钢模就位组拼，复核梁底标高，校正轴线无误，搭设和调平梁模支架。

4、支撑系统：

采用扣件钢管脚手做支架，注意扣件要拧紧，要检查扣件的扭力短。

钢管支架的立杆间距要不大于1米，框梁下相邻两排立杆的间距要不大于1米。

5、现浇楼板支模

模板采用钢框竹模，支撑系统采用四管支柱。

6、屋面檐沟栏板

屋面天沟檐板梁板柱模板，均采用钢管支撑，外搭设挑架做脚手柱模采用定型钢模，梁采用木模，水平顶板采用竹模，也可采用飞模方法。

五、砼工程施工方法与技术措施

（一）施工准备

1、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑砼用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。

2、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合砼的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能，经试验符合质量要求后开出砼配合比通知书。

（二）砼配合比设计

砼设计配合比的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，砼拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。

（三）砼的一般规定

1、配制砼所用的水泥必须有出厂合格证证进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，当水泥出厂超过3个月后，应复查试验，并按试验结果使用。

2、砼的粗骨料，其颗粒最大粒径不得超过结构截面最小1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。

并有试验报告单，合格后方能使用。

3、拌合砼宜采用饮用水，场地骨料应按规格、品种分别堆放，不得混杂。

（四）砼的搅拌

除现浇平板砼以及条形基础砼采用商品砼外，其它砼均采用现场搅拌，砼搅拌应严格按照有关规范及搅拌制度执行，以确保砼质量。

（五）砼的运输和浇筑

1、采用塔吊，直接运输至各个施工段，并保证砼的正确施工。

2、在地基或基土上浇筑砼时，应清除於泥和杂物，并应有排水和防水措施。

3、对模板及支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

4、在浇筑砼时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

5、砼的自由倾落高度不超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以30-50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。

6、砼应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

7、采用振动器捣实砼应符合下列规定：

（1）每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

（2）采用插入式振动器，振捣砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件，振捣器插入砼内的深度应不小于50mm。

（3）现浇平板砼采用表面振动器，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

8、在浇筑砼时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，出现变形移位时，应及时采取措施。

（六）砼的自然养护

对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：

（1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。

（2）砼的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的砼不得少于7d。

（3）浇水的次数应能保证砼处于湿润状态。

（4）砼养护用水应与拌制用水相同。

（七）砼的质量检查

1、砼在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。

（1）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。

（2）检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。

（3）在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

（4）砼的搅拌时间应随时检查。

2、每组三个试件应在同盘砼中取样、制作，并按规定确定该组试件的砼强度代表值。

（1）取三个试件的平均值。

（2）当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差。

六、钢筋工程

（一）进入现场的钢筋必须出厂合格证和材质报告合格单。

并应在监理工程师见证下按规定取样、送样，试验合格后经技术负责人签发使用通知单后，方可使用。

现场的钢筋应分规格、型号分别堆放，上部要有防雨设施。

（二）柱竖向钢筋采用钢筋对焊连接，焊接时要保证上下钢筋在同一直线上，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，且不应大于2mm，接头弯折不大于4度，施焊前焊接夹具上下钳口应夹紧上下钢筋。

施焊时电流、电压稳定匀速下压，保证焊液向四周均匀挤压，焊完二分钟后，待接头冷却后，再卸下卡具，清除药渣，安排专人逐个检查焊接质量。

焊点四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，外观检查不合格的焊点应切除重焊。

（三）梁纵向钢筋连接采用双面电弧焊接，搭接长度为钢筋直径的5倍，接头设置在次受拉区，焊接点距弯起点应在于钢筋直径10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，上下两层之间用Ø25钢筋间隔，梁钢筋可以在现场加工绑扎后，用塔吊吊装到位以缩短，圈梁和过梁要采用同样方法。

（四）板钢筋可采用冷扎扭钢筋代替HPB235、HRB335钢筋，负弯矩要用Ø10钢筋做铁马垫起，其间距为800×800设置一个。

（五）梁柱钢筋接头部分的箍筋应加密，间距不大于100mm。

梁板钢筋同一截面钢筋接头不超过25%，柱钢筋接头同一截面接头面积不得大于50%。

七、门窗工程

（一）木门安装

1、木框安装前应校正，钉好斜拉条（不少于两根），无下坎门的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。

2、在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于1.2m。

3、木门小五金安装应齐全，位置适宜，固定可靠，合页距门框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下帽头，安装后应开关灵活。

4、不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。

5、门窗拉手应位于门窗高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。

（二）塑料门窗安装要点：

1、塑料门窗框与墙的固定方法，是用一种专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接，其做法是先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定的门窗框型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。

2、确定连接点位置

（1）确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。

（2）确定连接点的数量，必须防止塑料门窗在温度应力，风压及其它静荷载作用下产生的变形。

（3）连接点位置和数量，必须适应塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移不致影响门窗的使用功能。

3、框与墙缝间隙处理。

（1）由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑料门窗框与墙体间应留出一定的宽度缝隙。

（2）框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度，膨胀系数，年最大温差计算出最大膨胀量，一般取为10-20mm。

（3）框与墙间的缝隙，应用发泡材料发泡。

门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。

（4）嵌填、密封完成后，就可以进行墙面抹灰。

4、塑料门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打脚架工具，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。

5、堵塞水路：

外墙抹灰后，拆除塑料胶带等扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。

并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。

6、塑料门窗安装的质量要符合设计要求和施工验收规范要求。

（三）玻璃门窗安装

玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封与固定。

1、玻璃裁割：

根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸计算下料尺寸，要求玻璃侧面及上、下都应于金属面留出一定的间隙。

2、玻璃就位：

当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。

3、玻璃密封与固定：

玻璃就位后，应及时用胶条固定，密封固定作法为：

将橡胶条压入凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm，否则胶条挤不紧。

玻璃的下部不能直接落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

（四）清理

1、门窗工程交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，可采用香蕉水清洗干净。

2、塑料门窗扇，可用水或浓度1%~5%的中型洗涤剂充分清洗，再用布擦干。

3、玻璃应用清水先洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

八、装饰工程

装饰工程总的施工程序：

先室内后室外，上下交叉施工，先粗装修，后精装修，先做样板，再大面积施工。

内装修：

在墙体进入五层后进行中间验收，开始插入内墙装修，可先进行底层，然后随着砌体工程的进度自上而下进行，并应先做样板，经各方共同检查确定后方可大面积施工，楼地面装修安排在室内管线安装完后进行，以每道工序不污染，不影响前道工序质量为原则。

（一）墙面抹灰工程

1、墙面抹灰工程

⑴抹灰前先进行清扫，然后找好规矩，并用检查尺检查墙面垂直度，决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，接着在墙面上做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度由墙面垂直度决定。

然后根据这两个灰饼，厚度以垂直为准。

再用钉子钉在灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆充筋。

用刮尺刮平，厚度与灰饼相平。

找平后可进行打底子抹灰。

⑵砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：

3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛。

⑶门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。

⑷墙面的脚手洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，剔凿墙后安装的管道必须用1：

3水泥砂浆堵严。

⑸砖墙抹灰前要将墙用水湿润透。

⑹抹灰基层为砼时，抹前应先刮素