技术标.docx
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技术标
1、技术标总说明
首先感谢贵公司邀请我公司参加本工程的竞标工作。
我们明确本工程的质量目标为一次验收合格率100%。
若达不到上述目标，按合同总价的3%承担违约金。
我公司将充分发挥管理优势，合理地配置各种资源，确保工程顺利开展。
我公司将在50日历天内完成本工程全部施工内容。
若由于我公司造成工期延误，每延误一天按合同总价万分之二/天承担违约金。
对于安全文明施工，我公司将制定严密的文明施工计划和环境保护计划，对建筑垃圾、渣土、工地污水排放等采取切实可行的措施，并自觉接受各方面的监督，创出文明工地，并确保整个施工期间安全事故为零。
2、工程概况
工程名称：
松江高科技园九新公路至安息堂临时道路及围墙工程
建设单位：
上海漕河泾开发区松江高新产业园发展有限公司
建设地点：
地处上海松江九新公路至安息堂
3、施工方案
3.1碎石垫层施工方法
1、施工工艺流程为：
路基路床整理→施工放样→自卸汽车运料到工地→摊铺→检测摊铺料含水量→振动压路机碾压。
2、施工方法
垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运碎石，装载机粗平，再用人工精平。
在铺筑垫层前，放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压。
3.2模板支设
模板采用宽度为250mm的槽钢，侧立在垫层上，利用仪器控制好标高，并拉线调直。
3.3混凝土浇筑
1、准备工作
在浇筑混凝土当天，应着重复查下列各点：
检查模板是否符合要求；基层表面是否清扫干净并湿润；模板内侧是否已涂脱模剂。
已浇筑完成的混凝土板侧面是否已按要求涂隔离剂。
2、浇筑
本工程砼板块厚度为200mm，可一次摊铺及振实，一次整平。
混凝土混合料在运输和浇筑过程中应防止混合料离析。
混凝土强度测定试块应在混合料达到工地40min内制成；商品砼送到工地时，应按规定频率测坍落度后再收料。
每仓混凝土的摊铺、振实、整平工作，应连续进行，不得中断。
如因故中断，必须设置施工缝，施工缝应设在设计接缝处。
振实、整平：
采用插入式振捣器初步振实、整平；铺筑、振实及整平的全套工序，必须在混凝土初凝前完成。
抹面：
抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。
无真空吸水工艺时，抹面工作分二次进行。
第一次抹面在整平后即进行，驱除泌水并压下石子。
第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。
混凝土抹面后应平整、密实、不露石子，无砂眼和气泡。
二次抹面时即宜取出各种嵌板、嵌条，取出时不得损坏混凝土的边、角，边角应抹圆。
3、养护
临时路面每天派专人进行浇水养护，以路面保持湿润状态为宜，时间不小于14天，养护期间禁止一切车辆和行人通行。
4、模板拆除
拆模时间要根据气温和混凝土强度增长速度而定。
最早允许拆模时间参考下表，各种临时性嵌缝板亦应同时起出。
拆模时应仔细操作，不得损坏混凝土的边、角。
模板应保持完好，清除干净后才能复用。
5、锯缝
锯缝宜在混凝土强度达到8~12Mpa时进行。
也可在工地用试锯法来确定合适锯缝时间。
缩缝缝宽为5mm，缝深4cm。
如天气干热或昼夜温差较大，缩缝可先每隔3~4块板间隔锯缝，然后逐块补锯。
必要时可每隔3~4块先做一条伸缩缝，以防止混凝土板未锯即开裂。
3.4砌体工程
材料要求：
A、砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：
水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子：
中砂。
作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点：
A、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
C、砂浆：
应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。
外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
3.5抹灰工程
A、施工准备：
①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查各种预件安装是否符合设计要求
B、操作过程：
抹水泥砂浆罩面灰：
底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。
外墙涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。
一般采用刷涂施工。
A、基层要求与处理
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：
100）和适量水调成的腻子。
太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
4、确保工程质量、安全的具体措施
4.1保证工程质量的主要技术措施
质量保证体系
4.1.1分项工程质量保证措施
4.1.1.1模板工程
1．模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。
本工程模板配置采用九夹板大模，局部用木模，电梯井采用筒子模。
模板必须保证结构垂直度控制及几何尺寸，制作安装偏差控制参照标准执行。
2．模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。
翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。
3．模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。
当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。
4．模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。
浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
5．孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
6．平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。
7．模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
8．模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。
4.1.1.2砼工程
1．严格执行砼浇捣令制度。
浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。
并填写《砼浇捣前验收报告》，报建设单位代表批准。
2．施工前一月，将砼所用各种材料送市质检站试验中心，委托进行试配，并提请监理方审查，在收到正式级配单后才能组织生产。
3．为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
4．严格把好原材料质量关，水泥、卵石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
5．及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。
如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
6．砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
7．砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。
8．砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。
9．浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。
操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。
砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。
10.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
11.振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。
12.砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。
13.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
14.振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。
并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
15.楼面砼浇捣时，铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。
16.做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。
砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
17.为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：
★确保工地用电用水。
★如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。
★砼浇捣时严格控制现场搅拌砼的坍落度。
18.砼试块制作、坍落度检测方案
★按不同的砼强度要求，抗压试模每一组/100m3，另外还需做每层二组拆模试块。
★坍落度测试随机抽样。
★人员安排：
抗压、抗渗试模制作二人，工作内容：
取样、制模、保养。
★坍落度检测：
每台班2组，并做好记录。
★检测工作，按规定实行监理见证制度
19.砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。
在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。
根据气候条件采用洒水养护，养护时间不小于7天。
20.为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。
★在混凝土施工完毕后，在砼板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼板、柱或构件等不被破坏。
★在砼板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保砼板、柱或构件等表面清洁干净。
★必要在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。
4.1.1.3砌体工程
1．厕所砖墙体底部先做25cm高素砼后再砌筑砖墙，以防止墙底渗漏。
2．墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
3．砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。
要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:
2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。
4．砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。
5．砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
6．砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。
7．每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。
4.1.1.4装饰工程
1．装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。
2．对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。
3．在装饰开工前，填写《粗装修开工前验收报告》，报请建设单位代表批准。
4．装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
5．装饰时要浇水湿润墙面。
内墙阳角（包括门窗）均装出1:
2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。
6．基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。
7．为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。
8．为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。
9．装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。
4.1.2特殊季节施工质量保证措施
4.1.2.1冬季施工
1．当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于3℃时，应按冬季施工要求组织施工。
2．采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以提高混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。
3．根据实际情况，如有必要的可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2层。
4.2保证施工安全的主要技术措施
4.2.1管理体系
4.2.1.1安全责任
1．项目经理为安全施工的总责任人。
2．项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
3．项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
4．施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
5．工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
6．各专业人员都有岗位的安全职责。
7．每个施工人员亦有安全职责。
4.2.1.2安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。
1．一般性安全教育包括：
①全体职工进入施工现场前的入场教育；
②定期安全意识教育；
③新工人上岗教育；
④各工种结合培训的安全操作规程教育。
2．安全技术交底有：
①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；
②每次安排生产任务的安全技术交底；
③每天的上岗安全交底。
4.2.1.3安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。
4.2.1.4安全检查
1．每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2．每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
3．班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4．按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。
4.3保证文明施工的主要技术措施
文明施工的目标是确保文明现场和样板施工工程。
4.3.1临时道路管理
1．进出车辆门前派专人负责指挥。
2．现场施工道路畅通。
3．做好排水设施，场地及道路不积水。
4．开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
4.3.2材料堆放管理
1．各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2．进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3．现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4．仓库有管理规定和制度，挂牌管理。
仓库管理人员认真做好收、发、存流水明细帐。
5．材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
4.3.3施工人员管理
1．办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。
2．制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
3．办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
4．施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。
5．为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
4.3.4治安管理措施
1．我公司若中标，即与业主签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。
并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。
2．建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3．大门口设立门卫，严格执行出入制度。
所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
4．工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
5．工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
6．材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
7．对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
8．广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
9．经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
10.加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。
对可疑人员进行调查了解。
5、工程进度计划
相见后附。
6、项目管理机构及管理人员配备
详见后附。
7、工程机械配备
机械名称
规格、型号
数量
功率
自有、租赁
挖机
1m3
1
租赁
高压水泵
100TSW-7
3
自有
插入式振动器
φ50
5
自有
目录
1、技术标总说明1
2、工程概况1
3、施工方案1
3.1碎石垫层施工方法1
3.2模板支设1
3.3混凝土浇筑1
3.4砌体工程3
3.5抹灰工程3
4、确保工程质量、安全的具体措施4
4.1保证工程质量的主要技术措施4
4.2保证施工安全的主要技术措施8
4.3保证文明施工的主要技术措施9
5、工程进度计划11
6、项目管理机构及管理人员配备11
7、工程机械配备11
升级会员 