机电汇总1.docx

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机电汇总1

机电汇总-1-

施工活动包含了：

采购、安装、调试、运行、竣工验收各个阶段。

工程测量的基本程序：

建立测量控制网、设置纵横中心线、设置标高基准点、设置沉降观测点、安装过程测量控制、实测记录。

测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。

光学经纬仪：

它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

光学经纬仪主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量一起。

采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量。

连续生产设备安装的测量方法：

1安装基准线的测设：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础相互期满后再埋设。

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

设备安装平面基准线不少于纵横两条。

2安装标高基准点的测设。

定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

管线的起点、终点及转折点成为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

低合金结构钢也成为低合金高强度钢。

根据屈服强度划分，共有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个等级。

低合金结构钢主要适用于锅炉汽包Q460、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

起重机Q345。

非金属风管：

酚醛复合风管适用于低中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低中高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

电缆：

VLV\\VV型电力电缆：

不能承受外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

VLV22\\VV22型电缆：

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

VLV32\\VV32型电缆：

能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

金属材料：

氛围黑色金属（生铁、铸铁、钢）和有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金）两大类。

管材：

机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。

塑料及复合材料水管：

聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。

建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

起重机的基本参数：

额定起重量、最大幅度、最大齐声高度、工作速度。

制定吊装技术方案的重要依据。

25+25=1.1*（1.1~1.2）*？

？

=41.3（1.1）37.8（1.2）QJ=K1*K2*Q

缆风绳：

是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机的安全工作，也是影响桅杆的轴力。

T=TG+TCTG主缆风绳的工作拉力，TC主缆风绳的初拉力。

在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不低于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,；用作吊索的安全系数一般不小于8；载人不小于10~12。

气（液）压顶升法：

油罐的倒装法、电厂发电机组等。

吊装方案工艺计算：

受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核。

吊装方案选用原则：

安全、有序、快捷、经济。

吊装方案安全性分析：

质量安全（设备或构件在吊装过程中的变形、破坏）和人身安全（造成人身伤亡的重大事故）。

如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏。

在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故。

焊接工艺评定的程序：

1拟定焊接工艺指导书2施焊试件和制取试样3检验试件和试样4测定焊接接头是否具有所要求的使用性能5提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

焊接评定规则：

1改变焊接方法必须重新评定2母材评定合格，中高组评定合格，可以使用3改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定4首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定5常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新经行工艺评定。

焊后检验：

一、外观检验1低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷2用焊接检验尺测量焊接余高、焊瘤、凹陷、错口等3检验焊件是否变形。

二、致密性试验（储罐罐底焊缝检查用真空箱试验）三、强度试验1液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25~1.5倍；2气压强度试验用气体为截止进行，试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。

给排水管道工程施工顺序：

1施工准备2配合土建预留预埋3管道支架制作4附件检验5管道安装6管道系统试验7防腐绝热8系统清洗9竣工验收。

考虑先难后易、先大件后小件施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

阀门附件检验：

1阀门安装前，应做强度和严密性试验。

2试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。

3对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

5阀门强度试验压力最大允许为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为最大允许工作压力的1.1倍。

6试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

高层给水管道：

给水塑料管和复合管可以再用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

高层热水管道安装流程：

1预制加工2预留预埋3干管安装4支管安装5管道试压6管道防腐和保温7管道冲洗。

采暖管道安装坡度：

汽、水通向流动的采暖管道蒸汽管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰；逆向流动的坡度不小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水。

建筑电气工程组成：

1供电设备部分（变压器、高低压配电柜）特征：

由独立功能的电气元器件的组合，额定电压大多为10KV或380V/220V。

2布线系统部分（电线、电缆、裸母线、封闭母线、插接式母线槽、电缆桥架和梯架、金属或塑料线槽、刚性金属或塑料管、柔性金属或塑料管、可绕金属管等）电线电缆和母线以及固定或保护他们的部件组合，主要起输送店里的作用。

建筑电气工程中的布线系统额定电压大多为380V/220V。

3用电设备电气部分。

封闭插接母线安装流程：

1设备点件检查2支架制作及安装3封闭插接母线安装4绝缘测试5送电验收。

电缆敷设施工程序：

1电缆验收2电缆搬运3电缆绝缘测定4电缆盘架设电缆敷设5挂标志6质量验收。

布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。

交接实验：

是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。

内容：

测量绝缘电阻、交、直流耐压试验和导电体直流电阻等。

只有交接实验合格，建筑电气工程才能受电试运行，为其他建筑设备试运行创造条件。

交接实验结束，要出具正式的试验报告。

防雷保护装置：

接闪器（避雷针、避雷带和避雷网）、引下线（建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成避雷引下线，钢筋混凝土结构中的钢筋）接地装置（埋入地内-0.7M以下的接地极组，是导雷入地的散流极）整个防雷接地系统完工后应抽检系统的导通状况和对接地装置接地电阻值的测定，其结果必须符合设计要求。

空调系统类别：

用途：

舒适性空调系统、工艺性空调系统。

介质：

全空气系统、全水系统、空气-水系统及冷剂系统。

空气来源：

直流式系统、封闭式系统、回风式系统。

空气处理设备的集中程度：

集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。

风管的制作：

常采用现场版机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。

板材的拼接缝应缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层。

矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。

风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6MM的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。

风管系统完装后，必须严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻遍、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。

不同工作压力不同方式：

低压风管系统可采用漏光法检测，中压系统应在漏光法检测合格后进行漏风量测试的抽查，高压系统全数进行漏风量测试。

通风系统调试内容：

1、风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。

2、空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件做出决定。

如夏季仅可做带冷源试运转，冬期仅作带热源试运转。

3、施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。

洁净空调空气净化系统分类：

范围：

全面净化和局部净化。

气流组织：

单向流型和乱流型。

构造：

整体式（或土建式）和装配式。

用途：

工业洁净室和生物洁净室。

监控系统工程承包商应提供的设备有：

温度、流量、压差与压力传感器、压差开关等设备及相应的应用软件等。

建筑智能化产品选择主要考虑的因素：

1产品的品牌和产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息2产品支持的系统规模及监控距离3产品的网络性能及标准化程度。

涡轮式流量变送器在可能产生逆流的昌河，下游应装设止回阀。

电动阀门驱动器的行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计要求在安装前宜进行模拟动作和压力试验。

电动风门驱动器：

用来调节风门，以达到调节风管的风量和风压。

技术参数：

输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型等。

安装前应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求。

宜进行模拟动作检查。

综合布线系统检测：

综合布线系统的光纤布线应全部检测，对绞线缆布线以不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点。

建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统组成。

建筑设备自动监控系统（BAS）是对建筑物内空调与通风、给排水、变配电和照明等设备进行监测、控制及自动化管理。

消防验收的顺序：

1验收受理。

2现场检查。

3现场验收。

4结论评定。

现场检查、现场验收结束后，依据消防验收有关评定规则，比对检查验收过程中形成的记录进行综合评定，得出验收结论并形成消防验收意见书。

5工程移交。

消防工程验收所需资料：

1、原公安消防机构审核的所有

《建筑工程消防设计审核意见书》2、提供经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸3、提供建筑消防设施（消防产品）、防火材料、电气检测等合格证明，包括产品合格证、认证证书、检测报告等4、提供装修材料燃烧性能等级证明5、提供建筑消防设施技术检测报告（限于含有建筑自动消防设施的建筑工程）6、提供电气设施消防安全检测报告（限于装饰装修工程）7、经建设单位负责人签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录。

8、本单位或工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自动消防系统操作人员名单。

泡沫灭火系统：

施工前对泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零件进行外观检查。

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

机械设备安装的一般程序：

1施工准备2基础验收3设置设备安装基准线和基准点4地脚螺栓安装5垫铁安装6设备吊装就位7设备安装调整（找正、找平、找标高）8设备灌浆9设备清洗10设备装配11调整试运行12竣工验收。

基础验收：

设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度应达到设计要求。

对有特殊要求的设备基础，例如要求预压的基础、绝缘的基础、减震的基础等，应检查相应的检验记录。

基础的坐标位置及标高、预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测，其允许偏差应符合设计文件或国家现行有关规范的规定。

设备灌浆：

设备底座与设备之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。

可使用的灌浆料很多，例如普通混凝土、高强度混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆，灌浆料通常由设计选用，设计未提出要求时，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

调整、试运行：

三个阶段：

单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，试运行必须具备应有的条件及正确的试运行方法。

负荷联动试运行由建设单位组织实行。

影响设备安装精度的主要因素及控制方法：

1设备基础，强度、找正调平应在确定基础稳定后进行或在基础稳定后做最终调整。

2垫铁和二次灌浆。

当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。

3地脚螺栓。

形状误差：

是指被测实际要素对其理想要素的变动量。

主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

位置误差：

关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。

主要有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。

现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度：

直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

电气装置工程安装的施工程序：

1埋管与埋件2设备安装3线路敷设4回路接通5检查试验6送电调试7试运行验收。

电站发电机的安装工序为：

1就位2检查及电气试验3穿转子4调整空气间隙5附属设备及管路安装6氢冷发电机的整体气密性试验等。

油浸电力变压器的安装程序：

1开箱检查2本体检验3二次搬运4设备就位5（器身检查）6附件安装7注油8交接试验。

电力电缆的交接试验内容：

测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄露电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验；交叉互联系统试验。

电力电缆交接试验注意事项：

1在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌；2进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

例如电压等级6~10kV，不舍防护栅时，最小安全距离为0.7M；3高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。

4凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。

5断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

6除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

7做直流耐压时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。

按已批准的受电作业指导书，通过配电盘按：

先高压后低压、先干管后支管的原则逐级试通电。

防火措施：

在电缆穿过的竖井、墙壁、楼板、进盘孔洞处，用防火堵料密实封堵；在电缆沟和隧道内设置阻火墙；采用阻燃型电缆；设置报警和灭火装置。

母线焊接应在母线全部就位并调整合格，绝缘子、电流互感器经试验合格后进行。

汽轮机本体：

静止部分（汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等）转动部分（动叶栅、叶轮、主轴、联轴器）凝汽器管束可在低压缸就位之后进行穿管和连接。

轴系对轮中心的找正：

轴系对轮中心的找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。

在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准。

发动机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。

电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。

其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。

锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器极其连接管路的汽水系统组成。

炉由炉膛（钢架）、燃烧器、烟道、预热器等组成。

锅炉本体受热面组合安装的一般程序：

首先是设备清点检查，其次是通球试验，再次是联箱找正划线，最后进行管子就为对口和焊接。

压力容器安装许可规则：

需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。

如分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。

半球法：

只适用于400m3一下小形球罐的组装。

压力容器产品焊接试板要求：

为验证产品焊接接头和其他受压原件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、弯曲和必要的冲击实验。

现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。

储罐的冲水实验：

储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。

进行基础的沉降观测。

紧固件连接要求：

钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数实验，其结果应符合设计要求。

钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

自动化仪表设备安装应遵循的程序是：

先里后外，先高后低，先重后轻。

仪表调校应遵循的原则是：

先取证后校验；先单校后联校，先单回路后复杂回路，先单点后网络。

仪表设备安装及试验主要工作内容有：

取源部件安装；仪表单体校验、调整；现场仪表支架预制安装；仪表箱、保温箱和保护箱安装；现场仪表安装（温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、成分分析及物性检测仪表、机械量检测仪表等）；执行器安装。

回路实验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、

报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验）。

仪表工程验收：

仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入试运行；仪表工程连续48H开通投入运行正常后（中止后重新计算），即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表工程安装技术要求：

节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，当测量气体流量时，取压口在管道的上半部；测量液体流量时，取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°角的范围内；测量蒸汽时，取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°角范围内。

仪表管道试验要求：

仪表管道的压力试验以液体为试验介质。

仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质。

液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。

管道工程施工顺序：

施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）；配合土建预留、预埋、测量；管道、支架预制；附件、法兰加工检验；管段预制；管道安装；管道系统检验；管道系统试验；防腐绝热；系统清洗；资料汇总、绘制竣工图；竣工验收。

伴热管与主管平行安装，并应自行排液。

当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。

支、吊架安装：

无热位移的管道，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。

例如：

两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。

管道系统试验主要类型：

压力试验：

以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以检验管道系统的强度和严密性。

真空度试验：

对管道系统抽真空，是管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率，检验管道系统的严密性；泄露性试验：

以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄露点。

例如：

某高炉工艺管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。

液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降、无泄漏为合格。

管道系统吹洗：

按主管、支管、疏排管的顺序吹洗。

出息主管时，应关闭支管阀门；支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。

金属表面预处理方法：

橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀图层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法；而搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。

防腐蚀涂层常用的施工方法：

刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等。

防腐蚀涂层喷涂法：

优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。

缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。

例如：

化工生产中采用的喷锌层，较为普遍的是在碳钢上喷镀铝和锌。

铝镀层可用于含硫化合物的腐蚀环境，如含硫石油加工设备和橡胶硫化罐等。

粘贴衬里是用胶粘剂（一般称为胶），把硬聚氯乙烯薄板（2~3mm）粘贴在钢壳内。

聚氯乙烯塑料衬里用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统，如：

用作电解槽，既耐腐又不漏电，；酸雾排气管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料衬里效果均良好。

绝热层施工-用毡席材料时，毡席与设备表面要贴紧，缝隙用相同材料填实。

保护层施工时，水平管道或卧式设备顶部，严禁有纵向接缝，应位于水平中心线上方与水平中心线成30°以内。

管道上的阀门、法兰等经常维修的部位，保温层必须采用可拆卸式的结构。

例如输气管线站场管道保温采用岩棉保

施工活动包含了：

采购、安装、调试、运行、竣工验收各个阶段。

工程测量的基本程序：

建立测量控制网、设置纵横中心线、设置标高基准点、设置沉降观测点、安装过程测量控制、实测记录。

测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。

光学经纬仪：

它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

光学经纬仪主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量一起。

采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量。

连续生产设备安装的测量方法：

1安装基准线的测设：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础相互期满后再埋设。

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

设备安装平面基准线不少于纵横两条。

2安装标高基准点的测设。

定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

管线的起点、终点及转折点成为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

低合金结构钢也成为低合金高强度钢。

根据屈服强度划分，共有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个等级。

低合金结构钢主要适用于锅炉汽包Q460、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

起重机Q345。

非金属风管：

酚醛复合风管适用于低中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低中高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

电缆：

VLV\\VV型电力电缆：

不能承受外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

VLV22\\VV22型电缆：

能承受机械外力